CN211515890U - 用于绕筋机的钢筋调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绕筋机的钢筋调直装置，旨在解决用于绕筋机的钢筋调直装置无法对绕筋机中的万向扭曲钢筋进行有效调直的技术问题。绕筋机包括钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置，在钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置之间设置有钢筋调直装置，钢筋调直装置包括机架、动力机构和旋转调直机构；机架固定安装在钢筋输送装置上，旋转调直机构的两端可转动的安装在机架的上方，动力机构固定安装在机架的下方，动力机构与旋转调直机构之间通过传动组件连接以带动所述旋转调直机构进行自旋转运动，以实现对钢筋的360°无死角的调直。本实用新型的优点在于，通过可旋转框架以及框架内部的调直辊子之间的配合实现了对钢筋360°无死角的矫正调直。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种用于绕筋机的钢筋调直装置。
背景技术
钢筋笼是钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，钢筋笼是不可或缺的。
传统的钢筋笼都是人工绑扎缠绕，效率低且误差较大。当前绕筋机逐渐得到普及，绕筋机包括绕筋机构和钢筋调直机构，钢筋调直机构实现对钢筋的矫正调直。
现有技术中用于绕筋机的钢筋调直装置是使用水平、垂直压轮对钢筋进行压直，这种方法对于绕筋机中的万向扭曲钢筋无法进行有效调直。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于绕筋机的钢筋调直装置，以解决现有的用于绕筋机的钢筋调直装置无法对绕筋机中的万向扭曲钢筋进行有效调直的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种用于绕筋机的钢筋调直装置，所述绕筋机包括钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置，在所述钢筋输送装置和所述钢筋滚动缠绕装置之间设置有钢筋调直装置，所述钢筋调直装置包括机架、动力机构和旋转调直机构；所述机架固定安装在所述钢筋输送装置上，所述旋转调直机构的两端可转动的安装在所述机架的上方，所述动力机构固定安装在所述机架的下方，所述动力机构与所述旋转调直机构之间通过传动组件连接以带动所述旋转调直机构进行自旋转运动，以实现对钢筋的360°无死角的调直。
优选的，所述旋转调直机构包括可旋转框体，在沿着钢筋进入的方向上，所述可旋转框体的前后面上设置有相互对应的第一通孔，所述可旋转框体的内腔两侧设置有不少于一个的且均匀分布的调直组件。
优选的，所述调直组件包括调直辊子和调直辊子固定件，所述调直辊子固定件固定在所述可旋转框体上，所述调直辊子可转动的设置在所述调直辊子固定件上。
优选的，所述调直辊子与钢筋的进入方向均成45°，所述可旋转框体的内腔左右两侧的调直辊子之间互成90°。
优选的，所述调直辊子与钢筋接触处设置为内凹的鼓形，钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触。
优选的，所述可旋转框体的前后面分别固定设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴中心均设置有与第一通孔对应连通的第二通孔，所述第一传动轴和第二传动轴均通过支撑轴承安装在所述机架上，增加装置整体的传动效率，减小能量损失。
优选的，所述动力机构包括驱动电机，所述传动组件包括设置于所述驱动电机的输出轴上的输出皮带轮和设置于所述第一传动轴上的输入皮带轮。
优选的，所述输出皮带轮与输入皮带轮之间通过皮带连接，以带传动的方式驱动所述旋转调直机构自旋转运动。
优选的，所述机架的前后两端分别设置有穿入固定架和穿出固定架，所述穿入固定架与穿出固定架上分别设置有与所述第一通孔、所述第二通孔对应的穿入孔和穿出孔。
优选的，在所述穿入孔的前方和所述穿入孔的后方均设置有辅助滚轮组，所述辅助滚轮组之间的距离与所述穿入孔、所述穿出孔的直径大小相同，减小钢筋的穿入和穿出时的阻力，提高调直效率。
与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：
旋转调直机构的两端可转动的安装在机架的上方，旋转调直机构包括可旋转框架，可旋转框架内腔两侧设置有调直辊子，两侧的调直辊子之间互成90度，且调直辊子中心与钢筋接触处设置为内凹的鼓形，使得钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触，在可旋转框体高速旋转的同时，带动调直辊子旋转高速旋转，实现对绕筋机钢筋的360°无死角的调直。
附图说明
图1为本实用新型用于绕筋机的钢筋调直装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型用于绕筋机的钢筋调直装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型用于绕筋机的钢筋调直装置的主视结构示意图。
以上图中，1为机架，2为可旋转框体，3为调直辊子，4为调直辊子固定件，5为第一传动轴，6为第二传动轴，7为第二通孔，8为支撑轴承，9为驱动电机，10为输入皮带轮，11为输出皮带轮，12为穿入固定架，13为穿出固定架，14为穿入孔，15为穿出孔，16为辅助滚轮组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：一种用于绕筋机的钢筋调直装置，绕筋机包括钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置，在钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置之间设置有钢筋调直装置，参见图1至图3，钢筋调直装置包括机架1、动力机构和旋转调直机构；机架固定安装在所述钢筋输送装置上，所述旋转调直机构的两端可转动的安装在机架1的上方，动力机构固定安装在机架1的下方，动力机构与旋转调直机构之间通过传动组件连接以带动所述旋转调直机构进行自旋转运动，以实现对钢筋的360°无死角的调直。
进一步的，旋转调直机构包括可旋转框体2，在沿着钢筋进入的方向上，可旋转框体2的前后面上设置有相互对应的第一通孔，可旋转框体2的内腔左右两侧各设置有4个均匀分布的调直组件。调直组件包括调直辊子3和调直辊子固定件4，调直辊子3固定件通过螺栓固定在可旋转框体2上，调直辊子3可转动的设置在调直辊子固定件4上。调直辊子3与钢筋的进入方向成45°，可旋转框体的内腔左右两侧的调直辊子之间互成90°，使得钢筋与调直辊子3的接触面积尽可能大。调直辊子3与钢筋接触处设置为内凹的鼓形，使得钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触。可旋转框体2的前后面分别固定设置有第一传动轴5和第二传动轴6，第一传动轴5和第二传动轴6中心均设置有与第一通孔对应连通的第二通孔7，第一传动轴5和第二传动轴6均通过支撑轴承8安装在机架1上，增加装置整体的传动效率，减小能量损失。动力机构包括驱动电机9，传动组件包括设置于驱动电机9的输出轴上的输出皮带轮11和设置于第一传动轴上5的输入皮带轮12，输出皮带轮11与输入皮带轮12之间通过皮带连接，以带传动的方式驱动旋转调直机构自旋转运动。机架1的前后两端分别固定设置有穿入固定架12和穿出固定架13，穿入固定架12与穿出固定架13上分别设置有与第一通孔、第二通孔7对应的穿入孔14和穿出孔15，穿入孔14的前方和穿出孔15的后方均设置有辅助滚轮组16，辅助滚轮组16之间的距离与穿入孔14、穿出孔15的直径大小相同，减小钢筋的穿入和穿出时的阻力，提高调直效率。
上述用于绕筋机的钢筋调直装置的工作原理及操作使用方法如下：工作时，钢筋输送装置的钢筋由钢筋调直装置的辅助滚轮组16进入穿入孔14，并从调直辊子3之间穿过，由穿出孔15和另一辅助滚轮组16穿出后，将穿出端的钢筋固定在钢筋滚动缠绕装置的钢筋笼骨架上，钢筋滚动缠绕装置和钢筋输送装置运转的同时，开启钢筋调直装置的驱动电机9，驱动电机9以带传动的方式带动可旋转框架2做自旋转运动，可旋转框架2的转动实现了可旋转框架2内的调直辊子3的绕钢筋公转，在钢筋周围形成了一个笔直的孔道，进而实现了对钢筋输送装置的钢筋360°无死角的矫正调直，钢筋滚动缠绕装置的运转给钢筋的穿入和穿出提供了持续的牵引力。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更或者是部件、结构的等同替代等，从而形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (10)
1.一种用于绕筋机的钢筋调直装置，所述绕筋机包括钢筋输送装置和钢筋滚动缠绕装置，在所述钢筋输送装置和所述钢筋滚动缠绕装置之间设置有钢筋调直装置，其特征在于，所述钢筋调直装置包括机架、动力机构和旋转调直机构；所述机架固定安装在所述钢筋输送装置上，所述旋转调直机构的两端可转动的安装在所述机架的上方，所述动力机构固定安装在所述机架的下方，所述动力机构与所述旋转调直机构之间通过传动组件连接以带动所述旋转调直机构进行自旋转运动，以实现对钢筋的360°无死角的调直。
2.根据权利要求1所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述旋转调直机构包括可旋转框体，在沿着钢筋进入的方向上，所述可旋转框体的前后面上设置有相互对应的第一通孔，所述可旋转框体的内腔两侧设置有不少于一个的且均匀分布的调直组件。
3.根据权利要求2所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述调直组件包括调直辊子和调直辊子固定件，所述调直辊子固定件固定在所述可旋转框体上，所述调直辊子可转动的设置在所述调直辊子固定件上。
4.根据权利要求3所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述调直辊子与钢筋的进入方向均成45°，所述可旋转框体的内腔左右两侧的调直辊子之间互成90°。
5.根据权利要求4所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述调直辊子与钢筋接触处设置为内凹的鼓形，钢筋从鼓形中部的凹槽穿过并与凹槽的多处内侧面接触。
6.根据权利要求5所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述可旋转框体的前后面分别固定设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴中心均设置有与第一通孔对应连通的第二通孔，所述第一传动轴和第二传动轴均通过支撑轴承安装在所述机架上。
7.根据权利要求6所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机，所述传动组件包括设置于所述驱动电机的输出轴上的输出皮带轮和设置于所述第一传动轴上的输入皮带轮。
8.根据权利要求7所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述输出皮带轮与输入皮带轮之间通过皮带连接，以带传动的方式驱动所述旋转调直机构自旋转运动。
9.根据权利要求8所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，所述机架的前后两端分别设置有穿入固定架和穿出固定架，所述穿入固定架与穿出固定架上分别设置有与所述第一通孔、所述第二通孔对应的穿入孔和穿出孔。
10.根据权利要求9所述的用于绕筋机的钢筋调直装置，其特征在于，在所述穿入孔的前方和所述穿入孔的后方均设置有辅助滚轮组，所述辅助滚轮组之间的距离与所述穿入孔、所述穿出孔的直径大小相同。
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