CN211497958U - 双包覆丝的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双包覆丝的生产装置，包括芯纱筒，该芯纱筒活动套设在固定杆上；固定杆的顶面连接有锁座，锁座与固定杆共轴心；锁座设有圆弧形通孔，通孔的顶端开口位于锁座的顶面，通孔的底端开口位于锁座的侧周壁；一圆弧形锁杆贯穿上述通孔，且锁杆与通孔滑动配合；锁杆的底端位于固定杆侧周面的***；锁杆的顶端设有凸环；锁杆上还套装有弹簧，弹簧的顶端与凸环连接，弹簧的底端与锁座连接。本实用新型在固定杆的顶面连接一配有圆弧形锁杆的锁座，锁杆的底端伸至固定杆侧周面的***，锁杆可以阻挡芯纱筒，以避免芯纱筒从固定杆上脱离。且本实用新型的结构更方便芯纱筒的取放。
Description
技术领域
本实用新型涉及双包覆丝的生产装置。
背景技术
双包覆丝又名双包覆纱，是对芯纱进行双层包覆。申请号为201821541015.9的中国专利公开了一种双包覆纱的生产装置，包括依次设置的芯纱退绕机构、双包覆机构和卷绕机构；其中，芯纱退绕机构包括芯纱筒，且芯纱筒活动套设在竖置的固定杆上。为了防止芯纱筒从固定杆上脱离，该专利在固定杆的顶面螺纹连接一个限位盖，通过限位盖来阻挡芯纱筒，以避免芯纱筒从固定杆上脱离。
但限位盖会阻碍芯纱筒的正常取放，当要正常取放芯纱筒时，需要先将限位盖从固定杆上拧下来，且限位盖从固定杆上拧下后如果放置不当，容易丢失，故限位盖的使用不够方便。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双包覆丝的生产装置，包括依次设置的芯纱退绕机构、双包覆机构和卷绕机构；所述芯纱退绕机构包括芯纱筒，该芯纱筒活动套设在竖置的固定杆上；
所述固定杆的顶面连接有锁座，锁座为圆柱形，锁座与固定杆共轴心，且锁座的外径不大于固定杆的外径；
所述锁座设有圆弧形通孔，该通孔所在平面为竖直面，通孔的顶端开口位于锁座的顶面，通孔的底端开口位于锁座的侧周壁；
一圆弧形锁杆贯穿上述通孔，且锁杆与通孔滑动配合；锁杆的底端位于固定杆侧周面的***；锁杆的顶端设有凸环；锁杆上还套装有弹簧，弹簧位于凸环和锁座之间，且弹簧的顶端与凸环连接，弹簧的底端与锁座连接。
优选的，所述通孔的顶端开口与锁座共轴心。
优选的，所述凸环的外径小于锁座的外径。
优选的，所述通孔的底端开口位于锁座侧周壁的底端。
优选的，所述固定杆的顶面设有螺孔，该螺孔与固定杆共轴心；
所述锁座的底面设有竖置螺杆，该螺杆与锁座共轴心；
所述螺杆与螺孔螺纹配合，且螺杆锁入螺孔中。
本实用新型在固定杆的顶面连接一配有圆弧形锁杆的锁座，锁杆的底端伸至固定杆侧周面的***，锁杆可以阻挡芯纱筒，以避免芯纱筒从固定杆上脱离。
需要正常取放芯纱筒时，只需将锁杆顶端的凸环向上拉起，使锁杆的底端缩入锁座中，芯纱筒即可不受阻挡，方便芯纱筒的取放；且凸环和锁座顶面之间还设有弹簧，一旦松开凸环，弹簧即可将锁杆拉回复位，故芯纱筒放置完成后，只需松开凸环即可，凸环松开后锁杆可自动复位阻挡芯纱筒；可见，本实用新型的结构更方便芯纱筒的取放。
本实用新型的锁座还可与固定杆螺纹连接，可通过转动锁座来调节锁座的高度，以适应多种长度的芯纱筒。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供一种双包覆丝的生产装置，包括依次设置的芯纱退绕机构、双包覆机构和卷绕机构；所述芯纱退绕机构包括芯纱筒1，该芯纱筒1活动套设在竖置的固定杆2上；
所述固定杆2的顶面连接有锁座3，锁座3为圆柱形，锁座3与固定杆2共轴心，且锁座3的外径不大于固定杆2的外径；
所述固定杆2的顶面设有螺孔，该螺孔与固定杆2共轴心；
所述锁座3的底面设有竖置螺杆4，该螺杆4与锁座3共轴心；
所述螺杆4与螺孔螺纹配合，且螺杆4锁入螺孔中；
所述锁座3设有圆弧形通孔，该通孔所在平面为竖直面，通孔的顶端开口位于锁座3的顶面，通孔的底端开口位于锁座3的侧周壁；
一圆弧形锁杆5贯穿上述通孔，且锁杆5与通孔滑动配合；锁杆5的底端位于固定杆2侧周面的***；锁杆5的顶端设有凸环6；锁杆5上还套装有弹簧7，弹簧7位于凸环6和锁座3之间，且弹簧7的顶端与凸环6连接，弹簧7的底端与锁座3连接。
所述通孔的顶端开口与锁座3共轴心。
所述凸环6的外径小于锁座3的外径。
所述通孔的底端开口位于锁座3侧周壁的底端。
本实用新型在固定杆2的顶面连接一配有圆弧形锁杆5的锁座3，锁杆5的底端伸至固定杆2侧周面的***，锁杆5可以阻挡芯纱筒1，以避免芯纱筒1从固定杆2上脱离。
需要正常取放芯纱筒1时，只需将锁杆5顶端的凸环6向上拉起，使锁杆5的底端缩入锁座3中，芯纱筒1即可不受阻挡，方便芯纱筒1的取放；且凸环6和锁座3顶面之间还设有弹簧7，一旦松开凸环6，弹簧7即可将锁杆5拉回复位，故芯纱筒1放置完成后，只需松开凸环6即可，凸环6松开后锁杆5可自动复位阻挡芯纱筒1；可见，本实用新型的结构更方便芯纱筒1的取放。
本实用新型的锁座3还可与固定杆2螺纹连接，可通过转动锁座3来调节锁座3的高度，以适应多种长度的芯纱筒1。
本实用新型是对申请号为201821541015.9的中国专利所公开的双包覆纱的生产装置进行局部改进，主要是在固定杆2上设置配有圆弧形锁杆5的锁座3，本申请并没有改变该专利的其他机构，故芯纱退绕机构、双包覆机构和卷绕机构的具体机构、配合关系和使用方法可参阅该专利的说明书，本申请不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.双包覆丝的生产装置，包括依次设置的芯纱退绕机构、双包覆机构和卷绕机构；所述芯纱退绕机构包括芯纱筒，该芯纱筒活动套设在竖置的固定杆上；其特征在于：
所述固定杆的顶面连接有锁座，锁座为圆柱形，锁座与固定杆共轴心，且锁座的外径不大于固定杆的外径；
所述锁座设有圆弧形通孔，该通孔所在平面为竖直面，通孔的顶端开口位于锁座的顶面，通孔的底端开口位于锁座的侧周壁；
一圆弧形锁杆贯穿上述通孔，且锁杆与通孔滑动配合；锁杆的底端位于固定杆侧周面的***；锁杆的顶端设有凸环；锁杆上还套装有弹簧，弹簧位于凸环和锁座之间，且弹簧的顶端与凸环连接，弹簧的底端与锁座连接。
2.根据权利要求1所述的双包覆丝的生产装置，其特征在于，所述通孔的顶端开口与锁座共轴心。
3.根据权利要求2所述的双包覆丝的生产装置，其特征在于，所述凸环的外径小于锁座的外径。
4.根据权利要求1所述的双包覆丝的生产装置，其特征在于，所述通孔的底端开口位于锁座侧周壁的底端。
5.根据权利要求1所述的双包覆丝的生产装置，其特征在于，所述固定杆的顶面设有螺孔，该螺孔与固定杆共轴心；
所述锁座的底面设有竖置螺杆，该螺杆与锁座共轴心；
所述螺杆与螺孔螺纹配合，且螺杆锁入螺孔中。
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