CN211518469U - 一种pc板材成型机预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工的技术领域，特别是涉及一种PC板材成型机预热装置，其可降低装置的工作局限性，可灵活的对加工板材的加工范围进行调整，可有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利；包括机箱、挡板、支撑板、安装架和多组电加热棒，机箱内设置有工作腔，机箱的右端设置有取放口，支撑板固定安装在工作腔内；还包括液压装置、第一夹板、第二夹板、驱动电机、往复丝杠、带动板、固定轴和两组防滑垫，液压装置的顶端设置有带动杆，并且带动杆与带动板连接，驱动电机的输出端设置有传动轴，第一夹板和第二夹板分别安装在固定轴和传动轴上，两组防滑垫分别安装在第一夹板和第二夹板上，两组防滑垫上均设置有多组防滑纹。

Description

一种PC板材成型机预热装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工的技术领域，特别是涉及一种PC板材成型机预热装置。

背景技术

众所周知，PC板材成型机预热装置是一种用于对pc板进行加工时对其进行加热以改变其表面加工特性，以使其满足生产及加工要求，从而提高加工效率的装置，其在高分子材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的PC板材成型机预热装置包括机箱、挡板、支撑板、安装架和多组电加热棒，机箱内设置有工作腔，机箱的右端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，支撑板固定安装在工作腔内，支撑板的顶端设置有放置槽，安装架固定安装在工作腔的顶端，安装架底端设置有安装槽，多组电加热棒均安装在安装槽内；现有的PC板材成型机预热装置使用时，首先打开挡板并将需要进行加工的板材原料放置在放置槽内，打开电加热棒放热可提高工作腔内的温度以对支撑板上方的加工材料进行预热即可；现有的PC板材成型机预热装置使用中发现，首先打开挡板并将需要进行加工的板材原料放置在放置槽内，打开电加热棒放热可提高工作腔内的温度以对支撑板上方的加工材料进行预热即可。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低装置的工作局限性，可灵活的对加工板材的加工范围进行调整，可有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的PC板材成型机预热装置。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，包括机箱、挡板、支撑板、安装架和多组电加热棒，机箱内设置有工作腔，机箱的右端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板铰接安装在取放口的侧壁上，支撑板固定安装在工作腔内，安装架固定安装在工作腔的顶端，安装架底端设置有安装槽，多组电加热棒均安装在安装槽内；还包括液压装置、第一夹板、第二夹板、驱动电机、往复丝杠、带动板、固定轴和两组防滑垫，支撑板的顶端设置有连接槽，液压装置固定安装在连接槽内，液压装置的顶端设置有带动杆，并且带动杆与带动板连接，在所述带动板顶端的左侧和右侧设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板的右端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，往复丝杠安装在第二固定板上，往复丝杠的输出端设置有连接板，驱动电机安装在所述连接板上，驱动电机的输出端设置有传动轴，第一夹板和第二夹板分别安装在固定轴和所述传动轴上，两组防滑垫分别安装在第一夹板和第二夹板上，两组所述防滑垫上均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括四组支撑架、固定架、风机和散热器，四组支撑架安装在机箱的顶端并与固定架连接，固定架内设置有放置腔，固定架底端连通设置有连通管，并且所述连通管与工作腔连通，在连通管上设置有阀门，在放置腔内固定设置有固定杆，风机安装在固定杆底端，固定架上设置有通风孔，通风孔与放置腔相通，散热器安装在固定架上。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括两组滑轨和放置板，两组滑轨安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨上均设置有滑槽，并在每组所述滑槽内均设置有滑轮，放置板左端和右端卡装于两组滑槽内，放置板的顶端设置有放置槽，固定架上设置有开口，所述开口与放置腔相通。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括盖板和拉板，盖板铰接安装在所述开口的侧壁上，盖板上设置有拉槽，拉板固定安装在所述拉槽内。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括拉杆和限位板，在挡板上设置有两组支架，两组所述支架与拉杆连接，机箱的侧壁上设置有旋轴，限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上并且所述旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括透明板，机箱上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板固定安装在所述观察孔的侧壁上。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括两组支腿，两组支腿安装在机箱底端的左侧和右侧，两组所述支腿底端均设置有两组底座。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括温度计和玻璃板，机箱上设置有卡槽，温度计和玻璃板安装在所述卡槽内的右侧和左侧，温度计与卡槽侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：往复丝杠工作可带动连接板移动以调节第一夹板与第二夹板之间的距离，以利用第一夹板和第二夹板对加工的板材材料进行夹持固定，液压装置工作可调节第一夹板和第二夹板的工作高度位置，驱动电机工作可带动传动轴旋转同时带动第二夹板进行转动以使材料在带动板的上方进行周期性的转动，以增加材料的预热范围，可降低装置的工作局限性，可灵活的对加工板材的加工范围进行调整，可有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作腔的内部结构示意图；

图3是放置腔的结构示意图；

图4是A部分的放大结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、挡板；3、支撑板；4、安装架；5、电加热棒；6、液压装置；7、第一夹板；8、驱动电机；9、往复丝杠；10、带动板；11、第二固定板；12、滚珠轴承；13、连接板；14、支撑架；15、固定架；16、风机；17、散热器；18、连通管；19、阀门；20、固定杆；21、防滑垫；22、滑轨；23、放置板；24、滑轮；25、拉板；26、拉杆；27、限位板；28、透明板；29、支腿；30、温度计；31、玻璃板；32、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，包括机箱1、挡板2、支撑板3、安装架4和多组电加热棒5，机箱1内设置有工作腔，机箱1的右端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板2铰接安装在取放口的侧壁上，支撑板3固定安装在工作腔内，安装架4固定安装在工作腔的顶端，安装架4底端设置有安装槽，多组电加热棒5均安装在安装槽内；还包括液压装置6、第一夹板7、第二夹板、驱动电机8、往复丝杠9、带动板10、固定轴和两组防滑垫21，支撑板3的顶端设置有连接槽，液压装置6固定安装在连接槽内，液压装置6的顶端设置有带动杆，并且带动杆与带动板10连接，在带动板10顶端的左侧和右侧设置有第一固定板和第二固定板11，第一固定板的右端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承12，固定轴外侧壁与滚珠轴承12内侧壁连接，往复丝杠9安装在第二固定板11上，往复丝杠9的输出端设置有连接板13，驱动电机8安装在连接板13上，驱动电机8的输出端设置有传动轴，第一夹板7和第二夹板分别安装在固定轴和传动轴上，两组防滑垫21分别安装在第一夹板7和第二夹板上，两组防滑垫21上均设置有多组防滑纹；往复丝杠9工作可带动连接板13移动以调节第一夹板7与第二夹板之间的距离，以利用第一夹板7和第二夹板对加工的板材材料进行夹持固定，液压装置6工作可调节第一夹板7和第二夹板的工作高度位置，驱动电机8工作可带动传动轴旋转同时带动第二夹板进行转动以使材料在带动板10的上方进行周期性的转动，以增加材料的预热范围，可降低装置的工作局限性，可灵活的对加工板材的加工范围进行调整，可有效提高装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括四组支撑架14、固定架15、风机16和散热器17，四组支撑架14安装在机箱1的顶端并与固定架15连接，固定架15内设置有放置腔，固定架15底端连通设置有连通管18，并且连通管18与工作腔连通，在连通管18上设置有阀门19，在放置腔内固定设置有固定杆20，风机16安装在固定杆20底端，固定架15上设置有通风孔，通风孔与放置腔相通，散热器17安装在固定架15上；打开阀门19后打开风机16输出风力可将工作腔内产生的废气经连通管18进入至放置腔内并通过通风孔对其进行排放，散热器17可对废气进行降温。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括两组滑轨22和放置板23，两组滑轨22安装在放置腔内的左侧和右侧，两组滑轨22上均设置有滑槽，并在每组滑槽内均设置有滑轮24，放置板23左端和右端卡装于两组滑槽内，放置板23的顶端设置有放置槽，固定架15上设置有开口，开口与放置腔相通；使用者可移动放置板23使其在滑轮24的上方进行滑动以方便使用者调节放置板23的位置，将活性炭放入至放置槽内可对放置腔内的废气进行吸附和清洁。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括盖板32和拉板25，盖板32铰接安装在开口的侧壁上，盖板32上设置有拉槽，拉板25固定安装在拉槽内；盖板32可对开口进行封闭，移动拉板25可带动盖板32进行移动以方便使用者打开或关闭盖板32。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括拉杆26和限位板27，在挡板2上设置有两组支架，两组支架与拉杆26连接，机箱1的侧壁上设置有旋轴，限位板27上设置有旋孔，限位板27安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触；使用者移动拉杆26可通过支架带动挡板2进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板2，使用者在旋轴上旋转限位板27至挡板2的右侧可防止挡板2在装置工作过程中开启。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括透明板28，机箱1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板28固定安装在观察孔的侧壁上；使用者可透过透明板28观察工作腔内的工作情况，给使用者带来便利。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括两组支腿29，两组支腿29安装在机箱1底端的左侧和右侧，两组支腿29底端均设置有两组底座；支腿29和底座可对机箱1进行支撑，可提高机箱1工作时的稳定性。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，还包括温度计30和玻璃板31，机箱1上设置有卡槽，温度计30和玻璃板31安装在卡槽内的右侧和左侧，温度计30与卡槽侧壁接触；利用温度计30可对工作腔内的工作温度进行测量，以方便使用者对装置的工作情况进行调整。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，其在工作时，首先打开挡板并将需要进行加工的板材原料放置在放置槽内，打开电加热棒放热可提高工作腔内的温度以对支撑板上方的加工材料进行预热即可，往复丝杠工作可带动连接板移动以调节第一夹板与第二夹板之间的距离，以利用第一夹板和第二夹板对加工的板材材料进行夹持固定，液压装置工作可调节第一夹板和第二夹板的工作高度位置，驱动电机工作可带动传动轴旋转同时带动第二夹板进行转动以使材料在带动板的上方进行周期性的转动，以增加材料的预热范围，可降低装置的工作局限性，可灵活的对加工板材的加工范围进行调整，可有效提高装置的工作效率，打开阀门后打开风机输出风力可将工作腔内产生的废气经连通管进入至放置腔内并通过通风孔对其进行排放，散热器可对废气进行降温，使用者可移动放置板使其在滑轮的上方进行滑动以方便使用者调节放置板的位置，将活性炭放入至放置槽内可对放置腔内的废气进行吸附和清洁，盖板可对开口进行封闭，移动拉板可带动盖板进行移动以方便使用者打开或关闭盖板，使用者移动拉杆可通过支架带动挡板进行移动，以方便使用者打开或关闭挡板，使用者在旋轴上旋转限位板至挡板的右侧可防止挡板在装置工作过程中开启，使用者可透过透明板观察工作腔内的工作情况，给使用者带来便利，支腿和底座可对机箱进行支撑，可提高机箱工作时的稳定性，利用温度计可对工作腔内的工作温度进行测量，以方便使用者对装置的工作情况进行调整。

本实用新型的一种PC板材成型机预热装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种PC板材成型机预热装置的风机、电加热棒、丝杠、液压装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PC板材成型机预热装置，包括机箱(1)、挡板(2)、支撑板(3)、安装架(4)和多组电加热棒(5)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的右端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(2)铰接安装在取放口的侧壁上，支撑板(3)固定安装在工作腔内，安装架(4)固定安装在工作腔的顶端，安装架(4)底端设置有安装槽，多组电加热棒(5)均安装在安装槽内；其特征在于，还包括液压装置(6)、第一夹板(7)、第二夹板、驱动电机(8)、往复丝杠(9)、带动板(10)、固定轴和两组防滑垫(21)，支撑板(3)的顶端设置有连接槽，液压装置(6)固定安装在连接槽内，液压装置(6)的顶端设置有带动杆，并且带动杆与带动板(10)连接，在所述带动板(10)顶端的左侧和右侧设置有第一固定板和第二固定板(11)，第一固定板的右端设置有固定槽，固定槽内固定设置有滚珠轴承(12)，固定轴外侧壁与所述滚珠轴承(12)内侧壁连接，往复丝杠(9)安装在第二固定板(11)上，往复丝杠(9)的输出端设置有连接板(13)，驱动电机(8)安装在所述连接板(13)上，驱动电机(8)的输出端设置有传动轴，第一夹板(7)和第二夹板分别安装在固定轴和所述传动轴上，两组防滑垫(21)分别安装在第一夹板(7)和第二夹板上，两组所述防滑垫(21)上均设置有多组防滑纹。

2.如权利要求1所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括四组支撑架(14)、固定架(15)、风机(16)和散热器(17)，四组支撑架(14)安装在机箱(1)的顶端并与固定架(15)连接，固定架(15)内设置有放置腔，固定架(15)底端连通设置有连通管(18)，并且所述连通管(18)与工作腔连通，在连通管(18)上设置有阀门(19)，在放置腔内固定设置有固定杆(20)，风机(16)安装在固定杆(20)底端，固定架(15)上设置有通风孔，通风孔与放置腔相通，散热器(17)安装在固定架(15)上。

3.如权利要求2所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括两组滑轨(22)和放置板(23)，两组滑轨(22)安装在放置腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨(22)上均设置有滑槽，并在每组所述滑槽内均设置有滑轮(24)，放置板(23)左端和右端卡装于两组滑槽内，放置板(23)的顶端设置有放置槽，固定架(15)上设置有开口，所述开口与放置腔相通。

4.如权利要求3所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括盖板(32)和拉板(25)，盖板(32)铰接安装在所述开口的侧壁上，盖板(32)上设置有拉槽，拉板(25)固定安装在所述拉槽内。

5.如权利要求4所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括拉杆(26)和限位板(27)，在挡板(2)上设置有两组支架，两组所述支架与拉杆(26)连接，机箱(1)的侧壁上设置有旋轴，限位板(27)上设置有旋孔，限位板(27)安装在旋轴上并且所述旋轴的外侧壁与旋孔内侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括透明板(28)，机箱(1)上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板(28)固定安装在所述观察孔的侧壁上。

7.如权利要求6所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括两组支腿(29)，两组支腿(29)安装在机箱(1)底端的左侧和右侧，两组所述支腿(29)底端均设置有两组底座。

8.如权利要求7所述的一种PC板材成型机预热装置，其特征在于，还包括温度计(30)和玻璃板(31)，机箱(1)上设置有卡槽，温度计(30)和玻璃板(31)安装在所述卡槽内的右侧和左侧，温度计(30)与卡槽侧壁接触。

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