CN211501774U - 切断式低压调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气传输设备技术领域，具体涉及一种切断式低压调压器包括阀体，阀体连接有切断结构，切断结构包括切断阀盖，切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜，支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔，切断腔与进气口连通，切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆，阀杆滑动连接有阀盘，阀盘固定连接有钢球底座，钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球；阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣，切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧；切断阀盖上螺纹连接有复位盖，复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。本实用新型在超压时可通过切断阀阀瓣切断气源，从而保证居民用气安全。

Description

切断式低压调压器

技术领域

本实用新型涉及天然气传输设备技术领域，具体涉及一种切断式低压调压器。

背景技术

燃气调压器是一种能够自动调整燃气压力的装置，安装在燃气管道上，进气口与上游燃气管道连接，出气通道与下游燃气管道连接。当气压正常时，调压器保持正常工作；当气压改变时，调压器能够自动将出气通道的气压调整到设定值，使其稳定在某一气压范围，以满足用户的使用要求。

切断式燃气调压器是在调压器中设置了切断阀，当调压器出口的气压高于设定的上限值时，调压器的进气口会被自动切断，以停止向出气口输气，以保证用户的用气安全。

现有的居民用燃气调压器，不带超压切断阀，不能满足居民安全用气和日益增长的用气需求。本实用新型为直接作用式弹簧负载式调压器，直通式设计，控制精度高，进气过滤、带超压切断阀，可维护性好，适用于户内、别墅和工商业用户。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种切断式低压调压器，能够对气源进行超压切断，保证用气安全。

方案基本如下：切断式低压调压器，包括阀体，阀体内设有进气通道和出气通道，进气通道与出气通道之间设有阀座，阀座上设有与出气通道垂直且连通的进气口，阀体连接有调压结构，所述阀体还连接有切断结构，切断结构包括切断阀盖，切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜，支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔，切断腔与进气口连通，切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆，阀杆滑动连接有阀盘，阀盘固定连接有钢球底座，钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球；阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣，切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧。

有益效果：初始时，拉动阀杆使复位弹簧被压缩，且切断阀阀瓣远离进气口，从而使得进气口打开，同时钢球对阀杆进行锁紧。调压结构用于调压，在出气通道压力未超过上限值时保证正常供气。当出气压力超过上限值时，气压通过切断皮膜推动阀盘相对阀杆滑动，钢球底座跟随阀盘滑动，当钢球从钢球底座中脱离，钢球对阀杆就不再具有锁紧作用，切断阀阀瓣在复位弹簧作用下与进气口相抵，从而使得进气口被关闭，保证了用气安全。

进一步，切断阀盖上螺纹连接有复位盖，复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。

当进气口需要重新打开时，从切断阀盖上拆卸下复位盖，让螺纹孔与阀杆螺纹连接，然后通过复位盖拉动阀杆重新回到初始状态进行复位，操作简单。

进一步，所述阀盘上套设有切断弹簧，切断阀盖固定连接有切断调节螺塞，切断弹簧远离阀盘的一端与切断调节螺塞相抵，切断调节螺塞与切断阀盖螺纹连接。切断弹簧便于设置切断时气压的上限值。可通过拧动切断调节螺塞来调节切断弹簧的弹力，从而利于根据不同地区不同用气情况改变切断时的气压上限值。

进一步，所述切断阀盖上设有可与支撑座和切断皮膜边缘配合的限位槽。这样在安装切断阀盖时，支撑座和切断皮膜可被同时固定，提高安装效率。

进一步，所述支撑座上设有与切断腔连通的气孔，阀体上设有与出气通道连通的通气道，切断阀盖上设有可与气孔和通气道连通的气道。这样实现了切断腔与出气通道的连通。

进一步，所述切断调节螺塞上设有可与切断弹簧端部配合的配合槽。配合槽利于对弹簧端部进行限位，减少弹簧错位情况，提高弹簧稳定性。

进一步，所述调压结构包括与阀体连接的调压阀盖，调压阀盖固定连接有调压调节螺塞，螺塞连接有调压弹簧，调压弹簧连接有托盘和调压皮膜，调压皮膜边缘与调压阀盖固定，调压皮膜通过连接件连接有调压阀阀瓣。

出气通道处压力变化时，可使调压皮膜带动托盘发生位移，从而使调压阀阀瓣与进气口之间的距离改变，从而起到改变进气口通气量进行恒压的作用。

进一步，所述连接件包括与阀座铰接的连杆，连杆一端与调压阀阀瓣连接，另一端与调压皮膜连接。这样实现调压皮膜在气压变化时带动调压阀阀瓣位移。

进一步，所述连接件还包括与调压皮膜固定的连接柱，连接柱上设有通孔，连杆穿设于通孔内。通孔可对连杆端部进行限位，保证调压皮膜对连杆的作用力稳定传递。

进一步，所述连接部为螺纹沉孔。相对在复位盖上设置螺纹柱，该方式下螺纹内置于复位盖内，避免螺纹对手造成意外伤害。

进一步，所述出气通道内设有引压管，引压管一端与通气道连通，另一端与出气通道远离进气口的一端连通。

由于气体由进气口刚进入到出气通道内时气压不是很稳定，引压管与出气口连通，使得切断腔内压力与出气口位置的压力同步变化，从而提高切断结构切断时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例二的剖视示意图

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进气口36、出气通道37、阀体18、阀座16、调压阀阀瓣32、调压阀盖23、连杆26、调压皮膜29、托盘30、保护盖20、调压调节螺塞21、调压弹簧22、通气道39、切断阀阀瓣55、复位弹簧53、阀杆50、支撑座58、钢球56、钢球底座59、阀盘54、切断弹簧53、切断皮膜57、气道52、气孔51、切断阀盖5、切断腔60、切断调节螺塞11、复位盖12、螺纹沉孔13、引压管40。

实施例一基本如下：

切断式低压调压器，如图1所示，包括阀体18，阀体18内设有横向的进气通道和出气通道37，进气通道与出气通道37同轴线设置，出气通道37右端为出气口。进气通道与出气通道37之间固定有阀座16，阀座16上设有竖向设置的进气口36，进气通道可通过进气口36与出气通道37连通。

阀体18连接有调压结构，调压结构包括与阀体18通过螺栓固定连接的调压阀盖23，调压阀盖23上端螺纹连接有保护盖20和调压调节螺塞21，调压调节螺塞21连接有调压弹簧22，调压弹簧22下端连接有托盘30，托盘30的下表面固定连接有调压皮膜29。阀体18连接阀盖的位置设有凹槽，调压皮膜29四周边缘向下弯折并与凹槽配合，阀盖与阀体18安装时，阀盖与阀体18配合对调压皮膜29四周边缘进行夹持固定。

托盘30与调压皮膜29中心处通过螺栓螺母固定连接有连接柱，连接柱下端设有横向的通孔。阀座16上通过销轴铰接有连杆26，连杆26的右端穿设于连接柱的通孔内。连杆26的左端连接有调压阀阀瓣32，调压阀阀瓣32位于进气口36的正上方。

进气口36的下方设有切断结构，切断结构包括与阀体18通过螺栓固定连接的切断阀盖5，切断阀盖5内设有支撑座58，支撑座58下方设有切断皮膜57和阀盘54。切断阀盖5对应支撑座58和切断皮膜57位置设有限位槽，支撑座58和切断皮膜57的四周边缘位于限位槽内，支撑座58四周边缘与切断阀盖5和阀体18之间设有密封圈，这样切断阀盖5固定安装时，可使支撑座58和切断皮膜57被挤压同步固定。阀盘54下端套设有切断弹簧53，阀盘54内固定连接有钢球底座59，钢球底座59上贯穿有阀杆50，阀杆50与钢球底座59上下滑动连接，阀杆50的下端贯穿阀盘54并与之滑动连接，阀杆50的上端贯穿支撑座58并与之滑动连接。阀杆50对应钢球底座59的位置设有环形凹槽，环形凹槽与钢球底座59之间卡紧有多个钢球56，钢球底座59的上端也设有环形的凹槽。阀杆50上端贯穿支撑座58后固定连接有切断阀阀瓣55，切断阀阀瓣55与支撑座58之间固定有复位弹簧53。

支撑座58与切断皮膜57之间形成切断腔60，支撑座58上设有与切断腔60连通的气孔51。阀体18上设有与出气通道37连通的通气道39，切断阀盖5上设有可与气孔51和通气道39连通的气道52。

切断阀盖5的下端螺纹连接有切断调节螺塞11，切断调节螺塞11上表面设有配合槽，切断弹簧53下端与配合槽底部相抵。切断阀盖5的下端还螺纹连接有复位盖12，复位盖12的下端设有螺纹沉孔13，该螺纹沉孔13可与阀杆50的下端螺纹连接。

初始时，复位弹簧53被压缩，调压阀阀瓣32远离进气口36上端，阀杆50由钢球56进行锁紧，所以进气口36一直保持正常打开状态。

本实施例调压结构工作过程如下：

当调压器正常工作时，连杆26静止，进气口36处于正常打开状态。当出气通道37压力增加但没超过上限值时，调压皮膜29带动托盘30向上运动，进而带动连杆26右端向上运动，调压阀阀瓣32和阀座16之间的距离减小，从而减少由进气口36向出气通道37输送气体的通过量。当出口气压力降低时，调压皮膜29在上面调压弹簧22的作用下带动托盘30向下运动，进而带动连杆26右端向下运动，调压阀阀瓣32和阀座16之间的距离增大，从而增加进气口36向出气通道37输送气体的通过量。可通过拧动调压调节螺塞21来调节正常工作时气压值。

本实施例切断结构工作过程如下：

由于切断腔60通过气孔51、气道52和通气道39与出气通道37连通，所以切断腔60与出气通道37内的气体压力同步变化。当出气通道37中气体压力超过设定的上限值时，切断阀皮膜在气压作用下带动阀盘54向下运动并压缩切断弹簧53，钢球56球座跟随阀盘54一起相对阀杆50向下滑动，当钢球底座59上端运动到钢球56位置时，钢球56脱离阀杆50，钢球56对阀杆50的锁定解除，阀杆50和切断阀阀瓣55在复位弹簧53的作用下向上运动，切断阀阀瓣55抵在进气口36的下端从而切断气源。切断时气压的上限值可通过拧动切断调节螺塞11进行调节。

当切断阀阀瓣55需要将进气口36再次打开时，将复位盖12从切断阀盖5上拧下来，再让螺纹沉孔13与阀杆50下端进行螺纹连接，然后手持复位盖12向下拉动阀杆50，复位弹簧53被压缩，同时钢珠被推挤复位再次对阀杆50进行锁紧，从而回到初始状态。

实施例二：

与实施例一区别在于，如图2所示，通气道39连通有L形的引压管40，引压管右端开口并伸至出气通道37的右端出气口位置。由于气体由进气口36刚进入到出气通道37内时气压不是很稳定，本实施例通过引压管40与出气口连通，使切断腔60内压力与出气口位置的压力同步变化，从而提高切断结构切断时的稳定性。

实施例三：

与实施例一区别在于，将实施例一中复位盖12上的螺纹沉孔13替换为螺纹柱，阀杆50下端开设有可与螺纹柱螺纹连接螺纹沉孔13。

在对阀杆50复位时，使阀盖上的螺纹柱与阀杆50下端的螺纹沉孔13连接，然后向下拉动阀盖，也可实现阀杆50的复位。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.切断式低压调压器，包括阀体，阀体内设有进气通道和出气通道，进气通道与出气通道之间设有阀座，阀座上设有与出气通道垂直且连通的进气口，阀体连接有调压结构，其特征在于：所述阀体还连接有切断结构，切断结构包括切断阀盖，切断阀盖内可拆卸式固定有支撑座和切断皮膜，支撑座与切断皮膜之间形成有切断腔，切断腔与进气口连通，切断皮膜和支撑座上贯穿设置有阀杆，阀杆滑动连接有阀盘，阀盘固定连接有钢球底座，钢球底座与阀杆之间卡紧有钢球；阀杆上固定有可与进气口相抵的切断阀阀瓣，切断阀阀瓣与支撑座之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的切断式低压调压器，其特征在于：切断阀盖上螺纹连接有复位盖，复位盖可通过连接部与阀杆远离切断阀阀瓣的一端螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述阀盘上套设有切断弹簧，切断阀盖固定连接有切断调节螺塞，切断弹簧远离阀盘的一端与切断调节螺塞相抵，切断调节螺塞与切断阀盖螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述切断阀盖上设有可与支撑座和切断皮膜边缘配合的限位槽。

5.根据权利要求4所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述支撑座上设有与切断腔连通的气孔，阀体上设有与出气通道连通的通气道，切断阀盖上设有可与气孔和通气道连通的气道。

6.根据权利要求5所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述切断调节螺塞上设有可与切断弹簧端部配合的配合槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述调压结构包括与阀体连接的调压阀盖，调压阀盖固定连接有调压调节螺塞，螺塞连接有调压弹簧，调压弹簧连接有托盘和调压皮膜，调压皮膜边缘与调压阀盖固定，调压皮膜通过连接件连接有调压阀阀瓣。

8.根据权利要求7所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述连接件包括与阀座铰接的连杆，连杆一端与调压阀阀瓣连接，另一端与调压皮膜连接。

9.根据权利要求8所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述连接件还包括与调压皮膜固定的连接柱，连接柱上设有通孔，连杆穿设于通孔内。

10.根据权利要求9所述的切断式低压调压器，其特征在于：所述出气通道内设有引压管，引压管一端与通气道连通，另一端与出气通道远离进气口的一端连通。

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