CN211505150U - 一种非浸液式加热盐雾试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非浸液式加热盐雾试验箱,包括外箱,所述外箱内包覆内箱,外箱的上方安装试验箱盖子和控制器,试验箱盖子的侧边设置控制器,所述内箱侧边内部包覆配电箱,配电箱的内部设置饱和桶,所述内箱内部底端的两侧安装加热管。本实用新型一种非浸液式加热盐雾试验箱,采用固态继电器无触点加热,使用寿命更长,可依客户要求设定时间控制,时间到后自动停机,具有超温保护,缺水保护及漏电保护装置,采用非浸液式加热后可有效的解决了水加热方式对产品测试结果影响的3大问题,还能比水加热方式节能50%以上,而且升温速度比水加热方式快80%以上,这样即能保证测试结果的准确性,又节能高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及非浸液式加热盐雾技术领域,具体为一种非浸液式加热盐雾试验箱。
背景技术
目前的盐雾试验箱试验室加热方式是水加热方式,这种加热方式有几个缺陷会导致测试结果不准确。
1.水加热方式如水没有先去氯,在加热是会有会对测试的产品有影响导致测试结果不准确。
2.水加热方式在加热时产生的冷凝水会结在产品表面导致测试结果不准确。
3.水加热方式加热时产生的冷凝水,收集到雾量收集器上会稀释收集溶液中的盐水浓度和改变PH值,导致测试结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非浸液式加热盐雾试验箱,采用固态继电器无触点加热,使用寿命更长,可依客户要求设定时间控制,时间到后自动停机,具有超温保护,缺水保护及漏电保护装置,采用非浸液式加热后可有效的解决了水加热方式对产品测试结果影响的3大问题,还能比水加热方式节能50%以上,而且升温速度比水加热方式快80%以上,这样即能保证测试结果的准确性,又节能高效,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非浸液式加热盐雾试验箱,包括外箱,所述外箱内包覆内箱,外箱的上方安装试验箱盖子和控制器,试验箱盖子的侧边设置控制器,所述内箱侧边内部包覆配电箱,配电箱的内部设置饱和桶,所述内箱内部底端的两侧安装加热管,加热管上方内箱的内壁上横向固定有隔层板,内箱底端中间安装盐水箱,盐水箱上端连接喷雾塔,所述内箱两侧的内壁上安装收集器,内箱顶端的下方开设密封水槽。
优选的,所述隔层板的板面上开设若干通气孔。
优选的,所述盐水箱贯穿隔层板与喷雾塔连接。
优选的,所述外箱和内箱均采用防腐蚀材料制成。
优选的,所述控制器采用液晶型具有P.I.D自动演算,且控制器采用固态继电器无触点加热。
优选的,所述隔层板与下方内箱内的空间为加热层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种非浸液式加热盐雾试验箱,外箱和内箱均采用防腐蚀材料制成,控制器采用液晶型具有P.I.D自动演算,且控制器采用固态继电器无触点加热,使用寿命更长,可依客户要求设定时间控制,时间到后自动停机,具有超温保护,缺水保护及漏电保护装置,用控制器精准控制无水加热的加热管然后在加热管上方加一层部满通气孔耐温耐腐蚀的隔层板,热量上升通过隔层板分散使试验箱度温均匀分部,采用非浸液式加热后可有效的解决了水加热方式对产品测试结果影响的3大问题,还能比水加热方式节能50%以上,而且升温速度比水加热方式快80%以上,这样即能保证测试结果的准确性,又节能高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、外箱;2、内箱;3、试验箱盖子;4、控制器;5、配电箱;6、饱和桶;7、加热管;8、隔层板;9、盐水箱;10、喷雾塔;11、收集器;12、密封水槽;13、加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种非浸液式加热盐雾试验箱,包括外箱1,外箱1内包覆内箱2,外箱1的上方安装试验箱盖子3和控制器4,试验箱盖子3的侧边设置控制器4,内箱2侧边内部包覆配电箱5,配电箱5的内部设置饱和桶6,内箱2内部底端的两侧安装加热管7,加热管7上方内箱2的内壁上横向固定有隔层板8,内箱2底端中间安装盐水箱9,盐水箱9上端连接喷雾塔10,内箱2两侧的内壁上安装收集器11,内箱2顶端的下方开设密封水槽12,隔层板8的板面上开设若干通气孔,隔层板8与下方内箱2内的空间为加热层13,盐水箱9贯穿隔层板8与喷雾塔10连接,外箱1和内箱2均采用防腐蚀材料制成,控制器4采用液晶型具有P.I.D自动演算,且控制器4采用固态继电器无触点加热,使用寿命更长,可依客户要求设定时间控制,时间到后自动停机,具有超温保护,缺水保护及漏电保护装置,用控制器4精准控制无水加热的加热管7然后在加热管7上方加一层部满通气孔耐温耐腐蚀的隔层板8,热量上升通过隔层板8分散使试验箱度温均匀分部,采用非浸液式加热后可有效的解决了水加热方式对产品测试结果影响的3大问题,还能比水加热方式节能50%以上,而且升温速度比水加热方式快80%以上,这样即能保证测试结果的准确性,又节能高效。
综上所述:本实用新型非浸液式加热盐雾试验箱,外箱1和内箱2均采用防腐蚀材料制成,控制器4采用液晶型具有P.I.D自动演算,且控制器4采用固态继电器无触点加热,使用寿命更长,可依客户要求设定时间控制,时间到后自动停机,具有超温保护,缺水保护及漏电保护装置,用控制器4精准控制无水加热的加热管7然后在加热管7上方加一层部满通气孔耐温耐腐蚀的隔层板8,热量上升通过隔层板8分散使试验箱度温均匀分部,采用非浸液式加热后可有效的解决了水加热方式对产品测试结果影响的3大问题,还能比水加热方式节能50%以上,而且升温速度比水加热方式快80%以上,这样即能保证测试结果的准确性,又节能高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非浸液式加热盐雾试验箱,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)内包覆内箱(2),外箱(1)的上方安装试验箱盖子(3)和控制器(4),试验箱盖子(3)的侧边设置控制器(4),所述内箱(2)侧边内部包覆配电箱(5),配电箱(5)的内部设置饱和桶(6),所述内箱(2)内部底端的两侧安装加热管(7),加热管(7)上方内箱(2)的内壁上横向固定有隔层板(8),内箱(2)底端中间安装盐水箱(9),盐水箱(9)上端连接喷雾塔(10),所述内箱(2)两侧的内壁上安装收集器(11),内箱(2)顶端的下方开设密封水槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种非浸液式加热盐雾试验箱,其特征在于:所述隔层板(8)的板面上开设若干通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种非浸液式加热盐雾试验箱,其特征在于:所述盐水箱(9)贯穿隔层板(8)与喷雾塔(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种非浸液式加热盐雾试验箱,其特征在于:所述外箱(1)和内箱(2)均采用防腐蚀材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种非浸液式加热盐雾试验箱,其特征在于:所述控制器(4)采用液晶型具有P.I.D自动演算,且控制器(4)采用固态继电器无触点加热。
6.根据权利要求1所述的一种非浸液式加热盐雾试验箱,其特征在于:所述隔层板(8)与下方内箱(2)内的空间为加热层(13)。
Priority Applications (1)
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CN202020082301.4U CN211505150U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种非浸液式加热盐雾试验箱 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020082301.4U CN211505150U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种非浸液式加热盐雾试验箱 |
Publications (1)
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CN211505150U true CN211505150U (zh) | 2020-09-15 |
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ID=72400305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202020082301.4U Active CN211505150U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种非浸液式加热盐雾试验箱 |
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CN (1) | CN211505150U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112697687A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-23 | 广东艾斯瑞仪器科技有限公司 | 测试试验箱 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020082301.4U patent/CN211505150U/zh active Active
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