CN211542007U - 可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，包括一号整流主体、二号整流主体、三号整流主体、矩形设计模块与圆形设计模块，所述一号整流主体的一侧中部设置有一号进料口，所述一号整流主体的另一侧上端设置有一号连接法兰，所述一号整流主体的另一侧下端设置有二号连接法兰，所述一号整流主体的另一侧中部设置有一号出料口，所述一号整流主体的内部设置有超声测量区与一号超声换能器。本实用新型所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，设有整流主体、矩形设计模块与圆形设计模块，能够降低了机械的复杂程度，并简化了安装的过程，有效的降低了加工要求的难度，带来更好的使用前景。

Description

可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构

技术领域

本实用新型涉及液体或气体整流领域，特别涉及可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构。

背景技术

整流流道结构，是指包含液压***中流体在元件内流动的通路进行整流的一种结构，一般用于模具的加工，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的整流流道结构在使用时存在一定的弊端，整流流道结构在使用过程中，无法降低机械的复杂程度，从而人们在安装时较为不便，给整流流道结构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，包括一号整流主体、二号整流主体、三号整流主体、矩形设计模块与圆形设计模块，所述一号整流主体的一侧中部设置有一号进料口，所述一号整流主体的另一侧上端设置有一号连接法兰，所述一号整流主体的另一侧下端设置有二号连接法兰，所述一号整流主体的另一侧中部设置有一号出料口，所述一号整流主体的内部设置有超声测量区与一号超声换能器，所述一号超声换能器位于超声测量区的内部，所述二号整流主体的一侧上端设置有二号进料口，所述二号整流主体的另一侧上端设置有三号连接法兰，所述二号整流主体的另一侧下端设置有四号连接法兰与二号出料口，所述四号连接法兰位于二号出料口，的下端，所述二号整流主体的内部设置有二号超声换能器，所述三号整流主体的一侧下端设置有三号进料口，所述三号整流主体的另一侧下端设置有三号出料口，所述三号整流主体的上端一侧设置有五号连接法兰，所述三号整流主体的下端一侧设置有六号连接法兰，所述三号整流主体的内部设置有三号超声换能器，所述矩形设计模块的前端设置有一号进料口连接槽，所述圆形设计模块的前端设置有二号进料口连接槽。

优选的，所述一号整流主体的内部设置有一号分割板，一号分割板的外部设置有一号超声传感器，一号超声传感器由一号超声发射器与一号超声接收器组成，一号超声传感器的数量为若干组，所述一号超声换能器的内部设置有一号压电陶瓷与一号辐射盖块。

优选的，所述二号整流主体的内部设置有二号分割板，二号分割板的外部设置有二号超声传感器，二号超声传感器由二号超声发射器与二号超声接收器组成，二号超声传感器的数量为若干组，所述二号超声换能器的内部设置有二号压电陶瓷与二号辐射盖块。

优选的，所述三号整流主体的内部设置有三号分割板，三号分割板的外部设置有三号超声传感器，三号超声传感器由三号超声发射器与三号超声接收器组成，三号超声传感器的数量为若干组，所述三号超声换能器的内部设置有三号压电陶瓷与三号辐射盖块。

优选的，所述矩形设计模块的下端外表面设置有一号防滑耐压垫片，所述矩形设计模块的前端设置有一号耐磨垫片。

优选的，所述圆形设计模块的下端外表面设置有二号防滑耐压垫片，所述圆形设计模块的前端设置有二号耐磨垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，采用整流主体、矩形设计模块与圆形设计模块，能够通过人们的使用需求来选择整流流道结构的形状，并可降低机械的复杂程度，整个整流流道结构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一号整流主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型二号整流主体的整体结构示意图；

图3为本实用新型三号整流主体的整体结构示意图；

图4为本实用新型矩形设计模块的外部结构示意图；

图5为本实用新型圆形设计模块的外部结构示意图。

图中：1、一号整流主体；2、一号进料口；3、一号连接法兰；4、超声测量区；5、一号出料口；6、一号超声换能器；7、二号连接法兰；8、二号进料口；9、二号整流主体；10、三号连接法兰；11、二号超声换能器；12、二号出料口；13、四号连接法兰；14、五号连接法兰；15、三号整流主体；16、三号进料口；17、六号连接法兰；18、三号超声换能器；19、三号出料口；20、矩形设计模块；21、一号进料口连接槽；22、圆形设计模块；23、二号进料口连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，包括一号整流主体1、二号整流主体9、三号整流主体15、矩形设计模块20与圆形设计模块22，一号整流主体1的一侧中部设置有一号进料口2，一号整流主体1的另一侧上端设置有一号连接法兰3，一号整流主体1的另一侧下端设置有二号连接法兰7，一号整流主体1的另一侧中部设置有一号出料口5，一号整流主体1的内部设置有超声测量区4与一号超声换能器6，一号超声换能器6位于超声测量区4的内部，二号整流主体9的一侧上端设置有二号进料口8，二号整流主体9的另一侧上端设置有三号连接法兰10，二号整流主体9的另一侧下端设置有四号连接法兰13与二号出料口12，四号连接法兰13位于二号出料口12，的下端，二号整流主体9的内部设置有二号超声换能器11，三号整流主体15的一侧下端设置有三号进料口16，三号整流主体15的另一侧下端设置有三号出料口19，三号整流主体15的上端一侧设置有五号连接法兰14，三号整流主体15的下端一侧设置有六号连接法兰17，三号整流主体15的内部设置有三号超声换能器18，矩形设计模块20的前端设置有一号进料口连接槽21，圆形设计模块22的前端设置有二号进料口连接槽23；

一号整流主体1的内部设置有一号分割板，一号分割板的外部设置有一号超声传感器，一号超声传感器由一号超声发射器与一号超声接收器组成，一号超声传感器的数量为若干组，一号超声换能器6的内部设置有一号压电陶瓷与一号辐射盖块，一号超声传感器可采用TCT40-16T/1型号，一号超声换能器6可采用WNT44050SYK型号，确保一号整流主体1能够正常使用；二号整流主体9的内部设置有二号分割板，二号分割板的外部设置有二号超声传感器，二号超声传感器由二号超声发射器与二号超声接收器组成，二号超声传感器的数量为若干组，二号超声换能器11的内部设置有二号压电陶瓷与二号辐射盖块，二号超声传感器可采用TCT40-16T/1型号，二号超声换能器11可采用WNT44050SYK型号，确保二号超声换能器11能够正常使用；三号整流主体15的内部设置有三号分割板，三号分割板的外部设置有三号超声传感器，三号超声传感器由三号超声发射器与三号超声接收器组成，三号超声传感器的数量为若干组，三号超声换能器18的内部设置有三号压电陶瓷与三号辐射盖块，三号超声传感器可采用TCT40-16T/1型号，三号超声换能器18可采用WNT44050SYK型号，确保三号整流主体15能够正常使用；矩形设计模块20的下端外表面设置有一号防滑耐压垫片，矩形设计模块20的前端设置有一号耐磨垫片，能够提高矩形设计模块20的稳定性；圆形设计模块22的下端外表面设置有二号防滑耐压垫片，圆形设计模块22的前端设置有二号耐磨垫片，确保述圆形设计模块22的防滑性较好。

需要说明的是，本实用新型为可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，在使用时，首先，当人们使用一号整流主体1时，人们将一号进料口连接槽21放置在一号进料口2的外部，并确保一号整流主体1置于矩形设计模块20的内部，也可将二号进料口连接槽23放置在一号进料口2的外部，并确保一号整流主体1置于圆形设计模块22的内部，从而根据人们的需求来选择不同的设计形状，当液体或气体等流体通过一号进料口2注入一号整流主体1的内部时，液体或气体等流体沿着一号分割板在一号整流主体1的内部流动，并在一号超声传感器的一号超声发射器与一号超声接收器的作用下组成一号反射声道设计，一号超声换能器6由一号压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能的相互转换，并通过一号辐射盖块进行放大，从而可用于对液体或气体等流体进行清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换与提取等，当人们使用二号整流主体9时，人们可将一号进料口连接槽21放置在二号进料口8的外部，并确保二号整流主体9置于矩形设计模块20的内部，也可将二号进料口连接槽23放置在二号进料口8的外部，并确保二号整流主体9置于圆形设计模块22的内部，从而根据人们的需求来选择不同的设计形状，当液体或气体等流体通过二号进料口8注入二号整流主体9的内部时，液体或气体等流体沿着二号分割板在二号整流主体9的内部流动，并在二号超声传感器的二号超声发射器与二号超声接收器的作用下组成二号反射声道设计，二号超声换能器11由二压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能的相互转换，并通过二号辐射盖块进行放大，从而可用于对液体或气体等流体进行清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换与提取等，当人们使用三号整流主体15时，人们将一号进料口连接槽21放置在三号进料口16的外部，并确保三号整流主体15置于矩形设计模块20的内部，也可将二号进料口连接槽23放置在三号进料口16的外部，并确保三号整流主体15置于圆形设计模块22的内部，从而根据人们的需求来选择不同的设计形状，当液体或气体等流体通过三号进料口16注入三号整流主体15的内部时，液体或气体等流体沿着三号分割板在三号整流主体15的内部流动，并在三号超声传感器的三号超声发射器与三号超声接收器的作用下组成三号反射声道设计，三号超声换能器18由三号压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能的相互转换，并通过三号辐射盖块进行放大，从而可用于对液体或气体等流体进行清洗、脱气、消毒、乳化、混匀、置换与提取等，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，包括一号整流主体(1)、二号整流主体(9)、三号整流主体(15)、矩形设计模块(20)与圆形设计模块(22)，其特征在于：所述一号整流主体(1)的一侧中部设置有一号进料口(2)，所述一号整流主体(1)的另一侧上端设置有一号连接法兰(3)，所述一号整流主体(1)的另一侧下端设置有二号连接法兰(7)，所述一号整流主体(1)的另一侧中部设置有一号出料口(5)，所述一号整流主体(1)的内部设置有超声测量区(4)与一号超声换能器(6)，所述一号超声换能器(6)位于超声测量区(4)的内部，所述二号整流主体(9)的一侧上端设置有二号进料口(8)，所述二号整流主体(9)的另一侧上端设置有三号连接法兰(10)，所述二号整流主体(9)的另一侧下端设置有四号连接法兰(13)与二号出料口(12)，所述四号连接法兰(13)位于二号出料口(12)，的下端，所述二号整流主体(9)的内部设置有二号超声换能器(11)，所述三号整流主体(15)的一侧下端设置有三号进料口(16)，所述三号整流主体(15)的另一侧下端设置有三号出料口(19)，所述三号整流主体(15)的上端一侧设置有五号连接法兰(14)，所述三号整流主体(15)的下端一侧设置有六号连接法兰(17)，所述三号整流主体(15)的内部设置有三号超声换能器(18)，所述矩形设计模块(20)的前端设置有一号进料口连接槽(21)，所述圆形设计模块(22)的前端设置有二号进料口连接槽(23)。

2.根据权利要求1所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，其特征在于：所述一号整流主体(1)的内部设置有一号分割板，一号分割板的外部设置有一号超声传感器，一号超声传感器由一号超声发射器与一号超声接收器组成，一号超声传感器的数量为若干组，所述一号超声换能器(6)的内部设置有一号压电陶瓷与一号辐射盖块。

3.根据权利要求1所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，其特征在于：所述二号整流主体(9)的内部设置有二号分割板，二号分割板的外部设置有二号超声传感器，二号超声传感器由二号超声发射器与二号超声接收器组成，二号超声传感器的数量为若干组，所述二号超声换能器(11)的内部设置有二号压电陶瓷与二号辐射盖块。

4.根据权利要求1所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，其特征在于：所述三号整流主体(15)的内部设置有三号分割板，三号分割板的外部设置有三号超声传感器，三号超声传感器由三号超声发射器与三号超声接收器组成，三号超声传感器的数量为若干组，所述三号超声换能器(18)的内部设置有三号压电陶瓷与三号辐射盖块。

5.根据权利要求1所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，其特征在于：所述矩形设计模块(20)的下端外表面设置有一号防滑耐压垫片，所述矩形设计模块(20)的前端设置有一号耐磨垫片。

6.根据权利要求1所述的可测量偏心流量和旋涡角分析计算的整流流道结构，其特征在于：所述圆形设计模块(22)的下端外表面设置有二号防滑耐压垫片，所述圆形设计模块(22)的前端设置有二号耐磨垫片。

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