CN211518666U - 一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，包括压痕机构、安装架和传送机构，压痕机构的后端两侧固定连接在安装架的内壁上，安装架的下端设置有传送机构；在卡板的上端面开设有卡槽，卡槽的内腔中卡合有固定板，且卡槽的宽度等于固定板的厚度，使得固定板能够更加方便地被拆卸或安装。该压痕机通过在压痕设备的下端安装有滑块，滑块与导轨相互配合，且压痕设备由升降杆、卡板和固定板组成，固定板的上端面通过压紧弹簧连接压痕板，不仅使得压痕设备能够在导轨上自由移动，提高了机器的灵活性，还能通过升降杆来上下升降，便于进行不同厚度物体的压痕工作，特别是对于瓦楞纸箱的压痕，与传统的固定压痕机相比，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机。
背景技术
压痕机是一种纸张加工设备，它广泛应用于印刷业、包装业、特种行业和加工业等十多个相应行业，并逐渐成为这些行业不可缺少和替代的关键设备。目前随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上下大力气，目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加。现有中传统的平压平模切机的模切压痕工艺是指在印后加工中，根据模切样图来制作模切板，在压力作用下对加工材料进行模切，此外为了满足产品的折弯需要，还需对加工材料制作压痕线。
现有的压痕机，大多不便于操作，高度不可调节，设计结构略微复杂，压痕效率和自动化水平均较低，压痕设备安装过程较为繁琐不便于维修和更换。
针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，它具有操作方便，高度可调节、设计结构简单、压痕效率和自动化水平均较高、压痕设备安装过程较为简单且便于维修和更换等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，它具有操作方便，高度可调节、设计结构简单、压痕效率和自动化水平均较高、压痕设备安装过程较为简单且便于维修和更换等优点，从而解决了传统压痕机大多不便于操作，高度不可调节，设计结构略微复杂，压痕效率和自动化水平均较低，压痕设备安装过程较为繁琐不便于维修和更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，包括压痕机构、安装架和传送机构，压痕机构的后端两侧固定连接在安装架的内壁上，安装架的下端设置有传送机构，所述压痕机构包括压痕设备、滑块和导轨，压痕设备的下端安装有滑块，滑块与导轨相互配合，导轨的后端两侧均焊接在安装架的内壁上；
所述安装架包括架体和电子监测屏，电子监测屏安装在架体的上端面，且架体的下端设置有传送机构；
所述传送机构包括固定架、传送设备和控制设备，固定架的上端面焊接有弧形固定块，弧形固定块的内腔中套接有传动杆，传动杆连接传送设备；所述传送设备由辊轴和传送带组成，传送带固定套接在辊轴的外壁上，辊轴的两端均连接有传动杆，且传动杆的另一端连接控制设备。
进一步地，所述控制设备由控制箱、固定台、驱动电机和连接轴组成，控制箱的上端面焊接有固定台，固定台的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的左端设有连接轴，且控制箱的前端面安装有控制器。
进一步地，所述驱动电机通过连接轴电性连接传动杆，传动杆连接辊轴。
进一步地，所述压痕设备由升降杆、卡板和固定板组成，且固定板的上端面通过压紧弹簧连接压痕板。
进一步地，所述卡板的上端面开设有卡槽，卡槽的内腔中卡合有固定板，且卡槽的宽度等于固定板的厚度。
进一步地，所述压痕设备平行设置有三组，且每组压痕设备均电性连接控制设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，在压痕设备的下端安装有滑块，滑块与导轨相互配合，且压痕设备由升降杆、卡板和固定板组成，固定板的上端面通过压紧弹簧连接压痕板，不仅使得压痕设备能够在导轨上自由移动，提高了机器的灵活性，还能通过升降杆来上下升降，便于进行不同厚度物体的压痕工作，与传统的固定压痕机相比，实用性更强，节约了成本也更具有竞争力。
2、本瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，压痕设备平行设置有三组，且每组压痕设备均电性连接控制设备，使得在机器在工作时，不仅能够同时进行三个物体的压痕工作，提高了压痕效率，还能适合在一个物体上通过调整压痕设备之间的距离来加工多个压痕线，在一定程度上也提高了被加工物体的美感，充分满足了产品的折弯需要。
3、本瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，在卡板的上端面开设有卡槽，卡槽的内腔中卡合有固定板，且卡槽的宽度等于固定板的厚度，使得固定板能够更加方便地被拆卸或安装，避免在压痕板发生破损或其他意外情况时，操作人员不能尽快地进行维修和更换，影响压痕效果甚至造成一定程度的机器损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压痕机构结构示意图；
图3为本实用新型的压痕设备结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的传送机构结构示意图。
图中：1、压痕机构；11、压痕设备；111、升降杆；112、卡板；1121、卡槽；113、固定板；1131、压紧弹簧；1132、压痕板；12、滑块；13、导轨；2、安装架；21、架体；22、电子监测屏；3、传送机构；31、固定架；311、弧形固定块；3111、传动杆；32、传送设备；321、辊轴；322、传送带；33、控制设备；331、控制箱；3311、控制器；332、固定台；333、驱动电机；334、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，包括压痕机构1、安装架2和传送机构3，压痕机构1的后端两侧固定连接在安装架2的内壁上，安装架2的下端设置有传送机构3，压痕机构1包括压痕设备11、滑块12和导轨13，压痕设备11的下端安装有滑块12，滑块12与导轨13相互配合，导轨13的后端两侧均焊接在安装架2的内壁上；安装架2包括架体21和电子监测屏22，电子监测屏22安装在架体21的上端面，且架体21的下端设置有传送机构3；压痕设备11平行设置有三组，且每组压痕设备11均电性连接控制设备33。
请参阅图3-4，一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，压痕设备11由升降杆111、卡板112和固定板113组成，且固定板113的上端面通过压紧弹簧1131连接压痕板1132；卡板112的上端面开设有卡槽1121，卡槽1121的内腔中卡合有固定板113，且卡槽1121的宽度等于固定板113的厚度。
请参阅图5，一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，传送机构3包括固定架31、传送设备32和控制设备33，固定架31的上端面焊接有弧形固定块311，弧形固定块311的内腔中套接有传动杆3111，传动杆3111连接传送设备32；传送设备32由辊轴321和传送带322组成，传送带322固定套接在辊轴321的外壁上，辊轴321的两端均连接有传动杆3111，且传动杆3111的另一端连接控制设备33；控制设备33由控制箱331、固定台332、驱动电机333和连接轴334组成，控制箱331的上端面焊接有固定台332，固定台332的上端固定安装有驱动电机333，驱动电机333的左端设有连接轴334，且控制箱331的前端面安装有控制器3311；驱动电机333通过连接轴334电性连接传动杆3111，传动杆3111连接辊轴321。
综上所述：本瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，压痕设备11的下端安装有滑块12，滑块12与导轨13相互配合，且压痕设备11由升降杆111、卡板112和固定板113组成，固定板113的上端面通过压紧弹簧1131连接压痕板1132，不仅使得压痕设备11能够在导轨13上自由移动，提高了机器的灵活性，还能通过升降杆111来上下升降，便于进行不同厚度物体的压痕工作，与传统的固定压痕机相比，实用性更强，节约了成本也更具有竞争力；导轨13的后端两侧均焊接在安装架2的内壁上，电子监测屏22安装在架体21的上端面，且架体21的下端设置有传送机构3；压痕设备11平行设置有三组，且每组压痕设备11均电性连接控制设备33，使得在机器在工作时，不仅能够同时进行三个物体的压痕工作，提高了压痕效率，还能适合在一个物体上通过调整压痕设备11之间的距离来加工多个压痕线，在一定程度上也提高了被加工物体的美感，充分满足了产品的折弯需要；在卡板112的上端面开设有卡槽1121，卡槽1121的内腔中卡合有固定板113，且卡槽1121的宽度等于固定板113的厚度，使得固定板113能够更加方便地被拆卸或安装，避免在压痕板1132发生破损或其他意外情况时，操作人员不能尽快地进行维修和更换，影响压痕效果甚至造成一定程度的机器损失。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，包括压痕机构(1)、安装架(2)和传送机构(3)，压痕机构(1)的后端两侧固定连接在安装架(2)的内壁上，安装架(2)的下端设置有传送机构(3)，其特征在于：所述压痕机构(1)包括压痕设备(11)、滑块(12)和导轨(13)，压痕设备(11)的下端安装有滑块(12)，滑块(12)与导轨(13)相互配合，导轨(13)的后端两侧均焊接在安装架(2)的内壁上；
所述安装架(2)包括架体(21)和电子监测屏(22)，电子监测屏(22)安装在架体(21)的上端面，且架体(21)的下端设置有传送机构(3)；
所述传送机构(3)包括固定架(31)、传送设备(32)和控制设备(33)，固定架(31)的上端面焊接有弧形固定块(311)，弧形固定块(311)的内腔中套接有传动杆(3111)，传动杆(3111)连接传送设备(32)；所述传送设备(32)由辊轴(321)和传送带(322)组成，传送带(322)固定套接在辊轴(321)的外壁上，辊轴(321)的两端均连接有传动杆(3111)，且传动杆(3111)的另一端连接控制设备(33)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，其特征在于：所述控制设备(33)由控制箱(331)、固定台(332)、驱动电机(333)和连接轴(334)组成，控制箱(331)的上端面焊接有固定台(332)，固定台(332)的上端固定安装有驱动电机(333)，驱动电机(333)的左端设有连接轴(334)，且控制箱(331)的前端面安装有控制器(3311)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，其特征在于：所述驱动电机(333)通过连接轴(334)电性连接传动杆(3111)，传动杆(3111)连接辊轴(321)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，其特征在于：所述压痕设备(11)由升降杆(111)、卡板(112)和固定板(113)组成，且固定板(113)的上端面通过压紧弹簧(1131)连接压痕板(1132)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，其特征在于：所述卡板(112)的上端面开设有卡槽(1121)，卡槽(1121)的内腔中卡合有固定板(113)，且卡槽(1121)的宽度等于固定板(113)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用纸板压痕机，其特征在于：所述压痕设备(11)平行设置有三组，且每组压痕设备(11)均电性连接控制设备(33)。
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2019
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