CN211515408U - 一种发动机零部件自动清洗装置 - Google Patents

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张兰
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Abstract

本实用新型公开了一种发动机零部件自动清洗装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有清洗池,所述清洗池的内壁固定连接有两个隔板,且两个隔板将清洗池分成超声波池、清理池和风干池,所述超声波池的内底壁分别嵌设有加热块和换能器,且超声波池的内壁设置有进水管,所述清理池的内壁设置有高压蒸汽管,所述风干池的内壁设置有压缩空气管。该发动机零部件自动清洗装置,通过设置超声波发生器和换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,使超声波池内液体中的微气泡能够在声波的作用下振动,从而清理掉发动机零部件表面的积碳和油污,从而使该发动机零部件自动清洗装置清理效果更佳,且提高工作效率。

Description

一种发动机零部件自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及零部件清洗技术领域,具体为一种发动机零部件自动清洗装置。
背景技术
随着汽车使用的普及,汽车修理行业已成为现代社会的一大服务领域。汽车修理为消除故障和故障隐患,恢复汽车总成规定的技术状况或工作能力,对损伤的零部件和总成进行修复或更换的作业总称。目的是补偿和恢复有形磨损,延长汽车的使用寿命。汽车修理包括故障诊断、拆卸、清洗、鉴定、修理、更换、装配、磨合、调试、涂装等基本作业。
发动机在工作过程中,燃油中不饱和烯烃和胶质在高温状态下产生的一种焦着状的物质,导致汽车发动机积碳,在维修时需将发动机零部件拆除,并将发动机零部件清洗干净,修理厂的清洗手段需操作工手工清洗,该清洗方案不仅效率低,且边角处清理不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发动机零部件自动清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发动机零部件自动清洗装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有清洗池,所述清洗池的内壁固定连接有两个隔板,且两个隔板将清洗池分成超声波池、清理池和风干池,所述超声波池的内底壁分别嵌设有加热块和换能器,且超声波池的内壁设置有进水管,所述清理池的内壁设置有高压蒸汽管,所述风干池的内壁设置有压缩空气管,所述底板的两侧面均固定连接有支撑柱,且两个支撑柱的相对面分别固定连接有滑杆和丝杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的下表面固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下表面固定连接有电磁铁。
优选的,所述底板的下表面四角分别固定连接有支撑腿,所述底板的下表面分别固定连接有超声波发生器和控制器。
优选的,底板上表面开设有凹槽,且该凹槽的内底壁与超声波池、清理池和风干池的内部均设置有网笼。
优选的,所述进水管、高压蒸汽管和压缩空气管均为环状结构,且进水管、高压蒸汽管和压缩空气管的一端均贯穿清洗池并分别与外部水管、蒸汽管道和气泵连接,所述进水管、高压蒸汽管和压缩空气管的下表面均设置有喷头。
优选的,所述滑动块的背面固定连接有贯穿式直线步进电机,且贯穿式直线步进电机与丝杆螺纹连接。
优选的,所述风干池的内底壁固定连接有滤板架,且滤板架的上表面与网笼的下表面固定连接,所述超声波池、清理池和风干池的下表面均设置有出水管,且超声波池下表面出水管的表面设置有电磁阀。
有益效果
本实用新型提供了一种发动机零部件自动清洗装置,具备以下有益效果:
1.该发动机零部件自动清洗装置,通过设置贯穿式直线步进电机、丝杆和滑动块,便于贯穿式直线步进电机在丝杆上运动带动滑动块在滑杆上运动,通过设置电磁铁和电动伸缩杆,便于电磁铁通电带动网笼运动。
2.该发动机零部件自动清洗装置,通过设置超声波发生器和换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,使超声波池内液体中的微气泡能够在声波的作用下振动,从而清理掉发动机零部件表面的积碳和油污,通过设置高压蒸汽管、压缩空气管、清理池和风干池,便于通过高压蒸汽将发动机零部件表面冲刷干净,并通过压缩空气吹干,从而使该发动机零部件自动清洗装置清理效果更佳,且提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1底板、2清洗池、3隔板、4超声波池、5清理池、6风干池、7加热块、8换能器、9进水管、10高压蒸汽管、11压缩空气管、12支撑柱、13滑杆、14丝杆、15滑动块、16电动伸缩杆、17电磁铁、18支撑腿、19超声波发生器、20控制器、21网笼、22喷头、23贯穿式直线步进电机、24滤板架、25出水管、26电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种发动机零部件自动清洗装置,包括底板1,底板1的下表面四角分别固定连接有支撑腿18,底板的下表面分别固定连接有超声波发生器19和控制器20。
底板1的上表面固定连接有清洗池2,清洗池2的内壁固定连接有两个隔板3,且两个隔板3将清洗池2分成超声波池4、清理池5和风干池6,底板1上表面开设有凹槽,且该凹槽的内底壁与超声波池4、清理池5和风干池6的内部均设置有网笼21,风干池6的内底壁固定连接有滤板架24,且滤板架24的上表面与网笼21的下表面固定连接,滤板架24的表面开设有若干通孔,使滤板24可以过滤掉水。
超声波池4的内底壁分别嵌设有加热块7和换能器8,且超声波池4的内壁设置有进水管9,通过设置超声波发生器19和换能器8,将功率超声频源的声能转换成机械振动,使超声波池4内液体中的微气泡能够在声波的作用下振动,从而清理掉发动机零部件表面的积碳和油污,清理池5的内壁设置有高压蒸汽管10,且风干池6的内壁设置有压缩空气管11,超声波池4、清理池5和风干池6的下表面均设置有出水管25,且超声波池4下表面出水管25的表面设置有电磁阀26,设置电磁阀26,便于定期释放超声波池4内的污水。
进水管9、高压蒸汽管10和压缩空气管11均为环状结构,且进水管9、高压蒸汽管10和压缩空气管11的一端均贯穿清洗池2并分别与外部水管、蒸汽管道和气泵连接,进水管9、高压蒸汽管10和压缩空气管11的下表面均设置有喷头22,通过设置高压蒸汽管10、压缩空气管11、清理池5和风干池6,便于通过高压蒸汽将发动机零部件表面冲刷干净,并通过压缩空气吹干,从而使该发动机零部件自动清洗装置清理效果更佳,且提高工作效率。
底板1的两侧面均固定连接有支撑柱12,且两个支撑柱12的相对面分别固定连接有滑杆13和丝杆14,滑杆13的表面滑动连接有滑动块15,滑动块15的背面固定连接有贯穿式直线步进电机23,且贯穿式直线步进电机23与丝杆14螺纹连接,通过设置贯穿式直线步进电机23、丝杆14和滑动块15,便于贯穿式直线步进电机23在丝杆14上的运动带动滑动块15在滑杆13上运动,滑动块15的下表面固定连接有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16的下表面固定连接有电磁铁17,电磁铁17、控制器20、贯穿式直线步进电机23、电动伸缩杆16、换能器8、加热块7均与外部电源电连接,且该装置的主体材料为奥氏体不锈钢,网笼21的材料为碳钢材料,通过设置电磁铁17和电动伸缩杆16,便于电磁铁17通电带动网笼21运动。
工作原理:当使用发动机零部件自动清洗装置时,先在超声波池4内放入一定量的水,然后将发动机零部件放置在最左侧的网笼21内,在控制器20上设置工作时间,开启贯穿式直线步进电机23,贯穿式直线步进电机23在丝杆14的运动带动滑动块15在滑杆13的表面运动,运动到装有发动机零部件网笼21上方的时候,贯穿式直线步进电机23停止转动,电动伸缩杆16启动,使电磁铁17下降,与网笼21接触时,电磁铁17开启,并吸住网笼21,并将网笼21移动至在超声波池4内,加热块7负责给超声波池4内的水加热,同时超声波发生器19启动,并通过换能器8,将功率超声频源的声能转换为机械振动,使超声波池内液体中的微气泡能够在声波的作用下振动,破坏污物与清理件之间的附着,从而清理发动机零部件,然后电磁铁17再吸住网笼21将网笼21转移至清理池5,高压蒸汽通过喷头22喷出,从而再次清理发动机零部件表面,一定时间后,电磁铁17再将网笼21转移至风干池6内,压缩空气对发动机零部件表面吹风,从而使发动机表面干燥,电磁铁17最后将网笼21转移至底板1的最右侧,通过使用该发动机零部件自动清理装置,循环的运作使发动机零部件清理的效率更高,且清理效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发动机零部件自动清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有清洗池(2),所述清洗池(2)的内壁固定连接有两个隔板(3),且两个隔板(3)将清洗池(2)分成超声波池(4)、清理池(5)和风干池(6),所述超声波池(4)的内底壁分别嵌设有加热块(7)和换能器(8),且超声波池(4)的内壁设置有进水管(9),所述清理池(5)的内壁设置有高压蒸汽管(10),所述风干池(6)的内壁设置有压缩空气管(11),所述底板(1)的两侧面均固定连接有支撑柱(12),且两个支撑柱(12)的相对面分别固定连接有滑杆(13)和丝杆(14),所述滑杆(13)的表面滑动连接有滑动块(15),所述滑动块(15)的下表面固定连接有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的下表面固定连接有电磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机零部件自动清洗装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面四角分别固定连接有支撑腿(18),所述底板的下表面分别固定连接有超声波发生器(19)和控制器(20)。
3.根据权利要求1所述的一种发动机零部件自动清洗装置,其特征在于:底板(1)上表面开设有凹槽,且该凹槽的内底壁与超声波池(4)、清理池(5)和风干池(6)的内部均设置有网笼(21)。
4.根据权利要求1所述的一种发动机零部件自动清洗装置,其特征在于:所述进水管(9)、高压蒸汽管(10)和压缩空气管(11)均为环状结构,且进水管(9)、高压蒸汽管(10)和压缩空气管(11)的一端均贯穿清洗池(2)并分别与外部水管、蒸汽管道和气泵连接,所述进水管(9)、高压蒸汽管(10)和压缩空气管(11)的下表面均设置有喷头(22)。
5.根据权利要求1所述的一种发动机零部件自动清洗装置,其特征在于:所述滑动块(15)的背面固定连接有贯穿式直线步进电机(23),且贯穿式直线步进电机(23)与丝杆(14)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种发动机零部件自动清洗装置,其特征在于:所述风干池(6)的内底壁固定连接有滤板架(24),且滤板架(24)的上表面与网笼(21)的下表面固定连接,所述超声波池(4)、清理池(5)和风干池(6)的下表面均设置有出水管(25),且超声波池(4)下表面出水管(25)的表面设置有电磁阀(26)。
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