CN211501774U - 切断式低压调压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气传输设备技术领域,具体涉及一种切断式低压调压器包括阀体,阀体连接有切断结构,切断结构包括切断阀盖,切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜,支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔,切断腔与进气口连通,切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆,阀杆滑动连接有阀盘,阀盘固定连接有钢球底座,钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球;阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣,切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧;切断阀盖上螺纹连接有复位盖,复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。本实用新型在超压时可通过切断阀阀瓣切断气源,从而保证居民用气安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气传输设备技术领域,具体涉及一种切断式低压调压器。
背景技术
燃气调压器是一种能够自动调整燃气压力的装置,安装在燃气管道上,进气口与上游燃气管道连接,出气通道与下游燃气管道连接。当气压正常时,调压器保持正常工作;当气压改变时,调压器能够自动将出气通道的气压调整到设定值,使其稳定在某一气压范围,以满足用户的使用要求。
切断式燃气调压器是在调压器中设置了切断阀,当调压器出口的气压高于设定的上限值时,调压器的进气口会被自动切断,以停止向出气口输气,以保证用户的用气安全。
现有的居民用燃气调压器,不带超压切断阀,不能满足居民安全用气和日益增长的用气需求。本实用新型为直接作用式弹簧负载式调压器,直通式设计,控制精度高,进气过滤、带超压切断阀,可维护性好,适用于户内、别墅和工商业用户。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种切断式低压调压器,能够对气源进行超压切断,保证用气安全。
方案基本如下:切断式低压调压器,包括阀体,阀体内设有进气通道和出气通道,进气通道与出气通道之间设有阀座,阀座上设有与出气通道垂直且连通的进气口,阀体连接有调压结构,所述阀体还连接有切断结构,切断结构包括切断阀盖,切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜,支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔,切断腔与进气口连通,切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆,阀杆滑动连接有阀盘,阀盘固定连接有钢球底座,钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球;阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣,切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧。
有益效果:初始时,拉动阀杆使复位弹簧被压缩,且切断阀阀瓣远离进气口,从而使得进气口打开,同时钢球对阀杆进行锁紧。调压结构用于调压,在出气通道压力未超过上限值时保证正常供气。当出气压力超过上限值时,气压通过切断皮膜推动阀盘相对阀杆滑动,钢球底座跟随阀盘滑动,当钢球从钢球底座中脱离,钢球对阀杆就不再具有锁紧作用,切断阀阀瓣在复位弹簧作用下与进气口相抵,从而使得进气口被关闭,保证了用气安全。
进一步,切断阀盖上螺纹连接有复位盖,复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。
当进气口需要重新打开时,从切断阀盖上拆卸下复位盖,让螺纹孔与阀杆螺纹连接,然后通过复位盖拉动阀杆重新回到初始状态进行复位,操作简单。
进一步,所述阀盘上套设有切断弹簧,切断阀盖固定连接有切断调节螺塞,切断弹簧远离阀盘的一端与切断调节螺塞相抵,切断调节螺塞与切断阀盖螺纹连接。切断弹簧便于设置切断时气压的上限值。可通过拧动切断调节螺塞来调节切断弹簧的弹力,从而利于根据不同地区不同用气情况改变切断时的气压上限值。
进一步,所述切断阀盖上设有可与支撑座和切断皮膜边缘配合的限位槽。这样在安装切断阀盖时,支撑座和切断皮膜可被同时固定,提高安装效率。
进一步,所述支撑座上设有与切断腔连通的气孔,阀体上设有与出气通道连通的通气道,切断阀盖上设有可与气孔和通气道连通的气道。这样实现了切断腔与出气通道的连通。
进一步,所述切断调节螺塞上设有可与切断弹簧端部配合的配合槽。配合槽利于对弹簧端部进行限位,减少弹簧错位情况,提高弹簧稳定性。
进一步,所述调压结构包括与阀体连接的调压阀盖,调压阀盖固定连接有调压调节螺塞,螺塞连接有调压弹簧,调压弹簧连接有托盘和调压皮膜,调压皮膜边缘与调压阀盖固定,调压皮膜通过连接件连接有调压阀阀瓣。
出气通道处压力变化时,可使调压皮膜带动托盘发生位移,从而使调压阀阀瓣与进气口之间的距离改变,从而起到改变进气口通气量进行恒压的作用。
进一步,所述连接件包括与阀座铰接的连杆,连杆一端与调压阀阀瓣连接,另一端与调压皮膜连接。这样实现调压皮膜在气压变化时带动调压阀阀瓣位移。
进一步,所述连接件还包括与调压皮膜固定的连接柱,连接柱上设有通孔,连杆穿设于通孔内。通孔可对连杆端部进行限位,保证调压皮膜对连杆的作用力稳定传递。
进一步,所述连接部为螺纹沉孔。相对在复位盖上设置螺纹柱,该方式下螺纹内置于复位盖内,避免螺纹对手造成意外伤害。
进一步,所述出气通道内设有引压管,引压管一端与通气道连通,另一端与出气通道远离进气口的一端连通。
由于气体由进气口刚进入到出气通道内时气压不是很稳定,引压管与出气口连通,使得切断腔内压力与出气口位置的压力同步变化,从而提高切断结构切断时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的剖视示意图。
图2为本实用新型实施例二的剖视示意图
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:进气口36、出气通道37、阀体18、阀座16、调压阀阀瓣32、调压阀盖23、连杆26、调压皮膜29、托盘30、保护盖20、调压调节螺塞21、调压弹簧22、通气道39、切断阀阀瓣55、复位弹簧53、阀杆50、支撑座58、钢球56、钢球底座59、阀盘54、切断弹簧53、切断皮膜57、气道52、气孔51、切断阀盖5、切断腔60、切断调节螺塞11、复位盖12、螺纹沉孔13、引压管40。
实施例一基本如下:
切断式低压调压器,如图1所示,包括阀体18,阀体18内设有横向的进气通道和出气通道37,进气通道与出气通道37同轴线设置,出气通道37右端为出气口。进气通道与出气通道37之间固定有阀座16,阀座16上设有竖向设置的进气口36,进气通道可通过进气口36与出气通道37连通。
阀体18连接有调压结构,调压结构包括与阀体18通过螺栓固定连接的调压阀盖23,调压阀盖23上端螺纹连接有保护盖20和调压调节螺塞21,调压调节螺塞21连接有调压弹簧22,调压弹簧22下端连接有托盘30,托盘30的下表面固定连接有调压皮膜29。阀体18连接阀盖的位置设有凹槽,调压皮膜29四周边缘向下弯折并与凹槽配合,阀盖与阀体18安装时,阀盖与阀体18配合对调压皮膜29四周边缘进行夹持固定。
托盘30与调压皮膜29中心处通过螺栓螺母固定连接有连接柱,连接柱下端设有横向的通孔。阀座16上通过销轴铰接有连杆26,连杆26的右端穿设于连接柱的通孔内。连杆26的左端连接有调压阀阀瓣32,调压阀阀瓣32位于进气口36的正上方。
进气口36的下方设有切断结构,切断结构包括与阀体18通过螺栓固定连接的切断阀盖5,切断阀盖5内设有支撑座58,支撑座58下方设有切断皮膜57和阀盘54。切断阀盖5对应支撑座58和切断皮膜57位置设有限位槽,支撑座58和切断皮膜57的四周边缘位于限位槽内,支撑座58四周边缘与切断阀盖5和阀体18之间设有密封圈,这样切断阀盖5固定安装时,可使支撑座58和切断皮膜57被挤压同步固定。阀盘54下端套设有切断弹簧53,阀盘54内固定连接有钢球底座59,钢球底座59上贯穿有阀杆50,阀杆50与钢球底座59上下滑动连接,阀杆50的下端贯穿阀盘54并与之滑动连接,阀杆50的上端贯穿支撑座58并与之滑动连接。阀杆50对应钢球底座59的位置设有环形凹槽,环形凹槽与钢球底座59之间卡紧有多个钢球56,钢球底座59的上端也设有环形的凹槽。阀杆50上端贯穿支撑座58后固定连接有切断阀阀瓣55,切断阀阀瓣55与支撑座58之间固定有复位弹簧53。
支撑座58与切断皮膜57之间形成切断腔60,支撑座58上设有与切断腔60连通的气孔51。阀体18上设有与出气通道37连通的通气道39,切断阀盖5上设有可与气孔51和通气道39连通的气道52。
切断阀盖5的下端螺纹连接有切断调节螺塞11,切断调节螺塞11上表面设有配合槽,切断弹簧53下端与配合槽底部相抵。切断阀盖5的下端还螺纹连接有复位盖12,复位盖12的下端设有螺纹沉孔13,该螺纹沉孔13可与阀杆50的下端螺纹连接。
初始时,复位弹簧53被压缩,调压阀阀瓣32远离进气口36上端,阀杆50由钢球56进行锁紧,所以进气口36一直保持正常打开状态。
本实施例调压结构工作过程如下:
当调压器正常工作时,连杆26静止,进气口36处于正常打开状态。当出气通道37压力增加但没超过上限值时,调压皮膜29带动托盘30向上运动,进而带动连杆26右端向上运动,调压阀阀瓣32和阀座16之间的距离减小,从而减少由进气口36向出气通道37输送气体的通过量。当出口气压力降低时,调压皮膜29在上面调压弹簧22的作用下带动托盘30向下运动,进而带动连杆26右端向下运动,调压阀阀瓣32和阀座16之间的距离增大,从而增加进气口36向出气通道37输送气体的通过量。可通过拧动调压调节螺塞21来调节正常工作时气压值。
本实施例切断结构工作过程如下:
由于切断腔60通过气孔51、气道52和通气道39与出气通道37连通,所以切断腔60与出气通道37内的气体压力同步变化。当出气通道37中气体压力超过设定的上限值时,切断阀皮膜在气压作用下带动阀盘54向下运动并压缩切断弹簧53,钢球56球座跟随阀盘54一起相对阀杆50向下滑动,当钢球底座59上端运动到钢球56位置时,钢球56脱离阀杆50,钢球56对阀杆50的锁定解除,阀杆50和切断阀阀瓣55在复位弹簧53的作用下向上运动,切断阀阀瓣55抵在进气口36的下端从而切断气源。切断时气压的上限值可通过拧动切断调节螺塞11进行调节。
当切断阀阀瓣55需要将进气口36再次打开时,将复位盖12从切断阀盖5上拧下来,再让螺纹沉孔13与阀杆50下端进行螺纹连接,然后手持复位盖12向下拉动阀杆50,复位弹簧53被压缩,同时钢珠被推挤复位再次对阀杆50进行锁紧,从而回到初始状态。
实施例二:
与实施例一区别在于,如图2所示,通气道39连通有L形的引压管40,引压管右端开口并伸至出气通道37的右端出气口位置。由于气体由进气口36刚进入到出气通道37内时气压不是很稳定,本实施例通过引压管40与出气口连通,使切断腔60内压力与出气口位置的压力同步变化,从而提高切断结构切断时的稳定性。
实施例三:
与实施例一区别在于,将实施例一中复位盖12上的螺纹沉孔13替换为螺纹柱,阀杆50下端开设有可与螺纹柱螺纹连接螺纹沉孔13。
在对阀杆50复位时,使阀盖上的螺纹柱与阀杆50下端的螺纹沉孔13连接,然后向下拉动阀盖,也可实现阀杆50的复位。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.切断式低压调压器,包括阀体,阀体内设有进气通道和出气通道,进气通道与出气通道之间设有阀座,阀座上设有与出气通道垂直且连通的进气口,阀体连接有调压结构,其特征在于:所述阀体还连接有切断结构,切断结构包括切断阀盖,切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜,支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔,切断腔与进气口连通,切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆,阀杆滑动连接有阀盘,阀盘固定连接有钢球底座,钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球;阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣,切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的切断式低压调压器,其特征在于:切断阀盖上螺纹连接有复位盖,复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述阀盘上套设有切断弹簧,切断阀盖固定连接有切断调节螺塞,切断弹簧远离阀盘的一端与切断调节螺塞相抵,切断调节螺塞与切断阀盖螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述切断阀盖上设有可与支撑座和切断皮膜边缘配合的限位槽。
5.根据权利要求4所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述支撑座上设有与切断腔连通的气孔,阀体上设有与出气通道连通的通气道,切断阀盖上设有可与气孔和通气道连通的气道。
6.根据权利要求5所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述切断调节螺塞上设有可与切断弹簧端部配合的配合槽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述调压结构包括与阀体连接的调压阀盖,调压阀盖固定连接有调压调节螺塞,螺塞连接有调压弹簧,调压弹簧连接有托盘和调压皮膜,调压皮膜边缘与调压阀盖固定,调压皮膜通过连接件连接有调压阀阀瓣。
8.根据权利要求7所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述连接件包括与阀座铰接的连杆,连杆一端与调压阀阀瓣连接,另一端与调压皮膜连接。
9.根据权利要求8所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述连接件还包括与调压皮膜固定的连接柱,连接柱上设有通孔,连杆穿设于通孔内。
10.根据权利要求9所述的切断式低压调压器,其特征在于:所述出气通道内设有引压管,引压管一端与通气道连通,另一端与出气通道远离进气口的一端连通。
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