CN211542623U - 一种瓦楞辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞辊,包括外瓦楞辊滚筒和中空内筒体;所述外瓦楞辊滚筒的内腔设置有中空内筒体,且中空内筒体的两端和外瓦楞辊滚筒呈齐平布置;所述外瓦楞辊滚筒和中空内筒体的两端部分别设置有法兰盘;所述法兰盘通过螺栓分别和外瓦楞辊滚筒和中空内筒体可拆卸固定连接;所述中空内筒体的外侧壁与外瓦楞辊滚筒的内侧壁之间构成加热腔室;所述加热腔室中均匀环设有多个电加热装置,且单个电加热装置与外瓦楞辊滚筒的轴线平行,电加热装置通过导线与外瓦楞辊滚筒外部的电源连接;所述中空内筒体的内腔中填充有保温材料;所述法兰盘的中心通孔中固定连接有朝向外侧的固定轴。本实用新型中的瓦楞辊具有较高的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域,特别涉及一种瓦楞辊。
背景技术
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般都采用48CrMoA钢,经表面热处理和冷处理或表面冷处理后,其硬度一般都在HRC55以上。
传统的瓦楞纸板生产过程中瓦楞辊是蒸汽加热的瓦楞辊,耗能严重,且加热效率低下。由此,越来越多的新型的楞纸板生产线将传统的单面瓦楞机的蒸汽加热改为电加热方式。
但是,现有技术中的带有电加热装置的瓦楞辊,电加热过程中存在加热效率低的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓦楞辊,加热效率较高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种瓦楞辊,包括外瓦楞辊滚筒和中空内筒体;所述外瓦楞辊滚筒的内腔设置有中空内筒体,且中空内筒体的两端和外瓦楞辊滚筒呈齐平布置;所述外瓦楞辊滚筒和中空内筒体的两端部分别设置有法兰盘;所述法兰盘通过螺栓分别和外瓦楞辊滚筒和中空内筒体可拆卸固定连接;所述中空内筒体的外侧壁与外瓦楞辊滚筒的内侧壁之间构成加热腔室;所述加热腔室中均匀环设有多个电加热装置,且单个电加热装置与外瓦楞辊滚筒的轴线平行,电加热装置通过导线与外瓦楞辊滚筒外部的电源连接;所述中空内筒体的内腔中填充有保温材料;所述法兰盘的中心通孔中固定连接有朝向外侧的固定轴。
进一步的,所述固定轴为中空状;所述中空内筒体的侧壁上开设有若干通孔。
进一步的,多个所述电加热装置之间为并联。
进一步的,所述电加热装置为PTC加热器;所述PTC加热器固定在外瓦楞辊滚筒的内侧壁上。
进一步的,所述电加热装置设置有4-8根。
进一步的,所述保温材料为玻璃纤维。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型外瓦楞辊滚筒和中空内筒体双层结构的设计方式,中空内筒体的外侧壁与外瓦楞辊滚筒的内侧壁之间构成加热腔室;在加热腔室中均匀环设有多根电加热管,通过电加热管即可对加热腔室进行加热升温;加热腔室的设计减少了电加热管的加热空间,同时在中空内筒体的内腔中填充有保温材料,保温材料可以起到存储能量的作用,减少热量的逸出,从而有利于提高电加热管的加热效果;电加热管均匀环设的方式,使得加热更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图。
图中,1-外瓦楞辊滚筒,2-中空内筒体,3-法兰盘,4-固定轴,5-加热腔室,6-电加热装置,7-保温材料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示,一种瓦楞辊,包括外瓦楞辊滚筒1和中空内筒体2;所述外瓦楞辊滚筒1的内腔设置有中空内筒体2,且中空内筒体2的两端和外瓦楞辊滚筒1呈齐平布置;所述外瓦楞辊滚筒1和中空内筒体2的两端部分别设置有法兰盘3;所述法兰盘3通过螺栓分别和外瓦楞辊滚筒1和中空内筒体2可拆卸固定连接,具体的在外瓦楞辊滚筒1和中空内筒体2的两端部上开设有用于螺栓紧固的沉孔;所述中空内筒体2的外侧壁与外瓦楞辊滚筒1的内侧壁之间构成加热腔室5;所述加热腔室5中均匀环设有多个电加热装置6,且单个电加热装置6与外瓦楞辊滚筒1的轴线平行,电加热装置6通过导线与外瓦楞辊滚筒1外部的电源连接;所述中空内筒体2的内腔中填充有保温材料7;所述法兰盘3的中心通孔中固定连接有朝向外侧的固定轴4。
进一步的,所述固定轴4为中空状;所述中空内筒体2的侧壁上开设有若干通孔。通过该种设计方式,即可将连接电加热装置6的导线依次从中空内筒体2侧壁上的通孔中穿出,并经过中空状的固定轴4伸出至外瓦楞辊滚筒1的外部,从而与电源连接。
进一步的,多个所述电加热装置6之间为并联。这样即使某一个电加热装置出现故障,其它电加热装置仍然可以继续工作,从而可以一定程度上保证生产的连续性。
进一步的,所述电加热装置6为PTC加热器;所述PTC加热器固定在外瓦楞辊滚筒1的内侧壁上。PTC加热器具有热阻小、换热效率高、使用寿命长的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。
进一步的,为了提高加热效果,所述电加热装置6设置有4-8根。
进一步的,所述保温材料7为玻璃纤维。玻璃纤维具有较好的绝缘性和耐热性。
本实用新型的有工作原理是:
使用时,首先将瓦楞辊组装好,然后将本实用新型中的瓦楞辊固定在瓦楞机上,利用外瓦楞辊滚筒1对瓦楞纸进行辊压处理;作业过程中,由电加热装置6对加热腔室5进行加热升温,热量通过外瓦楞辊滚筒1的内侧壁传导至外瓦楞辊滚筒1的外侧壁,从而对瓦楞纸进行加热。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种瓦楞辊,其特征在于:包括外瓦楞辊滚筒(1)和中空内筒体(2);所述外瓦楞辊滚筒(1)的内腔设置有中空内筒体(2),且中空内筒体(2)的两端和外瓦楞辊滚筒(1)呈齐平布置;所述外瓦楞辊滚筒(1)和中空内筒体(2)的两端部分别设置有法兰盘(3);所述法兰盘(3)通过螺栓分别和外瓦楞辊滚筒(1)和中空内筒体(2)可拆卸固定连接;所述中空内筒体(2)的外侧壁与外瓦楞辊滚筒(1)的内侧壁之间构成加热腔室(5);所述加热腔室(5)中均匀环设有多个电加热装置(6),且单个电加热装置(6)与外瓦楞辊滚筒(1)的轴线平行,电加热装置(6)通过导线与外瓦楞辊滚筒(1)外部的电源连接;所述中空内筒体(2)的内腔中填充有保温材料(7);所述法兰盘(3)的中心通孔中固定连接有朝向外侧的固定轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊,其特征在于:所述固定轴(4)为中空状;所述中空内筒体(2)的侧壁上开设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊,其特征在于:多个所述电加热装置(6)之间为并联。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞辊,其特征在于:所述电加热装置(6)为PTC加热器;所述PTC加热器固定在外瓦楞辊滚筒(1)的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞辊,其特征在于:所述电加热装置(6)设置有4-8根。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种瓦楞辊,其特征在于:所述保温材料(7)为玻璃纤维。
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