CN211515902U - 不锈钢丝裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝裁剪机，包括：机架，机架的一端依次设置有送丝装置和裁剪装置，裁剪装置包括裁剪架，裁剪架上设置有垫块，裁剪架顶部安装有裁剪气缸，裁剪气缸的活动端连接有裁剪刀片，垫块包括上垫块和下垫块，下垫块上开设有位于送丝方向上且贯穿下垫块的限位槽，下垫块中部开设有与限位槽垂直的下刀槽，上垫块上开设有入刀口，限位槽靠近送丝装置的一端设置有夹持机构，另一端设置有两个转动连接于限位槽两侧的出料轮，出料轮顶部固定有穿过上垫板的旋转轴，旋转轴顶部连接有相互啮合的转动齿轮，裁剪架上设置有转动电机，转动电机的活动端与其中一个转动齿轮连接并带动转动齿轮旋转。本实用新型具有在裁剪时不易折弯的优点。

Description

不锈钢丝裁剪机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝加工技术领域，特别涉及一种不锈钢丝裁剪机。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。不锈钢丝广泛应用于机械制造、建筑、化工、食品、矿业等行业，经过加工后能够制作各种不锈钢产品。传统不锈钢丝的剪裁工艺采用手动剪裁的方式，使用该方法进行剪裁工人劳动强度高，效率低。

目前，公开号为CN204747367U的中国专利公开了一种钢丝自动弯折裁剪设备，其特征在于包括支架、进丝管、矫正装置、定型装置、导向装置、切断装置、下料装置；所述支架包括支撑棍；所述矫正装置包括固定板、2个压直轮组、出丝板、伸缩块；所述定型装置包括2个电动装置、一或多个固定杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、2个运动板、2个模具、2个轴心；所述切断装置包括刀片、液压泵、垫板、推杆；所述下料装置包括水平的接料板、下料板、挡板、轨道、废料集结口。本实用新型提供的这种钢丝自动弯折裁剪设备，可对钢丝边弯折边剪裁，所述刀片在所述液压泵作用下，同时对钢丝尾部及下一个待剪裁钢丝头部进行剪裁。

该专利虽然结构简单，易于后期维护修理，但是钢丝在进入切断装置进行裁剪时，精确度低，切断动作时容易产生弯折，影响后期加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢丝裁剪机，其具有切断时不易产生弯折的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢丝裁剪机，包括：机架，所述机架的一端依次设置有送丝装置和裁剪装置，所述送丝装置用于将不锈钢丝送往裁剪装置，所述裁剪装置用于对不锈钢丝进行裁剪；

所述裁剪装置包括裁剪架，所述裁剪架上设置有垫块，所述裁剪架顶部安装有裁剪气缸，所述裁剪气缸的活动端连接有裁剪刀片，所述垫块包括上垫块和下垫块，所述上垫块位于下垫块顶部，所述下垫块上开设有沿送丝方向贯穿下垫块的限位槽，所述限位槽用于供不锈钢丝通过，所述下垫块上的中部开设有下刀槽，所述下刀槽与限位槽方向垂直，所述下刀槽用于供裁剪刀片进入，所述上垫块上开设有入刀口，所述入刀口正对下刀槽；

所述下垫块在限位槽靠近送丝装置的一端设置有夹持机构，所述限位槽背离送丝装置的一端设置有两个出料轮，所述出料轮用于牵引不锈钢丝，所述出料轮分别转动连接于限位槽两侧，所述出料轮顶部固定有旋转轴，所述旋转轴垂直于限位槽槽底，所述旋转轴位于出料轮的轴向上并贯穿上垫板，所述旋转轴顶部连接有转动齿轮，所述转动齿轮互相啮合，所述裁剪架上设置有转动电机，所述转动电机的活动端与其中一个转动齿轮连接并带动转动齿轮旋转。

通过采用上述技术方案，使用夹持机构和出料轮对不锈钢丝进行固定限位，避免切断时产生弯折，有利于后期加工，出料轮将切断的不锈钢丝自动送出裁剪装置，提高了效率。

进一步设置：所述限位槽靠近送丝装置的一端开设有导丝斜面，所述导丝斜面用于引导不锈钢丝进入限位槽。

通过采用上述技术方案，导丝斜面的设置引导不锈钢丝进入限位槽，避免因为偏差无法进入限位槽影响加工。

进一步设置：所述夹持机构包括两块夹持板，所述夹持板的一侧连接有弹簧，所述弹簧背离夹持板的一端与限位槽的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，使用夹持板固定不锈钢丝的方向，适用于不同粗细的不锈钢丝，加工范围广。

进一步设置：所述夹持板包括斜板和直板，所述斜板与导丝斜面平行。

通过采用上述技术方案，通过与导丝斜面平行的斜板引导不锈钢丝进入夹持机构，避免发生弯折影响加工。

进一步设置：所述出料轮表面的周向上开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，出料轮表面开设的防滑槽使出料轮对不锈钢丝的固定更牢靠，增大了摩擦力，使出料更顺利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在切断时不易发生弯折，自动出料，加工效率高。

附图说明

图1是实施例整体结构图；

图2是实施例的右视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是图2中B-B方向的剖视图。

图中，1、机架；2、送丝装置；3、裁剪架；4、裁剪气缸；5、下垫块；6、上垫块；7、夹持板；8、出料轮；9、导丝斜面；41、裁剪刀片；51、限位槽；52、下刀槽；61、入刀口；71、弹簧；81、旋转轴；82、转动齿轮；83、转动电机；84、防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种不锈钢丝裁剪机，如图1所示，包括机架1、送丝装置2和裁剪装置，送丝装置2位于机架1的边缘，送丝装置2用于将不锈钢丝送往裁剪装置，裁剪装置安装于送丝装置2背离机架1边缘的一侧。

如图1和图3所示，送丝装置2包括裁剪架3，裁剪架3通过螺栓固定在送丝装置2出料的一侧，裁剪架3顶部安装有裁剪气缸4，裁剪气缸4的活动端朝向机架1并固定有裁剪刀片41，在裁剪刀片41下方的裁剪架3上固定有垫块，垫块包括上垫块6和下垫块5，下垫块5上开设有贯穿下垫块5的限位槽51，限位槽51位于送丝装置2的送丝方向上，在下垫块5的中部还开设有下刀槽52，下刀槽52的方向与限位槽51的方向垂直，下刀槽52的深度为下垫块5高度的二分之一，在裁剪不锈钢丝时，裁剪刀片41进入下刀槽52中对不锈钢丝进行切断。在上垫块6上也开设有入刀口61，入刀口61与下刀槽52的方向一致且位于下刀槽52的正上方。

如图2、图3和图4所示，限位槽51靠近送丝装置2的一端开设有导丝斜面9，限位槽51两侧的导丝斜面9形成漏斗形的开口，用于引导不锈钢丝进入限位槽51中，在限位槽51靠近送丝装置2的一端设置有夹持机构，夹持机构包括两块夹持板7，两块夹持板7均位于限位槽51内，夹持板7朝向限位槽51内壁的一面固定有弹簧71，弹簧71背离夹持板7的一端与限位槽51的侧壁固定连接，夹持板7通过弹簧71的弹力来对不锈钢丝进行夹持。夹持板7包括斜板和直板，直板的方向与限位槽51方向平行，斜板固定在直板靠近送丝装置2的一端，两块斜板分别与限位槽51两侧的导丝斜面9平行，引导不锈钢丝顺利进入夹持机构中。在限位槽51背离送丝装置2的一端设置有两个出料轮8，出料轮8分别转动连接在限位槽51的两侧，出料轮8表面的轴向上开设有若干条防滑槽84，在出料轮8的顶部焊接固定有旋转轴81，旋转轴81方向与出料轮8的轴向一致且向上穿出上垫板，在旋转轴81的顶端固定有转动齿轮82，两根旋转轴81上的转动齿轮82互相啮合，在垫块上部的裁剪架3上还固定有转动电机83，转动电机83的活动端与一个转动齿轮82连接并用于带动转动齿轮82旋转，不锈钢丝进入两个出料轮8之间被固定拉直，然后进行裁剪，裁剪完成后随出料轮8的转动而离开裁剪装置。

工作原理：首先给机器上电，将不锈钢丝***送丝装置2中，送丝装置2运行将不锈钢丝送往裁剪装置，不锈钢丝离开送丝装置2后沿着夹持板7的斜板进入夹持机构中将两块夹持板7之间的距离撑开，由于弹簧71弹力的作用，不锈钢丝被限制在两块夹持板7之间，不锈钢丝穿过夹持板7进入两个出料轮8之间，出料轮8转动带动不锈钢丝运动，到达预定长度后，送丝装置2和转动电机83停止运行将不锈钢丝拉直，裁剪气缸4运动，驱动裁剪刀片41向垫块运动，裁剪刀片41沿着入刀口61进入下刀槽52中对不锈钢丝进行切断，切断后送丝装置2和转动电机83运行，出料轮8将裁剪完的不锈钢丝送出裁剪装置，送丝装置2将未裁剪的不锈钢丝送向裁剪装置。

上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢丝裁剪机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的一端依次设置有送丝装置(2)和裁剪装置，所述送丝装置(2)用于将不锈钢丝送往裁剪装置，所述裁剪装置用于对不锈钢丝进行裁剪；

所述裁剪装置包括裁剪架(3)，所述裁剪架(3)上设置有垫块，所述裁剪架(3)顶部安装有裁剪气缸(4)，所述裁剪气缸(4)的活动端连接有裁剪刀片(41)，所述垫块包括上垫块(6)和下垫块(5)，所述上垫块(6)位于下垫块(5)顶部，所述下垫块(5)上开设有沿送丝方向贯穿下垫块(5)的限位槽(51)，所述限位槽(51)用于供不锈钢丝通过，所述下垫块(5)上的中部开设有下刀槽(52)，所述下刀槽(52)与限位槽(51)方向垂直，所述下刀槽(52)用于供裁剪刀片(41)进入，所述上垫块(6)上开设有入刀口(61)，所述入刀口(61)正对下刀槽(52)；

所述下垫块(5)在限位槽(51)靠近送丝装置(2)的一端设置有夹持机构，所述限位槽(51)背离送丝装置(2)的一端设置有两个出料轮(8)，所述出料轮用于牵引不锈钢丝，所述出料轮(8)分别转动连接于限位槽(51)两侧，所述出料轮(8)顶部固定有旋转轴(81)，所述旋转轴(81)垂直于限位槽(51)槽底，所述旋转轴(81)位于出料轮(8)的轴向上并贯穿上垫板，所述旋转轴(81)顶部连接有转动齿轮(82)，所述转动齿轮(82)互相啮合，所述裁剪架(3)上设置有转动电机(83)，所述转动电机(83)的活动端与其中一个转动齿轮(82)连接并带动转动齿轮(82)旋转。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝裁剪机，其特征在于，所述限位槽(51)靠近送丝装置(2)的一端开设有导丝斜面(9)，所述导丝斜面(9)用于引导不锈钢丝进入限位槽(51)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢丝裁剪机，其特征在于，所述夹持机构包括两块夹持板(7)，所述夹持板(7)的一侧连接有弹簧(71)，所述弹簧(71)背离夹持板(7)的一端与限位槽(51)的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的不锈钢丝裁剪机，其特征在于，所述夹持板(7)包括斜板和直板，所述斜板与导丝斜面(9)平行。

5.根据权利要求1所述的不锈钢丝裁剪机，其特征在于，所述出料轮(8)表面的周向上开设有防滑槽(84)。

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