CN211527292U - 一种钳工专业技能训练中角度测量仪 - Google Patents

Abstract

一种钳工专业技能训练中角度测量仪，涉及工件的检测工具，包括基座和背板，背板竖向布置，基座横向布置并连接在背板的底部；在背板的正面设置第一可调节支撑杆、第二可调节支撑杆和角度刻度尺；第一可调节支撑杆的下端与第二可调节支撑杆的下端通过同一根铰轴铰接在背板上；第一可调节支撑杆的上端通过第一锁紧螺栓与背板连接，第二可调节支撑杆的上端通过第二锁紧螺栓与背板连接，在背板上沿第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的运动轨迹设置弧形孔，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓均穿过弧形孔；角度刻度尺连接在背板上并且设置在弧形孔的下方。本实用新型检测简单方便，测量精度高。

Description

一种钳工专业技能训练中角度测量仪

技术领域

本实用新型涉及工件的检测工具。

背景技术

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。在钳工生产实习中经常会加工一些带有角度的作业件，利用钳工的锯弓、锉刀进行手工操作加工，并通过检测量具进行精度测量，以达到设计图纸的制造精度。

在制作带有角度类的零件时，对于角度误差和精度可以通过目前的通用量具万能角度尺进行检测。也可以使用平板、杠杆百分表、量块和正弦规等常用的量具组合运用解决钳工加工过程中的角度加工方法问题。但是在操作过程上都比较繁琐，并且都存在局限性。

以燕尾工件为例，角度的测量大多采用万能角度尺或角度样板，由于万能角度尺的测量精度不高，满足不了高精度的测量精度要求，因此燕尾的角度测量精度很难保证，由此给其他尺寸的测量带来很大的影响。传统测量方法使用量具数量较多，测量操作繁杂、效率低，测量精度低。

使用正弦规能虽然可以克服上述不足，保证测量精度要求。和块规配合使用时，以块规为标准h测量值，能准确方便地测量出加工面的加工余量，也可以利用杠杆百分表测量工件内斜面的各种参数。但是正弦规的使用虽可以使得被测角度检测精度得以提高，而在测量时必须和量块配合使用，且是比对量块尺寸确定加工余量，并不能通过千分尺直接测量后使用锉刀修整加工。所以正弦规测量操作也较繁琐、效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种检测简单方便的钳工专业技能训练中角度测量仪。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钳工专业技能训练中角度测量仪，包括基座和背板，背板竖向布置，基座横向布置并连接在背板的底部；在所述背板的正面设置第一可调节支撑杆、第二可调节支撑杆和角度刻度尺；所述第一可调节支撑杆的下端与第二可调节支撑杆的下端通过同一根铰轴铰接在背板上，铰轴设置在背板的下部的中间位置；所述第一可调节支撑杆的上端通过第一锁紧螺栓与背板连接，第二可调节支撑杆的上端通过第二锁紧螺栓与背板连接，所述铰轴距第一锁紧螺栓的距离与铰轴距第二锁紧螺栓的距离相等，在所述背板上沿第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的运动轨迹设置弧形孔，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓均穿过弧形孔；所述角度刻度尺连接在背板上并且设置在弧形孔的下方。

检测时，将工件放在第一可调节支撑杆与第二可调节支撑杆之间，通过改变第一调节支撑杆和第二可调节支撑杆的位置可以得到测量所需要的角度，并且测量面与基座平行，使零件基准部分与支撑杆的夹角吻合，再进行计算和测量。本实用新型涵盖钳工技能训练中出现在所有角度（五边形、六边形、燕尾形及特殊角度等等）测量，能非常精准的测量角度的形状精度和位置精度操，作方便，测量精度高。

为了准确又方便看清角度刻度尺的数值，在所述第一可调节支撑杆和第二可调节支撑杆上均设置刻度指针窗口，两个刻度指针窗口均设置在角度刻度尺的对应位置。

为了增大底部面积，所述基座通过螺栓连接在背板的底部一侧，基座增大了底部与桌面的接触面积，更稳固。

为了方便安装角度刻度尺，在所述背板上设置安装槽，所述角度刻度尺设置在安装槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A－A向视图。

图3为本实用新型使用场合的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，钳工专业技能训练中角度测量仪，包括基座1和背板3，背板3竖向布置，基座1横向布置并通过螺栓2连接在背板3的底部一侧。

在背板3的正面设置第一可调节支撑杆6、第二可调节支撑杆10，第一可调节支撑杆6与第二可调节支撑杆10形成V形。第一可调节支撑杆6的下端与第二可调节支撑杆10的下端通过同一根铰轴11铰接在背板3上，铰轴11设置在背板3的下部的中间位置。第一可调节支撑杆6的上端通过第一锁紧螺栓7与背板3连接，第二可调节支撑杆10的上端通过第二锁紧螺栓9与背板3连接，铰轴11距第一锁紧螺栓7的距离与铰轴11距第二锁紧螺栓9的距离相等，在背板3上沿第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓9的运动轨迹设置弧形孔8，第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓9均穿过弧形孔8，第一锁紧螺栓7的螺母和第二锁紧螺栓9的螺母13均设置在背板3的背面。

在背板3的正面还设置安装槽12，在安装槽12内连接角度刻度尺4，角度刻度尺4设置在弧形孔8的下方。在第一可调节支撑杆6和第二可调节支撑杆10上均设置刻度指针窗口5，两个刻度指针窗口5均设置在角度刻度尺4的对应位置。

如图3所示，以燕尾零件为例，角度为60°，首先运用三角函数计算出燕尾斜边的理论位置A值。检测时，将第一可调节支撑杆6调至与基座1成60°，第二可调节支撑杆10调至与基座1成30°，再将零件的两边垂直基准放置在第一可调节支撑杆6与第二可调节支撑杆10之间，使零件的被测表面与基座1底边成平行状态，h为中心高。通过千分尺进行检测H=h+A值，根据检测结果判断并用锉刀修整，以达到加工精度。如果H的实际高度大于H的理论值，进行再加工；如果H的实际高度小于H的理论值，为废品。加工好一侧斜边后用同样的方法测量加工另一斜边，以保证燕尾的对称度及位置精度。通过本实用新型测量的方式既可以测控角度精度，同时也可以测控斜边的位置精度，大大减少了角度测量时的时间，提高了效率，增加了测量的准确性。

Claims (4)

1.一种钳工专业技能训练中角度测量仪，其特征是：包括基座和背板，背板竖向布置，基座横向布置并连接在背板的底部；在所述背板的正面设置第一可调节支撑杆、第二可调节支撑杆和角度刻度尺；所述第一可调节支撑杆的下端与第二可调节支撑杆的下端通过同一根铰轴铰接在背板上，铰轴设置在背板的下部的中间位置；所述第一可调节支撑杆的上端通过第一锁紧螺栓与背板连接，第二可调节支撑杆的上端通过第二锁紧螺栓与背板连接，所述铰轴距第一锁紧螺栓的距离与铰轴距第二锁紧螺栓的距离相等，在所述背板上沿第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓的运动轨迹设置弧形孔，第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓均穿过弧形孔；所述角度刻度尺连接在背板上并且设置在弧形孔的下方。

2.根据权利要求1所述的钳工专业技能训练中角度测量仪，其特征是：在所述第一可调节支撑杆和第二可调节支撑杆上均设置刻度指针窗口，两个刻度指针窗口均设置在角度刻度尺的对应位置。

3.根据权利要求1所述的钳工专业技能训练中角度测量仪，其特征是：所述基座通过螺栓连接在背板的底部一侧。

4.根据权利要求1所述的钳工专业技能训练中角度测量仪，其特征是：在所述背板上设置安装槽，所述角度刻度尺设置在安装槽内。

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