CN211524130U - 一种装配式马镫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，目的是提供一种装配式马镫，支撑架，支撑架的两侧均可拆卸地连接有多根支撑杆，支撑杆的长度方向与竖直方向平行，支撑杆与支撑架之间还设置有用于固定支撑杆的固定件，支撑架同一侧的两个支撑杆之间的间距可调，支撑杆上沿其长度方向开设有多个支撑开口。本实用新型具有方便用户二次使用、降低马镫的使用成本的优点。

Description

一种装配式马镫

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种装配式马镫。

背景技术

马镫，施工术语，又名马镫筋，也称支撑钢筋(铁马)，用于上下两层板钢筋中间，起固定支撑上层板钢筋的作用。

现有技术中，常将需要支撑的钢筋与马镫固定连接起来，如授权公告号为CN208056471U的中国专利公开了一种新型钢筋马镫，包括多个马镫本体、连接钢筋和多个板厚控制筋，马镫本体的顶部固定焊接连接钢筋，板厚控制筋竖向向上固定焊接在连接钢筋上；相邻两个马镫本体之间设有一个板厚控制筋，且板厚控制筋与相邻两个马镫本体之间的距离相等。

现有技术存在以下技术缺陷：操作人员通常使用现场的废料制造上述马镫，但是在建筑工程初期，没有足够的废料制造足够数量的马镫，需要使用新的原料制造马镫，并且上述马镫无法进行二次使用，使得马镫的使用成本较高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种装配式马镫，具有方便用户二次使用、降低马镫的使用成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式马镫，所述支撑架，所述支撑架的两侧均可拆卸地连接有多根支撑杆，所述支撑杆的长度方向与竖直方向平行，所述支撑杆与支撑架之间还设置有用于固定支撑杆的固定件，所述支撑架同一侧的两个支撑杆之间的间距可调，所述支撑杆上沿其长度方向开设有多个支撑开口。

通过采用上述技术方案，使用本马镫前，操作人员先根据两根相邻钢筋之间的距离将多根支撑杆分别安装在支撑架的两侧，通过固定件固定支撑杆，位于支撑架的同一侧的两根支撑杆之间的间距与两根相邻钢筋之间的间距一致。根据钢筋的安装高度将钢筋放置在支撑杆的支撑开口上，使得支撑杆对钢筋进行支撑。完成混凝土的浇筑工作后，操作人员取下固定件，转动多根支撑杆，使得支撑杆与钢筋脱离，然后从混凝土中取出本马镫，操作人员再磨平混凝土即可。

优选的，所述支撑架包括两块X轴支撑板、两块Y轴支撑板及多块Z轴支撑板，所述X轴支撑板的两端分别与两块Y轴支撑板可拆卸连接，多块所述Z轴支撑板分别两块X轴支撑板可拆卸连接，多根所述支撑杆分别设置在两块Y轴支撑板上。

通过采用上述技术方案，支撑架由两块X轴支撑板、两块Y轴支撑板及多块Z轴支撑板拼装而成，在某块X轴支撑板、Y轴支撑板或Z轴支撑板损坏时，操作人员更换该损坏的X轴支撑板、Y轴支撑板或Z轴支撑板即可，无需更换整个支撑架，达到降低本马镫的维修成本的效果。

优选的，所述Y轴支撑板上沿其长度方向开设有多个第一连接孔，所述支撑杆的一端固定穿设有第一螺栓，所述第一螺栓上螺纹连接有第一活动螺母。

通过采用上述技术方案，操作人员将第一螺栓穿过第一连接孔，再将第一活动螺母螺纹连接到第一螺栓上，转动第一活动螺母，直至第一活动螺母与Y轴支撑板的侧壁抵接，从而达到使得支撑杆与支撑架可拆卸连接的效果。

优选的，所述固定件包括连接斜杆、第二螺栓及第二活动螺母，所述连接斜杆的一端与支撑杆固定连接，所述Y轴支撑板上沿其长度方向开设有多个第二连接孔，所述连接斜杆的另一端固定穿设有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有第二活动螺母。

通过采用上述技术方案，操作人员将连接斜杆的第二螺栓穿过第二连接孔，再将第二活动螺母螺纹连接到第二螺栓上，直至第二活动螺母与支撑架抵接，从而达到固定支撑杆的效果。

优选的，所述Y轴支撑板上设置有滑轨，所述滑轨的长度方向与Y轴支撑板的长度方向平行，多个所述第二连接孔穿过所述滑轨，所述连接斜杆上固定连接有在所述滑轨内滑动的滑块，所述第二螺栓固定穿设在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，操作人员安装支撑杆前，先将滑块插接进滑轨内，达到固定支撑杆的长度方向的效果。

优选的，两个相邻所述连接孔之间的间距为50mm-100mm。

优选的，两个相邻所述支撑开口之间的间距为20mm-30mm。

优选的，两块所述X轴支撑板、两块Y轴支撑板及多块Z轴支撑板均为角钢，所述X轴支撑板和Y轴支撑板之间穿设有第三螺栓，所述第三螺栓上螺纹连接有第三活动螺母，所述Z轴支撑板与X轴支撑板之间穿设有第四螺栓，所述第四螺栓上螺纹连接有第四活动螺母，所述Y轴支撑板与Z轴支撑板之间穿设有第五螺栓，所述第五螺栓上螺纹连接有第五活动螺母。

优选的，所述支撑架上可拆卸地设置有多个工作台。

通过采用上述技术方案，操作人员站立在工作台上，进行混凝土浇筑工作，达到方便操作人员工作的效果。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、本实用新型具有方便用户二次使用、降低马镫的使用成本的优点；

2、本实用新型的支撑架由两块X轴支撑板、两块Y轴支撑板及多块Z轴支撑板拼装而成，在某块X轴支撑板、Y轴支撑板或Z轴支撑板损坏时，操作人员更换该损坏的X轴支撑板、Y轴支撑板或Z轴支撑板即可，无需更换整个支撑架，具有降低本马镫的维修成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型用于展示X轴支撑板、Y轴支撑板和Z轴支撑板之间的连接关系的示意图；

图4为本实用新型用于展示工作台的示意图。

图中，1、支撑架；11、X轴支撑板；12、Y轴支撑板；121、第一连接孔；122、第二连接孔；123、滑轨；13、Z轴支撑板；2、支撑杆；21、支撑开口；22、第一螺栓；3、固定件；31、连接斜杆；311、滑块；32、第二螺栓；4、第三螺栓；5、第四螺栓；6、第五螺栓；7、工作台。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1～4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、3，一种装配式马镫，支撑架1，本实施例中，支撑架1包括两块X轴支撑板11、两块Y轴支撑板12及四块Z轴支撑板13，两块X轴支撑板11、两块Y轴支撑板12及四块Z轴支撑板13均为角钢，X轴支撑板11和Y轴支撑板12之间穿设有第三螺栓4，第三螺栓4上螺纹连接有第三活动螺母，Z轴支撑板13与X轴支撑板11之间穿设有第四螺栓5，第四螺栓5上螺纹连接有第四活动螺母，Y轴支撑板12与Z轴支撑板13之间穿设有第五螺栓6，第五螺栓6上螺纹连接有第五活动螺母。结合图4，本实施例中，支撑台上通过四个第六螺栓可拆卸地连接有工作台7。

在使用本马镫前，操作人员先进行支撑架1的拼装工作，在某块X轴支撑板11、Y轴支撑板12或Z轴支撑板13损坏时，操作人员更换该损坏的X轴支撑板11、Y轴支撑板12或Z轴支撑板13即可，无需更换整个支撑架1，降低了本马镫的维修成本。

值得说明的是，在另一个实施例中，多个支撑架1还可以两两进行拼接，扩展支撑架1的宽度，适应不同的工作要求使用。

参照图1、2，支撑架1的两侧均可拆卸地连接有两根支撑杆2，Y轴支撑板12上沿其长度方向开设有四个第一连接孔121，包括第一连接孔121a、第一连接孔121b、第三连接孔c和第四连接孔d，值得说明的是，第一连接孔121a和第二连接孔122b之间的间距为100mm，第二连接孔122b和第三连接孔c之间的间距为50mm，第三连接孔c和第四连接孔d之间的间距为50mm。支撑杆2的一端固定穿设有第一螺栓22，第一螺栓22上螺纹连接有第一活动螺母，操作人员将第一螺栓22穿过第一连接孔121，再将第一活动螺母螺纹连接到第一螺栓22上，转动第一活动螺母，直至第一活动螺母与Y轴支撑板12的侧壁抵接，从而连接支撑杆2和Y轴支撑板12。支撑杆2的长度方向与竖直方向平行，支撑杆2上沿其长度方向开设有四个支撑开口21，包括支撑开口21a、支撑开口21b、支撑开口21c和支撑开口21d，值得说明的是，支撑开口21a与支撑架1的最底面的距离为100mm，支撑开口21a和支撑开口21b之间的间距为20mm，支撑开口21c与支撑开口21b之间的间距为30mm，支撑开口21d与支撑开口21c之间的间距为20mm。

操作人员先根据两根相邻钢筋之间的距离将四根支撑杆2分别安装在支撑架1的两侧，使得支撑架1的两侧均设置有两根支撑杆2，位于支撑架1的同一侧的两根支撑板之间的间距与两根相邻钢筋之间的间距一致。

参照图1、2，支撑杆2与Y轴支撑板12之间还设置有用于固定支撑板的固定件3，固定件3包括连接斜杆31、第二螺栓32及第二活动螺母，连接斜杆31的一端与支撑板固定连接，Y轴支撑板12上沿其长度方向开设有四个第二连接孔122，连接斜杆31的另一端固定穿设有第二螺栓32，第二螺栓32上螺纹连接有第二活动螺母。Y轴支撑板12上设置有滑轨123，滑轨123的长度方向与Y轴支撑板12的长度方向平行，四个第二连接孔122穿过滑轨123，连接斜杆31上固定连接有在滑轨123内滑动的滑块311，第二螺栓32固定穿设在滑块311上。

操作人员安装支撑杆2前，先将滑块311插接进滑轨123内，固定支撑杆2的长度方向，再将连接斜杆31的第二螺栓32穿过第二连接孔122，再将第二活动螺母螺纹连接到第二螺栓32上，直至第二活动螺母与支撑架1抵接，从而固定支撑杆2。

本实施例的实施原理为：操作人员先进行支撑架1的拼装工作，再安装支撑杆2。操作人员安装支撑杆2前，先将滑块311插接进滑轨123内，固定支撑杆2的长度方向，再将连接斜杆31的第二螺栓32穿过第二连接孔122，再将第二活动螺母螺纹连接到第二螺栓32上，直至第二活动螺母与支撑架1抵接，从而固定支撑杆2。先根据两根相邻钢筋之间的距离将四根支撑杆2分别安装在支撑架1的两侧，使得支撑架1的两侧均设置有两根支撑杆2，位于支撑架1的同一侧的两根支撑板之间的间距与两根相邻钢筋之间的间距一致。根据钢筋的安装高度将钢筋放置在支撑板的支撑开口21上，使得支撑板对钢筋进行支撑。完成混凝土的浇筑工作后，操作人员取下第二连接螺栓，转动四根支撑杆2，使得支撑杆2与钢筋脱离，然后从混凝土中取出本马镫，操作人员再磨平混凝土即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种装配式马镫，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧均可拆卸地连接有多根支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的长度方向与竖直方向平行，所述支撑杆(2)与支撑架(1)之间还设置有用于固定支撑杆(2)的固定件(3)，所述支撑架(1)同一侧的两个支撑杆(2)之间的间距可调，所述支撑杆(2)上沿其长度方向开设有多个支撑开口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式马镫，其特征在于：所述支撑架(1)包括两块X轴支撑板(11)、两块Y轴支撑板(12)及多块Z轴支撑板(13)，所述X轴支撑板(11)的两端分别与两块Y轴支撑板(12)可拆卸连接，多块所述Z轴支撑板(13)分别两块X轴支撑板(11)可拆卸连接，多根所述支撑杆(2)分别设置在两块Y轴支撑板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式马镫，其特征在于：所述Y轴支撑板(12)上沿其长度方向开设有多个第一连接孔(121)，所述支撑杆(2)的一端固定穿设有第一螺栓(22)，所述第一螺栓(22)上螺纹连接有第一活动螺母。

4.根据权利要求2所述的一种装配式马镫，其特征在于：所述固定件(3)包括连接斜杆(31)、第二螺栓(32)及第二活动螺母，所述连接斜杆(31)的一端与支撑杆(2)固定连接，所述Y轴支撑板(12)上沿其长度方向开设有多个第二连接孔(122)，所述连接斜杆(31)的另一端固定穿设有第二螺栓(32)，所述第二螺栓(32)上螺纹连接有第二活动螺母。

5.根据权利要求4所述的一种装配式马镫，其特征在于：所述Y轴支撑板(12)上设置有滑轨(123)，所述滑轨(123)的长度方向与Y轴支撑板(12)的长度方向平行，多个所述第二连接孔(122)穿过所述滑轨(123)，所述连接斜杆(31)上固定连接有在所述滑轨(123)内滑动的滑块(311)，所述第二螺栓(32)固定穿设在所述滑块(311)上。

6.根据权利要求3所述的一种装配式马镫，其特征在于：两个相邻所述连接孔之间的间距为50mm-100mm。

7.根据权利要求1所述的一种装配式马镫，其特征在于：两个相邻所述支撑开口(21)之间的间距为20mm-30mm。

8.根据权利要求2所述的一种装配式马镫，其特征在于：两块所述X轴支撑板(11)、两块Y轴支撑板(12)及多块Z轴支撑板(13)均为角钢，所述X轴支撑板(11)和Y轴支撑板(12)之间穿设有第三螺栓(4)，所述第三螺栓(4)上螺纹连接有第三活动螺母，所述Z轴支撑板(13)与X轴支撑板(11)之间穿设有第四螺栓(5)，所述第四螺栓(5)上螺纹连接有第四活动螺母，所述Y轴支撑板(12)与Z轴支撑板(13)之间穿设有第五螺栓(6)，所述第五螺栓(6)上螺纹连接有第五活动螺母。

9.根据权利要求1所述的一种装配式马镫，其特征在于：所述支撑架(1)上可拆卸地设置有多个工作台(7)。

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