CN211518628U - 一种艾柱压制成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾柱压制成型模具，包括固定座、设置在所述固定座上的压块以及压杆机构，所述压块上设有用于放置艾绒且呈圆锥形的孔槽；所述压杆机构包括压杆以及用于驱动所述压杆上下移动的驱动装置；所述驱动装置驱动压杆向下移动时，所述压杆与孔槽相配合，并将艾绒压制成型。本实用新型的艾柱压制成型模具，孔槽内的艾绒通过压杆压制成密度极高且呈圆锥型的艾柱，当点燃该圆锥型艾柱头部时，火主要从上方散走而不容易从下方传入体内，上火几率大大减少。另外，该艾柱燃烧后其内部产生的能量(阳气)因极高的密度而不易逸出，提高了艾柱的利用率，节省了艾灸治病所使用的原材料。

Description

一种艾柱压制成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域，具体涉及一种艾柱压制成型模具。

背景技术

艾灸是一种点燃艾叶制成的艾柱、艾条为主，熏烤人体的穴位以达到保健治病的自然疗法。艾柱是艾灸中的常用物品，且由艾绒制成的圆柱体。但圆柱型艾柱燃烧后产生的能量(阳气)容易逸散，利用率差，而且热量(火)较多，容易导致上火的症状。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种艾柱压制成型模具。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种艾柱压制成型模具，包括固定座、设置在所述固定座上的压块以及压杆机构，其中：

所述压块上设有用于放置艾绒且呈圆锥形的孔槽；

所述压杆机构包括压杆以及用于驱动所述压杆上下移动的驱动装置；

所述驱动装置驱动压杆向下移动时，所述压杆与孔槽相配合，并将艾绒压制成型。

由此，孔槽内的艾绒通过压杆压制成密度极高且呈圆锥型的艾柱，当点燃该圆锥型艾柱头部时，火主要从上方散走而不容易从下方传入体内，上火几率大大减少。另外，该艾柱燃烧后其内部产生的能量(阳气)因极高的密度而不易逸出，提高了利用率，节省了艾灸治病所使用的原材料。

进一步地，所述压块的底部还设有连通所述孔槽的脱模孔。

进一步地，还包括脱模针，所述脱模针与所述脱模孔相适配。

进一步地，所述压杆螺纹连接在所述固定座上。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机的转动轴与所述压杆相连接。

进一步地，所述驱动装置为手轮，所述手轮与所述压杆相连接。

进一步地，所述固定座上设有用于安装所述压块的安装槽。

进一步地，所述压块呈圆筒状。

综上所述，本实用新型提供的一种艾柱压制成型模具，孔槽内的艾绒通过压杆压制成密度极高且呈圆锥型的艾柱。当点燃该圆锥型艾柱头部时，火主要从上方散走而不容易从下方传入体内，上火几率大大减少。另外，该艾柱燃烧后其内部产生的能量(阳气)因极高的密度而不易逸出，提高了艾柱的利用率，节省了艾灸治病所使用的原材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例一艾柱压制成型模具的***示意图；

图2为图1中压块的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一艾柱压制成型模具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二艾柱压制成型模具的结构示意图。

其中，附图标记为：

1、固定座；11、安装槽；2、压块；21、孔槽；22、脱模孔；3、压杆机构；31、压杆；32、驱动装置。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供了一种艾柱压制成型模具，包括固定座1，在本实施例中，该固定座1由一底板，对称设置在底板上的左右两立柱以及设置在两立柱上的顶板组成。该底板上凹设有一安装槽11，该安装槽11上安装有一压块2，在本实施例中，该压块2呈圆筒状。该压块2上设有用于放置艾绒的孔槽21，在本实施例中，该孔槽21呈圆锥形。该压块2的底部还设有连通孔槽21的脱模孔22。另外，该模具还包括压杆机构3，该压杆机构3包括压杆31以及用于驱动所述压杆31上下移动的驱动装置32，在本实施例中，该压杆31螺纹连接在固定座1的顶板上；该驱动装置32为手轮，该手轮与压杆31的顶端连接，该压杆31的末端与该孔槽21相对应。

另外，该模具还包括脱模针(图中未示出)，该脱模针与脱模孔22相适配。

由此，当转动手轮以驱动压杆31向下移动时，所述压杆31与孔槽21相配合，并将孔槽21内的艾绒压制成圆锥型艾柱。当压制成型后，转动手轮驱动压杆31向上移动，并取出该压块2，通过将脱模针***该脱模孔22内，从而可将艾柱取出，实现脱模。

当点燃该圆锥型艾柱头部时，火主要从上方散走而不容易从下方传入体内，上火几率大大减少。另外，该艾柱燃烧后其内部产生的能量(阳气)因极高的密度而不易逸出，提高了艾柱的利用率，节省了艾灸治病所使用的原材料。

实施例二

如图4所示，在本实施例中，该压杆机构3的驱动装置32为电机，该电机的转动轴与压杆31的顶端连接。由此，通过开启电机，可实现压杆31的自动升降，从而不需要人工操作，减少了人工消耗，提高了生产效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种艾柱压制成型模具，其特征在于，包括固定座(1)、设置在所述固定座(1)上的压块(2)以及压杆机构(3)，其中：

所述压块(2)上设有用于放置艾绒且呈圆锥形的孔槽(21)；

所述压杆机构(3)包括压杆(31)以及用于驱动所述压杆(31)上下移动的驱动装置(32)；

所述驱动装置(32)驱动压杆(31)向下移动时，所述压杆(31)与孔槽(21)相配合，并将艾绒压制成型。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述压块(2)的底部还设有连通所述孔槽(21)的脱模孔(22)。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，还包括脱模针，所述脱模针与所述脱模孔(22)相适配。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述压杆(31)螺纹连接在所述固定座(1)上。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述驱动装置(32)为电机，所述电机的转动轴与所述压杆(31)相连接。

6.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述驱动装置(32)为手轮，所述手轮与所述压杆(31)相连接。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述固定座(1)上设有用于安装所述压块(2)的安装槽(11)。

8.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述压块(2)呈圆筒状。

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