CN211518644U

CN211518644U - 一种模具快速定位机构

Info

Publication number: CN211518644U
Application number: CN201922461488.9U
Authority: CN
Inventors: 王振国
Original assignee: Suzhou Mengqiang Precision Mould Co ltd
Current assignee: Suzhou Mengqiang Precision Mould Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种模具快速定位机构，包括底座，所述底座的底部设有贴胶，所述底座的外侧设有四个安装板，所述底座的顶部中间固定连接有载槽，所述载槽的前后两侧均设有活塞，所述载槽的两侧均设有侧台，所述侧台的一面设有第一气缸，所述第一气缸的末端设有推板，所述底座的顶部四角均设有电动推杆，所述电动推杆的顶端设有防护罩，所述防护罩的顶部和外侧均设有气垫，所述气垫的一面设有气塞，所述防护罩的内壁顶部设有软胶垫。该模具快速定位机构通过电动推杆使得防护罩盖在载槽上，能够对载槽上的模具起到防护作用，拔出气塞可对气垫进行充气，利用气垫的弹性能够对模具起到防撞保护作用，防止模具因外界碰撞而发生晃动。

Description

一种模具快速定位机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具快速定位机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

市场上的模具在使用时，容易因碰撞而使用模具晃动，影响坯料成型，且模具外部没有冷却措施，使得坯料成型较慢的问题，为此，我们提出一种模具快速定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具快速定位机构，以解决上述背景技术中提出的容易因碰撞使得模具晃动，影响坯料成型且坯料成型较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具快速定位机构，包括底座，所述底座的底部设有贴胶，且底座与贴胶之间为粘接，所述底座的外侧设有四个安装板，且安装板与底座之间为固定连接，所述底座的顶部中间固定连接有载槽，所述载槽的前后两侧均设有活塞，所述载槽的两侧均设有侧台，且侧台与底座之间为固定连接，所述侧台的一面设有第一气缸，所述第一气缸的末端设有推板，且第一气缸与侧台和推板之间均为固定连接，所述推板的一侧设有海绵垫，且海绵垫与推板之间为固定连接，所述底座的顶部四角均设有电动推杆，且电动推杆与底座之间为固定连接，所述电动推杆的顶端设有防护罩，所述防护罩的顶部和外侧均设有气垫，所述气垫的一面设有气塞，所述防护罩的内壁顶部设有软胶垫，且软胶垫与防护罩之间为粘接，所述防护罩的内壁两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端设有卡板，且卡板与第二气缸之间为固定连接。

优选的，所述贴胶的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，且安装板关于底座的竖直中心线呈环状均匀分布，并且安装板上设有螺纹孔。

优选的，所述载槽的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，且活塞关于载槽的竖直中心线对称，并且活塞与载槽之间为螺纹连接。

优选的，所述侧台关于载槽的竖直中心线对称，且第一气缸的中轴线与侧台的横向水平中心线重合。

优选的，所述推板的底面与载槽的上表面相贴合，且推板的横向水平中心线与海绵垫的横向水平中心线重合。

优选的，所述防护罩的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，且电动推杆关于防护罩的竖直中心线对称。

优选的，所述气垫关于防护罩的竖直中心线对称，且软胶垫的竖直中心线与防护罩的竖直中心线重合。

优选的，所述第二气缸关于防护罩的竖直中心线对称，且卡板与第二气缸的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具快速定位机构：通过底座将本装置放置在外界水平面上，利用安装板上的螺纹孔配合外界螺栓的使用，能够将本装置固定，防止本装置晃动，从而完成本装置的安装，贴胶能够增强本装置底部的稳定性，将模具防止在载槽上，旋转活塞，可将活塞取出，利用载槽配合外界注水管道和出水管道的配合使用，能够对载槽上的模具起到水冷却的作用，便于模具中的坯料快速成型。

2、该模具快速定位机构：通过电动推杆使得防护罩盖在载槽上，能够对载槽上的模具起到防护作用，拔出气塞可对气垫进行充气，利用气垫的弹性能够对模具起到防撞保护作用，防止模具因外界碰撞而发生晃动，软胶垫能够防止防护罩与模具之间发生磨损。

3、该模具快速定位机构：通过第一气缸和推板的配合使用，能够将模具卡在载槽上，同时配合第二气缸和卡板的使用，能够将模具固定，从而实现快速定位的目的，利用海绵垫可防止卡板与模具之间发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型底座底部立体结构示意图；

图3为本实用新型载槽立体结构示意图；

图4为本实用新型防护罩立体结构示意图。

图中：1、底座；2、贴胶；3、安装板；4、载槽；5、活塞；6、侧台；7、第一气缸；8、推板；9、海绵垫；10、电动推杆；11、防护罩；12、气垫；13、气塞；14、软胶垫；15、第二气缸；16、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具快速定位机构，包括底座1，底座1的底部设有贴胶2，且底座1与贴胶2之间为粘接，底座1的外侧设有四个安装板3，且安装板3与底座1之间为固定连接，底座1的顶部中间固定连接有载槽4，载槽4的前后两侧均设有活塞5，贴胶2的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，且安装板3关于底座1的竖直中心线呈环状均匀分布，并且安装板3上设有螺纹孔，载槽4的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，且活塞5关于载槽4的竖直中心线对称，并且活塞5与载槽4之间为螺纹连接，通过底座1将本装置放置在外界水平面上，利用安装板3上的螺纹孔配合外界螺栓的使用，能够将本装置固定，防止本装置晃动，从而完成本装置的安装，贴胶2能够增强本装置底部的稳定性，将模具防止在载槽4上，旋转活塞5，可将活塞5取出，利用载槽4配合外界注水管道和出水管道的配合使用，能够对载槽4上的模具起到水冷却的作用，便于模具中的坯料快速成型，载槽4的两侧均设有侧台6，且侧台6与底座1之间为固定连接，侧台6的一面设有第一气缸7，第一气缸7的末端设有推板8，且第一气缸7与侧台6和推板8之间均为固定连接，推板8的一侧设有海绵垫9，且海绵垫9与推板8之间为固定连接，底座1的顶部四角均设有电动推杆10，且电动推杆10与底座1之间为固定连接，电动推杆10的顶端设有防护罩11，防护罩11的顶部和外侧均设有气垫12，气垫12的一面设有气塞13，防护罩11的内壁顶部设有软胶垫14，且软胶垫14与防护罩11之间为粘接，侧台6关于载槽4的竖直中心线对称，且第一气缸7的中轴线与侧台6的横向水平中心线重合，推板8的底面与载槽4的上表面相贴合，且推板8的横向水平中心线与海绵垫9的横向水平中心线重合，防护罩11的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，且电动推杆10关于防护罩11的竖直中心线对称，通过电动推杆10使得防护罩盖11在载槽4上，能够对载槽4上的模具起到防护作用，拔出气塞13可对气垫12进行充气，利用气垫12的弹性能够对模具起到防撞保护作用，防止模具因外界碰撞而发生晃动，软胶垫14能够防止防护罩11与模具之间发生磨损，防护罩11的内壁两侧均固定连接有第二气缸15，第二气缸15的末端设有卡板16，且卡板16与第二气缸15之间为固定连接，气垫12关于防护罩11的竖直中心线对称，且软胶垫14的竖直中心线与防护罩11的竖直中心线重合，第二气缸15关于防护罩11的竖直中心线对称，且卡板16与第二气缸15的位置一一对应，通过第一气缸7和推板8的配合使用，能够将模具卡在载槽4上，同时配合第二气缸15和卡板16的使用，能够将模具固定，从而实现快速定位的目的，利用海绵垫9可防止卡板16与模具之间发生磨损。

工作原理：对于这类的模具快速定位机构，首先通过底座1将本装置放置在外界水平面上，利用安装板3上的螺纹孔配合外界螺栓的使用，能够将本装置固定，防止本装置晃动，从而完成本装置的安装，贴胶2能够增强本装置底部的稳定性，将模具放置在载槽4上，旋转活塞5，可将活塞5取出，利用载槽4配合外界注水管道和出水管道的配合使用，能够对载槽4上的模具起到水冷却的作用，便于模具中的坯料快速成型，通过电动推杆10使得防护罩盖11在载槽4上，能够对载槽4上的模具起到防护作用，拔出气塞13可对气垫12进行充气，利用气垫12的弹性能够对模具起到防撞保护作用，防止模具因外界碰撞而发生晃动，软胶垫14能够防止防护罩11与模具之间发生磨损，通过第一气缸7和推板8的配合使用，能够将模具卡在载槽4上，同时配合第二气缸15和卡板16的使用，能够将模具固定，从而实现快速定位的目的，利用海绵垫9可防止卡板16与模具之间发生磨损，就这样完成整个模具快速定位机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具快速定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设有贴胶（2），且底座（1）与贴胶（2）之间为粘接，所述底座（1）的外侧设有四个安装板（3），且安装板（3）与底座（1）之间为固定连接，所述底座（1）的顶部中间固定连接有载槽（4），所述载槽（4）的前后两侧均设有活塞（5），所述载槽（4）的两侧均设有侧台（6），且侧台（6）与底座（1）之间为固定连接，所述侧台（6）的一面设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的末端设有推板（8），且第一气缸（7）与侧台（6）和推板（8）之间均为固定连接，所述推板（8）的一侧设有海绵垫（9），且海绵垫（9）与推板（8）之间为固定连接，所述底座（1）的顶部四角均设有电动推杆（10），且电动推杆（10）与底座（1）之间为固定连接，所述电动推杆（10）的顶端设有防护罩（11），所述防护罩（11）的顶部和外侧均设有气垫（12），所述气垫（12）的一面设有气塞（13），所述防护罩（11）的内壁顶部设有软胶垫（14），且软胶垫（14）与防护罩（11）之间为粘接，所述防护罩（11）的内壁两侧均固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的末端设有卡板（16），且卡板（16）与第二气缸（15）之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述贴胶（2）的竖直中心线与底座（1）的竖直中心线重合，且安装板（3）关于底座（1）的竖直中心线呈环状均匀分布，并且安装板（3）上设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述载槽（4）的竖直中心线与底座（1）的竖直中心线重合，且活塞（5）关于载槽（4）的竖直中心线对称，并且活塞（5）与载槽（4）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述侧台（6）关于载槽（4）的竖直中心线对称，且第一气缸（7）的中轴线与侧台（6）的横向水平中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述推板（8）的底面与载槽（4）的上表面相贴合，且推板（8）的横向水平中心线与海绵垫（9）的横向水平中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述防护罩（11）的竖直中心线与底座（1）的竖直中心线重合，且电动推杆（10）关于防护罩（11）的竖直中心线对称。

7.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述气垫（12）关于防护罩（11）的竖直中心线对称，且软胶垫（14）的竖直中心线与防护罩（11）的竖直中心线重合。

8.根据权利要求1所述的一种模具快速定位机构，其特征在于：所述第二气缸（15）关于防护罩（11）的竖直中心线对称，且卡板（16）与第二气缸（15）的位置一一对应。