CN211526236U - 一种便于拼装组合的led灯单元模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拼装组合的LED灯单元模组，包括灯体，所述灯体内部安装有用于照明的光源模组，且所述灯体内还设有容纳槽，所述容纳槽内设置有磁铁固定座，所述磁铁固定座在与灯体各内侧壁相对应位置分别配设有磁铁件，所述磁铁件可拆卸的安装在磁铁固定座上，且所述磁铁件与灯体内侧壁贴合设置，所述容纳槽配设有盖体，所述盖体与灯体组装后在两者之间形成容纳磁铁固定座的封闭空间。这就使得两个相互靠近的LED灯单元模组能够通过磁吸力实现拼接，拼接难度低，且拼接过程无需使用其他连接零部件，拼装后形成的灯具由于无多余的零部件，整体造型更加简约美观，利于用户对灯具进行二次设计创造，以更好的满足客户需要。

Description

一种便于拼装组合的LED灯单元模组

技术领域

本实用新型涉及拼装式LED灯领域，特别涉及一种便于拼装组合的LED灯单元模组。

背景技术

电灯是一种将电能转化为光能的装置，在人们的日常生活中有着非常重要的作用，如路灯、交通信号灯、霓虹灯、无影灯等，而大部分家庭内部安装的灯具多是用于日常照明，如为室内提供大范围照明的吊灯。随着经济水平的发展，人们的生活水平也得到了快速提升，人们对灯具的要求已不再局限于简单的照明，而是希望在发挥照明功能的同时能更好的体现出灯具的装饰效果。为了满足人们对灯具装饰性能的要求，近年来市面上出售的灯具造型越来越多，琳琅满目，但是不足的是，无论灯具的种类有多少，大部分客户仍然只能在已成定形的灯具中进行选择，无法真正做到让客户自主设计、组装灯具，以满足客户对个性化的追求。即使目前市面上出现了少数能够实现自由拼装的灯具单体，但灯具单体之间的拼装连接也大都需要其他零部件的配合才能完成，如基于低压线型磁吸导轨技术的组合灯具，而其他零部件的存在不仅影响灯具整体的简约和美观，也使得拼装过程相对复杂，对于无专业技能的客户而言，拼装难度较大，一定程度限制了用户对灯具造型进行二次创造，不利于大范围的推广。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种便于拼装组合的LED灯单元模组，包括灯体，所述灯体内部安装有用于照明的光源模组，且所述灯体内还设有容纳槽，所述容纳槽内设置有磁铁固定座，所述磁铁固定座在与灯体各内侧壁相对应位置分别配设有磁铁件，所述磁铁件可拆卸的安装在磁铁固定座上，且所述磁铁件与灯体内侧壁贴合设置，所述容纳槽配设有盖体，所述盖体与灯体组装后在两者之间形成容纳磁铁固定座的封闭空间。

进一步的，所述磁铁固定座包括与容纳槽相匹配的固定基体，所述固定基体与灯体相螺接，所述固定基体在与灯体各内侧壁相对应位置分别设有固定槽，所述磁铁件安装在固定槽内。

进一步的，所述固定槽包括与固定基体相连的三个侧板，三个侧板呈凹字形结构设置，各所述侧板一侧与固定基体相连，另一侧连有挡板，所述挡板设置在凹字形结构的内侧且与侧板垂直设置，所述侧板与挡板配合设置以形成固定槽。

进一步的，所述磁铁件与固定槽通过胶粘方式相连。

进一步的，所述相对设置的两个侧板上分别开设有固定螺孔，各所述固定螺孔内配设有固定螺柱，所述固定螺柱用于对设置在固定槽内的磁铁件进行挤压固定。

进一步的，所述固定基体上设有通槽，所述通槽内设有至少一个连接部，所述连接部上开设有螺孔，所述连接部通过螺柱与灯体相螺接。

进一步的，所述磁铁固定座包括相对设置的第一卡件和第二卡件，所述磁铁件设置在第一卡件和第二卡件之间，所述第一卡件在与磁铁件相对应一侧开设有第一卡槽，所述第二卡件在与磁铁件相对应一侧开设有第二卡槽。

进一步的，所述光源模组包括固定基座、PCBA板、灯芯组件及固定件，所述固定基座一侧与磁铁固定座相连，另一侧依次安装PCBA板和灯芯组件，所述固定件设置在灯芯组件与固定基座相背一侧，所述固定件与固定基座固定连接以实现对PCBA板及灯芯组件的位置固定。

进一步的，所述灯体为正方形结构或长方形结构。

本实用新型所起到的有益技术效果如下：

与现有技术相比较，本实用新型公开了一种便于拼装组合的LED灯单元模组，该LED灯单元模组在灯体内部设有容纳槽，在容纳槽内设置磁铁固定座，磁铁固定座在与灯体各侧面相对应位置分别设有一磁铁件，磁铁件与灯体侧壁贴合设置，从而赋予了灯体侧壁的磁吸力。这就使得两个相互靠近的LED灯单元模组能够通过磁吸力实现拼接，拼接难度低，且拼接过程无需使用其他连接零部件，拼装后形成的灯具由于无多余的零部件，整体造型更加简约美观，利于用户对灯具进行二次设计创造，以更好的满足客户需要。

附图说明

图1为实施例1中正方形结构灯体的内部结构示意图。

图2为实施例1中磁铁固定座的整体结构示意图。

图3为实施例1中固定基体、固定槽、通槽及连接部的位置关系示意图。

图4为实施例1中磁铁固定座的立体结构示意图。

图5为实施例1中磁铁固定座与磁铁件的连接关系示意图。

图6为实施例1中固定基体、固定槽、固定螺孔及固定螺柱的位置关系示意图。

图7为实施例1中正方形结构灯体的整体示意图。

图8为实施例2中长方形结构灯体的整体结构示意图。

图9为实施例2中长方形结构灯体的内部各部件连接关系示意图。

图10为实施例2中第一卡件、第二卡件及磁铁件的位置关系示意图。

图11为实施例2中第二卡件与第二卡槽的位置关系示意图。

图12为实施例2中第一卡件、第二卡件、磁铁件及光源模组的连接关系示意图。

图13为光源模组的内部结构示意图。

附图标记： 1-灯体，2-容纳槽，3-磁铁固定座，31-固定基体，32-固定槽，321-侧板，322-挡板，323-固定螺孔，324-固定螺柱，33-通槽，34-连接部，35-螺孔，36-螺柱，37-第一卡件，38-第二卡件，39-第二卡槽，4-磁铁件，5-盖体，51-安装孔，6-吊绳，7-光源模组，71-固定基座，72- PCBA板，73-灯芯组件，74-固定件，75-螺钉。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

如图1-图7所示，本实施例提供了一种便于拼装组合的LED灯单元模组，包括灯体1，灯体1可以是正方形结构，也可以是长方形结构，当然也可以是其他形状，在此不做具体限制。现以正方形结构的灯体1为例进行说明。灯体1内部安装有用于照明的光源模组7，光源模组7可借鉴现有灯体中的光源模组结构，在此不再赘述。灯体1的内部还设有容纳槽 2，容纳槽2内设置有磁铁固定座3，磁铁固定座3在与灯体1各内侧壁相对应位置分别配设有磁铁件4，磁铁件4设置在磁铁固定座3上且与灯体侧壁相对设置。本实施例中，由于灯体1为正方形结构，其中，灯体1的一面设为出光面，出光面与光源模组7相对设置，用于将光源模组7发出的光线输出至环境中。与出光面相对的一面用于实现灯体1的固定安装，如通过吊绳6将灯具吊装在天花板上，吊绳6一般通过安装孔51与灯具相连。除此之外的其他四个侧面即视为灯体1的侧壁，也就是说，磁铁固定座3在与正方形结构的四个侧面相对应位置分别配设有磁铁件4。磁铁件4设置在灯体1内侧，磁铁件4可拆卸的安装在磁铁固定座3上，且磁铁件4与灯体1内侧壁贴合设置，磁铁件4与灯体1内侧壁贴合设置是为了使拼装后的相邻LED灯单元模组具有最大磁吸力，以提高灯具拼装的牢固性。此外，容纳槽2还配设有盖体5，盖体5在与灯体1相对应一侧设有至少两个延伸扣板，各延伸扣板在远离盖体5的一端连有往外凸起的限位块，所述灯体1上设有与限位块相匹配的限位槽，所述盖体5与所述灯体1通过限位块与限位槽的相互配合实现可拆卸连接。盖体5与灯体1组装后便可在两者之间形成容纳磁铁固定座3的封闭空间。本实施例中，磁铁件4的形状可以是圆形、方形或其他多边形结构，在此不做限制，但通常为了使不同LED灯单元模组之间的拼装磁吸力达到最大，一般将磁铁件4的形状设计成与灯体1侧壁形状相匹配的结构，以使磁铁件4的作用面积达到最大。

作为优选的，所述磁铁固定座3包括与容纳槽2相匹配的固定基体31，固定基体31与灯体1通过螺接、卡接或粘结等方式相固定，以使固定基体31的位置不发生改变。固定基体31在与灯体1各内侧壁相对应位置分别设有固定槽32，固定槽32与磁铁件4相匹配，所述磁铁件4安装在固定槽32内。磁铁件4可简单的插接在固定槽32内，当然也可以通过螺接、卡接或胶粘连接等方式可拆卸的安装在固定槽32内。或者也可以使磁铁固定座 3选用金属材料制成，这样磁铁固定座3和固定槽32就均可以与磁铁件4通过磁吸作用力实现固定，即通过磁铁件4与磁铁固定座3、固定槽32之间的磁吸力将磁铁件4安装在固定槽32内。为了尽可能的增大拼装后相邻LED灯单元模组之间的磁吸力，固定槽32在与磁铁固定座3相背一侧并不会将磁铁件4完全覆盖住，即固定槽32在与灯体内侧壁相对应一侧开设有通槽或通孔，以便使磁铁件4与灯体内侧壁能够直接贴合设置。

作为优选的，所述固定槽32包括与固定基体31相连的三个侧板321，三个侧板321呈凹字形结构设置，各侧板321与固定基体31垂直设置，各侧板321一侧与固定基体31相连，另一侧连有挡板322，所述挡板322与侧板321也垂直设置。且所述挡板322设置在凹字形结构的内侧，所述侧板321与挡板322配合设置以形成固定槽32。由于固定槽32仅有三个侧板321组成，因此固定槽32设有一个***口，磁铁件4通过***口插接在固定槽32 内，一旦磁铁件4插接在固定槽32内，便可以将磁铁固定座3安装进灯体1内部，进而通过灯体1、挡板322和及侧板321的限位作用下，使得磁铁件4的位置被限定。

当然，灯具在搬运过程、安装过程或使用过程中，不可避免会出现晃动，为了避免磁铁件4在灯体1晃动过程中出现位置偏移，影响拼装的安全性，还可以在相对设置的两个侧板321上分别开设固定螺孔323，固定螺孔323的轴线与侧板321垂直设置，即固定螺孔323的轴线与磁铁件4的侧壁相垂直。各所述固定螺孔323内配设有固定螺柱324，通过改变固定螺柱324在固定螺孔323内的位置，以实现对设置在固定槽32内的磁铁件4进行挤压固定，进而提高磁铁件4的安装稳定性，避免在使用过程中因其位置偏移引起安全事故，导致不必要的损失。

作为优选的，所述固定基体31上设有通槽33，通槽33设置在固定基体31的中心处，通槽33内设有两个连接部34，两个连接部34沿通槽33内边缘周向均匀设置，每个连接部34上均开设有螺孔35，且灯体1上也开设有相匹配的螺孔，连接部34通过螺柱36与灯体1相螺接。

实施例2：

如图8-图13所示，本实施例与实施例1类似，公开了一种便于拼装组合的长方形结构的 LED灯单元模组，与实施例1公开的LED灯单元模组的主要区别在于，本实施例中的灯体 1为长方形结构，为了与长方形结构的灯体1相匹配，特将磁铁件4也设计成长方形。为了实现对长方形磁铁件4的位置固定，本实施中设置在灯体1内部的磁铁固定座3包括相对设置的第一卡件37和第二卡件38，长方形的磁铁件4设置在第一卡件37和第二卡件38之间。由于灯体1为长方形结构，与实施例1类似，那么灯体1上同样具有四个侧壁，也就是说，磁铁固定座3在与四个侧壁相对应位置分别设有一磁铁件4，即共设有四个长方形磁铁件4。第一卡件37在与四个磁铁件4相对应一侧开设有四个第一卡槽，第二卡件38在与四个磁铁件4相对应一侧开设有四个第二卡槽39。第一卡槽和第二卡槽39分别与磁铁件4的两端相匹配。第一卡件37、磁铁件4及第二卡件38设置在由容纳槽2与盖体5形成的封闭空间内以实现对磁铁件4的位置固定。当然，为了使灯体1内部的磁铁件4位置更加稳固，也可以使磁铁件4的两端分别与第一卡槽、第二卡槽39通过粘结、螺接、卡接、或磁吸的方式相固定，在出不做限制。

作为优选的，所述光源模组7包括固定基座71、PCBA板72、灯芯组件73及固定件74。固定基座71一侧与磁铁固定座3相连，另一侧依次安装PCBA板72和灯芯组件73，灯芯组件73上安装有至少一个发光的灯珠，安装在灯芯组件73上的多个灯珠可以是相同的发光灯珠，也可以是不同的发光灯珠，在此不做限制。灯芯组件73与PCBA板72电性连接，所述PCBA板72用于将灯芯组件73与电源相连，以便为灯珠提供发光所需的电能。固定件74设置在灯芯组件73与固定基座71相背一侧，固定件74与固定基座71通过螺钉75 固定连接以实现对PCBA板72及灯芯组件73位置的夹持固定。

本实施例公开的LED灯单元模组在灯体1各侧壁的内侧分别设置有一磁铁件4，磁铁件4赋予了灯体1侧壁的磁吸力，这不仅能够根据用户意愿将多个LED灯单元模组拼接成不同形状的灯具，还能够将含有不同光源模组7的LED灯单元模组拼装在一起，进而将不同的光源模组7有机的融合在一起，形成一个新的整体，真正实现一人为本的人本照明。而且在将多个LED灯单元模组进行拼装的过程中，仅通过灯体1内置的磁铁件4就能完成，无需其他零部件的配合，操作简单，难度低，且整体造型更加简约美观，具有一定适用价值。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，包括灯体(1)，所述灯体(1)内部安装有用于照明的光源模组(7)，且所述灯体(1)内还设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内设置有磁铁固定座(3)，所述磁铁固定座(3)在与灯体(1)各内侧壁相对应位置分别配设有磁铁件(4)，所述磁铁件(4)可拆卸的安装在磁铁固定座(3)上，且所述磁铁件(4)与灯体(1)内侧壁贴合设置，所述容纳槽(2)配设有盖体(5)，所述盖体(5)与灯体(1)组装后在两者之间形成容纳磁铁固定座(3)的封闭空间。

2.如权利要求1所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述磁铁固定座(3)包括与容纳槽(2)相匹配的固定基体(31)，所述固定基体(31)与灯体(1)螺接固定，所述固定基体(31)在与灯体(1)各内侧壁相对应位置分别设有固定槽(32)，所述磁铁件(4)安装在固定槽(32)内。

3.如权利要求2所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述固定槽(32)包括与固定基体(31)相连的三个侧板(321)，三个侧板(321)呈凹字形结构设置，各所述侧板(321)一侧与固定基体(31)相连，另一侧连有挡板(322)，所述挡板(322)设置在凹字形结构的内侧且与侧板(321)垂直设置，所述侧板(321)与挡板(322)配合设置以形成固定槽(32)。

4.如权利要求3所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述磁铁件(4)与固定槽(32)通过胶粘方式相连。

5.如权利要求3所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述相对设置的两个侧板(321)上分别开设有固定螺孔(323)，各所述固定螺孔(323)内配设有固定螺柱(324)，所述固定螺柱(324)用于对设置在固定槽(32)内的磁铁件(4)进行挤压固定。

6.如权利要求2所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述固定基体(31)上设有通槽(33)，所述通槽(33)内设有至少一个连接部(34)，所述连接部(34)上开设有螺孔(35)，所述连接部(34)通过螺柱(36)与灯体(1)相螺接。

7.如权利要求1所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述磁铁固定座(3)包括相对设置的第一卡件(37)和第二卡件(38)，所述磁铁件(4)设置在第一卡件(37)和第二卡件(38)之间，所述第一卡件(37)在与磁铁件(4)相对应一侧开设有第一卡槽，所述第二卡件(38)在与磁铁件(4)相对应一侧开设有第二卡槽(39)。

8.如权利要求1所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述光源模组(7)包括固定基座(71)、PCBA板(72)、灯芯组件(73)及固定件(74)，所述固定基座(71)一侧与磁铁固定座(3)相连，另一侧依次安装PCBA板(72)和灯芯组件(73)，所述固定件(74)设置在灯芯组件(73)与固定基座(71)相背一侧，所述固定件(74)与固定基座(71)固定连接以实现对PCBA板(72)及灯芯组件(73)的位置固定。

9.如权利要求1所述一种便于拼装组合的LED灯单元模组，其特征在于，所述灯体(1)为正方形结构或长方形结构。

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