CN211528297U - 混合气体的液化温度测试*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合气体的液化温度测试***，该液化温度测试***包括：供气装置、储气装置、气压传感器、温度控制装置和气相色谱质谱联用仪；所述供气装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部与所述储气装置的内部相互连通；所述气压传感器与所述供气装置连接，且所述气压传感器与所述储气装置的内部连通；所述气相色谱质谱联用仪与所述供气装置连接，且所述气相色谱质谱联用仪与所述储气装置的内部连通；所述储气装置和所述气压传感器均设置于所述温度控制装置内。上述混合气体的液化温度测试***，方便实现混合气体液化温度的测定。

Description

混合气体的液化温度测试***

技术领域

本实用新型涉及气体测试技术领域，特别是涉及一种混合气体的液化温度测试***。

背景技术

对于气体的液化温度，不同的气体具有不同的液化温度，有些气体具有较高的液化温度，有些气体具有较低的液化温度。对于具有较高的液化温度的气体，其在作为工业用气体时，通常会充入平衡气体以保持其较低的分压，从而降低其液化温度，以提高该混合气体的低温稳定性。

例如，在绝缘气体应用领域，使用的一些新型的绝缘气体包括C₄F₇N(全氟异丁腈，1atm时沸点约-4.7℃)，C₅F₁₀O(全氟正丙基乙烯基醚，1atm时液化温度约26.5℃)等的液化温度较高，必须充入CO₂或者N₂等的平衡气体，从而形成混合气体。由于新型绝缘气体缺乏相关的热物性参数，且在计算过程中易引入误差，为了掌握混合气体的液化温度及其在低温条件下组成变化情况，评估其低温使用性能和使用温度范围，需对其液化温度进行试验测定。

但现有的对于液化温度的测定，通过测定饱和蒸气压(气体在空气中的分压，通常情况下随温度升高而升高)均只能测定单一气体，混合气体的液化温度难以测定。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的对于液化温度的测定只能测定单一气体，混合气体的液化温度难以测定的问题，提供一种混合气体的液化温度测试***。

一种混合气体的液化温度测试***，包括：供气装置、储气装置、气压传感器、温度控制装置和气相色谱质谱联用仪；

所述供气装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部与所述储气装置的内部相互连通；

所述气压传感器与所述供气装置连接，且所述气压传感器与所述储气装置的内部连通；

所述气相色谱质谱联用仪与所述供气装置连接，且所述气相色谱质谱联用仪与所述储气装置的内部连通；

所述储气装置和所述气压传感器均设置于所述温度控制装置内。

在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括数据采集卡，所述数据采集卡与所述气压传感器电性连接，所述数据采集卡用于对所述气压传感器所发生的信号进行采集。

在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括质量流量计，所述供气装置通过所述质量流量计与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述质量流量计的内部和所述储气装置的内部依次连通，所述质量流量计用于测量从所述供气装置流入所述储气装置的气体的质量。

在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括减压装置，所述供气装置通过所述减压装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述减压装置的内部和所述供气装置的内部依次连通，所述减压装置用于将从所述供气装置流出的气体减压后再流入所述储气装置。

在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括恒流装置，所述供气装置通过所述恒流装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述恒流装置的内部和所述供气装置的内部依次连通，所述恒流装置用于将从所述供气装置流出的气体减压后再流入所述储气装置。

在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括抽真空装置，所述抽真空装置的内部与所述供气装置连接，且所述抽真空装置与所述供气装置的内部互相连通。

在其中一个实施例中，所述储气装置上设置有第一卡套接头，所述第一卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述供气装置通过第一送气管道与所述第一卡套接头可拆卸连接，且所述第一送气管道的内部分别与所述供气装置的内部和所述第一卡套接头的内部连通。

在其中一个实施例中，所述储气装置上设置有第二卡套接头，所述第二卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述气压传感器通过第二送气管道与所述第二卡套接头可拆卸连接，且所述第二送气管道的内部分别与所述气压传感器和所述第二卡套接头的内部连通。

在其中一个实施例中，所述储气装置上设置有第三卡套接头，所述第三卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述气相色谱质谱联用仪通过所述第三送气管道与所述第三卡套接头可拆卸连接，且所述第三送气管道的内部分别与所述气相色谱质谱联用仪和所述第三卡套接头的内部连通。

在其中一个实施例中，所述第三送气管道的外表面包覆有保温层。

上述混合气体的液化温度测试***，通过供气装置充入一定压强的待测气体到储气装置，同时启动温度控制***将温度控制在预设范围内，并在温度控制***内的储气装置内部的温度达到设定温度后，通过气压传感器测定不同预设温度的混合气体的温度和气压数据，并通过气相色谱质谱联用仪测定不同预设温度的混合气体中各气体组分的含量数据，通过将气体含量数据转化为气体分压数据，对比得到液化温度点从而获得各气体的液化温度，方便实现混合气体液化温度的测定。

附图说明

图1为本申请一实施例的混合气体的液化温度测试***。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。并且，本实用新型中的“上方”和“下方”仅表示相对位置，并不表示绝对位置。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请提供一种混合气体的液化温度测试***，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***包括供气装置、储气装置、气压传感器、温度控制装置和气相色谱质谱联用仪；所述供气装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部与所述储气装置的内部相互连通；所述气压传感器与所述供气装置连接，且所述气压传感器与所述储气装置的内部连通；所述气相色谱质谱联用仪与所述供气装置连接，且所述气相色谱质谱联用仪与所述储气装置的内部连通；所述储气装置和所述气压传感器均设置于所述温度控制装置内。

上述混合气体的液化温度测试***，通过供气装置充入一定压强的待测气体到储气装置，同时启动温度控制***将温度控制在预设范围内，并在温度控制***内的储气装置内部的温度达到设定温度后，通过气压传感器测定不同预设温度的混合气体的温度和气压数据，并通过气相色谱质谱联用仪测定不同预设温度的混合气体中各气体组分的含量数据，通过将气体含量数据转化为气体分压数据，对比得到液化温度点从而获得各气体的液化温度，方便实现混合气体液化温度的测定。

为了更便于理解本申请的混合气体的液化温度测试***，下面将结合附图对本申请的液化温度测试***作进一步地说明。

如图1所示，该混合气体的液化温度测试***10包括：供气装置100100、储气装置200200、气压传感器300300、温度控制装置400400和气相色谱质谱联用仪500500。所述供气装置100用于提供待测试气体，所述储气装置200用于存储待测试气体，所述气压传感器300用于测试存储的待测试气体的温度和气压数据，所述温度控制装置400用于将存储的待测试气体的温度控制在预设范围内，所述气相色谱质谱联用仪500用于测定待测试气体组分的含量数据。

所述供气装置100与所述储气装置200连接，且所述供气装置100的内部与所述储气装置200的内部相互连通。在一实施例中，所述供气装置100具有密封腔，所述储气装置200具有密封腔，所述供气装置100的内部与所述储气装置200的内部连通即所述供气装置100的密封腔与所述储气装置200的密封腔连通，以使所述供气装置100的密封腔内的气体能够流通到所述储气装置200的密封腔内。

所述气压传感器300与所述供气装置100连接，且所述气压传感器300与所述储气装置200的内部连通。在一实施例中，所述储气装置200具有密封腔，所述气压传感器300与所述储气装置200的内部连通即所述气压传感器300与所述储气装置200的密封腔连通，以使所述气压传感器300能够接触到所述储气装置200的密封腔内的气体。

所述气相色谱质谱联用仪500与所述供气装置100连接，且所述气相色谱质谱联用仪500与所述储气装置200的内部相互连通。在一实施例中，所述储气装置200具有密封腔，所述气相色谱质谱联用仪500具有测量腔室，所述气相色谱质谱联用仪500与所述储气装置200的内部连通即所述气相色谱质谱联用仪500的测量腔室与所述储气装置200的内部连通，以使所述储气装置200的密封腔内的气体能够流通到所述气相色谱质谱联用仪500的测量腔室。

所述储气装置200和所述气压传感器300均设置于所述温度控制装置400内。在一实施例中，所述温度控制装置400具有收容腔，所述储气装置200和所述气压传感器300均设置于所述温度控制装置400的收容腔内，以使所述温度控制装置400能够控制所述储气装置200的温度以及所述气压传感器300能够测量所述储气装置200的实际温度。

在其中一个实施例中，所述供气装置100为气体钢瓶。使用钢瓶作为供气装置100，能够实现气体的安全储存和运输。

在其中一个实施例中，所述储气装置200为不锈钢密封容器。使用不锈钢密封容器能够储气装置200的密封性，防止气体泄漏。

在其中一个实施例中，所述温度控制装置400为冰箱。使用冰箱作为温度控制装置400能够精确地调节温度控制装置400内部的温度，在一实施例中，所述冰箱为低温冰箱，所述冰箱的温度范围为零下80℃至0℃，调节精度为0.1℃，温度均匀性为±0.5℃。

在一实施例中，所述气相色谱质谱联用仪500即气相色谱-质谱联用仪。在一实施例中，所述气相色谱质谱联用仪500具有自动六通气体进样阀，所述自动六通气体进样阀用于气体进样。在一实施例中，所述气相色谱质谱联用仪500还具有分流/不分流进样口，所述分流/不分流进样口用于将样品导入到色谱柱进行分离。在一实施例中，所述气相色谱质谱联用仪500还具有质谱检测器，所述质谱检测器用于检测气体组分。

在一实施例中，所述供气装置100与所述气相色谱质谱联用仪500的所述自动六通气体进样阀连接。这样，供气装置100内的气体在自动六通气体进样阀打开时进入到供气装置100内部的测量腔室内，并通过分流/不分流进样口导入到色谱柱，由于色谱柱上的吸附剂对每种气体组分的吸附力不同，经过一段时间后，各组分在色谱柱中的运行速度也就不同，吸附力最弱的组分容易被吸解下来，最先离开色谱柱而进入到质谱检测器中，吸附力最强的组分最不容易被吸解下来，最后离开色谱柱而进入质谱检测器中，从而各组分的含量数据得以在色谱柱中彼此分离后分别进入质谱检测器中被检测并记录下来。

为了对气压传感器300所发生的信号进行采集，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括数据采集卡600，所述数据采集卡600与所述气压传感器300电性连接，所述数据采集卡600用于对所述气压传感器300所发生的信号进行采集。这样，气压传感器300感应到储气装置200内的气体时所发生的信号均可通过数据采集卡进行采集，更加方便数据的收集以及后续的分析。

在一实施例中，所述数据采集卡600通过导线与所述气压传感器300电性连接。在另一实施例中，所述数据采集卡600通过数据线与所述气压传感器300电性连接。

为了对采集到或者测试到的数据进行处理，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括计算机子***700，所述计算机子***700分别与所述数据采集卡600和所述气相色谱质谱联用仪500电性连接。这样，气相色谱质谱联用仪500测定的含量数据以及数据采集卡600采集的气压传感器300测定的温度和气压数据可通过计算机子***700进行处理，得到混合气体液化温度。在一实施例中，所述计算机子***700为计算机上的处理***。

为了准确的测量出供气装置100提供的待测气体的质量，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括质量流量计800，所述供气装置100通过所述质量流量计800与所述储气装置200连接，且所述供气装置100的内部、所述质量流量计800的内部和所述储气装置200的内部依次连通，所述质量流量计800用于测量从所述供气装置100流入所述储气装置200的气体的质量。通过在供气装置100和储气装置200之间设置质量流量计800，可以准确地测量从供气装置100流出的待测气体进入储气装置200之前的质量。

在一个实施例中，所述质量流量计800具有测量腔室，所述供气装置100的内部、所述质量流量计800的内部和所述储气装置200的内部依次连通即所述供气装置100的密封腔、所述质量流量计800的测量腔室和所述储气装置200的密封腔依次连通。

为了将待测气体从高压减到低压，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括减压装置910，所述供气装置100通过所述减压装置910与所述储气装置200连接，且所述供气装置100的内部、所述减压装置910的内部和所述供气装置100的内部依次连通，所述减压装置910用于将从所述供气装置100流出的气体减压后再流入所述储气装置200。在一实施例中，所述减压装置910为气瓶减压阀。通过设置减压装置910，将从供气装置100流出的待测气体从高压减压到低压后再进入储气装置200后再进行相关测试，使得待测气体的压力能过满足要求。

在一个实施例中，所述减压装置910具有减压腔，所述供气装置100的内部、所述减压装置910的内部和所述储气装置200的内部依次连通即所述供气装置100的密封腔、所述减压装置910的减压腔和所述储气装置200的密封腔依次连通。

为了使气体流速平稳，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括恒流装置920，所述供气装置100通过所述恒流装置920与所述储气装置200连接，且所述供气装置100的内部、所述恒流装置920的内部和所述供气装置100的内部依次连通，所述恒流装置920用于使从所述供气装置100流出的气体流速平稳后再流入所述储气装置200。在一实施例中，所述恒流装置920为气体恒流阀。通过设置恒流装置920，使待测气体从供气装置100流出后经过恒流装置920流速平缓后再进入供气装置100。

在一实施例中，所述恒流装置920具有恒流腔，所述供气装置100的内部、所述恒流装置920的内部和所述储气装置200的内部依次连通即所述供气装置100的密封腔、所述恒流装置920的恒流腔和所述储气装置200的密封腔依次连通。

为了保证测试的准确性，在其中一个实施例中，所述液化温度测试***还包括抽真空装置930，所述抽真空装置930与所述供气装置100连接，且所述抽真空装置930的内部与所述供气装置100的内部互相连通。通过设置抽真空装置930，在实验开始前对***进行抽真空，排出***内的干扰气体，保证了测试的准确性，同时，抽真空还可以检测***的气密性是否良好。

在一实施例中，所述抽真空装置930具有收容腔，所述抽真空装置930的内部与所述供气装置100的内部互相连通即所述抽真空装置930的收容腔与所述供气装置100的内部互相连通。在一实施例中，所述抽真空装置930为真空泵。在一实施例中，所述抽真空装置930包括真空控制阀和真空泵，所述真空泵通过所述真空控制阀与所述供气装置100连接，所述真空控制阀用于控制所述供气装置100和所述真空泵是否连通。

为了方便将供气装置100与储气装置200连接，在其中一个实施例中，所述储气装置200上设置有第一卡套接头，所述第一卡套接头与所述储气装置200的内部连通；所述供气装置100通过第一送气管道与所述第一卡套接头可拆卸连接，且所述第一送气管道的内部分别与所述供气装置100的内部和所述第一卡套接头的内部连通。通过在储气装置200上设置第一卡套接头，供气装置100可通过第一送气管道与第一卡套接头可拆卸连接，方便供气装置100与储气装置200连接并使两者内部连通可以流通气体，同时方便供气装置100与储气装置200拆开分别运输、保管、维修或更换。

为了方便将气压传感器300与储气装置200连接，在其中一个实施例中，所述储气装置200上设置有第二卡套接头，所述第二卡套接头与所述储气装置200的内部连通；所述气压传感器300通过第二送气管道与所述第二卡套接头可拆卸连接，且所述第二送气管道的内部分别与所述气压传感器300和所述第二卡套接头的内部连通。通过在储气装置200上设置第二卡套接头，气压传感器300可通过第二送气管道与第二卡套接头可拆卸连接，方便气压传感器300与储气装置200连接并使两者内部连通可以流通气体，同时方便气压传感器300与储气装置200拆开分别运输、保管、维修或更换。

为了方便将气相色谱质谱联用仪500与储气装置200连接，在其中一个实施例中，所述储气装置200上设置有第三卡套接头，所述第三卡套接头与所述储气装置200的内部连通；所述气相色谱质谱联用仪500通过所述第三送气管道与所述第三卡套接头可拆卸连接，且所述第三送气管道的内部分别与所述气相色谱质谱联用仪500和所述第三卡套接头的内部连通。通过在储气装置200上设置第三卡套接头，气相色谱质谱联用仪500可通过第三送气管道与第三卡套接头可拆卸连接，方便气相色谱质谱联用仪500与储气装置200连接并使两者内部连通可以流通气体，同时方便供气装置100与储气装置200拆开分别运输、保管、维修或更换。

在其中一个实施例中，所述储气装置200上设置有第一卡套接头、第二卡套接头和第三卡套接头，所述第一卡套接头、所述第二卡套接头和所述第三卡套接头分别与所述储气装置200的内部连通；所述供气装置100通过第一送气管道与所述第一卡套接头可拆卸连接，且所述第一送气管道的内部分别与所述供气装置100的内部和所述第一卡套接头的内部连通；所述气压传感器300通过第二送气管道与所述第二卡套接头可拆卸连接，且所述第二送气管道的内部分别与所述气压传感器300和所述第二卡套接头的内部连通；所述气相色谱质谱联用仪500通过所述第三送气管道与所述第三卡套接头可拆卸连接，且所述第三送气管道的内部分别与所述气相色谱质谱联用仪500和所述第三卡套接头的内部连通。

为了使得气相色谱质谱联用仪500测得气体的温度与储气装置200的气体的温度保持一致，在其中一个实施例中，所述第三送气管道的外表面包覆有保温层。通过在连接储气装置200和气相色谱质谱联用仪500之间的第三送气管道的外表面包覆保温层，使得从储气装置200流出的气体经过第三送气管道之后流入到气相色谱质谱联用仪500中能够温度保持一致，减小测量误差。

为了能够充分排除***内的空气，在其中一个实施例中，请再次参阅图1，所述液化温度测试***还包括抽真空装置930，所述抽真空装置930的内部与所述供气装置100连接，且所述抽真空装置930与所述供气装置100的内部互相连通；所述液化温度测试***还包括气体泵940，所述气体泵940的一端与所述储气装置200连接，所述气体泵940的另一端与所述气相色谱质谱联用仪500连接，且所述气体泵940的内部分别与所述储气装置200和所述所述气相色谱质谱联用仪500的内部连通。通过在储气装置200和气相色谱质谱联用仪500之间设置气体泵940，当气体泵940工作时可促进***内气体循环，排除***内空气。

在一实施例中，待测气体为全氟异丁腈(C₄F₇N)及二氧化碳(CO₂)的混合气体(10％C₄F₇N/90％CO₂)作为待测气体。在一实施例中，储气装置为-80℃的冰箱为。在一实施例中，气压传感器型号为UNIK5000，范围为0至1MPa，精度为万分之四，全量程的误差为0.4kPa。在一实施例中，数据采集卡的型号为USB-6001。在一实施例中，气相色谱质谱联用仪的进样方式为气体自动六通阀进样。

在一实施例中，使用本申请的混合气体的液化温度测试***对混合气体进行测试的步骤如下：

步骤(1)、组装混合气体的液化温度测试***，并充入0.65MPa气体，保持24h，气压下降值小于2kPa时，可认为***气密性良好检测其气密性，待***气密性良好，开动真空泵，将***气压抽到1kPa左右；

步骤(2)、关闭截止阀，充入待测气体至0.1MPa，并开动气体泵循环5min，用于排出体系中的空气，然后再次开动真空泵，开启截止阀，将***气压抽至1kPa左右；

步骤(3)、再次实施步骤(2)两次，确保***中残余空气量小于10ppm；

步骤(4)、充入待测气体0.65MPa；

步骤(5)、启动温度控制***，将温度控制在设定温度范围；

步骤(6)、等到密封腔内的温度达到设定温度后，记录传感器数据，其中包括温度及/或气压；

步骤(7)、开动驱动气体循环的泵/阀，使得体系内的气体混合均匀，并通过气相色谱质谱联用仪测定气体中C₄F₇N及CO₂含量；

步骤(8)、重复步骤(5)-(7)，测定不同温度点时气体组分含量数据。

在一实施例中，根据本申请的液化温度测试***获得数据并进行混合气体的液化温度的计算的步骤如下：

步骤(1)、在常温常压下，通过供气装置向储气装置中通入混合气体，通过质量流量计对通入气体的量进行计量，并同时通过气压传感器记录获得***气体压强值，利用实际气体状态方程，即温度、压强和摩尔体积分别为T，p和V0的1摩尔范德瓦耳斯气体状态方程，对整个***的体积进行标定；

步骤(2)、通过真空泵，对***管路进行清理，可使***内充满待测混合气体；

步骤(3)、通过调节***温度，测定获得温度与气压曲线；

步骤(4)、通过气体泵对***进行循环，使***中各部分气体分布均匀，并对气相色谱质谱联用仪的自动进样阀的定量管充满气体；

步骤(5)、利用气相色谱质谱联用仪测定目标气体组分的含量，进而获得温度与目标气体组分分压曲线，例如通过气体状态方程，将气体组分含量转化为气体分压数值，通过在不同温度条件下获得的气体分压数据进行绘图，就可以得到温度与气体分压曲线；

步骤(6)、对目标气体分压曲线进行分析，获得目标气体液化温度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混合气体的液化温度测试***，其特征在于，包括：供气装置、储气装置、气压传感器、温度控制装置和气相色谱质谱联用仪；

所述供气装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部与所述储气装置的内部相互连通；

所述气压传感器与所述供气装置连接，且所述气压传感器与所述储气装置的内部连通；

所述气相色谱质谱联用仪与所述供气装置连接，且所述气相色谱质谱联用仪与所述储气装置的内部连通；

所述储气装置和所述气压传感器均设置于所述温度控制装置内。

2.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述液化温度测试***还包括数据采集卡，所述数据采集卡与所述气压传感器电性连接，所述数据采集卡用于对所述气压传感器所发生的信号进行采集。

3.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述液化温度测试***还包括质量流量计，所述供气装置通过所述质量流量计与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述质量流量计的内部和所述储气装置的内部依次连通，所述质量流量计用于测量从所述供气装置流入所述储气装置的气体的质量。

4.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述液化温度测试***还包括减压装置，所述供气装置通过所述减压装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述减压装置的内部和所述供气装置的内部依次连通，所述减压装置用于将从所述供气装置流出的气体减压后再流入所述储气装置。

5.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述液化温度测试***还包括恒流装置，所述供气装置通过所述恒流装置与所述储气装置连接，且所述供气装置的内部、所述恒流装置的内部和所述供气装置的内部依次连通，所述恒流装置用于将从所述供气装置流出的气体减压后再流入所述储气装置。

6.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述液化温度测试***还包括抽真空装置，所述抽真空装置的内部与所述供气装置连接，且所述抽真空装置与所述供气装置的内部互相连通。

7.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述储气装置上设置有第一卡套接头，所述第一卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述供气装置通过第一送气管道与所述第一卡套接头可拆卸连接，且所述第一送气管道的内部分别与所述供气装置的内部和所述第一卡套接头的内部连通。

8.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述储气装置上设置有第二卡套接头，所述第二卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述气压传感器通过第二送气管道与所述第二卡套接头可拆卸连接，且所述第二送气管道的内部分别与所述气压传感器和所述第二卡套接头的内部连通。

9.根据权利要求1所述的液化温度测试***，其特征在于，所述储气装置上设置有第三卡套接头，所述第三卡套接头与所述储气装置的内部连通；

所述气相色谱质谱联用仪通过第三送气管道与所述第三卡套接头可拆卸连接，且所述第三送气管道的内部分别与所述气相色谱质谱联用仪和所述第三卡套接头的内部连通。

10.根据权利要求9所述的液化温度测试***，其特征在于，所述第三送气管道的外表面包覆有保温层。

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