CN211521883U - 模块化现代化中小型水厂净水间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了模块化现代化中小型水厂净水间，属于水处理技术领域。它解决了现有的净水设备难以保证供水水质的问题。本模块化现代化中小型水厂净水间，包括外壳，外壳内依次具有絮凝腔、沉淀腔以及滤池腔，外壳内还设置有臭氧预处理腔，臭氧预处理腔包括数个分腔，数个分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通，外壳上还连接有臭氧投放单元，臭氧预处理腔内还设置有扩散器，外壳内还设置有臭氧接触腔、与滤池腔的出水口相连通的提升水池以及活性炭滤池，臭氧接触腔内还设置有能与所述臭氧投放单元相连通的曝气管和/或曝气盘。本模块化现代化中小型水厂净水间具有供水水质好的优点。

Description

模块化现代化中小型水厂净水间

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种模块化现代化中小型水厂净水间。

背景技术

目前我国城乡自来水的供应范围越来越广，而水源地的水质和供水量却难以完全满足人们的生活需求。因此，集中供水时采用各种用于净化水的水处理措施是十分必要的。然而，现有的净水处理措施往往需要建设规模较大的净水厂，不仅成本较高，建设受到场地限制较多，且在供水需求较小的地方存在利用率过低的情况。

为此，申请人设计了一种集成式模块化净水厂并申请了中国专利(其申请号为：201610621853.6；其公布号为：CN106082495A)，该集成式模块化净水厂包括外壳、进水管和出水管，外壳内通过隔板依次分隔成相互独立的设置有网格反应器的絮凝腔、设置有斜管或者斜板的沉淀腔和设置有滤料的过滤腔，进水管与絮凝腔相连通，进水管上还连接有能将流经进水管的水与絮凝药剂混合的混合器，滤料以及斜管或斜板分别固定于过滤腔和沉淀腔的中部，絮凝腔通过连通通道一与沉淀腔内位于斜管或斜板下方的沉淀进水腔相连通，沉淀腔内位于斜管或斜板上方的沉淀出水腔通过连通通道二与过滤腔内位于滤料上方的过滤进水腔相连通，过滤腔内位于滤料下方的过滤出水腔与出水管相连通。该集成式模块化净水厂将絮凝腔、沉淀腔和过滤腔集成为一体，既能满足水处理的基础需求，也能面对供水需求小的地方提供规模较小的水处理设备。

但是，随着我国城市水污染的日渐严重，供给水厂的水源水质受到污染，许多湖泊和水库呈现富营养化，水体中藻类滋生，色度超标或者存在异味，仅仅通过常规进水设备进行水处理无法应对此类源水，难以保证供水安全和提升供水水质，且完全处理时，往往需要多台设备配合，依次先后处理，占地面积大，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种模块化现代化中小型水厂净水间，解决了现有的净水设备难以保证供水水质的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

模块化现代化中小型水厂净水间，包括具有进水口和出水口的外壳，所述外壳内自进水口向出水口方向依次具有设置有网格反应器的絮凝腔、设置有斜板或者斜管的沉淀腔以及设置有滤料的滤池腔，其特征在于，所述外壳内还设置有臭氧预处理腔，所述臭氧预处理腔设置于所述进水口和絮凝腔之间并分别与两者相连通，所述臭氧预处理腔包括数个竖直设置的分腔，数个所述分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通，所述外壳上还连接有臭氧投放单元，所述臭氧预处理腔内还设置有与所述臭氧投放单元相连通的扩散器，所述外壳内还设置有臭氧接触腔、与所述滤池腔的出水口相连通的提升水池以及设置有石英砂滤料和活性炭滤料的活性炭滤池，所述提升水池的出水口与所述臭氧接触腔相连通，所述臭氧接触腔的出水口与所述活性炭滤池相连通，所述臭氧接触腔内还设置有能与所述臭氧投放单元相连通的曝气管和/或曝气盘。

本模块化现代化中小型水厂净水间在使用时，将含有有机物和藻类的待处理水先从进水口送入到臭氧预处理腔中，由臭氧投放单元产生臭氧气体并经扩散器送入分腔中，因各个分腔均竖直设置且相邻的分腔收尾交替连通，水流流经各个分腔时会呈蛇形上下往复流动,则水流在臭氧预处理腔内不断上下翻转，使得臭氧与水充分混合反应。在此过程中，水中的有机物被臭氧氧化降解，藻类被杀灭，避免了水中有机物和藻类对后续絮凝、沉淀和过滤的过程造成影响，提高了水处理设备的处理效率。水经过常规的絮凝、沉淀和过滤之后，水流自行流动到提升水池中。

针对污染较为严重的水源或者需要提高供水水质的情况，由提升泵将提升水池中的水输送至臭氧接触腔中，由臭氧投放单元通过曝气管或曝气盘送入臭氧，在这个过程中，水中的有机物被臭氧氧化降解，病菌被杀死，而且臭氧分解后产生的氧气，为水中提供了充足的溶解氧，对水源进行深度处理反应。之后，水流自臭氧接触腔送入炭砂滤池腔中，由于活性炭滤料具有强大的物理吸附能力，水流通过活性炭滤料时，有机污染物被颗粒活性炭滤料吸附，另外，由于活性炭滤料具有很大的表面积，在充足的溶解氧的条件下，生物膜附着在活性炭滤料表面，对于可生物降解的有机物具有很好的去除作用。石英砂滤料的设置是为了防止生物膜脱落，影响最终出水水质。相对于现有的水处理来说，本模块化现代化中小型水厂净水间通过在常规水处理之前增设臭氧预处理腔以及在常规水处理之后增加臭氧接触腔和活性炭滤池的方式来对水进行进一步的深化处理，去除了有机污染物等，能提升最终的出水水质。另外，本模块化现代化中小型水厂净水间可将所有结构集成于同一外壳内或者同一室内，无需另外进行设备转换，占用空间小，造价低，也进一步提高了水处理效率。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述提升水池内设置有能将水向所述臭氧接触腔内输送的提升泵。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，净水间还包括控制器以及液位检测器，所述液位检测器设置于所述提升水池中且能检测所述提升水池中的液位情况并发送液位信息给所述控制器，所述提升泵为变频式提升泵，所述控制器能接收所述液位检测器发送的液位信息并控制所述提升泵的工作频率。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，净水间还包括中间水池，所述中间水池的进水口与所述活性炭滤池的出水口相连通，所述中间水池内还设置有反冲洗泵。该反冲洗泵为潜水泵。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，净水间还包括能为所述滤池腔和活性炭滤池提供反冲洗气体的反冲洗风机。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述活性炭滤池内中部水平固定有滤板，所述滤板上连接有滤头，所述石英砂滤料铺设在所述滤板的上侧，所述活性炭滤料铺设于所述石英砂滤料的上侧，所述滤板的下侧为出水腔，所述活性炭滤料的上方为与所述臭氧接触腔相连通的进水腔。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述滤板和石英砂滤料之间铺设有石英砂承托层。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述活性炭滤池内竖直设置有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二的下端均与所述活性炭滤池的底部固连，隔板一和隔板二的上端与活性炭滤池的顶部之间具有间距，所述隔板一和活性炭滤池的侧壁之间以及隔板二与活性炭滤池的侧壁之间均设置有上述活性炭滤料和石英砂滤料，所述隔板一和隔板二之间形成排水腔。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述臭氧接触腔包括数个竖直设置的分腔，数个所述分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通。

在上述的模块化现代化中小型水厂净水间中，所述外壳上还连接有能与所述臭氧预处理腔和/或臭氧接触腔内相连通的呼吸阀和尾气破坏器。

与现有技术相比，本模块化现代化中小型水厂净水间通过在常规水处理之前增设臭氧预处理腔以及在常规水处理之后增加臭氧接触腔和活性炭滤池的方式来对水进行进一步的深化处理，去除了有机污染物等，能提升最终的出水水质。

附图说明

图1是本模块化现代化中小型水厂净水间的结构示意图。

图2是臭氧预处理腔处的剖视图。

图3是常规水处理结构加臭氧预处理腔的剖视结构示意图。

图4是臭氧接触腔处的剖视图。

图5是活性炭滤池处的剖视图。

图6是提升水池、臭氧接触腔和活性炭滤池处的剖视图。

图中，1、外壳；2、絮凝腔；3、沉淀腔；4、斜管；5、滤池腔；6、臭氧预处理腔；7、臭氧投放单元；8、扩散器；9、臭氧接触腔；10、提升水池；11、石英砂滤料；12、活性炭滤料；13、活性炭滤池；14、曝气盘；15、提升泵；16、中间水池；17、出水腔；18、进水腔；19、石英砂承托层；20、隔板一；21、隔板二；22、排水腔；23、呼吸阀；24、尾气破坏器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图6所示，本模块化现代化中小型水厂净水间包括具有进水口和出水口的外壳1,外壳1内自进水口向出水口方向依次具有臭氧预处理腔6、设置有网格反应器的絮凝腔2、设置有斜板或者斜管4的沉淀腔3以及设置有滤料的滤池腔5，且四者一一依次连通。

其中，臭氧预处理腔6包括数个竖直设置的分腔，数个分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通，外壳1上还连接有臭氧投放单元7，臭氧预处理腔6内还设置有与臭氧投放单元7相连通的扩散器8。

外壳1内还设置有与滤池腔5的出水口相连通的提升水池10、与提升水池10的出水口相连通的臭氧接触腔9以及设置有石英砂滤料11和活性炭滤料12的活性炭滤池13，臭氧接触腔9的出水口与活性炭滤池13相连通，活性炭滤池13的出水口与一中间水池16相连通。

其中，净水间还包括控制器以及液位检测器，液位检测器设置于提升水池10中且能检测提升水池10中的液位情况并发送液位信息给控制器，提升水池10内设置有能将水向臭氧接触腔9内输送的提升泵15。在本实施例中，提升泵15为变频式提升泵15，控制器能接收液位检测器发送的液位信息并控制提升泵15的工作频率。

臭氧接触腔9的结构与臭氧预处理腔6相似，同样包括数个竖直设置的分腔，数个分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通，不同之处在于，臭氧接触腔9内还设置有能与臭氧投放单元7相连通的曝气管和曝气盘14。在本实施例中，曝气管和曝气盘14的数量至少为三个；外壳1上还连接有能与臭氧预处理腔6和臭氧接触腔9内相连通的呼吸阀23和尾气破坏器24。

外壳1内具有数个活性炭滤池13，数个活性炭滤池13的结构均相同，以其中一个结构为例进行说明。

活性炭滤池13内中部水平固定有滤板，滤板上连接有滤头，滤板上侧铺设有一层石英砂承托层19，石英砂滤料11铺设在石英砂承托层19的上侧，活性炭滤料12铺设于石英砂滤料11的上侧，滤板的下侧为出水腔17，活性炭滤料12的上方为与臭氧接触腔9相连通的进水腔18。

在本实施例中，活性炭滤池13内竖直设置有隔板一20和隔板二21，隔板一20和隔板二21的下端均与活性炭滤池13的底部固连密封，隔板一20和隔板二21两侧的端部均与活性炭滤池13的侧部固连并密封。隔板一20和隔板二21的上端与活性炭滤池13的顶部之间具有可供水溢出的间距，隔板一20和活性炭滤池13的侧壁之间以及隔板二21与活性炭滤池13的侧壁之间均设置有活性炭滤料12和石英砂滤料11等结构，隔板一20和隔板二21之间形成排水腔22。

中间水池16与提升水池10并列设置，水流经过活性炭滤池13的过滤以后可自行流动至中间水池16内进行储存，根据需要，可将中间水池16的水用泵输送到其它位置储存或者使用。

本模块化现代化中小型水厂净水间中还具有反冲洗设备，包括设置于中间水池16内的反冲洗泵以及能为滤池腔5和活性炭滤池13提供反冲洗气体的反冲洗风机。

本模块化现代化中小型水厂净水间在使用时，将含有有机物和藻类的待处理水先从进水口送入到臭氧预处理腔6中，由臭氧投放单元7产生臭氧气体并经扩散器8送入分腔中，因各个分腔均竖直设置且相邻的分腔收尾交替连通，水流流经各个分腔时会呈蛇形上下往复流动,则水流在臭氧预处理腔6内不断上下翻转，使得臭氧与水充分混合反应。在此过程中，水中的有机物被臭氧氧化降解，藻类被杀灭，避免了水中有机物和藻类对后续絮凝、沉淀和过滤的过程造成影响，提高了水处理设备的处理效率。之后，水经过常规的絮凝、沉淀和过滤之后，水流自行流动到提升水池10中。

针对污染较为严重的水源或者需要提高供水水质的情况，由提升泵15将提升水池10中的水输送至臭氧接触腔9中，由臭氧投放单元7通过曝气管或曝气盘14送入臭氧，同样，水流呈蛇形上下往复流动，与臭氧接触腔9中的臭氧充分混合，在这个过程中，水中的有机物被臭氧氧化降解，病菌被杀死，而且臭氧分解后产生的氧气，为水中提供了充足的溶解氧，对水源进行深度处理反应。

之后，水流自臭氧接触腔9送入炭砂滤池腔5中，由于活性炭滤料12具有强大的物理吸附能力，水流通过活性炭滤料12时，有机污染物被颗粒活性炭滤料12吸附，另外，由于活性炭滤料12具有很大的表面积，在充足的溶解氧的条件下，生物膜附着在活性炭滤料12表面，对于可生物降解的有机物具有很好的去除作用。石英砂滤料11的设置是为了防止生物膜脱落，影响最终出水水质。

水流经过活性炭滤池13的过滤后，自行流动到位置较低的中间水池16中，中间水池16的水可溢流至清水池或者用泵输送至水厂。需要进行反冲洗时，由反冲洗泵将水流自中间水池16输送至活性炭滤池13的出水腔17中，水位不断上升，依次经过滤板、石英砂承托层19、石英砂滤料11以及活性炭滤料12，将其中的杂质带出，并从隔板一20上端和活性炭滤池13的顶部之间间距流出至排水腔22。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.模块化现代化中小型水厂净水间，包括具有进水口和出水口的外壳(1)，所述外壳(1)内自进水口向出水口方向依次具有设置有网格反应器的絮凝腔(2)、设置有斜板或者斜管(4)的沉淀腔(3)以及设置有滤料的滤池腔(5)，其特征在于，所述外壳(1)内还设置有臭氧预处理腔(6)，所述臭氧预处理腔(6)设置于所述进水口和絮凝腔(2)之间并分别与两者相连通，所述臭氧预处理腔(6)包括数个竖直设置的分腔，数个所述分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通，所述外壳(1)上还连接有臭氧投放单元(7)，所述臭氧预处理腔(6)内还设置有与所述臭氧投放单元(7)相连通的扩散器(8)，所述外壳(1)内还设置有臭氧接触腔(9)、与所述滤池腔(5)的出水口相连通的提升水池(10)以及设置有石英砂滤料(11)和活性炭滤料(12)的活性炭滤池(13)，所述提升水池(10)的出水口与所述臭氧接触腔(9)相连通，所述臭氧接触腔(9)的出水口与所述活性炭滤池(13)相连通，所述臭氧接触腔(9)内还设置有能与所述臭氧投放单元(7)相连通的曝气管和/或曝气盘(14)。

2.根据权利要求1所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述提升水池(10)内设置有能将水向所述臭氧接触腔(9)内输送的提升泵(15)。

3.根据权利要求2所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，净水间还包括控制器以及液位检测器，所述液位检测器设置于所述提升水池(10)中且能检测所述提升水池(10)中的液位情况并发送液位信息给所述控制器，所述提升泵(15)为变频式提升泵(15)，所述控制器能接收所述液位检测器发送的液位信息并控制所述提升泵(15)的工作频率。

4.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，净水间还包括中间水池(16)，所述中间水池(16)的进水口与所述活性炭滤池(13)的出水口相连通，所述中间水池(16)内还设置有反冲洗泵。

5.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，净水间还包括能为所述滤池腔(5)和活性炭滤池(13)提供反冲洗气体的反冲洗风机。

6.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述活性炭滤池(13)内中部水平固定有滤板，所述滤板上连接有滤头，所述石英砂滤料(11)铺设在所述滤板的上侧，所述活性炭滤料(12)铺设于所述石英砂滤料(11)的上侧，所述滤板的下侧为出水腔(17)，所述活性炭滤料(12)的上方为与所述臭氧接触腔(9)相连通的进水腔(18)。

7.根据权利要求6所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述滤板和石英砂滤料(11)之间铺设有石英砂承托层(19)。

8.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述活性炭滤池(13)内竖直设置有隔板一(20)和隔板二(21)，所述隔板一(20)和隔板二(21)的下端均与所述活性炭滤池(13)的底部固连，隔板一(20)和隔板二(21)的上端与活性炭滤池(13)的顶部之间具有间距，所述隔板一(20)和活性炭滤池(13)的侧壁之间以及隔板二(21)与活性炭滤池(13)的侧壁之间均设置有上述活性炭滤料(12)和石英砂滤料(11)，所述隔板一(20)和隔板二(21)之间形成排水腔(22)。

9.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述臭氧接触腔(9)包括数个竖直设置的分腔，数个所述分腔依次相邻设置且数个分腔首尾交替连通。

10.根据权利要求1或2或3所述的模块化现代化中小型水厂净水间，其特征在于，所述外壳(1)上还连接有能与所述臭氧预处理腔(6)和/或臭氧接触腔(9)内相连通的呼吸阀(23)和尾气破坏器(24)。

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