CN2115215U - 旋转凸轮式圆珠笔 - Google Patents

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CN2115215U CN 91233276 CN91233276U CN2115215U CN 2115215 U CN2115215 U CN 2115215U CN 91233276 CN91233276 CN 91233276 CN 91233276 U CN91233276 U CN 91233276U CN 2115215 U CN2115215 U CN 2115215U
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阴山秀平
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Abstract

一种旋转凸轮式圆珠笔,其由设于外筒1内面的 凸轮本体2、一与此凸轮本体2啮合的旋转凸轮3、及 一啮合于旋转凸轮一上的凸轮杆4构成旋转凸轮机 构,再以一支由弹性体6赋予一向后移动的弹性力的 笔芯管7的后端嵌入该旋转凸轮3内,其特征在于: 该凸轮杆4构成可向内方弹性挠曲而行缩径的构 造。

Description

本实用新型涉及一种旋转凸轮式圆珠笔。
查已知的旋转凸轮式圆珠笔,如图1所示,它包括外筒1、外筒1内面设有的凸轮本体2、一与此凸轮本体2啮合的旋转凸轮3及一与此旋转凸轮3啮合的凸轮杆4,凸轮本体2、旋转凸轮3及凸轮杆4三者构成一旋转凸轮机构5,外筒1前端所螺合的笔锥体13与笔芯管7的承部14之间插设有一弹簧6,以此弹簧6赋予笔芯管7具有一向后移动的弹性力量,笔芯管7的后端嵌***旋转凸轮3内。
上述圆珠笔在将啮合于凸轮本体2的旋转凸轮3及啮合于旋转凸轮3的凸轮杆4及笔芯管7等组装于外筒1内的过程中,是先将笔芯管7的后端嵌***旋转凸轮3内,且以凸轮杆4啮合于旋转凸轮3上的状态下,自外筒1前端***于外筒1内部,而使凸轮杆4的突条84***凸轮本体2的沟槽9内,再将弹簧6嵌套于笔芯管7的前部,随后再将笔锥体13螺着于外筒1前端,遂而完成此笔具的组装,按此组装虽可将旋转凸轮机构5及笔芯管7装入外筒1内,但因其是自外筒1前端***外筒1之内而行组装之故,遂无法于凸轮杆4上一体形成有一笔夹21或一较外筒1直径为大的装饰构件22或按压盖。因此,这种笔于凸轮杆4组装完成之后,则须另行安装一为个别构件的笔夹21或装饰构件22或按压盖等,遂而导致安装作业繁复不便,且其零件数亦较多。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提出一种旋转凸轮式圆珠笔。
本实用新型提出的旋转凸轮式圆珠笔是由设于外筒内面的凸轮本体、一与此凸轮本体啮合的旋转凸轮及一啮合于旋转凸轮上的凸轮杆构成旋转凸轮机构,再以一支由弹性体赋予一向后移动的弹性力的笔芯管的后端嵌入该旋转凸轮内,其特征在于:所述的凸轮杆构成可向内方弹性挠曲而行缩径的构造。
本实用新型中凸轮杆的突条数量可少于凸轮本体2的沟槽数量。凸轮本体的后部可设有用以导引凸轮杆的突条嵌入沟槽内的导引部。凸轮杆4可设有使其突条易向内方弹性挠曲的槽孔。
下面结合较佳实施例和附图对本实用新型详述如下,
其中:
图1是本实用新型的第一实施例的构造纵剖视图;
图2是本实用新型的第二实施例构造的要部纵剖视图;
图3a、3b是本实用新型中的凸轮杆的纵剖视图与旋转凸轮及凸轮杆的透视图;
图4是本实用新型中的凸轮本体的示意图;
图5是本实用新型中的凸轮杆的另一实施例的纵剖视图;
图6是本实用新型中的凸轮杆的再一实施例的纵剖视图;
图7是本实用新型的第三实施例的要部构造的纵剖视图;
如图1所示,1为笔具的外筒,2为借由一体成形或压入、嵌合、螺合等手段而连设于外筒1后部内面的凸轮本体,3为与此凸轮本体2啮合的旋转凸轮,4为此旋转凸轮3啮合的凸轮杆。旋转凸轮机构5由此凸轮本体2、旋转凸轮3及凸轮杆4所组成。而于一支以后端嵌入于旋转凸轮3内的笔芯管7的承部14与一安装于外筒1前端的可装卸的笔锥体13之间插设有一弹簧6。笔锥体13可借嵌合、卡合或螺合等连接手段安装于外筒1的前端。
凸轮杆4形成可向内方弹性缩径的构造,例如凸轮杆4的突条84设为两条(请见图3a、3b),少于凸轮本体2的为九条的沟槽数(通常为六条沟槽),且两突条84对称地突设于凸轮杆4上。于此场合的旋转凸轮3的突条163的数量则为三条(请见图3a、3b)。
当缩入其笔尖20时,凸轮杆4的凸轮面174于旋转凸轮3的凸轮面183啮合,凸轮杆4的凸轮面84及旋转凸轮3的突条163***凸轮本体2的沟槽9内。旋转凸轮3的凸轮面183与凸轮本体2的凸轮面192的啮合动作与旋转凸轮3的突条163的朝凸轮本体2的沟槽9的***动作交互施行。21为一体成形于凸轮杆4头部的笔夹。
图2是本实用新型的第二实施例的要部构造的纵剖视图,此实施例将一附有头部的凸轮本体2借由螺纹手段而螺合连设于外筒1后端部。
在上述第一及第二实施例中,凸轮杆4的突条84及旋转凸轮3的突条163***凸轮本体2的沟槽9内,而凸轮杆4的凸轮面174与旋转凸轮3的凸轮面183处于啮合状态下,当按压凸轮杆4后端时,凸轮杆4、旋转凸轮3及笔芯管7等抗着弹簧6的力而向前移动,使笔芯管7的笔尖20自外筒1的笔锥体13前端伸出,旋转凸轮3借由以凸轮面174啮合于其凸轮面183的凸轮杆4而旋转一定的角度,再卡止于凸轮本体2的凸轮面192上,由此保持笔尖20自外筒1的笔锥体13前端伸出,供书写之用。
当欲使笔芯管7的笔尖20自外筒1的笔锥体13缩入,而按压凸轮杆4的后端时,凸轮本体2的凸轮面192与旋转凸轮3的凸轮面183的卡止关系便行解除,旋转凸轮的突条163及凸轮杆4的突条84乃借弹簧6的弹力而***凸轮本体2的沟槽9内,同时,笔芯管7则向后移动,使笔芯管7的笔尖20缩入笔锥体内。
再者,当欲行旋转凸轮机构5及笔芯管7组装于外筒1内的装配作业时,使笔芯管7以后端先嵌入旋转凸轮3的状态下,由外筒1前端***,再将弹簧6嵌套于笔芯管7的前端部,再将笔锥体13螺合于外筒1前端,借此装配而将旋转凸轮3、笔芯管7、弹簧6及笔锥体13组成一体,接着,在将凸轮杆4自外筒1后端压进入外筒1内时,凸轮杆4借本身弹性向内方挠曲而越过凸轮本体2的后部15,且以凸轮杆2的突条84嵌入凸轮本体2的沟槽9内,从而完成凸轮杆4的安装。于此场合,当凸轮杆4向内***而挠曲的同时,亦可迫使凸轮本体2后部略向外方挠曲扩张,使凸轮杆4易于装入其内。
因此,由于凸轮杆4自外筒1后端***其内而行安装的原故,遂能于凸轮杆4的头部一体成形有一笔夹21(请见图1)或一较外筒1外径为大的装饰构件22或一按压盖部。
凸轮本体2的后部如图4所示,设有导引部10,凸轮杆4的突条84可借由引导引部10而较易嵌入凸轮本体2的沟槽9内,因此,凸轮本体2乃以设有此导引部10而更为理想。
凸轮杆4上设有槽孔(请见图3a)或U字形切槽12,借此槽部使凸轮杆4易于向内方挠曲,以使凸轮杆4的突条84易于越过凸轮本体2的后部15而嵌入凸轮本体2的沟槽9内。其中该槽孔11若设为向前开口者,亦属可行。
按上述本实用新型提出的旋转凸轮式圆珠笔,是由设于外筒1内面的凸轮本体2、一与此凸轮本体2啮合的旋转凸轮3和一啮合于旋转凸轮3上的凸轮杆4构成旋转凸轮机构5,再以一支为弹性体6赋予一向后移动的弹性力笔芯管7的后端嵌入该旋转凸轮3内,其特征在于:所述凸轮杆4构成可向内方弹性挠曲而行缩径的构造。本实用新型在装配时,因其与旋转凸轮4啮合的凸轮杆4的突条84能由外筒1后方嵌入其凸轮本体2的突条沟槽9内,遂能容易实施旋转凸轮机构5与笔芯管7两者的组装,因此,凸轮杆4的头部乃可一体成形有一笔夹21或一大于外筒1外径的装饰结构22或按压盖,而使零件数少于已知笔具,且装配作业亦较已知笔具更为简单。

Claims (5)

1、一种旋转凸轮式圆珠笔,它由设于外筒(1)内面的凸轮本体(2)、一与此凸轮本体(2)啮合的旋转凸轮(3)、及一啮合于旋转凸轮(3)上的凸轮杆4构成旋转凸轮机构(5),再以一支由弹性体(6)赋予一向后移动的弹性力的笔芯管(7)的后端嵌入该旋转凸轮(3)内,其特征在于:所述的凸轮杆(4)构成可向内方弹性挠曲而行缩径的构造。
2、如权利要求1所述的旋转凸轮式圆珠笔,其特征在于:所述的凸轮杆(4)的突条(84)的数量少于凸轮本体(2)的沟槽(9)的数量。
3、如权利要求1或2所述的旋转凸轮式圆珠笔,其特征在于:于凸轮本体(2)的后部设有用以导引凸轮杆(4)的突条(84)嵌入沟槽(9)内的导引部(10)。
4、如权利要求1或2所述的旋转凸轮式圆珠笔,其特征在于:所述的凸轮杆4设有可使其突条(84)易向内方弹性挠曲的槽孔(11)。
5、如权利要求1或2中任一项所述的旋转凸轮式圆珠笔,其特征在于:所述的凸轮杆4设有可使其突条(84)易向内方弹性挠曲的槽孔(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term