CN211505407U - 用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，包括：通信装置、控制装置、传输装置和至少两个储气装置；通信装置与控制装置连接，用于接收终端设备发送的控制信号，并将控制信号发送给控制装置；储气装置用于存储校准用气体，校准用气体包括零气和标气；传输装置的两端分别与储气装置和被校准气体传感器接触，传输装置的通向每个储气装置的管路上均设置有电动开关，电动开关与控制装置连接，控制装置根据控制信号控制电动开关打开时，对应的储气装置中的校准用气体通过传输装置传输至被校准气体传感器处。使得校准更简单、方便和标准，且提高了校准速度和节约了人力成本。

Description

用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站

技术领域

本实用新型涉及校准气体传感器技术领域，具体涉及一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站。

背景技术

煤矿或其他***性环境下使用的气体传感器，需要定期校准来保证气体传感器的检测准确性，目前的校准方式为人工定期到气体传感器的安装现场进行校准。

而人工定期到气体传感器的安装现场进行校准需要携带专门的校准设备，使校准人员行走不方便，且校准完一个气体传感器后，要校准第二个气体传感器时，还需要将校准设备搬移至第二个被校准气体传感器处，使得校准人员校准不方便。相关技术采用校准人员手动控制整个校准过程，这就需要校准人员时刻操作校准设备，校准人员的工作强度较大，使得校准人员容易疲累，进而影响校准精度，也是校准人员校准不方便。并且繁琐的校准过程也使得校准速度慢，进而需要的校准人员也多。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，以解决相关技术存在的校准不方便、校准精度低、校准速度慢和人力成本高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其包括：通信装置、控制装置、传输装置和至少两个储气装置；所述通信装置与所述控制装置连接，用于接收终端设备发送的控制信号，并将所述控制信号发送给所述控制装置；所述储气装置用于存储校准用气体，所述校准用气体包括零气和标气，所述零气和所述标气分别独立存储于一个所述储气装置；所述传输装置的两端分别与所述储气装置和被校准气体传感器接触，所述传输装置的通向每个所述储气装置的管路上均设置有电动开关，所述电动开关与所述控制装置连接，所述控制装置根据所述控制信号控制所述电动开关打开时，对应的所述储气装置中的所述校准用气体通过所述传输装置传输至所述被校准气体传感器处。

本实用新型采用以上技术方案，所述储气装置中存储有校准用气体，使得校准人员在校准时，不需要携带专门的校准设备，减轻了校准人员的负担，使得校准更方便。所述控制装置中可以预先存储控制传输装置的传输状态的控制程序，校准人员在使用所述校准气站进行校准时，只需要通过操作终端设备控制所述控制装置，使得所述控制装置控制所述校准气站开始校准和结束校准。整个校准过程中，校准人员的校准操作简单，使得校准人员不会疲累，且控制装置控制校准过程相比校准人员手动控制校准过程，校准过程更标准，最终提高了校准精度。此外，本申请的校准气站使得校准过程更简单，进而提高了校准速度和节约了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种传输装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种气体传感器外罩的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站的结构示意图。如图1所示，本实施例的校准气站包括：通信装置11、控制装置12、传输装置13和至少两个储气装置14。

其中，通信装置11与控制装置12连接，用于接收终端设备发送的控制信号，并将所述控制信号发送给控制装置12；储气装置14用于存储校准用气体，所述校准用气体包括零气和标气，所述零气和所述标气分别独立存储于一个储气装置14；传输装置13的两端分别与储气装置14和被校准气体传感器接触，传输装置13的通向每个储气装置14的管路上均设置有电动开关111，每个电动开关111均与控制装置12连接，控制装置12根据所述控制信号通过控制电动开关111打开时，对应的储气装置14中的所述校准用气体通过传输装置13传输至所述被校准气体传感器处。

在实际的应用过程中，为了满足实际需要，储气装置14的数量可以是任意数量，例如，当需要校准的气体传感器的数量较多，且各个气体传感器之间的距离较远时，如果选取两个容量较大的储气装置14，所述两个容量较大的储气装置14分别存储有零气和标气，在这种情况下，无论将储气装置14设置在哪个位置，必定会有距离其较远的气体传感器，对于这些距离储气装置14较远的气体传感器，传输装置13的管路需要足够长，才能将储气装置14中的校准用气体传输至所述气体传感器，且所述管路集中汇聚于两个储气装置，使得传输装置13的管路结构错综复杂，存在不易发现故障，不易维修的缺点。因此，这种情况下可以设置多个小容量的储气装置14，使各个气体传感器均有与其距离较近的储气装置14，进而减少了管路布置，简化了传输装置13的结构，方便发现故障和及时维修。

每个储气装置14的容量均根据实际需要设定，例如，当需要校准的气体传感器的数量较少时，可以配置小容量的储气装置14，小容量的储气装置14容易安装和部署，能够简化校准气站的整体结构。储气装置14的种类可以是多种，能够存储本申请的校准用气体即可，例如，储气装置14为现有技术的高压气瓶，所述高压气瓶的材质可以是钢、铝合金、碳钢或内涂层高压气瓶等。

传输装置13主要由管路组成，还可以包括其他结构，通向每个储气装置14的管路上均设置一电动开关111，以使控制装置12通过控制不同电动开关的导通状态，来控制传输装置13传输所述零气或所述标气，例如，当控制装置12控制通向存储所述零气的储气装置14的管路上的电动开关111打开时，传输装置13将该储气装置14中的零气传输至气体传感器，且根据实际情况，传输装置13在同一时间只能择一地传输零气或标气，也即控制装置12在同一时间只能控制一种电控开关111打开，所述一种电动开关111可以是通向存储所述零气的储气装置14的管路上的电动开关111，也可以是通向存储所述标气的储气装置14的管路上的电动开关111。

控制装置12的种类可以是多种，能够分析计算机指令并执行相应操作即可，例如，控制装置12为现有技术的单片机。通信装置11也为现有技术的能够实现本申请的任意通信装置。终端设备也为现有技术，且终端设备上也设置有相应的通信装置，例如当通信装置11为现有技术的红外遥控装置时，终端设备可以是设置有红外装置的红外遥控器，终端设备还可以是设置有红外装置和/或者蓝牙装置的智能手机等。

此外，校准气站中可以安装至蓄电池以给其用电设备供电，使得校准气站可以独立运行，方便安装和携带。校准气站也可以通过外部电源供电，例如通过电源线与外部的市电接口连接，通过市电接口给其供电。通过外部电源供电，可以简化校准气站的结构，同时外部电源的电量更充足，保证了校准气站的持续供电状态。此外，为了使用户操作方便，可以在校准气站上设置电源开关，所述电源开关可以是按钮式电源开关。所述电源开关连接在校准气站的电源总线上，用于控制校准气站的供电状态。

在具体的应用过程中，可以是预先在控制装置12中设置零气校准程序和标气校准程序，用户首先通过终端设备向控制装置12发送零气校准指令，所述零气校准指令中包含被校准气体传感器的序号信息。控制装置12接收到所述零气校准指令后，根据所述零气校准指令控制对应的电动开关111打开，使零气流向要被校准的气体传感器，所述零气校准程序中包含校准时间，控制装置12根据所述校准时间控制电动开关111关闭，零气校准过程结束。然后用户通过终端设备向控制装置12发送标气校准指令，对同一个气体传感器再进行标气校准，标气校准过程与零气校准过程相似，只是标气校准过程中，控制装置12控制与存储标气的储气装置14对应的电动开关111打开，使流向所述被校准气体传感器的气体为标气。此外，还可以是在控制装置中设备自动校准程序，控制装置12可以根据所述自动校准程序在预设时间点自动控制校准气站进行校准，使校准过程更加方便，并且解决了用户忘记校准或不能及时校准的问题。

本实用新型采用以上技术方案，所述储气装置中存储有校准用气体，使得校准人员在校准时，不需要携带专门的校准设备，减轻了校准人员的负担，使得校准更方便。所述控制装置中可以预先存储控制传输装置的传输状态的控制程序，校准人员在使用所述校准气站进行校准时，只需要通过操作终端设备控制所述控制装置，使得所述控制装置控制所述校准气站开始校准和结束校准。整个校准过程中，校准人员的校准操作简单，使得校准人员不会疲累，且控制装置控制校准过程相比校准人员手动控制校准过程，校准过程更标准，最终提高了校准精度。此外，本申请的校准气站使得校准过程更简单，进而提高了校准速度和节约了人力。

进一步的，通信装置11包括有线通信装置和/或无线通信装置。

具体的，所述有线通信装置可以是现有技术的任意能够实现本申请的有线通信装置，例如，有线通信装置可以是现有技术的RS485通讯总线、CAN通信总线、以太网通信装置、通讯干线等。所述无线通讯装置可以是现有技术的任意能够实现本申请的无线装置，例如，无线通信装置可以是现有技术的无线上网(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)装置、射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)装置、红外遥控装置、蓝牙模块和紫蜂协议(ZigBee)装置等。根据实际需求，通信装置11中可以只设置有无线通信装置或有线通信装置，也可以是同时设置有线通信装置和无线通信装置。可实现用户通过终端设备远程校准气体传感器，提高了校准效率、保障了用户安全，进而提高了生产效率。

在一个具体的例子中，通信装置11中只设置有无线通讯装置，因为需要校准的气体传感器安装至在地下预设深度处，该安装气体传感器的现场距离地面较远，地面上的无线信号不能到达，使得用户无法在地面上通过无线通信装置远程控制校准气站，因此，在该校准气站上设置无线通信装置，用户可以现场控制校准气站的工作状态，使该实施例的校准气站适合于用户容易到达的安装被校准气体传感器的现场的情况。具体的，用户通过现场操作终端设备，例如智能手机和红外遥控等，向控制装置12发送控制指令，实现现场控制校准过程。使得校准过程方便，和用户可以实时查看气体传感器的实际情况，及时发现问题。

在另一个具体的例子中，通信装置11中只设置有有线通信装置，有线信号能够通过信号线传输至任意地方，使得该实施例的校准气站的控制不受地理位置的限制。具体的，用户可以通过与控制装置有线连接的终端设备，例如电脑，远程控制校准气站的工作状态，使得用户校准更方便、省力。

在又一个具体的例子中，通信装置11中设置有有线通信装置和无线通信装置。具体为远程控制的终端设备通过有线与校准现场的任一被校准气体传感器连接，将所述与终端设备有线连接的被校准气体传感器称为通信气体传感器，而校准现场的其他被校准气体传感器均与所述通信气体传感器无线连接，通过所述通信气体传感器与所述终端设备通信，相比于终端设备通过有线与每个被校准气体传感器连接，而出现的线路多且乱的问题，本实施例正好解决了这个问题，使得无线装置11的结构简单，外形整洁，同时也避免了线路太多而容易出现安全问题的情况发生。

进一步的，还包括设置在储气装置14的出气口处的压力检测装置和减压阀；所述储气装置中的校准用气体从所述出气口流出后，先经过所述减压阀，然后经过所述压力检测装置。所述压力检测装置与所述控制装置连接，用于经过所述减压阀后的校准用气体的压力信息，并将所述压力信息发送给控制装置12；控制装置12还用于根据所述压力信息确定出所述压力信息对应的压力值，并将所述压力值与传输装置13上的流量调节装置的当前设定值进行对比、补偿，实现控制校准用气体在传输装置13中的流量的目的，其中，所述流量调节装置可以是现有技术的比例阀。通信装置11还可以将所述压力值通过通信装置11发送至所述终端设备，以使用户通过终端设备获取到所述压力值；所述减压阀的两端分别与储气装置14和传输装置13连接，用于使储气装置14流向传输装置13的气体压力值降低为第一预设压力阈值。

详细的，所述压力检测装置可以是现有技术中的压力传感器，所述减压阀也为现有技术，所述第一预设压力阈值与所述减压阀相关，可根据实际需要，选取对应不同第一预设压力阈值的减压阀。本实施例使得用户可以随时了解储气装置14中的压力情况，且由于储气装置14中的压力值一般较大，如果将其直接与传输装置13连接的话，流向传输装置13的气体的压力值会比较大，导致难以控制传输装置中的气流大小，使得储气装置14中的气体消耗过快，增加了检测成本，以及容易发生漏气，存在安全隐患。因此，为了解决上述问题，在储气装置14的出气口处设置有减压阀，通过减压阀减小了储气装置14流向传输装置13的气体压力值，使用户容易控制传输装置13中的气流值，利于节约用气和保证设备安全。

控制装置12中的校准参数的设置方式有两种，第一种为通过与校准气站连接的终端设备，例如，与校准气站通过有线装置连接的电脑或与校准气站通过无线装置连接的智能手机等，设置校准参数。校准参数具体包括校准时间、通气时间、气体流量、设备名称等，所述校准时间为控制装置12控制校准气站自动校准的时刻，例如每周一上午9点；所述通气时间包括零气通气时间和标气通气时间，所述零气通气时间为每次校准过程中，控制向被校准气体传感器通零气的时长，所述标气通气时间为每次校准过程中，控制向所述被校准气体传感器通标气的时长；所述气体流量包括零气气体流量和标气气体流量，所述零气气体流量为每次校准过程中，传输装置13中零气的流量值，所述标气气体流量为每次校准过程中，传输装置13中标气的流量值；所述设备名称为各个被校准气体传感器的序号或名称。

第二种为在校准气站上设置参数设置面板，所述参数设置面板与控制装置12连接，用于接收用户的参数设置操作，并根据所述参数设置操作向控制装置12发送参数设置指令，以使控制装置12根据所述参数设置指令设置校准参数；控制装置12根据所述通气时间控制所述校准用气体的通气时间，并根据所述气体流量控制所述校准用气体的气体流量。所述参数面板可以是现有技术的参数面板，例如，所述参数设置面板为现有技术的智能面板或设置旋钮等。

进一步的，还包括手动控制装置；所述手动控制装置与控制装置12连接，用于接收用户的手动控制操作，并向控制装置12发送与所述手动控制操作对应的控制指令，以使控制装置12根据与所述手动控制操作对应的控制指令控制所述校准气站开始校准。

具体的，所述手动控制装置为现有技术的能够与控制器连接，向控制器发送控制指令的任意控制装置，例如，所述手动控制装置可以是现有技术的控制按钮，所述控制按钮的数量至少为一个，在一个具体的例子中，所述控制按钮的数量为四个，分别为零气控制按钮、标气控制按钮、停止按钮和灯按钮，所述零气控制按钮接收用户的第一按压操作后，向控制装置12发送通零气指令，控制装置12根据所述通零气指令控制校准气站向被校准气体传感器通零气，所述标气控制按钮接收用户的第二按压操作后，向控制装置12发送通标气指令，控制装置12根据所述通标气指令控制校准气站向被校准气体传感器通标气，停止按钮接收用户的第三按压操作后，向控制装置12发送停止指令，控制装置12根据所述停止指令控制校准气站停止通零气或标气，所述灯按钮接收用户的第四按压操作后，向控制装置12发送开灯指令，控制装置12接收到所述开灯指令后，根据所述开灯指令控制对应的灯亮起，实现照明。需要说明的是，所述手动控制装置的数量可以是多个，可以是所述手动控制装置与被校准气体传感器一一对应。

传输装置13的结构可以是多种，能够将储气装置中的气体传输至被校准气体传感器即可。在一个具体的例子中，图2是本实用新型实施例提供的一种传输装置的结构示意图。如图2所示，传输装置13中设置有电动调节装置21、第一电动开关22、第二电动开关23、安全阀24、第一单向阀25、第二单向阀26和气体流量计27。

其中，电动调节装置21、第一电动开关22、第二电动开关23和气体流量计27分别与控制装置12连接。第一电动开关22设置在传输装置13的第一支管上211，控制装置12通过第一电动开关22控制传输装置13中的所述零气的通断，第二电动开关23设置在传输装置13的第二支管212上，控制装置12通过第二电动开关23控制传输装置13中的所述标气的通断，其中，第一支管211和第二支管212均设置在传输装置13的主管路213的第一端，且分别与主管路213相通，第一支管211还与存储零气的储气装置14相通，第二支管212还与存储标气的储气装置14相通。第一单向阀25设置在主管路213的一端，用于防止储气装置14流出的校准用气体倒流至储气装置14中，以及用于防止外部气体流入储气装置14中，第二单向阀26设置在主管路213的另一端，用于防止外部气体进入主管路213。

电动调节装置21设置在主管路213上，控制装置12通过电动调节装置21调节传输装置13中的所述零气或所述标气的流量大小；安全阀24可以设置在主管路213上，用于防止传输装置13中的气体压力值超过第二预设压力阈值，其中，所述第二预设压力阈值为传输装置13中的最大压力值。气体流量计27可以设置在主管路213上，用于获取传输装置13中的零气或标气的流量信息，以使用户通过气体流量计27获知零气或标气的流量信息，使用户根据零气或标气的流量信息通过操作校准气站来调节流向被校准传感器的校准用气体的流量。

具体的，单向阀、安全阀和气体流量计均为现有技术。电动开关的种类可以是多种，能够通过控制装置12控制其打开或关闭即可，例如电动开关可以是现有技术的电磁阀。电动调节装置的种类可以是多种，能够通过控制装置12控制其打开状态来调节传输装置13中的气体流量即可，例如，电动调节装置可以是现有技术的比例阀。使用比例阀的优点是气体输出流量可根据用户预先设定好的值自动调节。如果希望节约成本，可以选用节流阀或转子流量计来代替电动调节装置。本申请的传输装置13能够将储气装置14中存储的校准用气体传输至被校准气站即可，对于电动调节装置、节流阀、转子流量计、电动开关和流量计，这些装置的选取和数量设置不做限定。

且传输装置13中的电动调节装置、电动开关、单向阀、安全阀和气体流量计的数量可以是任意的，根据实际情况进行设置，不限于上述实施例的数量设置，且单向阀、安全阀和气体流量计为非必要组成结构，可以根据实际情况选择是否安装这些装置。此外，传输装置13上还以设置气体过滤器，以过滤掉灰尘等杂志，提高校准精度。

此外，因为气体传感器只需要定期校准，所以可以在控制装置12中设置休眠模式，在校准气站不工作的时间段内，控制装置控制校准气站进入休眠模式，以节省校准气站的用电成本，同时延长校准气站的使用寿命。

此外，为了保障校准气站的安全运行，可对校准气站做些防爆处理，具体为将校准气站的总线接口，也即连接有线通信装置的接口，与设置有控制装置12的电路板光电隔离，防止外界环境对校准气站的内部电路产生干扰，校准气站如果使用电池供电的话，给电池设置保护电路，例如设置串联电阻，且对电池进行浇封，以使所述电池与外界环境隔绝，以及校准气站的电路设计遵循并满足GB3836.4及GB3836.9，以及储气装置14漏气导致传输装置13内部压力过高时，通过安全阀降低其内部压力。

进一步的，还包括气体传感器外罩；所述气体传感器外罩设置在传输装置13的末端，用于罩在所述被校准气体传感器上，并收集传输装置13输送的所述校准用气体，以使所述被校准气体传感器处于充满所述校准用气体的环境中。为了使所述气体传感器外罩中原有的气体排出，以使所述气体传感器外罩中全部为新输入的气体，可以在所述气体传感器上设置排气孔，新输入的气体将所述气体传感器原有的气体通过所述排气孔排出。所述气体传感器的外形结构根据实际需要设置。

图3是本实用新型实施例提供的一种气体传感器外罩的结构示意图。如图3所示，所述气体传感器外罩为侧壁上设置有排气孔31的矩形中空结构，所述矩形中空结构的一底面与传输装置13连接，另一底面与所述侧壁活动连接，以使打开所述另一底面时，将被校准气体传感器置入所述矩形中空结构内，然后关闭所述另一底面，接下来便可以向所述矩形中空结构内充气，新的气体进入所述矩形中空结构后，原有的气体便通过排气孔31排出，最终实现校准气体传感器。

进一步的，还包括显示装置；所述显示装置与控制装置12连接，用于显示控制装置12发送的校准参数；所述校准参数包括所述校准用气体的通气时间和气体流量。所述显示装置的种类可以是多种，能够显示控制装置发送的校准参数即可，例如所述显示装置为现有技术的LED显示屏、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示屏或液晶显示屏等。

进一步的，还包括指示灯；所述指示灯与控制装置12连接，用于指示所述校准气站的各器件的工作状态，和/或用于照明。

具体的，所述指示灯可以是现有技术的LED灯，所述指示灯的数量可以是多个，分别用于指示不同装置的工作状态。例如，所述指示灯包括剩余电量指示灯、剩余气体量指示灯、通信装置工作状态指示灯等，控制装置12根据各装置的工作状态控制对应的指示灯的显示状态，以使用户通过各指示灯容易获知个装置的工作状态。由于用户只能在校准现场通过各指示灯了解各装置的工作状态，如果用户采取远程校准的话，则不能通过各指示灯了解各装置的工作状态，因此，为了远程校准时，用户也能及时获知各装置的工作状态，在开始校准前，可以先通过控制装置12检测下各装置的工作状态，并将出现的故障的装置和对应的故障信息通过通信装置11发送至终端设备，以使用户及时了解到各装置的工作状态，保证校准有效进行。此外，所述指示灯还可以用于照明，用户可通过终端设备控制指示灯亮起，为用户照明。

进一步的，还包括蜂鸣器；所述蜂鸣器与控制装置12连接，控制装置12根据所述校准气站的运行状态控制所述蜂鸣器进行蜂鸣预警，例如，如果因为漏气导致的校准气站内部的压力过大，控制装置12便会蜂鸣器进行报警，同时还可以通过通信装置将该故障状态发送至终端设备。所述蜂鸣器为现有技术的蜂鸣器。

此外，控制装置12还可以将校准参数和结果发生至终端设备，以使用户可以保存或打印校准结果。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，包括：通信装置、控制装置、传输装置和至少两个储气装置；

所述通信装置与所述控制装置连接，用于接收终端设备发送的控制信号，并将所述控制信号发送给所述控制装置；

所述储气装置用于存储校准用气体，所述校准用气体包括零气和标气，所述零气和所述标气分别独立存储于一个所述储气装置；

所述传输装置的两端分别与所述储气装置和被校准气体传感器接触，所述传输装置的通向每个所述储气装置的管路上均设置有电动开关，所述电动开关与所述控制装置连接，所述控制装置根据所述控制信号控制所述电动开关打开时，对应的所述储气装置中的所述校准用气体通过所述传输装置传输至所述被校准气体传感器处。

2.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，所述通信装置包括有线通信装置和/或无线通信装置。

3.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括设置在所述储气装置的出气口处的压力检测装置和减压阀；所述储气装置中的校准用气体从所述出气口流出后，先经过所述减压阀，然后经过所述压力检测装置；

所述压力检测装置与所述控制装置连接，用于获取经过所述减压阀后的校准用气体的压力信息，并将所述压力信息发送给所述控制装置；所述控制装置还用于根据所述压力信息确定出所述压力信息对应的压力值，并根据所述压力值调节所述传输装置上的流量调节装置，来控制所述校准用气体在所述传输装置中的流量，以控制流向被校准气体传感器的所述校准用气体的流量；

所述减压阀的两端分别与所述储气装置和所述传输装置连接，用于使所述储气装置流向所述传输装置的气体压力值降低为第一预设压力阈值。

4.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括参数设置面板；

所述参数设置面板与所述控制装置连接，用于接收用户的参数设置操作，并根据所述参数设置操作向所述控制装置发送参数设置指令，以使所述控制装置根据所述参数设置指令设置校准参数；所述校准参数包括所述校准用气体的通气时间和气体流量；所述控制装置根据所述通气时间控制所述校准用气体的通气时间，并根据所述气体流量控制所述校准用气体的气体流量。

5.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括手动控制装置；

所述手动控制装置与所述控制装置连接，用于接收用户的手动控制操作，并向所述控制装置发送与所述手动控制操作对应的控制指令，以使所述控制装置根据与所述手动控制操作对应的控制指令控制所述校准气站开始校准。

6.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，所述传输装置中设置有电动调节装置、两个电动开关、至少一个单向阀、安全阀和气体流量计；

所述两个电动开关分别设置在所述传输装置的第一支管上和第二支管上，所述电动调节装置设置在所述传输装置的主管路上，所述第一支管和所述第二支管均设置在所述主管路的第一端，且分别与所述主管路相通；所述第一支管用于向所述主管路输送所述标气，所述第二支管用于向所述主管路输送所述零气；

所述两个电动开关和所述电动调节装置分别与所述控制装置连接；所述控制装置通过所述两个电动开关分别控制所述传输装置中的所述零气和所述标气的通断，并通过所述电动调节装置调节所述传输装置中的所述零气或所述标气的流量大小；

所述单向阀用于防止所述储气装置流出的校准用气体倒流至所述储气装置中，并使所述储气装置中的校准用气体不会全部流出；

所述安全阀用于防止所述传输装置中的气体压力值超过第二预设压力阈值；

所述气体流量计与所述控制装置连接，用于获取所述传输装置中的流量信息，并将所述流量信息发送给所述控制装置。

7.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括气体传感器外罩；

所述气体传感器外罩设置在所述传输装置的末端，用于罩在所述被校准气体传感器上，并收集所述传输装置输送的所述校准用气体，以使所述被校准气体传感器处于充满所述校准用气体的环境中。

8.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括显示装置；

所述显示装置与所述控制装置连接，用于显示所述控制装置发送的校准参数；所述校准参数包括所述校准用气体的通气时间和气体流量。

9.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括指示灯；

所述指示灯与所述控制装置连接，用于指示所述校准气站的各器件的工作状态，和/或用于照明。

10.根据权利要求1所述的用于校准***性环境下的气体传感器的校准气站，其特征在于，还包括蜂鸣器；

所述蜂鸣器与所述控制装置连接，所述控制装置根据所述校准气站的运行状态控制所述蜂鸣器进行蜂鸣预警。

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