CN211505434U - 一种防爆式气体传感器罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆式气体传感器罩,属于气体传感器设备技术领域,包括横板,所述横板上表面焊接有底板,且所述底板内部安装有气体传感器,所述底板上表面通过开设有的螺纹与与密封盖内侧壁可拆卸连接,且所述密封盖上表面固定连接有把手。本实用新型通过旋转螺钉从而可以将传感器触头与气体传感器之间进行可拆卸连接,接着通过握紧把手沿着螺纹旋转密封盖从而可以将密封盖与底板之间进行可拆卸连接,同时由卡槽与底板上表面之间的卡合进一步的将密封盖与底板之间进行密封,拆卸与安装便捷,同时通过安装有的检测管以及通孔实现了对环境中的气体进行检测,避免了可燃气体聚集在检测管内部,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体传感器罩,特别涉及一种防爆式气体传感器罩。
背景技术
催化型可燃气体传感器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度,当可燃气体进入探测器时,在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧),其产生的热量使铂丝的温度升高,而铂丝的电阻率便发生变化。
专利号CN 201410755306.8公布的一种一体式防爆四核传感器,实现四个传感器集于一个防爆壳体内,只需与一台气体探测器配接,大幅节省产品成本,灯罩内指示灯可以对不同检测气体发出不同报警光,使用工作人员及时分辨出危险气体种类,保障人身安全。
上述专利方案虽解决了传统气体传感器的不足,但该方案仍存在一些不足1、现有的气体传感器没有传感器罩,导致气体传感器容易被损坏且不易安装,严重影响气体传感器的使用寿命;2、现有的气体传感器防爆性能较差,导致气体传感器在使用时存在严重的安全隐患;为此,我们提出一种防爆式气体传感器罩,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型通过旋转螺钉从而可以将传感器触头与气体传感器之间进行可拆卸连接,接着通过握紧把手沿着螺纹旋转密封盖从而可以将密封盖与底板之间进行可拆卸连接,同时由卡槽与底板上表面之间的卡合进一步的将密封盖与底板之间进行密封,拆卸与安装便捷,同时通过安装有的检测管以及通孔实现了对环境中的气体进行检测,避免了可燃气体聚集在检测管内部,适合被广泛推广和使用。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种防爆式气体传感器罩,包括横板,所述横板上表面焊接有底板,且所述底板内部安装有气体传感器,所述底板上表面通过开设有的螺纹与与密封盖内侧壁可拆卸连接,且所述密封盖上表面固定连接有把手,所述密封盖底面外壁通过开设有的卡槽与底板上表面可拆卸连接。
可选的,所述底板内侧壁插接有检测管,且所述检测管内侧壁通过开设有的通孔延伸至检测管外壁,所述检测管的数目为三个。
可选的,所述气体传感器外侧壁通过螺钉与传感器触头可拆卸连接,且所述传感器触头位于检测管中间位置。
可选的,所述横板上表面开设有螺栓通孔,且所述螺栓通孔的数目为三个。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过旋转螺钉从而可以将传感器触头与气体传感器之间进行可拆卸连接,接着通过握紧把手沿着螺纹旋转密封盖从而可以将密封盖与底板之间进行可拆卸连接,同时由卡槽与底板上表面之间的卡合进一步的将密封盖与底板之间进行密封,避免了可燃气体沿着密封盖与底板之间的连接缝隙进入传感器内部,起到了安全防护的作用同时拆卸与安装便捷,延长的气体传感器的使用寿命。
2、本实用新型通过气体传感器运行由触头在检测管内部可以实现了对环境中的气体进行检测,同时通过开设有的通孔避免了可燃气体长时间聚集在检测管内部从而由于过热引发***的安全隐患,接着通过螺栓通孔配合螺栓可以将横板与墙体进行可拆卸连接,同时也可以传导静电消除了静电触发可燃气体***的风险,提高了气体传感器的防爆性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种防爆式气体传感器罩的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种防爆式气体传感器罩的横板上表面结构示意图。
图中:1、横板;2、底板;3、气体传感器;4、螺栓通孔;5、检测管;6、通孔;7、卡槽;8、把手;9、密封盖;10、螺纹;11、传感器触头;12、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种防爆式气体传感器罩进行详细的说明。
参考图1~图2所示,本实用新型实施例提供的一种防爆式气体传感器罩,包括横板1,所述横板1上表面焊接有底板2,且所述底板2内部安装有气体传感器3,所述底板2上表面通过开设有的螺纹10与与密封盖9内侧壁可拆卸连接,且所述密封盖9上表面固定连接有把手8,所述密封盖9底面外壁通过开设有的卡槽7与底板2上表面可拆卸连接,通过握紧把手8沿着螺纹10旋转密封盖9从而可以将密封盖9与底板2之间进行可拆卸连接,同时由卡槽7与底板2上表面之间的卡合进一步的将密封盖9与底板2之间进行密封,避免了可燃气体沿着密封盖9与底板2之间的连接缝隙进入传感器内部。
参照图1和图2所示,所述底板2内侧壁插接有检测管5,且所述检测管5内侧壁通过开设有的通孔6延伸至检测管5外壁,所述检测管5的数目为三个,通过开设有的通孔6避免了可燃气体长时间聚集在检测管5内部从而由于过热引发***的安全隐患。
参照图1所示,所述气体传感器3外侧壁通过螺钉12与传感器触头11可拆卸连接,且所述传感器触头11位于检测管5中间位置,通过旋转螺钉12从而可以将传感器触头11与气体传感器3之间进行可拆卸连接,进行实现了将气体传感器3固定在底板2内部。
参照图1和图2所示,所述横板1上表面开设有螺栓通孔4,且所述螺栓通孔4的数目为三个,通过螺栓通孔4配合螺栓可以将横板1与墙体之间进行可拆卸连接,同时也可以传导静电消除了静电触发可燃气体***的风险。
本实用新型实施例提供一种防爆式气体传感器罩,使用时首先通过旋转螺钉12从而可以将传感器触头11与气体传感器3之间进行可拆卸连接,接着通过握紧把手8沿着螺纹10旋转密封盖9从而可以将密封盖9与底板2之间进行可拆卸连接,同时由卡槽7与底板2上表面之间的卡合进一步的将密封盖9与底板2之间进行密封,避免了可燃气体沿着密封盖9与底板2之间的连接缝隙进入传感器内部,起到了安全防护的作用同时拆卸与安装便捷,延长的气体传感器的使用寿命,然后接通电源,通过气体传感器3运行由传感器触头11在检测管5内部可以实现了对环境中的气体进行检测,同时通过开设有的通孔6避免了可燃气体长时间聚集在检测管5内部从而由于过热引发***的安全隐患,接着通过螺栓通孔4配合螺栓可以将横板1与墙体之间进行可拆卸连接,同时也可以传导静电消除了静电触发可燃气体***的风险,提高了气体传感器3的防爆性能。
需要说明的是,本实用新型为一种防爆式气体传感器罩,包括横板1、底板2、气体传感器3、螺栓通孔4、检测管5、通孔6、卡槽7、把手8、密封盖9、螺纹10、传感器触头11、螺钉12。所述气体传感器3的具体型号可选用GM-702B性可燃性气体传感器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种防爆式气体传感器罩,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)上表面焊接有底板(2),且所述底板(2)内部安装有气体传感器(3),所述底板(2)上表面通过开设有的螺纹(10)与密封盖(9)内侧壁可拆卸连接,且所述密封盖(9)上表面固定连接有把手(8),所述密封盖(9)底面外壁通过开设有的卡槽(7)与底板(2)上表面可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆式气体传感器罩,其特征在于:所述底板(2)内侧壁插接有检测管(5),且所述检测管(5)内侧壁通过开设有的通孔(6)延伸至检测管(5)外壁,所述检测管(5)的数目为三个。
3.根据权利要求1所述的一种防爆式气体传感器罩,其特征在于:所述气体传感器(3)外侧壁通过螺钉(12)与传感器触头(11)可拆卸连接,且所述传感器触头(11)位于检测管(5)中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种防爆式气体传感器罩,其特征在于:所述横板(1)上表面开设有螺栓通孔(4),且所述螺栓通孔(4)的数目为三个。
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