CN211539427U - 一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯 - Google Patents
一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，包括模芯本体、产品腔和斜流道，所述的模芯本体上端面中部后方安装有分流锥，分流锥前侧布置有中心流道，中心流道中部两侧对称安装有斜流道，模芯本体上端面中部对称安装有两个中部与斜流道对接的产品腔，产品腔靠近模芯本体中部的一端朝前倾斜，使得产品腔与斜流道呈垂直状态，产品腔的两端内安装有嵌入模芯本体的拱部成型镶块，拱部成型镶块与斜流道平行。本实用新型具有结构简单、降低资源的浪费、提高产品质量、提高生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯。
背景技术
汽车的发动机拱形支架中，为了方便管道的安装其支架上带有两个拱形凹槽，通常情况下，为了方便该部位的成型，选择直接在模芯上进行凸起部位的加工，这种模芯结构多次使用后会产生损耗，一旦模芯结构被破坏，整个模芯就必须重新替换，造成资源的浪费，同时由于拱形结构成型时需要大量铝液注入，容易影响支架端部的质量，为了解决上述问题，重新设计模芯结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，具有结构简单、降低资源的浪费、提高产品质量、提高生产效率等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，包括模芯本体、产品腔和斜流道，所述的模芯本体上端面中部后方安装有分流锥，分流锥前侧布置有中心流道，中心流道中部两侧对称安装有斜流道，模芯本体上端面中部对称安装有两个中部与斜流道对接的产品腔，产品腔靠近模芯本体中部的一端朝前倾斜，使得产品腔与斜流道呈垂直状态，产品腔的两端内安装有嵌入模芯本体的拱部成型镶块，拱部成型镶块与斜流道平行。
所述的产品腔的两端均布置有端部排气渣包结构。
所述的拱部成型镶块靠近模芯本体左侧或右侧的一端上均安装有后部排气渣包结构。
所述的产品腔中部靠近模芯本体前侧位置上布置有中部排气渣包。
所述的模芯本体上端面中部布置有与两个产品腔对接的凸台结构。
所述的产品腔靠近模芯本体后侧的一端上布置有辅助排气渣包结构。
所述的产品腔内对称安装有两个镶柱，所述的产品腔上侧对称竖直安装有两根插销。
有益效果：本实用新型涉及一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，具体优点如下：
(1)、通过设计拱部成型镶块，实现支架的拱形部位成型，同时方便在镶块损坏时进行局部替换，大大降低了模具成本、提高生产效益、降低维护成本；
(2)、通过设计中部排气渣包、端部排气渣包结构和后部排气渣包结构，实现对产品腔的各部位排气功能，保证产品质量；
(3)、通过设计凸台结构，对产品中部进行补充设计，确保两个产品腔不会相互干涉的同时，保证产品端部成型。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的结构视图。
图示：1、模芯本体，2、斜流道，3、分流锥，4、产品腔，5、凸台结构，6、端部排气渣包结构，7、拱部成型镶块，8、后部排气渣包结构，9、中部排气渣包，10、镶柱，11、插销，12、辅助排气渣包结构。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，如图1—2所示，包括模芯本体1、产品腔4和斜流道2，所述的模芯本体1上端面中部后方安装有分流锥3，分流锥3前侧布置有中心流道，中心流道中部两侧对称安装有斜流道2，模芯本体1上端面中部对称安装有两个中部与斜流道2对接的产品腔4，产品腔4靠近模芯本体1中部的一端朝前倾斜，使得产品腔4与斜流道2呈垂直状态，产品腔4的两端内安装有嵌入模芯本体1的拱部成型镶块7，拱部成型镶块7与斜流道2平行。
上述技术方案中，设计拱部成型镶块7用来保证支架的拱形部位成型，同时由于拱部成型镶块7时一个单独个体，损坏时只需要进行更换即可，大大降低了维护成本、提高经济效益。
优选的所述的产品腔4的两端均布置有端部排气渣包结构6。
优选的所述的拱部成型镶块7靠近模芯本体1左侧或右侧的一端上均安装有后部排气渣包结构8。
优选的，所述的产品腔4中部靠近模芯本体1前侧位置上布置有中部排气渣包9。
由于拱部成型镶块7有一定高度，所以需要注入更大的压力作为推动力，铝液注入时会被大压力推动，为了确保产品不会出现气缩孔的情况，设计了端部排气渣包结构6、后部排气渣包结构8和后部排气渣包结构8，提高产品的排气量，在不增加排气块的同时，确保产品质量。
优选的，所述的模芯本体1上端面中部布置有与两个产品腔4对接的凸台结构5，设计凸台结构5主要为了分离两个产品腔4，避免两者发生干涉。
所述的产品腔4靠近模芯本体1后侧的一端上布置有辅助排气渣包结构12。
所述的产品腔4内对称安装有两个镶柱10，所述的产品腔4上侧对称竖直安装有两根插销11。
Claims (7)
1.一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，包括模芯本体(1)、产品腔(4)和斜流道(2)，其特征在于：所述的模芯本体(1)上端面中部后方安装有分流锥(3)，分流锥(3)前侧布置有中心流道，中心流道中部两侧对称安装有斜流道(2)，模芯本体(1)上端面中部对称安装有两个中部与斜流道(2)对接的产品腔(4)，产品腔(4)靠近模芯本体(1)中部的一端朝前倾斜，使得产品腔(4)与斜流道(2)呈垂直状态，产品腔(4)的两端内安装有嵌入模芯本体(1)的拱部成型镶块(7)，拱部成型镶块(7)与斜流道(2)平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的产品腔(4)的两端均布置有端部排气渣包结构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的拱部成型镶块(7)靠近模芯本体(1)左侧或右侧的一端上均安装有后部排气渣包结构(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的产品腔(4)中部靠近模芯本体(1)前侧位置上布置有中部排气渣包(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的模芯本体(1)上端面中部布置有与两个产品腔(4)对接的凸台结构(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的产品腔(4)靠近模芯本体(1)后侧的一端上布置有辅助排气渣包结构(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯，其特征在于：所述的产品腔(4)内对称安装有两个镶柱(10)，所述的产品腔(4)上侧对称竖直安装有两根插销(11)。
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|---|---|---|---|
| CN201922329154.6U CN211539427U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种用于生产拱形定位支架的压铸模芯 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922329154.6U patent/CN211539427U/zh active Active
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