CN211514496U - 一种化工制备用中转罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工制备领域,尤其一种化工制备用中转罐,包括罐体,依次安装在所述罐体一侧的驱动电机和给料管,安装在所述驱动电机输出端的搅拌轴,安装在所述搅拌轴远离所述驱动电机一端的搅拌叶,以及安装在所述罐体外侧壁的放料管,所述搅拌轴与所述搅拌叶均位于所述罐体内;搅拌轴可以带动横臂进行同步旋转,漂浮在液体表面的气泡,进入通孔内进行挤压消泡,顶针可以将气泡刺破,避免气泡堆积,使横臂可以通过旋转对液体进行持续的消泡作业,打开放料管,将液体通过放料管放出,经反应后产生的杂质受重力以及流向的影响向下移动至凹槽内,并随着凹槽移动至通道内,再经由滤网进行过滤阻挡,实现对杂质的过滤,保证液体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工制备领域,尤其涉及一种化工制备用中转罐。
背景技术
化工制备就是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,人们在进行化学制备的过程中,需要用到中转罐进行搅拌反应作业,化工液体在进行混合搅拌和气体反应时,液体表面会产生大量气泡,易导致取出反应液时,液体表面还有大量气泡,影响使用,且在进行中转反应时,易产生化学杂质堆积在中转罐底部,并跟随液体从阀门内排出,影响液体质量。
为解决上述问题,本申请中提出一种化工制备用中转罐。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种化工制备用中转罐,具有消泡,过滤杂质的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种化工制备用中转罐,包括罐体,依次安装在所述罐体一侧的驱动电机和给料管,安装在所述驱动电机输出端的搅拌轴,安装在所述搅拌轴远离所述驱动电机一端的搅拌叶,以及安装在所述罐体外侧壁的放料管,所述搅拌轴与所述搅拌叶均位于所述罐体内,所述搅拌轴的两侧固定设有横臂,所述搅拌轴与所述横臂的连接处开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与所述横臂固定连接,所述横臂的外侧壁开设有若干通孔,所述通孔内焊接有栅板,所述栅板的外侧壁焊接有顶针,所述罐体内壁位于所述搅拌叶远离所述搅拌轴一侧的玩位置处固定设有收纳室,所述收纳室为内凹结构,所述收纳室内开设有凹槽,所述凹槽的一侧开设有通道,所述通道内嵌有滤网。
优选的,所述横臂为桨叶式倾斜设计,并对称分布在所述滑块的两侧。
优选的,所述横臂的截面宽度大于所述滑槽的宽度,且所述滑块的外侧壁与所述滑槽的内壁切合。
优选的,所述通孔两侧的开口呈一大一小漏斗状设计。
优选的,所述顶针均匀的分布在所述栅板的网孔之间,且所述顶针远离所述栅板的一侧为锥形结构。
优选的,所述凹槽的一侧呈倾斜状向外延伸直至与所述通道重合。
优选的,所述通道远离所述凹槽的一侧贯穿所述收纳室,并与所述放料管连通。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
控制驱动电机工作,驱动电机在通过搅拌轴带动搅拌叶对液体进行混合反应的同时,搅拌轴可以带动横臂进行同步旋转,漂浮在液体表面的气泡,进入通孔内进行挤压消泡,顶针可以将气泡刺破,避免气泡堆积,使横臂可以通过旋转对液体进行持续的消泡作业,打开放料管,将液体通过放料管放出,经反应后产生的杂质受重力以及流向的影响向下移动至凹槽内,并随着凹槽移动至通道内,再经由滤网进行过滤阻挡,实现对杂质的过滤,保证液体质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中横臂与搅拌轴之间的结构示意图;
图3为本实用新型中横臂的截面图;
图4为本实用新型中收纳室的结构示意图;
图5为本实用新型中收纳室的俯视图。
附图标记:
1、驱动电机;2、罐体;3、给料管;4、横臂;5、搅拌轴;6、放料管;7、收纳室;8、搅拌叶;9、通孔;10、滑块;11、滑槽;12、顶针;13、栅板;14、通道;15、凹槽;16、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种化工制备用中转罐,包括罐体2,依次安装在罐体2一侧的驱动电机1和给料管3,安装在驱动电机1输出端的搅拌轴5,安装在搅拌轴5远离驱动电机1一端的搅拌叶8,以及安装在罐体2外侧壁的放料管6,搅拌轴5与搅拌叶8均位于罐体2内,搅拌轴5的两侧固定设有横臂4,搅拌轴5与横臂4的连接处开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块10,滑块10与横臂4固定连接,横臂4的外侧壁开设有若干通孔9,通孔9内焊接有栅板13,栅板13的外侧壁焊接有顶针12,罐体2内壁位于搅拌叶8远离搅拌轴5一侧的玩位置处固定设有收纳室7,收纳室7为内凹结构,收纳室7内开设有凹槽15,凹槽15的一侧开设有通道14,通道14内嵌有滤网16。
本实用新型中,控制驱动电机1工作,驱动电机1在通过搅拌轴5带动搅拌叶8对液体进行混合反应的同时,搅拌轴5可以带动横臂4进行同步旋转,漂浮在液体表面的气泡,进入通孔9内进行挤压消泡,顶针12可以将气泡刺破,避免气泡堆积,使横臂4可以通过旋转对液体进行持续的消泡作业,打开放料管6,将液体通过放料管6放出,经反应后产生的杂质受重力以及流向的影响向下移动至凹槽15内,并随着凹槽15移动至通道14内,再经由滤网16进行过滤阻挡,实现对杂质的过滤,保证液体质量。
图2为本实用新型中横臂4与搅拌轴5之间的结构示意图;
如图2所示,横臂4为桨叶式倾斜设计,并对称分布在滑块10的两侧。
如图2所示,横臂4的截面宽度大于滑槽11的宽度,且滑块10的外侧壁与滑槽11的内壁切合。
需要说明的是,由于横臂4为桨叶式倾斜设计,并对称分布在滑块10的两侧,使横臂4可以通过旋转对液体进行持续的消泡作业,由于横臂4的截面宽度大于滑槽11的宽度,且滑块10的外侧壁与滑槽11的内壁切合,从而对搅拌轴5两侧的横臂4进行限位固定,使横臂4不易晃动,且人们可以更加实际需要将横臂4通过滑块10沿着滑槽11进行移动至合适的位置,并进行固定,方便人们估计水位改变横臂4的位置,增加实用性。
图3为本实用新型中横臂4的截面图;
如图3所示,通孔9两侧的开口呈一大一小漏斗状设计。
如图3所示,顶针12均匀的分布在栅板13的网孔之间,且顶针12远离栅板13的一侧为锥形结构。
需要说明的是,由于通孔9两侧的开口呈一大一小漏斗状设计,通孔9可以对经由通孔9大孔进入并移动中的气泡进行挤压消泡,避免气泡堆积,减少气泡数量,方便人们使用,由于顶针12均匀的分布在栅板13的网孔之间,且顶针12远离栅板13的一侧为锥形结构,顶针12可以将气泡刺破,避免气泡堆积。
图4为本实用新型中收纳室7的结构示意图;
图5为本实用新型中收纳室7的俯视图;
如图5所示,凹槽15的一侧呈倾斜状向外延伸直至与通道14重合。
如图4、图5所示,通道14远离凹槽15的一侧贯穿收纳室7,并与放料管6连通。
需要说明的是,由于凹槽15的一侧呈倾斜状向外延伸直至与通道14重合,经反应后产生的杂质受重力以及流向的影响向下移动至凹槽15内,并随着凹槽15移动至通道14内,方便滤网16对杂质进行过滤阻挡,实现对杂质的过滤,保证液体质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:人们控制驱动电机1工作,驱动电机1在通过搅拌轴5带动搅拌叶8对液体进行混合反应的同时,搅拌轴5可以带动横臂4进行同步旋转,由于横臂4为桨叶式倾斜设计,并对称分布在滑块10的两侧,使横臂4可以通过旋转对液体进行持续的消泡作业,由于通孔9两侧的开口呈一大一小漏斗状设计,通孔9可以对经由通孔9大孔进入并移动中的气泡进行挤压消泡,避免气泡堆积,减少气泡数量,方便人们使用,由于顶针12均匀的分布在栅板13的网孔之间,且顶针12远离栅板13的一侧为锥形结构,顶针12可以将气泡刺破,避免气泡堆积,由于横臂4的截面宽度大于滑槽11的宽度,且滑块10的外侧壁与滑槽11的内壁切合,从而对搅拌轴5两侧的横臂4进行限位固定,使横臂4不易晃动,且人们可以更加实际需要将横臂4通过滑块10沿着滑槽11进行移动至合适的位置,并进行固定,方便人们估计水位改变横臂4的位置,增加实用性,打开放料管6,将液体通过放料管6放出,由于凹槽15的一侧呈倾斜状向外延伸直至与通道14重合,经反应后产生的杂质受重力以及流向的影响向下移动至凹槽15内,并随着凹槽15移动至通道14内,方便滤网16对杂质进行过滤阻挡,实现对杂质的过滤,保证液体质量。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种化工制备用中转罐,其特征在于,包括罐体(2),依次安装在所述罐体(2)一侧的驱动电机(1)和给料管(3),安装在所述驱动电机(1)输出端的搅拌轴(5),安装在所述搅拌轴(5)远离所述驱动电机(1)一端的搅拌叶(8),以及安装在所述罐体(2)外侧壁的放料管(6),所述搅拌轴(5)与所述搅拌叶(8)均位于所述罐体(2)内,所述搅拌轴(5)的两侧固定设有横臂(4),所述搅拌轴(5)与所述横臂(4)的连接处开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)与所述横臂(4)固定连接,所述横臂(4)的外侧壁开设有若干通孔(9),所述通孔(9)内焊接有栅板(13),所述栅板(13)的外侧壁焊接有顶针(12),所述罐体(2)内壁位于所述搅拌叶(8)远离所述搅拌轴(5)一侧的位置处固定设有收纳室(7),所述收纳室(7)为内凹结构,所述收纳室(7)内开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的一侧开设有通道(14),所述通道(14)内嵌有滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述横臂(4)为桨叶式倾斜设计,并对称分布在所述滑块(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述横臂(4)的截面宽度大于所述滑槽(11)的宽度,且所述滑块(10)的外侧壁与所述滑槽(11)的内壁切合。
4.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述通孔(9)两侧的开口呈一大一小漏斗状设计。
5.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述顶针(12)均匀的分布在所述栅板(13)的网孔之间,且所述顶针(12)远离所述栅板(13)的一侧为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述凹槽(15)的一侧呈倾斜状向外延伸直至与所述通道(14)重合。
7.根据权利要求1所述的一种化工制备用中转罐,其特征在于,所述通道(14)远离所述凹槽(15)的一侧贯穿所述收纳室(7),并与所述放料管(6)连通。
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CN112403037A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-02-26 | 河南源宏高分子新材料有限公司 | 一种聚酯装置的热井消泡装置 |
CN113617324A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-09 | 浙江高荣化妆品有限公司 | 一种不易脱色持久保湿水光染唇液及制作装置 |
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