CN211537269U - 一种外压式中空纤维膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外压式中空纤维膜组件,属于膜设备技术领域,一种外压式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:一套管,一端盖,可拆卸连接在套管的一端,一端封,设置在套管的内部,且靠近端盖,多根中空纤维束,多根中空纤维束均具有开口端和封闭端,多根中空纤维束均位于套管的内部,多根中空纤维束的开口端均固定在端封内,且与端盖连通,一透过液出口,连通设置在端盖上,至少一个浓缩液出口,连通设置在套管上。本实用新型的外压式中空纤维膜组件,污染物不容易堆积在纤维束上,曝气均匀,且能在高温环境下使用。
Description
技术领域
本实用新型属于膜设备技术领域,尤其涉及一种外压式中空纤维膜组件。
背景技术
中空纤维膜是指外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝,再除以高渗透性聚合物,具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。
中空纤维膜组件分为内压式和外压式,其中外压式是指原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空纤维的外部。
现有的中空纤维膜的纤维束两端均固定设置,这种两端固定的纤维束在实际运行时抗污染能力差,污染物容易堆积在纤维束上,难以将污染物排出,膜的清洗再生效果差。现有中空纤维膜的曝气出气口设置在纤维束的下部,曝气量大时无法做到曝气均匀。并且现有的中空纤维膜组件只能适用于常温环境,无法在高温条件下使用,适用性窄。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种外压式中空纤维膜组件,污染物不容易堆积在纤维束上,曝气均匀,且能在高温环境下使用。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种外压式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:一套管,一端盖,可拆卸连接在套管的一端,一端封,设置在套管的内部,且靠近端盖,多根中空纤维束,多根中空纤维束均具有开口端和封闭端,多根中空纤维束均位于套管的内部,多根中空纤维束的开口端均固定在端封内,且与端盖连通,一透过液出口,连通设置在端盖上,至少一个浓缩液出口,连通设置在套管上。
优选地,中空纤维束呈线形状或U形状。
优选地,还包括:原液进水管,一端穿过端盖与外界连通,另一端穿过端封与套管内腔连通。
优选地,还包括:原液进水管,一端固定连通在套管上。
优选地,还包括:曝气管,固定在套管右侧壁的中部,其左端穿过套管且靠近端封,其右端位于套管外部,用于外接曝气设备,多根中空纤维束将曝气管包围在内,曝气管上开设有若干气孔,若干气孔均位于套管的内部。
优选地,曝气管的左端封闭设置,若干气孔沿曝气管周向等距间隔设置,且沿曝气管轴向等距间隔设置。
优选地,套管为不锈钢材质。
优选地,端封材质为耐高温环氧树脂。
优选地,套管和端盖的外表面涂覆有隔热层。
优选地,隔热层为隔热油漆膜或透明隔热膜。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将中空纤维束的一端固定设置在端封上,另一端为自由端,不对其进行约束,在作业时中空纤维束可以摆动,使得污染物不易堆积在中空纤维束上,便于排出污染物,抗污染能力强,膜的清洗再生效果良好。
2、并设有曝气管,其左端穿过套管且靠近端封,提高曝气范围,多根中空纤维束将曝气管包围在内,使得曝气效果更佳,曝气管上开设有若干气孔,若干气孔沿曝气管周向等距间隔设置,且沿曝气管轴向等距间隔设置,提高曝气均匀度。
3、通过曝气管和中空纤维束的结合设置,通过曝气对水的扰动能有效提高中空纤维束的摆动,进一步减少污染物对中空纤维束的附着,提高使用寿命。
4、通过不锈钢套管和高温环氧树脂端封的设置,使得本中空纤维膜组件能适应高温条件。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的剖视结构示意图。
图3是本实用新型实施例二的剖视结构示意图。
图4是本实用新型实施例三的剖视结构示意图。
附图中的标记为:1-套管,2-端盖,3-端封,4-中空纤维束,5-透过液出口,6-浓缩液出口,7-原液进水管,8-曝气管,9-气孔,10-隔热层。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
如图1至图2所示,本实施例中提供的一种外压式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:一套管1,一端盖2,可拆卸连接在套管1的左端,具体采用螺纹密封连接的方式,一端封3,设置在套管1的内部,且靠近端盖2,多根中空纤维束4,多根中空纤维束4均具有开口端和封闭端,多根中空纤维束4均位于套管1的内部,多根中空纤维束4的开口端均固定在端封3内,且与端盖2连通,一透过液出口5,连通设置在端盖2的底部,两个浓缩液出口6,连通设置在套管1的底部且左右各设置一个,原液进水管7,左端穿过端盖2与外界连通,右端穿过端封3与套管1内腔连通,其中,中空纤维束4呈线形状,具有一个开口端和一个封闭端,具体的,中空纤维束4的左端为开口端,右端为封闭端。
通过将中空纤维束4的左端固定设置在端封3上,右端为自由端,不对其进行约束,在作业时中空纤维束4可以摆动,使得污染物不易堆积在中空纤维束4上,便于排出污染物,抗污染能力强,膜的清洗再生效果良好。原液从原液进水管7从左至右进入到端封3右侧的套管1内腔内,原液向中空纤维束4内腔渗透形成透过液,由于中空纤维束4的右端封3闭,使得透过液最终从左侧的开口端排向端盖2,并通过透过液出口5排出,浓缩液通过浓缩液出口6排出。
进一步的,还包括:曝气管8,固定在套管1右侧壁的中部,其左端穿过套管1且靠近端封3,提高曝气范围,本实施例中曝气管8的左端距离端封3右端3cm,其右端位于套管1外部,用于外接曝气设备,多根中空纤维束4将曝气管8包围在内,使得曝气效果更佳,曝气管8上开设有若干气孔9,若干气孔9均位于套管1的内部,具体的,曝气管8的左端封闭设置,若干气孔9沿曝气管8周向等距间隔设置,且沿曝气管8轴向等距间隔设置,提高曝气均匀度。与此同时,曝气对水的扰动能有效提高中空纤维束4的摆动,进一步减少污染物对中空纤维束的附着,提高使用寿命。
进一步的,套管1为不锈钢材质,端封3材质为耐高温环氧树脂,通过不锈钢套管1和高温环氧树脂端封3的设置,使得本中空纤维膜组件能适应高温条件。
进一步的,套管1和端盖2的外表面涂覆有隔热层10,具体的,隔热层10为隔热油漆膜或透明隔热膜,通过隔热层10的设置进一步提高耐高温能力。
实施例二:
如图3所示,本实施例与实施例一的区别在于:进液方向的改变,具体的,原液进水管7的一端固定连通在套管1上,原液从原液进水管7从上至下进入到端封3右侧的套管1内腔内。
实施例三:
如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于:中空纤维束4呈U形状,由一根中空纤维束4弯折成U形,具有两个开口端和一个封闭端,具体的,中空纤维束4的两个开口端均位于左端,右端为封闭端。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种外压式中空纤维膜组件,其特征在于,包括:
一套管;
一端盖,可拆卸连接在所述套管的一端;
一端封,设置在所述套管的内部,且靠近所述端盖;
多根中空纤维束,多根所述中空纤维束均具有开口端和封闭端,多根所述中空纤维束均位于所述套管的内部,多根所述中空纤维束的开口端均固定在所述端封内,且与所述端盖连通;
一透过液出口,连通设置在所述端盖上;
至少一个浓缩液出口,连通设置在所述套管上。
2.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述中空纤维束呈线形状或U形状。
3.根据权利要求2所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,还包括:
原液进水管,一端穿过所述端盖与外界连通,另一端穿过所述端封与所述套管内腔连通。
4.根据权利要求2所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,还包括:
原液进水管,一端固定连通在所述套管上。
5.根据权利要求3或4所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,还包括:
曝气管,固定在所述套管右侧壁的中部,其左端穿过所述套管且靠近所述端封,其右端位于所述套管外部,用于外接曝气设备;
多根所述中空纤维束将所述曝气管包围在内;
所述曝气管上开设有若干气孔,若干所述气孔均位于所述套管的内部。
6.根据权利要求5所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述曝气管的左端封闭设置;
若干所述气孔沿所述曝气管周向等距间隔设置,且沿所述曝气管轴向等距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述套管为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述端封材质为耐高温环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述套管和端盖的外表面涂覆有隔热层。
10.根据权利要求9所述的外压式中空纤维膜组件,其特征在于,
所述隔热层为隔热油漆膜或透明隔热膜。
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CN201922159344.8U Active CN211537269U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种外压式中空纤维膜组件 |
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- 2019-12-05 CN CN201922159344.8U patent/CN211537269U/zh active Active
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