CN211505162U - 一种电动式饰面砖粘结强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电动式饰面砖粘结强度检测装置，其包括机架(1)，所述检测装置还包括驱动件(2)、传动件(3)、力值传感器(4)和拉拔试块(5)，所述驱动件(2)安装在所述机架(1)上并与所述传动件(3)传动连接并驱动所述传动件(3)上下移动，所述力值传感器(4)连接在所述传动件(3)和所述拉拔试块(5)之间。本实用新型饰面砖粘结强度检测装置采用驱动件带动传动件实现拉拔试块上下移动来代替手动驱动拉拔试块使粘结的试样与墙体基层分离，从而获取墙体外表装饰层的粘结强度，能够提供稳定均匀的载荷，减少检测误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种电动式饰面砖粘结强度检测装置。
背景技术
现代建筑物外表层通常安装有墙体保温层或饰面砖，但生活中时常发生大面墙体保温层或饰面砖脱落问题，危及行人安全。因此十分有必要对墙体保温层或饰面砖粘结强度进行检测，预防脱落问题。
目前建筑检测行业主要采用手动液压式饰面砖粘结强度检测仪对墙体外表层粘结强度进行检测。手动饰面砖粘结强度检测仪检测原理基本如下：通过强力胶粘结拉拔试块和墙体外表装饰层，然后手动转动加压液压泵加压，驱动拉拔试块使粘结的试样与墙体基层分离。在此过程中利用液体压力传感器检测液压泵内压强，在通过数字电路转换为拉力值，从而获取墙体外表装饰层的粘结强度。
通过上面介绍，可以明显看出手动液压式饰面砖粘结强度检测仪具有如下缺陷：1、手动转动液压泵加压无法提供稳定均匀的荷载，很容易导致检测结果产生较大误差；2、由于液压泵油缸本身存在内泄漏以及内摩擦问题，采用此类装置很难获取准确检测值，甚至市面上很多此类仪器质检根本达不到国家标准的要求；3、液压型粘结强度检测仪采用的液压传感器本身的耐疲劳度问题会导致重复测量产生较大偏移量，对检测结果产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电动式饰面砖粘结强度检测装置，其能够自动加压并检测饰面砖粘结强度，载荷稳定均匀，减少检测误差。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电动式饰面砖粘结强度检测装置，其包括机架，所述检测装置还包括驱动件、传动件、力值传感器和拉拔试块，所述驱动件安装在所述机架上并与所述传动件传动连接并驱动所述传动件上下移动，所述力值传感器连接在所述传动件和所述拉拔试块之间。
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述检测装置还包括内嵌在所述机架表面的控制单元，所述控制单元包括控制所述驱动件以及接收所述力值传感器信号的单片机。
所述单片机与所述力值传感器电性连接。
所述控制单元还包括控制模块，所述控制模块分别与所述驱动件和所述单片机电性连接。
所述控制单元还包括与所述单片机电性连接的显示器，经所述力值传感器检测的拉力值由所述显示器显示。
所述机架上还安装有检测所述传动件上下移动行程和移动速度的位移行程检测装置，所述位移行程检测装置与所述单片机电性连接。
所述机架上还安装有限定所述传动件上移行程的限位检测装置，所述限位检测装置与所述单片机电性连接。
所述驱动件为贯通式直线丝杆步进电机，所述传动件为安装在所述驱动件中心的行程丝杆。
所述力值传感器为S型拉力传感器。
所述控制单元还包括若干与所述单片机电性连接并控制所述驱动件工作的按键。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置采用驱动件带动传动件实现拉拔试块上下移动来代替手动驱动拉拔试块使粘结的试样与墙体基层分离，从而获取墙体外表装饰层的粘结强度，能够提供稳定均匀的载荷，减少检测误差；
2.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置采用拉力传感器代替液体压力传感器，能够直接获取拉拔过程中的拉力值，无需通过测取液压泵内液体压强再转换为拉力值，使仪器具有检测准确，响应快速的特点；
3.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置还设置有限位检测装置和位移行程检测装置，限位检测装置能够防止传动件上移超出行程；位移行程检测装置能够对行程和移动进行检测，并将信号传输至单片机，从而保证传动件在设计行程内匀速移动，使得拉拔试块施加负荷均匀，提高检测的准确性；
4.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置还设置有显示器，显示器能够实时显示力值传感器的拉力值，方便检测人员观测数据。
附图说明
图1是本实用新型饰面砖粘结强度检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型饰面砖粘结强度检测装置的控制单元的结构示意图。
图3是实用新型饰面砖粘结强度检测装置的电气连接框图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其包括机架1、驱动件2、传动件3、力值传感器4和拉拔试块5，驱动件2安装在机架1上并与传动件3传动连接，力值传感器4连接在传动件3和拉拔试块5之间，测试过程中，驱动件2带动传动件3向上移动，从而给拉拔试块5施加负荷，连接在传动件3和拉拔试块5之间的力值传感器4在拉拔过程中可实时检测拉力值。
进一步地，本实施例中，驱动件2采用贯通式直线丝杆步进电机，传动件3采用安装在驱动件2中心且可上下移动的行程丝杆，通过步进电机转动从而带动行程丝杆上下移动，拉拔试块5在行程丝杆的带动下实现拉拔。在其他实施例中，驱动件2和传动件3也可采用其他能够实现拉拔试块5上下移动的机构，类似气缸或者化转动为直线运动的机构皆可，本实用新型在此不再赘述。
力值传感器4的上端和下端分别与传动件3和拉拔试块5相接，本实施例中，力值传感器4采用S型拉力传感器，S型拉力传感器能够直接获得拉拔过程中的拉力值，检测准确，响应快速。在其他实施例中，力值传感器4也可采用轮辐传感器。拉拔试块5通过万向节(图未示)与力值传感器4的下端相接，从而方便调节拉拔试块5，确保其与饰面砖完全贴合。
进一步地，在机架1下方靠近传动件3处安装有位移行程检测装置6和限位检测装置7。本实施例中，位移行程检测装置6为光栅编码器，其能够检测传动件3上下移动行程和移动速度，光栅编码器为本领域现有结构，本实用新型在此不再赘述其内部结构和原理。在其他实施中，还可采样激光测距和直线位移传感器的方案进行检测。限位检测装置7用于限定传动件3上移行程，防止传动件3上下移动超出设计范围。限位检测装置7具体采用对射式光电管，传动件3上设有挡光片(图未示)，当检测到挡光片通过限位检测装置7时驱动件2停止转动，从而防止驱动件2运行过程中传动件3上移超出行程范围而损毁仪器。
进一步地，饰面砖粘结强度检测装置还包括控制单元，控制单元包括单片机8，位移行程检测装置6和限位检测装置7分别与单片机8电性连接，并将信号传输至单片机8。此外，控制单元还包括与单片机8电性连接并安装在机架1上表面的控制模块9、按键10和显示器11，单片机8能够接收力值传感器4的信号，并可将信号实时显示在显示器11上，控制模块9与驱动件2电性连接并控制驱动件2的转动。按键10数量为多个且分别用于控制驱动件2不同状态，驱动件2可通过按键10进行操控工作，具体的，操作人员通过按键10将指令发送至单片机8，单片机8将信号发送至控制模块9，从而控制驱动件2的工作。驱动件2可通过按键10进行操控工作，通过显示器11可实时显示力值传感器4的拉力值。优选的，控制单元还包括抓握把手12，从而方便检测人员抓握和操作。优选的，控制单元还可以增设存储模块(图未示)，从而能够自动对检测的数据进行保存，方便后续统计分析。
本实用新型电动式饰面砖粘结强度检测装置工作原理如下：首先检测人员将拉拔试块5与饰面砖粘结，然后通过按键10控制驱动件2带动传动件3向上移动，从而给位于传动件3下方的拉拔试块5施加负荷，连接在传动件3和拉拔试块5之间的力值传感器4能够实时检测拉力值并将拉力值显示在显示器11上；此外，在此过程中，位移行程检测装置6能够记录传动件3上下移动距离和移动速度，从而将采集的信号反馈至单片机8，单片机8能够根据采集的信号作出判断，并将信号传输至控制模块9对驱动件2进行调节，从而保证传动件3在设计行程内匀速移动，实现对拉拔试块5施加均匀负荷，提高检测的准确性；而限位检测装置7能够防止传动件3上移过程中超出设计行程。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置采用驱动件带动传动件实现拉拔试块上下移动，代替手动驱动拉拔试块使粘结的试样与墙体基层分离，从而获取墙体外表装饰层的粘结强度，其能够提供稳定均匀的载荷，减少检测误差；
2.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置采用拉力传感器代替液体压力传感器，能够直接获取拉拔过程中的拉力值，无需通过测取液压泵内液体压强再转换为拉力值，使仪器具有检测准确，响应快速的特点；
3.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置还设置有限位检测装置和位移行程检测装置，限位检测装置能够防止传动件上移超出行程；位移行程检测装置能够对行程和移动进行检测，并将信号传输至单片机，从而进一步保证传动件在设计行程内匀速移动，使得拉拔试块施加负荷均匀，提高检测的准确性；
4.本实用新型饰面砖粘结强度检测装置还设置有显示器，显示器能够实时显示力值传感器的拉力值，方便检测人员观测数据。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电动式饰面砖粘结强度检测装置，其包括机架(1)，其特征在于：所述检测装置还包括驱动件(2)、传动件(3)、力值传感器(4)和拉拔试块(5)，所述驱动件(2)安装在所述机架(1)上并与所述传动件(3)传动连接并驱动所述传动件(3)上下移动，所述力值传感器(4)连接在所述传动件(3)和所述拉拔试块(5)之间。
2.根据权利要求1所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括内嵌在所述机架(1)表面的控制单元，所述控制单元包括控制所述驱动件(2)以及接收所述力值传感器(4)信号的单片机(8)。
3.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述单片机(8)与所述力值传感器(4)电性连接。
4.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述控制单元还包括控制模块(9)，所述控制模块(9)分别与所述驱动件(2)和所述单片机(8)电性连接。
5.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述控制单元还包括与所述单片机(8)电性连接的显示器(11)，经所述力值传感器(4)检测的拉力值由所述显示器(11)显示。
6.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述机架(1)上还安装有检测所述传动件(3)上下移动行程和移动速度的位移行程检测装置(6)，所述位移行程检测装置(6)与所述单片机(8)电性连接。
7.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述机架(1)上还安装有限定所述传动件(3)上移行程的限位检测装置(7)，所述限位检测装置(7)与所述单片机(8)电性连接。
8.根据权利要求1所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述驱动件(2)为贯通式直线丝杆步进电机，所述传动件(3)为安装在所述驱动件(2)中心的行程丝杆。
9.根据权利要求1所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述力值传感器(4)为S型拉力传感器。
10.根据权利要求2所述的电动式饰面砖粘结强度检测装置，其特征在于：所述控制单元还包括若干与所述单片机(8)电性连接并控制所述驱动件(2)工作的按键(10)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113008781A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-22 | 张涛 | 一种建筑监理用饰面砖粘结强度现查装置 |
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2019
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| CN113008781B (zh) * | 2021-03-08 | 2021-11-12 | 张涛 | 一种建筑监理用饰面砖粘结强度现查装置 |
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