CN211501179U - 一种液压***泄漏故障检测装置 - Google Patents

一种液压***泄漏故障检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液压***泄漏故障检测装置,包括缸筒,所述缸筒的内壁滑动连接有活塞杆,且活塞杆的一端外壁设有活塞基座,所述活塞基座和缸筒的内壁之间留有油腔,且缸筒靠近油腔的一侧内壁通过螺纹连接有基座,所述基座的内壁设有两组油管,且其中一组油管的外壁对夹设有进油电磁阀和油压检测传感器。本实用新型分为三部分检测缸体、油压和活塞杆,缸体检测除了外表检测,通过对缸壁温度检测其油液泄漏造成的活塞杆和缸壁滑动产生的异常热量,通过位移传感器检测活塞杆四边处的移动间距,减少因油液泄露造成活塞杆的偏移和阻塞,通过油腔进出油液的量和其内部油压的变化,保证其不同工况下的油液量维持在动态平衡水平。

Description

一种液压***泄漏故障检测装置
技术领域
本实用新型涉及液压***技术领域,尤其涉及一种液压***泄漏故障检测装置。
背景技术
液压***的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压***由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压***可分为两类:液压传动***和液压控制***。液压传动***以传递动力和运动为主要功能。液压控制***则要使液压***输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常所说的液压***主要指液压传动***。
液压传动***泄漏是煤矿机械最常见的故障之一,在液压传动中,工作液体的泄漏是一个不可忽视的问题,如果泄漏得不到解决,不仅影响***的工作性能,损坏液压元件,而且会浪费资源,污染环境,对安全生产造成威胁。
现有的检测故障装置通过对油缸的油液进行肉眼检测和一些常规的外壳检测,只能对外部的一些缸体破裂检测出问题,很多内部问题不能很好地发现和制止。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压***泄漏故障检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液压***泄漏故障检测装置,包括缸筒,所述缸筒的内壁滑动连接有活塞杆,且活塞杆的一端外壁设有活塞基座,所述活塞基座和缸筒的内壁之间留有油腔,且缸筒靠近油腔的一侧内壁通过螺纹连接有基座,所述基座的内壁设有两组油管,且其中一组油管的外壁对夹设有进油电磁阀和油压检测传感器,另一组油管的外壁设有油量抽取泵,所述缸筒远离基座的一端外壁卡接有轴套,且轴套和活塞杆的连接处依次设有防尘圈、支撑环和中置环架,所述中置环架卡接在轴套的内壁中部,且中置环架滑动连接在活塞杆的外壁上,所述活塞杆和轴套的端部连接处的防尘圈卡接在支撑环的内壁上,且中置环架的外壁中部滑动连接有平衡架,所述缸筒的外壁中部设有导热环,且导热环的内壁设有缸壁温度检测传感器,所述缸壁温度检测传感器通过信号线连接有微处理器。
优选的,所述活塞杆远离基座的一侧一体连接有轴头,且轴头的外壁卡接有支撑盘。
优选的,所述导热环的内壁设有导热环形槽,且导热环形槽内壁卡接有导热环组,所述缸壁温度检测传感器和导热环组的连接处设有隔热板。
优选的,所述油压检测传感器连接的油管对夹连接有支管,且支管和油量抽取泵的端口相连接。
优选的,所述缸筒和活塞杆的外壁留有滑动腔,且缸筒靠近滑动腔的端部外壁通过螺纹连接有油塞。
优选的,所述轴套和轴头的相对一侧四边均设有位移传感器,且位移传感器的信号端通过信号线和微处理器相连接。
优选的,所述进油电磁阀和油量抽取泵均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本液压***泄漏故障检测装置基于直列式油缸,分为三部分进行检测缸体、油压和活塞杆,保证其泄漏问题的根源可被发现,缸体检测除了传统的外表检测,设有缸壁温度检测,通过对缸壁温度检测其油液泄漏造成的活塞杆和缸壁滑动产生的异常热量,进而减少油液缺失后作业对元件的过渡损伤;
2.本液压***泄漏故障检测装置中对活塞杆为四侧动平衡,通过位移传感器检测其四边处的移动间距,保证其油缸的升降位置同步,减少因油液泄露造成活塞杆的偏移和阻塞,通过油腔进出油液的量和其内部油压的变化,保证其不同工况下的油液量维持在动态平衡水平,可直接检测出油液是否泄漏和泄漏量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压***泄漏故障检测装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液压***泄漏故障检测装置的支撑盘局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种液压***泄漏故障检测装置的导热环结构示意图。
图中:1支撑盘、2导向套、3缸筒、4活塞杆、5位移传感器、6防尘圈、7支撑环、8轴套、9平衡架、10中置架环、11活塞基座、12油腔、13进油电磁阀、14油压检测传感器、15油量抽取泵、16油塞、17轴头、18导热环、19导热环组、20缸壁温度检测传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3,一种液压***泄漏故障检测装置,包括缸筒3,缸筒3的内壁滑动连接有活塞杆4,且活塞杆4的一端外壁设有活塞基座11,活塞基座11和缸筒3的内壁之间留有油腔12,且缸筒3靠近油腔12的一侧内壁通过螺纹连接有基座,基座的内壁设有两组油管,且其中一组油管的外壁对夹设有进油电磁阀13和油压检测传感器14,另一组油管的外壁设有油量抽取泵15,缸筒3远离基座的一端外壁卡接有轴套8,且轴套和活塞杆4的连接处依次设有防尘圈6、支撑环7和中置环架10,中置环架10卡接在轴套8的内壁中部,且中置环架10滑动连接在活塞杆4的外壁上,活塞杆4和轴套8的端部连接处的防尘圈6卡接在支撑环7的内壁上,且中置环架10的外壁中部滑动连接有平衡架9,缸筒3的外壁中部设有导热环18,且导热环18的内壁设有缸壁温度检测传感器20,缸壁温度检测传感器20通过信号线连接有微处理器,活塞杆4远离基座的一侧一体连接有轴头17,且轴头17的外壁卡接有支撑盘1,导热环18的内壁设有导热环形槽,且导热环形槽内壁卡接有导热环组2,缸壁温度检测传感器20和导热环组2的连接处设有隔热板,油压检测传感器14连接的油管对夹连接有支管,且支管和油量抽取泵15的端口相连接,缸筒3和活塞杆4的外壁留有滑动腔,且缸筒3靠近滑动腔的端部外壁通过螺纹连接有油塞16,轴套8和轴头17的相对一侧四边均设有位移传感器5,且位移传感器5的信号端通过信号线和微处理器相连接,进油电磁阀13和油量抽取泵15均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。
工作原理:本液压***泄漏故障检测装置基于直列式油缸,分为三部分进行检测缸体、油压和活塞杆4,在发现泄漏时,首先传统外表检测,未出现明显剖解,则通过缸壁温度检测传感器20观测缸壁是否温度异常,主要对缸壁温度检测其油液泄漏造成的活塞杆4和缸壁滑动产生的异常热量,进而减少油液缺失后作业对元件的过渡损伤,再通过活塞杆4四侧的位移传感器5,检测其四边处的移动间距,保证其油缸的活塞杆4升降位置同步,减少因油液泄露造成活塞杆4的偏移和阻塞,最后通过油压检测传感器14通过油腔进出油液的量和其内部油压的变化,保证其不同工况下的油液量维持在动态平衡水平,可直接检测出油液是否泄漏和泄漏量,如果泄露,通过油量抽取泵15抽取油缸油,减少油液损失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压***泄漏故障检测装置,包括缸筒(3),其特征在于,所述缸筒(3)的内壁滑动连接有活塞杆(4),且活塞杆(4)的一端外壁设有活塞基座(11),所述活塞基座(11)和缸筒(3)的内壁之间留有油腔(12),且缸筒(3)靠近油腔(12)的一侧内壁通过螺纹连接有基座,所述基座的内壁设有两组油管,且其中一组油管的外壁对夹设有进油电磁阀(13)和油压检测传感器(14),另一组油管的外壁设有油量抽取泵(15),所述缸筒(3)远离基座的一端外壁卡接有轴套(8),且轴套和活塞杆(4)的连接处依次设有防尘圈(6)、支撑环(7)和中置环架(10),所述中置环架(10)卡接在轴套(8)的内壁中部,且中置环架(10)滑动连接在活塞杆(4)的外壁上,所述活塞杆(4)和轴套(8)的端部连接处的防尘圈(6)卡接在支撑环(7)的内壁上,且中置环架(10)的外壁中部滑动连接有平衡架(9),所述缸筒(3)的外壁中部设有导热环(18),且导热环(18)的内壁设有缸壁温度检测传感器(20),所述缸壁温度检测传感器(20)通过信号线连接有微处理器。
2.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述活塞杆(4)远离基座的一侧一体连接有轴头(17),且轴头(17)的外壁卡接有支撑盘(1)。
3.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述导热环(18)的内壁设有导热环形槽,且导热环形槽内壁卡接有导热环组(2),所述缸壁温度检测传感器(20)和导热环组(2)的连接处设有隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述油压检测传感器(14)连接的油管对夹连接有支管,且支管和油量抽取泵(15)的端口相连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述缸筒(3)和活塞杆(4)的外壁留有滑动腔,且缸筒(3)靠近滑动腔的端部外壁通过螺纹连接有油塞(16)。
6.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述轴套(8)和轴头(17)的相对一侧四边均设有位移传感器(5),且位移传感器(5)的信号端通过信号线和微处理器相连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压***泄漏故障检测装置,其特征在于,所述进油电磁阀(13)和油量抽取泵(15)均连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。
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