CN211502911U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，其包括壳体、电路板和人机交互件，电路板设置在人机交互件上；壳体上设有至少一个通孔，至少部分人机交互件覆盖通孔，烹饪器具用于通过与通孔处对应的人机交互件与用户进行交互。本实用新型通过人机交互件将电路板连接在壳体上，实现电路板固定的同时简化了壳体的结构，解决了现有的上盖结构以及制造工艺较为复杂的技术问题，有助于降低烹饪器具的制造成本。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电陶炉是一种常用的家用烹饪器具，主要通过发热盘中的发热丝发热产生红外线，该红外线照射到电热炉的面板上使面板产生热能，从而对放置在面板上的锅具进行加热。

目前，电陶炉包括位于壳体内的电路板，通过电路板来控制电热炉的运行状态，如通过电路板来对电热炉的加热状态等进行调控等。电热炉的壳体一般由上盖和下盖构成，上盖在与电路板相对位置处设有固定柱，电路板通过固定柱固定在上盖上。

然而，现有电陶炉的上盖一般采用金属材料，当固定柱与上盖为一体化结构时，使得上盖的结构和制造工艺较为复杂，进而增加电陶炉的制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，以解决现有的上盖结构以及制造工艺较为复杂的问题。

本实用新型提供的一种烹饪器具，包括壳体、电路板和人机交互件，所述电路板设置在所述人机交互件上；

所述壳体上设有至少一个通孔，至少部分所述人机交互件覆盖所述通孔，所述烹饪器具用于通过与所述通孔处对应的人机交互件与用户进行交互。

本实用新型将电路板设在人机交互件上，通过人机交互件与壳体相连，能够实现对电路板的固定的基础上，有助于简化壳体的结构，进而降低壳体的制造工艺的复杂性；在此基础上，通过壳体上通孔的设置，当人机交互件与壳体连接时，人机交互件覆盖在通孔上，能够缩短人机交互件距离壳体表面的距离，有助于提高人机交互的效果和准确率，在通过人机交互件实现对电路板固定的同时，保证了人机交互的功能的实现；因此，本实用新型将电路板设在人机交互件上，通过人机交互件与壳体相连，对电路板固定的同时简化了壳体的结构，使得壳体的结构相对简单，解决了现有的上盖结构以及制造工艺较为复杂的技术问题，有助于降低壳体和烹饪器具的制造成本。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电路板上设有显示件，所述人机交互件上设有显示区域，所述显示件透过所述显示区域进行显示，且所述显示区域与所述通孔对应设置；

和/或，所述电路板上还设有操控件，其中，所述操控件包括触控件或旋钮开关，所述人机交互件上设有操控区域，且所述操控区域与所述通孔对应设置。

这样首先通过显示区域和/或操控区域的设置，使得烹饪器具的功能更加多样化，便于用户的使用，有助于提高用户的体验度；其次，由于显示件透过显示区域进行显示，通过显示区域与通孔对应设置，能够使显示区域外露在烹饪器具的表面，有助于提高显示件的显示效果；最后通过操控区域与通孔对应设置，能够使操控区域外露在烹饪器具的表面，有助于提高人机交互的准确率，便于人机交互功能的实现。

在本实用新型的具体实施方式中，所述操控件为触控件，所述触控件用于通过所述操控区域与用户进行交互。

这样通过用户可以通过在操控区域实现与触控件的交互，从而实现对电陶炉功能的控制，使得电陶炉的控制更加智能化的同时，有助于电陶炉的美观度，使得电陶炉的外观更加简洁。

在本实用新型的具体实施方式中，所述操控件为旋钮开关，所述电路板上的旋钮开关穿过所述通孔与设在所述壳体上的旋钮盖连接，或者，人机交互件上设有安装孔，所述旋钮开关穿过所述安装孔与旋钮盖连接。

这样通过旋钮开关和旋钮盖的配合实现对电陶炉功能控制的基础上，使得旋钮开关或旋钮盖的设置更加多样化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互件上还设有基体部，所述电路板与所述基体部连接。

这样通过基体部与电路板连接，在固定电路板的同时，保证了人机交互件上其他功能(如人机交互功能和/或显示功能)的实现。

在本实用新型的具体实施方式中，至少部分所述人机交互件位于所述通孔内，或者所述人机交互件全部位于所述壳体内。

这样通过通孔的设置，在实现对电路板的固定以及保证人机交互件功能实现的基础上，使得人机交互件相对于壳体的设置具有多样化，而且当至少部分人机交互件位于通孔内时，能够节省烹饪器具的内部空间，有助于烹饪器具的小型化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电路板与所述人机交互件可拆卸连接。

这样在实现对电路板固定的基础上，能够便于电路板的拆卸和维修。

在本实用新型的具体实施方式中，所述电路板通过卡接、螺纹连接、或者紧固件与所述人机交互件连接。

这样电路板通过卡接、螺纹连接、或者紧固件与人机交互件可拆卸连接，有助于电路板的拆卸和检修。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互件靠近所述电路板的一面上设有至少一个固定件，所述固定件的端部设有第一装配孔，所述电路板上设有第二装配孔，所述紧固件依次贯穿第一装配孔和第二装配孔与所述固定件螺纹连接；其中，所述第二装配孔与所述固定件数量相等且一一对应。

这样通过在人机交互件上固定件的设置，一方面能够通过紧固件将固定件和人机交互件相连，便于电路板的拆卸和检修；另一方面通过固定件能够使得电路板和人机交互件之间存在一定的间距，进而避免将电路板固定在人机交互件上时对电路板上的电子元器件(如显示件和/或操控件等)造成损伤，对电路板上的电子元器件进行保护。

在本实用新型的具体实施方式中，所述壳体包括上盖和与所述上盖可拆卸连接的下盖，所述人机交互件设置在所述上盖上，和/或，所述人机交互件设置在所述下盖上。

这样通过可拆卸连接的上盖和下盖，一方面能够便于烹饪器具的内部组件的装配和拆卸，以便实现对烹饪器具的拆卸和维修，另一方面通过分体式结构的上盖和下盖的设置，便于壳体的加工，有助于降低壳体和烹饪器具的制造成本；除此之外，在实现对电路板的固定以及保证人机交互件功能实现的基础上，使得人机交互件在壳体内的设置更加多样化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述上盖为金属材料，和/或，所述下盖为金属材料。

这样通过上盖和下盖均为金属材料的设置，一方面，由于烹饪器具具有较高的温度，使得烹饪器具有较长的使用寿命以及较高的强度，另一方面使得烹饪器具有一定的质感，有助于提高烹饪器具的美观度。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互件朝向电路板的一侧上设有用于容纳至少部分所述显示件的第一凹陷结构，和/或以及用于容纳至少部分所述操控件的第二凹陷结构；

其中，所述显示区域与所述第一凹陷结构相对设置，所述操控区域与所述第二凹陷结构相对设置。

这样通过第一凹陷结构和/或第二凹陷结构的设置，能够提高显示件的显示效率，和/或用户与操控件的交互效果的同时，能够节省烹饪器具的内部空间，有助于烹饪器具的小型化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互件背离所述电路板的一面通过粘接、卡接、或者连接件与所述上盖和/或所述下盖连接。

这样人机交互件通过粘接、卡接、或者紧固件与上盖和/或所述下盖连接，便于人机交互件的拆卸，使得人机交互件相对于壳体的固定方式更加多样化。

在本实用新型的具体实施方式中，所述人机交互件背离所述电路板的一面上设有多个胶槽，所述人机交互件通过填充在所述胶槽内的胶体与所述上盖和/或所述下盖粘接。

这样通过多个胶槽的设置，能够增加人机交互件与上盖和/或下盖粘结时的胶量，使得人机交互件与上盖和/或下盖的连接更加紧固。

在本实用新型的具体实施方式中，所述胶槽包括粘胶槽和/或密封胶槽，其中，所述粘胶槽和密封胶槽间隔设置。

这样首先通过粘胶槽和/或密封胶槽的设置，使得人机交互件和上盖的粘结效果更好；其次通过粘胶槽和密封胶槽间隔设置，使得人机交互件和上盖粘结的同时，能够实现人机交互件与上盖和/或下盖的密封连接，避免异物通过人机交互件和壳体之间的间隙进入烹饪器具内，对烹饪器具内的电子器件造成影响。

在本实用新型的具体实施方式中，所述密封胶槽分布在所述显示区域和/或所述操控区域的周侧，所述人机交互件通过填充在所述密封胶槽内的密封胶与所述上盖粘接。

这样通过将密封胶槽分布在显示区域和/或操控区域的周侧，能够将人机交互件上的显示区域和/或操控区域与壳体密封连接，进而避免异物通过显示区域和/或操控区域和壳体之间的间隙进入烹饪器具内，对烹饪器具内的电子器件造成影响。

在本实用新型的具体实施方式中，所述烹饪器具为电陶炉。

这样通过将电陶炉内的电路板设在人机交互件上，通过人机交互件与电陶炉的壳体相连，对电路板固定的同时简化了壳体的结构，使得壳体的结构相对简单，解决了现有电陶炉的上盖结构以及制造工艺较为复杂的技术问题，有助于降低壳体和电陶炉的制造成本。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种电陶炉的三维视图；

图2是图1中A-A向电陶炉的剖视图；

图3是图1中B-B向电陶炉的剖视图；

图4是图3中C部的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种电陶炉中旋钮的安装示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种人机交互件的三维视图；

图7是本实用新型实施例提供的一种人机交互件另一角度的三维视图；

图8是本实用新型实施例提供的一种人机交互件与壳体的装配示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种电陶炉去掉面板的三维视图。

附图标记说明：

100-电陶炉；10-壳体；11-上盖；12-下盖；20-面板；30-发热组件；40-人机交互件；41-显示区域；42-操控区域；43-固定件；431-第一装配孔；44-粘胶槽；45-密封胶槽；46-基体部；47-第一凹陷结构；48-第二凹陷结构；50-控制组件；51-电路板；511-第二装配孔；52-旋钮盖；60-导风组件；70-散热组件；80-隔热件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术中所描述的，为了对电陶炉内的电路板进行固定，通过在上盖与电路板相对位置处设有固定柱，电路板通过固定柱固定在上盖上。当固定柱与上盖为一体化结构时，使得上盖的结构较为复杂，而由于现有的电陶炉的上盖一般采用金属材料，将导致上盖的制造工艺较为复杂，进而增加电陶炉的制造成本。

为此，本实用新型实施例提供一种烹饪器具，以解决现有的上盖结构以及制造工艺较为复杂的技术问题。

本实用新型烹饪器具是指电陶炉、电磁炉、或者任意类型的电加热烹饪器具，即本实用新型的烹饪器具包括但不仅限于电陶炉。下面本实用新型以电陶炉为例，对本实用新型实施例的烹饪器具作进一步阐述。

图1是本实用新型实施例提供的一种电陶炉的三维视图，图2是图1中A-A向电陶炉的剖视图，图3是图1中B-B向电陶炉剖视图，图4是图3中C部的局部放大示意图，图5是本实用新型实施例提供的一种电陶炉中旋钮的安装示意图，图6是本实用新型实施例提供的一种人机交互件的三维视图，图7是本实用新型实施例提供的一种人机交互件另一角度的三维视图，图8是本实用新型实施例提供的一种人机交互件与壳体的装配示意图，图9是本实用新型实施例提供的一种电陶炉去掉面板的三维视图。

图1至图3给出了电陶炉100的结构，电陶炉100主要包括壳体10、盖设在壳体10上的面板20、位于壳体10内的发热组件30、测温组件、控制组件50、固定组件、导风组件60和散热组件70等。其中，发热组件30可以为现有技术中的发热盘，控制组件50包括位于壳体10内的电路板51、以及旋钮52。本实用新型实施例中主要对电路板51的固定方式做进一步改进，因此，在本实施例中不再对电陶炉100的其他结构作进一步阐述。

参考图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种烹饪器具，其包括壳体10、电路板51和人机交互件40，电路板51设置在人机交互件40上；

壳体10上设有至少一个通孔，至少部分人机交互件40覆盖通孔(在图中未标示)，烹饪器具用于通过与通孔处对应的人机交互件40与用户进行交互。

现有的电陶炉100壳体10的整体结构较大且相对人机交互件40的结构较为复杂。除此之外，由于现有上盖11均采用金属材料，当固定柱固定在上盖11上且与上盖11为一体化结构时，无疑会使得上盖11的结构以及上盖11的制造工艺更为复杂。然而，人机交互件40可以采用非金属材料，使得人机交互件40在制造时，可以采用二次注塑或者其他工艺，使得人机交互件40的制造工艺较为简单。因此，本实施例电路板51通过人机交互件40设置壳体10上，人机交互件40作为电路板51连接在壳体10上的中间体，能够简化壳体10的结构，进而降低壳体10的制造工艺的复杂性。

具体的，参考图3和图4所示，本实施例通过壳体10上通孔的设置，当人机交互件40与壳体10连接时，人机交互件40覆盖在通孔上，能够缩短人机交互件40距离壳体10表面的距离，有助于提高人机交互的效果和准确率，在通过人机交互件40实现对电路板51固定的同时，保证了人机交互的功能的实现。

示例性的，本实施例中，人机交互件40可以通过遮盖在通孔上以实现对通孔的覆盖，此时，人机交互件40位于壳体10内；或者，人机交互件40也可以采用至少部分位于通孔内的方式以实现对通孔的覆盖；亦或者，人机交互件40也可以采用至少部分伸入通孔并与通孔的表面平齐或者伸出通孔的方式以实现对通孔的覆盖。在本实施例中，对于人机交互件40相对于通孔的覆盖方式并不做进一步限定。

需要说明的是，本实施例中，电路板51安装在人机交互件40上，可以通过人机交互件40对电陶炉100的当前烹饪状态以及烹饪模式等进行显示，和/或，可以通过通孔与通孔处对应的人机交互件40和电路板51对电陶炉100的功率和工作模式等进行操控。应理解的是，本实施例中人机交互件40仅作为显示和/或人机交互的中间体，用于固定电路板，具体人机交互件40需要通过与电路板51上的电子元器件进行配合，从而实现显示和/或人机交互功能。

示例性的，人机交互件40可以为人机交互板或者其他结构，在本实施例中，对于人机交互件40的具体结构并不做进一步限制。

参考图1至图9所示，本实用新型将电路板51设在人机交互件40上，通过人机交互件40与壳体10相连，能够实现对电路板51的固定的基础上，有助于简化壳体10的结构，进而降低壳体10的制造工艺的复杂性；在此基础上，通过壳体10上通孔的设置，当人机交互件40与壳体10连接时，人机交互件40覆盖在通孔上，能够缩短人机交互件40距离壳体10表面的距离，有助于提高人机交互的效果和准确率，在通过人机交互件40实现对电路板51固定的同时，保证了人机交互的功能的实现。因此，本实用新型将电路板51设在人机交互件40上，通过人机交互件40与壳体10相连，对电路板51固定的同时简化了壳体10的结构，使得壳体10的结构相对简单，解决了现有的上盖11结构以及制造工艺较为复杂的技术问题，有助于降低壳体10和烹饪器具的制造成本。

进一步的，参考图3至图8所示，电路板51上设有显示件(在图中未标示)，人机交互件40上设有显示区域41，显示件透过显示区域41进行显示，且显示区域41与通孔对应设置；

和/或，电路板51上还设有操控件(在图中未标示)，其中，操控件包括触控件或旋钮开关，人机交互件40上设有操控区域42，且操控区域42与通孔对应设置。

示例性的，本实施例中，显示件可以为数码管和/或指示灯，当电路板51通过人机交互件40上安装在壳体10上时，显示件与显示区域41对应并透过显示区域41进行显示，从而实现对电陶炉100的功率、温度、时间等的显示。

作为一种可能的实现方式，显示区域41可以遮盖通孔处且位于壳体10内，或者，显示区域41也可以至少部分伸入通孔内，进行显示。

需要说明的是，本实施例仅是对电路板51、人机交互件40和壳体10的安装方式作进一步改进，而对于电陶炉100的显示以及人机交互功能的实现均为现有技术。因此，在本实施例中对于具体如何通过电路板51上的显示件和/或操控件与人机交互件40相配合，实现电陶炉100的显示和/或人机交互功能不再做进一步阐述。

参考图3至图8所示，这样首先通过显示区域41和/或操控区域42的设置，使得烹饪器具的功能更加多样化，便于用户的使用，有助于提高用户的体验度；其次，由于显示件透过显示区域41进行显示，通过显示区域41与通孔对应设置，能够使显示区域41外露在烹饪器具的表面，有助于提高显示件的显示效果；最后通过操控区域42与通孔对应设置，能够使操控区域42外露在烹饪器具的表面，有助于提高人机交互时的准确率，便于人机交互功能的实现。

具体的，本实施例中，参考图6至图8所示，操控件为触控件时，触控件用于通过操控区域42与用户进行交互。这样通过用户可以通过在操控区域实现与触控件的交互，从而实现对电陶炉功能的控制，使得电陶炉的控制更加智能化的同时，有助于电陶炉的美观度，使得电陶炉的外观更加简洁。

示例性的，本实施例中，触控件可以为触摸键弹簧，电路板51通过人机交互件40上安装在壳体10上时，触控件能够检测到用户的手指在操控区域42的按压或触摸，进而通过电路板51上的其他检测元件来实现对电陶炉100的功率和工作模式等进行操控。

具体的，本实施例中，参考图5所示，操控件为旋钮开关，电路板上的旋钮开关穿过通孔与设在壳体10上旋钮盖52连接，此时，旋钮开关设置在人机交互件40的侧方，且直接穿过通孔与旋钮盖52连接。或者，人机交互件(即人机交互件的操控区域42上设有安装孔，旋钮开关穿过安装孔与旋钮盖52连接。这样通过旋钮盖52和旋钮开关的配合实现对电陶炉功能控制的基础上，使得旋钮开关或旋钮盖52的设置更加多样化。

需要说明的是，本实施例中，具体，旋钮52和旋钮开关的连接以及组成的旋钮组件为常见的旋钮结构，可参考现有电陶炉的旋钮结构，在本实施例中，对于旋钮52和旋钮开关的连接作进一步限定。

进一步的，为了通过人机交互件40将电路板51安装在壳体10上，参考图5和图6所示，人机交互件40上还设有基体部46，电路板51与基体部46连接，这样在固定电路板51的同时，保证了人机交互件40上其他功能(如人机交互功能和/或显示功能)的实现。

应理解的是，基体部46为人机交互件40的主体部分，也就说，人机交互件40上除过显示区域41和操控区域42均属于集体基体部46。

需要说明的是，本实施例中，人机交互件40可以采用耐高温的非金属材料制成。为了使显示件能够透过显示区域41进行显示，显示区域41采用透明材料或者半透明材料，其中，触控区域和基体部46可以采用其他的非金属材料制成。其中，本实施例中，显示区域41、触控区域和基体部46可以采用二次注塑或其他工艺形成一体化结构，或者显示区域41、触控区域和基体部46也可为分体式结构，在本实施例中，对于人机交互件40是否为一体式结构并不做进一步限定。

进一步的，参考图1所示，至少部分人机交互件40位于通孔内，此时，至少部分人机交互件40可以与通孔的表面平齐或者外露于通孔。或者，人机交互件40全部位于壳体10内，对通孔进行遮盖。

这样通过通孔的设置，在实现对电路板51的固定以及保证人机交互件40功能实现的基础上，使得人机交互件40相对于壳体10的设置具有多样化，而且当至少部分人机交互件40位于通孔内时，能够节省烹饪器具的内部空间，有助于烹饪器具的小型化。

进一步的，在实现对电路板51固定的基础上，为了便于电路板51的拆卸和维修，电路板51与人机交互件40可拆卸连接。具体的，电路板51通过卡接、螺纹连接、或者紧固件与人机交互件40连接，这样可以实现电路板51与人机交互件40可拆卸连接，有助于电路板51的拆卸和检修。

示例性的，参考图3至图8，人机交互件40靠近电路板51的一面上设有至少一个固定件43，固定件43的端部设有第一装配孔431，电路板51上设有第二装配孔511，紧固件依次贯穿第一装配孔431和第二装配孔511与固定件43螺纹连接；其中，第二装配孔511与固定件43数量相等且一一对应。这样通过在人机交互件40上固定件43的设置，一方面能够通过紧固件将固定件43和人机交互件40相连，便于电路板51的拆卸和检修；另一方面通过固定件43能够使得电路板51和人机交互件40之间存在一定的间距，进而避免将电路板51固定在人机交互件40上时对电路板51上的电子元器件(如显示件和/或操控件等)造成损伤，对电路板51上的电子元器件进行保护。

示例性的，本实施例中，固定件43可以为固定柱或者其他多边形的结构体，如棱柱体，即本实施例中，固定件43包括但不仅限于固定柱。在本实施例中，对于固定件43的结构不再做进一步限定。

进一步的，参考图2和图3所示，壳体10包括上盖11和与上盖11可拆卸连接的下盖12，这样通过可拆卸连接的上盖11和下盖12，一方面能够便于烹饪器具的内部组件的装配和拆卸，以便实现对烹饪器具的拆卸和维修，另一方面通过分体式结构的上盖11和下盖12的设置，便于壳体10的加工，有助于降低壳体10和烹饪器具的制造成本。

其中，人机交互件40可以设置在上盖11上，和/或，人机交互件40设置在下盖12上。也就是说，人交互件可以安装在上盖11或下盖12上，人机交互件40也可以上盖11和下盖12上，在本实施例中，并不对人机交互件40的安装位置作进一步限定，只需满足能够通过人交互件将电路板51安装在壳体10上且实现人机交互件40的显示和/或人机交互功能即可。因此，本实施例在实现对电路板51的固定以及保证人机交互件40功能实现的基础上，使得人机交互件40在壳体10内的设置更加多样化。

具体的，本实施例中，上盖11为金属材料，和/或，下盖12为金属材料。这样通过上盖11和下盖12均为金属材料的设置，一方面，由于烹饪器具具有较高的温度，使得烹饪器具有较长的使用寿命以及较高的强度，另一方面使得烹饪器具有一定的质感，有助于提高烹饪器具的美观度。除此之外，当上盖11为金属材料，下盖12为非金属材料时，还能够进一步降低电陶炉100的制造成本。

作为一种可能的实现方式，本实施例中的壳体10才可以采用耐高温非金属材料，其中，耐高温非金属材料包括但不仅限于耐高温塑料。

参考图5和图8所示，人机交互件40朝向电路板51的一侧上设有用于容纳至少部分显示件的第一凹陷结构47，和/或以及用于容纳至少部分操控件的第二凹陷结构48，其中操控件可以为触控件，也就是说，至少部分触控件设在第二凹陷结构48内；其中，显示区域41与第一凹陷结构47相对设置，操控区域42与第二凹陷结构48相对设置。这样通过第一凹陷结构47和/或第二凹陷结构48的设置，能够缩短显示件与显示区域41，进而提高显示件的显示效率；和/或，通过第一凹陷结构47和/或第二凹陷结构48的设置，或操控件与操控区域42之间的距离，提升用户与操控件的交互准确率的同时，有助于减小电路板51和人机交互件40的整体结构，进而能够节省烹饪器具的内部空间，有助于烹饪器具的小型化。

其中，本实施例中，第一凹陷结构47和第二凹陷结构48可以为开设在人机交互件40上的凹槽结构，或者，第一凹陷结构47和第二凹陷结构48也可以为分机交互件上朝向壳体10的一侧凹陷分别形成的凹陷结构，其中，该凹陷结构凸出于人机交互件40上的本体(即基体部46)并至少部分伸入通孔内。在本实施例中，对于第一凹陷结构47和第二凹陷结构48的形成方式并不做进一步限定。

进一步的，本实施例中，人机交互件40背离电路板51的一面通过粘接、卡接、或者连接件与上盖11和/或下盖12连接，也就是说，人机交互件40可以通过粘接、卡接、或者连接件任意一种方式固定在上盖11上、下盖12上、或者上盖11和下盖12上，从而实现人机交互件40与上盖11和/或下盖12的可拆卸连接，便于人机交互件40的拆卸，同时使得人机交互件40相对于壳体10的固定方式更加多样化。其中，本实施例中，对于人机交互件40与壳体10的安装方式和安装位置并不做进一步限定。

其中，连接件可以为现有技术中任何能够将人机交互件40连接在上盖11和/或下盖12上的任何结构件，在本实施例中，不再对连接件的结构作进一步阐述。

示例性的，参考图7所示，人机交互件40背离电路板51的一面上设有多个胶槽，人机交互件40通过填充在胶槽内的胶体与上盖11和/或下盖12粘接。这样通过多个胶槽的设置，能够增加人机交互件40和上盖11粘结时的胶量，使得人机交互件40与上盖11的连接更加紧固。

其中，本实施例中，参考图7所示，胶槽的结构可以为长条形、环形、或者其他结构，在本实施例中，不再对胶槽的结构作进一步限定。

进一步的，为了使人机交互件40和壳体10有较好的粘结效果，参考图6所示，胶槽包括粘胶槽44和/或密封胶槽45，其中，粘胶槽44和密封胶槽45间隔设置。这样首先通过粘胶槽44和/或密封胶槽45的设置，使得人机交互件40和上盖11的粘结效果更好；其次通过粘胶槽44和密封胶槽45间隔设置，使得人机交互件40与上盖11和/或下盖12粘结的同时，能够实现人机交互件40与上盖11和/或下盖12的密封连接，避免异物通过人机交互件40和壳体10之间的间隙进入烹饪器具内，对烹饪器具内的电子器件造成影响。

进一步的，参考图3至图6所示，密封胶槽45分布在显示区域41和/或操控区域42的周侧，人机交互件40通过填充在密封胶槽45内的密封胶与上盖11粘接，能够将人机交互件40上的显示区域41和/或操控区域42与壳体10密封连接(即人机交互件40与壳体10密封连接)，进而避免异物通过显示区域41和/或操控区域42和壳体10之间的间隙进入烹饪器具内，对烹饪器具内的电子器件造成影响。

进一步的，为了便于用户对显示区域41进行观察，以及对操控区域42进行触控，参考图1和图7所示，壳体10在与人机交互件40相对于的一面为斜面结构，其中，该斜面与水平面之间的夹角大于90度且小于180度，在实际使用中，可以根据显示效果和电陶炉100的外形结构对该夹角做进一步调整。

进一步的，导风组件60可以为导风板，导风组件60垂直设置在壳体10内且位于面板20和下盖12之间，为了避免发热组件30产生的热量从导风组件60和面板20之间的间隙进入电路板区域(即容纳电路板51的区域)，影响电路板区域的电子元器件(如电路板51和电源板等)的使用寿命，参考图7所示，本实施例中，导风组件60和面板20之间还是各有隔热件80，且导风组件60通过隔热件80与面板20紧密连接，从而阻止发热组件30产生的热量从导风组件60和面板20之间的间隙进入电路板区域，对电路板区域的电子元器件进行保护。

其中，本实施例中，隔热件80为可压缩的隔热件80，通过面板20和导风组件60压缩隔热件80可以实现面板20和导风组件60之间的紧密连接，避免发热组件30产生的热量通过导风组件60和面板20之间的间隙进入电路板区域，从而实现对电路板区域的电子元器件进行保护。

示例性的，第一隔热件80可以为陶瓷纤维或者其他可压缩的耐高温隔热材料制成的隔热件80。

本实用新型将电路板设在人机交互件上，通过人机交互件与壳体相连，对电路板固定的同时简化了壳体的结构，使得壳体的结构相对简单，解决了现有的上盖结构以及制造工艺较为复杂的技术问题，有助于降低壳体和烹饪器具的制造成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括壳体(10)、电路板(51)和人机交互件(40)，所述电路板(51)设置在所述人机交互件(40)上；

所述壳体(10)上设有至少一个通孔，至少部分所述人机交互件(40)覆盖所述通孔，所述烹饪器具用于通过与所述通孔处对应的人机交互件(40)与用户进行交互。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(51)上设有显示件，所述人机交互件(40)上设有显示区域(41)，所述显示件透过所述显示区域(41)进行显示，且所述显示区域(41)与所述通孔对应设置；

和/或，所述电路板(51)上还设有操控件，其中，所述操控件包括触控件或旋钮开关，所述人机交互件(40)上设有操控区域(42)，且所述操控区域(42)与所述通孔对应设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述操控件为触控件，所述触控件用于通过所述操控区域(42)与用户进行交互。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述操控件为旋钮开关，所述电路板(51)上的旋钮开关穿过所述通孔与设在所述壳体(10)上的旋钮盖(52)连接，或者，人机交互件(40)上设有安装孔，所述旋钮开关穿过所述安装孔与旋钮盖(52)连接。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述人机交互件(40)上还设有基体部(46)，所述电路板(51)与所述基体部(46)连接。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，至少部分所述人机交互件(40)位于所述通孔内，或者所述人机交互件(40)全部位于壳体(10)内。

7.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(51)与所述人机交互件(40)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板(51)通过卡接、螺纹连接、或者紧固件与所述人机交互件(40)连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述人机交互件(40)靠近所述电路板(51)的一面上设有至少一个固定件(43)，所述固定件(43) 的端部设有第一装配孔(431)，所述电路板(51)上设有第二装配孔(511)，所述紧固件依次贯穿第一装配孔(431)和第二装配孔(511)与所述固定件(43)螺纹连接；其中，所述第二装配孔(511)与所述固定件(43)数量相等且一一对应。

10.根据权利要求2-9中任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体(10)包括上盖(11)和与所述上盖(11)可拆卸连接的下盖(12)，所述人机交互件(40)设置在所述上盖(11)上，和/或，所述人机交互件(40)设置在所述下盖(12)上。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述上盖(11)为金属材料，和/或，所述下盖(12)为金属材料。

12.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述人机交互件(40)朝向电路板(51)的一侧上设有用于容纳至少部分所述显示件的第一凹陷结构(47)，和/或以及用于容纳至少部分所述操控件的第二凹陷结构(48)；

其中，所述显示区域(41)与所述第一凹陷结构(47)相对设置，所述操控区域(42)与所述第二凹陷结构(48)相对设置。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述人机交互件(40)背离所述电路板(51)的一面通过粘接、卡接、或者连接件与所述上盖(11)和/或所述下盖(12)连接。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述人机交互件(40)背离所述电路板(51)的一面上设有多个胶槽，所述人机交互件(40)通过填充在所述胶槽内的胶体与所述上盖(11)和/或所述下盖(12)粘接。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述胶槽包括粘胶槽(44)和/或密封胶槽(45)，其中，所述粘胶槽(44)和密封胶槽(45)间隔设置。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封胶槽(45)分布在所述显示区域(41)和/或所述操控区域(42)的周侧，所述人机交互件(40)通过填充在所述密封胶槽(45)内的密封胶与所述上盖(11)粘接。

17.根据权利要求1-9中任意一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电陶炉。

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