CN211505036U - 一种硅酸盐水泥检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硅酸盐水泥检测装置,包括方形底座,方形底座上端安装有方形罩体,左侧固定安装有支架,支架的横杆下端固定有气缸,气缸的活塞杆下端固定有球形压头,方形底座上固定安装有压力检测装置,压力检测装置上端固定的连接块上固定有试块放置盒体,试块放置盒体前后侧壁上的左侧和右侧对称固定有多组滑槽一,其中左右对称的两组滑槽一内滑动连接有挡板一,两块挡板一的前侧和后侧对称固定有多组滑槽二,其中前后对称的两组滑槽二内滑动连接有挡板二;方形罩体内安装有小型空调和温度检测器;本实用新型适用于多种不同尺寸的硅酸盐水泥试块的检测,且可调节方形罩体内的温度和湿度,使检测结果更加标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥检测技术领域,具体涉及一种硅酸盐水泥检测装置。
背景技术
水泥试块的抗压检测需要用到水泥抗压检测装置,目前,水泥抗压检测装置包括水泥抗压夹具和显示装置。其中显示装置是用来显示水泥试块破坏时破坏载荷大小,水泥抗压夹具是放在压力试验机上测定水泥抗压强度用的。
申请号为CN 201720222428.X的国内专利公开了一种水泥抗压检测装置,包括装置底座和压力检测装置和防护罩,装置底座的上端面安装液压杆,液压杆上设置活动杆,活动杆上安装有球形压头,压力检测装置设置在装置底座的上端面,压力检测装置与安装在装置底座侧壁的显示装置电性连接,装置底座的外壁垂直安装支撑杆,防护罩包括第一罩体、第二罩体,第一罩体、第二罩体外壁一侧均连接有套环,且套环套设在支撑杆,第一罩体、第二罩体外壁另一侧均连接固定板,两块固定板通过锁紧螺栓锁紧,该水泥抗压检测装置在不影响正常检测的情况下,能够避免检测过程中产生的碎屑伤人,对比现有检测装置安全性能更高。但是该检测装置在进行水泥试块检测时,其试块放置架结构简单,并部适用于多种尺寸不同的试块的放置,且在对水泥试块进行检测时,对其所在环境的温度等参数均有一定要求,但是上述专利并不能对温度等参数进行调控。
实用新型内容
本实用新型提供了一种硅酸盐水泥检测装置,适用于多种不同尺寸的硅酸盐水泥试块的检测,且可调节方形罩体内的温度和湿度,使检测结果更加标准。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅酸盐水泥检测装置,包括方形底座,所述方形底座上端固定安装有透明的方形罩体,所述方形罩体内的方形底座上端左侧固定安装有支架,所述支架上端固定有延前后方向设置的横杆,所述横杆下端固定有气缸,所述气缸的活塞杆下端固定有球形压头,所述球形压头正下方的方形底座上固定安装有压力检测装置,所述压力检测装置上端固定有连接块,所述连接块上端固定有试块放置盒体,所述试块放置盒体前后侧壁上的左侧和右侧对称固定有多组滑槽一,其中左右对称的两组滑槽一内滑动连接有挡板一,两块所述挡板一的前侧和后侧对称固定有多组滑槽二,其中前后对称的两组滑槽二内滑动连接有挡板二;所述方形罩体内安装有小型空调和温度检测器,所述方形底座前端固定有温度显示器、气缸控制器、压力显示器,所述温度检测器与温度显示器电连接,所述气缸与气缸控制器电连接;所述压力检测装置与压力显示器电连接。
进一步地,所述方形罩体外侧壁上安装有加湿器,所述加湿器的出口连接有通管,所述通管贯穿方形罩体并与方形罩体固定密封连接,所述方形罩体内安装有湿度检测器,所述方形底座前端固定有湿度显示器、加湿器控制器,所述湿度显示器与加湿器控制器电性连接,所述加湿器控制器与加湿器电性连接。
进一步地,所述加湿器下方的方形罩体侧壁固定有支架,所述加湿器固定安装在支架上。
进一步地,所述压力检测装置外的方形底座上安装有玻璃环形保护筒,所述玻璃环形保护筒前侧设置有保护筒门。
进一步地,所述保护筒门一侧通过铰链与玻璃环形保护筒连接,另一侧通过锁扣与玻璃环形保护筒连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中的硅酸盐水泥检测装置,在进行压力检测时,先根据硅酸盐水泥试块的尺寸确定挡板一以及挡板二的放置位置,然后放入硅酸盐试块,本实用新型中的试块放置盒体可适用于多种不同尺寸的硅酸盐水泥试块的放置。
2、本实用新型通过设置小型空调、加湿器等装置,可调节方形罩体内的温度和湿度,为酸盐水泥试块提供适宜的检测环境,使检测结果更加标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型试块放置盒体的俯视图;
图3为本实用新型玻璃环形保护筒的外部结构示意图;
图中:1、方形底座;2、方形罩体;3、支架;4、横杆;5、气缸;6、球形压头;7、压力检测装置;8、连接块;9、试块放置盒体;10、滑槽一;11、挡板一;12、滑槽二;13、挡板二;14、小型空调;15、温度检测器;16、温度显示器;17、气缸控制器;18、加湿器;19、压力显示装置;20、湿度检测器;21、湿度显示器;22、加湿器控制器;23、玻璃环形保护筒;24、保护筒门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种硅酸盐水泥检测装置,包括方形底座1,方形底座1上端固定安装有透明的方形罩体2,方形罩体2前侧设置有门操作门,方便各种操作。方形罩体2内的方形底座1上端左侧固定安装有支架3,支架3上端固定有延前后方向设置的横杆4,横杆4下端固定有气缸5,气缸5的活塞杆下端固定有球形压头6,球形压头6正下方的方形底座1上固定安装有压力检测装置7。压力检测装置7上端固定有连接块8,连接块8上端固定有试块放置盒体9,试块放置盒体9前后侧壁上的左侧和右侧对称固定有多组滑槽一10,其中左右对称的两组滑槽一10内滑动连接有挡板一11,两块挡板一11的前侧和后侧对称固定有多组滑槽二12,其中前后对称的两组滑槽二12内滑动连接有挡板二13;其中滑槽一10、滑槽二12的具***置可根据常规的几种水泥试块的尺寸进行设计。方形罩体2内安装有小型空调14和温度检测器15,方形底座1前端固定有温度显示器16、气缸控制器17、压力显示装置19,温度检测器15与温度显示器16电连接,气缸5与气缸控制器17电连接;压力检测装置7与压力显示器19电连接。
方形罩体2外侧壁上安装有加湿器18,加湿器18的出口连接有通管,通管贯穿方形罩体2并与方形罩体2固定密封连接,方形罩体2内安装有湿度检测器20,方形底座1前端固定有湿度显示器21、加湿器控制器22,湿度显示器21与加湿器控制器22电性连接,加湿器控制器22与加湿器18电性连接。加湿器18下方的方形罩体2侧壁固定有支架,加湿器18固定安装在支架上。
压力检测装置7外的方形底座1上安装有玻璃环形保护筒23,所述玻璃环形保护筒23前侧设置有保护筒门24。保护筒门24一侧通过铰链与玻璃环形保护筒23连接,另一侧通过锁扣与玻璃环形保护筒23连接。
本实用新型中的硅酸盐水泥检测装置,在进行压力检测时,先根据硅酸盐水泥试块的尺寸确定两块挡板一11放置于哪一组滑槽一10中,放置好挡板一11后,再将挡板二13放置于适宜的一组滑槽二12内,然后放入硅酸盐试块,通过气缸控制器17控制气缸5,使球形压头6压向硅酸盐水泥试块,硅酸盐水泥试块断裂时,压力显示装置19显示压力数值。本实用新型中的试块放置盒体9可适用于多种不同尺寸的硅酸盐水泥试块的放置。
而本实用新型通过设置小型空调14,可对方形罩体2内的温度进行调节,方形罩体2内的温度由温度检测器15检测,然后由温度显示器16显示,温度平稳后再进行压力测试。通过设置湿度检测器20,可对方形罩体2内进行加湿,当湿度达到一定值后,加湿器控制器22控制加湿器18关闭。通过上述操作,可调节方形罩体2内的温度和湿度,为酸盐水泥试块提供适宜的检测环境,使检测结果更加标准。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种硅酸盐水泥检测装置,其特征在于,包括方形底座(1),所述方形底座(1)上端固定安装有透明的方形罩体(2),所述方形罩体(2)内的方形底座(1)上端左侧固定安装有支架(3),所述支架(3)上端固定有延前后方向设置的横杆(4),所述横杆(4)下端固定有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆下端固定有球形压头(6),所述球形压头(6)正下方的方形底座(1)上固定安装有压力检测装置(7),所述压力检测装置(7)上端固定有连接块(8),所述连接块(8)上端固定有试块放置盒体(9),所述试块放置盒体(9)前后侧壁上的左侧和右侧对称固定有多组滑槽一(10),其中左右对称的两组滑槽一(10)内滑动连接有挡板一(11),两块所述挡板一(11)的前侧和后侧对称固定有多组滑槽二(12),其中前后对称的两组滑槽二(12)内滑动连接有挡板二(13);所述方形罩体(2)内安装有小型空调(14)和温度检测器(15),所述方形底座(1)前端固定有温度显示器(16)、气缸控制器(17)、压力显示器(19),所述温度检测器(15)与温度显示器(16)电连接,所述气缸(5)与气缸控制器(17)电连接;所述压力检测装置(7)与压力显示器(19)电连接。
2.如权利要求1所述的硅酸盐水泥检测装置,其特征在于,所述方形罩体(2)外侧壁上安装有加湿器(18),所述加湿器(18)的出口连接有通管,所述通管贯穿方形罩体(2)并与方形罩体(2)固定密封连接,所述方形罩体(2)内安装有湿度检测器(20),所述方形底座(1)前端固定有湿度显示器(21)、加湿器控制器(22),所述湿度显示器(21)与加湿器控制器(22)电性连接,所述加湿器控制器(22)与加湿器(18)电性连接。
3.如权利要求2所述的硅酸盐水泥检测装置,其特征在于,所述加湿器(18)下方的方形罩体(2)侧壁固定有支架,所述加湿器(18)固定安装在支架上。
4.如权利要求1所述的硅酸盐水泥检测装置,其特征在于,所述压力检测装置(7)外的方形底座(1)上安装有玻璃环形保护筒(23),所述玻璃环形保护筒(23)前侧设置有保护筒门(24)。
5.如权利要求4所述的硅酸盐水泥检测装置,其特征在于,所述保护筒门(24)一侧通过铰链与玻璃环形保护筒(23)连接,另一侧通过锁扣与玻璃环形保护筒(23)连接。
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CN113125270A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-16 | 彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司 | 盖板玻璃内部张应力破碎后实际状态测试装置和使用方法 |
CN116907973A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-10-20 | 山东华宝环保新材料有限公司 | 一种水泥试块抗压试验装置 |
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