CN211501693U - 截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种截止阀,关闭状态时,第一密封面与第一密封台阶接触实现密封,第一密封圈与阀管的内壁接触,起第二道密封作用。当阀杆旋转带动头部背向第一密封台阶移动,直至第二密封面与第二密封台阶接触,可使截止阀切换至打开状态。此时,第二密封面与第二密封台阶接触实现密封,第二密封圈与阀管的内壁接触起第二道密封作用。可见,无论是截止阀处于何种状态,阀体与阀芯之间始终保持两道密封,从而可有效防止发生泄漏。因此,上述截止阀的密封性能得到显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种截止阀。
背景技术
截止阀是一种常见的节流元件,广泛应用于空调、液压机构等设备中。传统的截止阀一般包括阀体、阀芯及用于连接的法兰结构。阀体内部形成有阀口,利用阀芯与阀口配合,便可实现截止阀的开启及关闭。
但是,现有截止阀的阀体的密封性较差。在截止阀处于关闭或开启状态时,在阀芯于阀体的结合处存在流体泄露的风险。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有截止阀密封性较差的问题,提供一种具有较高的密封性的截止阀。
一种截止阀,包括:
阀体,包括两端开口的阀管、第一连接管及第二连接管,所述阀管的侧壁开设有与所述阀管内部连通的第一连通孔及第二连通孔,所述第一连接管及第二连接管分别与所述第一连通孔及所述第二连通孔对接并焊接于所述阀管,所述阀管的一端形成有第一密封台阶,另一端形成具有内螺纹的连接段,且所述连接段朝向所述第一密封台阶的一端形成有第二密封台阶;
阀芯,包括头部及具有外螺纹的阀杆,所述阀杆与所述连接段螺合,所述头部远离所述阀杆的一端形成有用于与所述第一密封台阶接触的第一密封面,所述头部朝向所述阀杆的一端形成有用于与所述第二密封台阶接触的第二密封面;
第一密封圈,套设于所述头部并与所述第一密封面背向所述第一密封台阶的一侧抵接;及
第二密封圈,套设于所述头部并与所述第二密封面背向所述第二密封台阶的一侧抵接。
在其中一个实施例中,所述阀体还包括螺纹套,所述螺纹套收容于所述阀管一端并焊接于所述阀管,所述连接段及所述第二密封台阶形成于所述螺纹套上。
在其中一个实施例中,所述阀管远离所述第一密封台阶的一端形成有限位台阶,所述螺纹套呈靠于所述限位台阶上。
在其中一个实施例中,所述阀管远离所述第二密封台阶一端的内壁形成有环形凸起,以形成所述第一密封台阶。
在其中一个实施例中,所述第一密封面及所述第二密封面为圆锥面。
在其中一个实施例中,所述头部形成有相互间隔的第一环形凹槽及第二环形凹槽,所述第一密封圈及所述第二密封圈分别收容于所述第一环形凹槽及所述第二环形凹槽。
在其中一个实施例中,所述阀体还包括连接法兰,所述连接法兰位于所述阀管远离所述第二密封台阶的一端并与所述阀管焊接。
在其中一个实施例中,所述连接法兰套设于所述阀管的一端。
在其中一个实施例中,所述阀体还包括两端开口的延伸管,所述延伸管的一端穿设于所述阀管形成有所述第一密封台阶的一端并与所述阀管焊接。
在其中一个实施例中,所述阀管、所述第一连接管、所述第二连接管、所述螺纹套、所述连接法兰及所述延伸管均为不锈钢构件。
上述截止阀,关闭状态时,第一密封面与第一密封台阶接触实现密封,第一密封圈与阀管的内壁接触,起第二道密封作用。当阀杆旋转带动头部背向第一密封台阶移动,直至第二密封面与第二密封台阶接触,可使截止阀切换至打开状态。此时,第二密封面与第二密封台阶接触实现密封,第二密封圈与阀管的内壁接触起第二道密封作用。可见,无论是截止阀处于何种状态,阀体与阀芯之间始终保持两道密封,从而可有效防止发生泄漏。因此,上述截止阀的密封性能得到显著提升。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中截止阀的结构示意图;
图2为图1所示截止阀的剖面结构示意图;
图3为图1所示截止阀中阀体的剖面结构示意图;
图4为图3所示阀体中阀管的剖面结构示意图;
图5为图1所示截止阀中阀芯的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的截止阀10包括阀体100、阀芯200、第一密封圈300及第二密封圈400。
阀体100为中空结构,内部形成有流体通道。阀芯200安装于阀体100内,通过移动实现流体通道的开启或关闭。请一并参阅图3,阀体100包括阀管110、第一连接管120及第二连接管130。
请一并参阅图4,阀管110为两端开口的中空结构。具体的,阀管110可以呈圆管状。阀管110的侧壁开设有与阀管110内部连通的第一连通孔111及第二连通孔112。第一连通孔111及第二连通孔112一般也为圆孔,可通过冲压、切削等方式成型。
本实施例中的阀管110为不锈钢材质,故相较于黄铜成本更低。而且,阀管110可直接利用现成规格的不锈钢管制作,截取所需的长度并开孔即可。因此,取材方便。
第一连接管120及第二连接管130分别与第一连通孔111及第二连通孔112对接,并焊接于阀管110。第一连接管120及第二连接管130需与第一连通孔111及第二连通孔112的形状相匹配,一般为圆形管状结构。为了保证焊接的可靠性,具体在本实施例中,第一连接管120及第二连接管130也均为不锈钢构件,故与阀管110的材质一致。
其中,第一连接管120构成了截止阀10的充注通道,其内可设置气门芯(图未标)。第二连接管130与部分阀管110的腔体配合,形成了流体通道。流体沿流体通道流动,第二连接管130末端的开口可作为流体通道的进口或出口。
进一步的,阀管110的一端形成有第一密封台阶113,另一端形成具有内螺纹的连接段(图未标)。而且,连接段朝向第一密封台阶113的一端形成有第二密封台阶114。具体在本实施例中,阀管110远离第二密封台阶114一端的内壁形成有环形凸起116,以形成第一密封台阶113。
在本实施例中,阀体100还包括螺纹套140,螺纹套140收容于阀管110一端并焊接于阀管110,连接段及第二密封台阶114形成于螺纹套140上。
具体的,螺纹套140具有内螺纹,故螺纹套140的内壁构成上述连接段。由于将成型的螺纹套140装入阀管110后,即可得到连接段及第二密封台阶114。因此,无需对阀管110的内壁进行加工,从而使得加工更简单。为了保证焊接的可靠性,具体在本实施例中,螺纹套140也为不锈钢构件。
进一步的,在本实施例中,阀管110远离第一密封台阶113的一端形成有限位台阶115,螺纹套140呈靠于限位台阶115上。
具体的,可通过对阀管110的末端进行外扩、切削等方式形成限位台阶115。焊接螺纹套140时,可先将螺纹套140置于限位台阶115上,从而对其起到预固定的作用。
连接段用于安装阀芯200,且第一密封台阶113及第二密封台阶114均用于与阀芯200配合,实现密封。具体的:
请一并参阅图5,阀芯200包括阀杆210及头部220。阀杆210具有外螺纹的阀杆210。因此,阀杆210与连接段螺合,且头部220位于连接段朝向第一密封台阶113的一侧。阀杆210旋转,可驱动头部220沿阀管110的轴向移动。
头部220远离阀杆210的一端形成有用于与第一密封台阶113接触的第一密封面221,头部220朝向阀杆210的一端形成有用于与第二密封台阶114接触的第二密封面222。
头部220沿阀管110靠近第一密封台阶113移动,可直至第一密封面221与第一密封台阶113抵接。此时,第一密封面221与第一密封台阶113密封,将流体通道关闭,截止阀10处于关闭状态。头部220沿阀管110背向第一密封台阶113移动,第一密封面221与第一密封台阶113分离,并直至第二密封面222与第二密封台阶114抵接。此时,流体通道打开,截止阀10处于开启状态。第二密封面222与第二密封台阶114配合,实现阀芯200与阀体100之间的密封。
具体在本实施例中,第一密封面221及第二密封面222为圆锥面。因此,在密封过程中,密封面与密封台阶的配合,将会是逐渐挤紧的过程中,故密封效果更好。
第一密封圈300可以为橡胶O形圈。第一密封圈300套设于头部220并与
第一密封面221背向第一密封台阶113的一侧抵接。因此,截止阀10处于关闭状态时,第一密封圈300与流体通道的内壁接触,从而起第二道密封作用。
第二密封圈400与第一密封圈300的结构相同。第二密封圈400套设于头部220并与第二密封面222背向第二密封台阶114的一侧抵接。因此,截止阀10处于关闭状态时,第二密封圈400将与阀管110的内壁接触,从而起到第二道密封作用。
在本实施例中,头部220形成有相互间隔的第一环形凹槽223及第二环形凹槽224,第一密封圈300及第二密封圈400分别收容于第一环形凹槽223及第二环形凹槽224内。第一环形凹槽223及第二环形凹槽224可对第一密封圈300及第二密封圈400其限位作用,避免在头部220移动时,第一环形凹槽223及第二环形凹槽224相对于头部220发生滚动。
可见,无论是截止阀10处于何种状态,阀体100与阀芯200之间始终保持两道密封,从而可有效防止发生泄漏。
请再次参阅图1至图3,在本实施例中,阀体100还包括连接法兰150,连接法兰150位于阀管110远离第二密封台阶114的一端并与阀管110焊接。
连接法兰150用于将截止阀10固定于其他设备上。由于连接法兰150通过焊接的方式与阀管110连接。因此,连接法兰150设置的灵活性增强,可根据需求将不同形状、构造的连接法兰150进行焊接,故定制化方便。为了提升焊接的可靠性,连接法兰150也为不锈钢构件。
进一步的,在本实施例中,连接法兰150套设于阀管110的一端。在焊接连接法兰150时,可先将连接法兰150套设于阀管110上。因此,可对连接法兰150起到预固定的作用,以使其在焊接过程中保持稳定。
在本实施例中,阀体100还包括两端开口的延伸管160,延伸管160的一端穿设于阀管110形成有第一密封台阶113的一端并与阀管110焊接。
具体的,延伸管180可增加阀体110突出的长度,从而便于截止阀10与其他管路实现连通。组装时,延伸管160可与环形凸起116抵接,实现轴向限位,再与阀管110进行焊接。为了保证焊接的可靠性,延伸管160也为不锈钢构件。
上述截止阀10,关闭状态时,第一密封面221与第一密封台阶113接触实现密封,第一密封圈300与阀管110的内壁接触,起第二道密封作用。当阀杆210旋转带动头部220背向第一密封台阶113移动,直至第二密封面222与第二密封台阶114接触,可使截止阀10切换至打开状态。此时,第二密封面222与第二密封台阶114接触实现密封,第二密封圈400与阀管110的内壁接触起第二道密封作用。可见,无论是截止阀10处于何种状态,阀体100与阀芯200之间始终保持两道密封,从而可有效防止发生泄漏。因此,上述截止阀10的密封性能得到显著提升。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种截止阀,其特征在于,包括:
阀体,包括两端开口的阀管、第一连接管及第二连接管,所述阀管的侧壁开设有与所述阀管内部连通的第一连通孔及第二连通孔,所述第一连接管及第二连接管分别与所述第一连通孔及所述第二连通孔对接并焊接于所述阀管,所述阀管的一端形成有第一密封台阶,另一端形成具有内螺纹的连接段,且所述连接段朝向所述第一密封台阶的一端形成有第二密封台阶;
阀芯,包括头部及具有外螺纹的阀杆,所述阀杆与所述连接段螺合,所述头部远离所述阀杆的一端形成有用于与所述第一密封台阶接触的第一密封面,所述头部朝向所述阀杆的一端形成有用于与所述第二密封台阶接触的第二密封面;
第一密封圈,套设于所述头部并与所述第一密封面背向所述第一密封台阶的一侧抵接;及
第二密封圈,套设于所述头部并与所述第二密封面背向所述第二密封台阶的一侧抵接。
2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀体还包括螺纹套,所述螺纹套收容于所述阀管一端并焊接于所述阀管,所述连接段及所述第二密封台阶形成于所述螺纹套上。
3.根据权利要求2所述的截止阀,其特征在于,所述阀管远离所述第一密封台阶的一端形成有限位台阶,所述螺纹套呈靠于所述限位台阶上。
4.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀管远离所述第二密封台阶一端的内壁形成有环形凸起,以形成所述第一密封台阶。
5.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述第一密封面及所述第二密封面为圆锥面。
6.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述头部形成有相互间隔的第一环形凹槽及第二环形凹槽,所述第一密封圈及所述第二密封圈分别收容于所述第一环形凹槽及所述第二环形凹槽。
7.根据权利要求2所述的截止阀,其特征在于,所述阀体还包括连接法兰,所述连接法兰位于所述阀管远离所述第二密封台阶的一端并与所述阀管焊接。
8.根据权利要求7所述的截止阀,其特征在于,所述连接法兰套设于所述阀管的一端。
9.根据权利要求7所述的截止阀,其特征在于,所述阀体还包括两端开口的延伸管,所述延伸管的一端穿设于所述阀管形成有所述第一密封台阶的一端并与所述阀管焊接。
10.根据权利要求9所述的截止阀,其特征在于,所述阀管、所述第一连接管、所述第二连接管、所述螺纹套、所述连接法兰及所述延伸管均为不锈钢构件。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921874116.2U CN211501693U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 截止阀 |
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CN201921874116.2U CN211501693U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 截止阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023093424A1 (zh) * | 2021-11-23 | 2023-06-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 截止阀、加工方法及装配方法 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921874116.2U patent/CN211501693U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023093424A1 (zh) * | 2021-11-23 | 2023-06-01 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 截止阀、加工方法及装配方法 |
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