CN211497140U - 一种具有固液分离的工业污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固液分离的工业污水处理装置,包括底板、沉淀池、活性炭过滤器和传动轴,所述底板的表面设有沉淀池,所述沉淀池的内部设有隔板,所述沉淀池的底部设有推出污泥的推泥板,所述沉淀池上方设有丝杠,所述丝杠连接有步进电机的输出轴,所述沉淀池的后侧底部设有与推泥板对应的出泥口,所述沉淀池的内部位于出泥口处设有挡板,所述过滤器安装座上安装有活性炭过滤器;该具有固液分离的工业污水处理装置利用一级固液分离二级过滤的方式,使污水处理的更高效,便于清理污泥等固态杂物,防止过滤器堵塞,减小了工人的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域,具体为一种具有固液分离的工业污水处理装置。
背景技术
工业污水排放的过程中,固液分离是一个必不可少的部分,通常固液分离都以滤网进行一级过过滤,工作繁重且分离不够彻底,产生的污泥等固体难以清理,过滤器容易堵塞且不易清洗,费时费力,增加了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有固液分离的工业污水处理装置,操作简便,方便清理,通过一级固液分离二级过滤的方式,对工业污水进行彻底的固液分离,且产生的污泥等固体可以自动清理,节省人力,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有固液分离的工业污水处理装置,包括底板、沉淀池、活性炭过滤器和传动轴,所述底板的表面设有沉淀池,所述沉淀池的内部设有隔板,所述隔板的侧面设有滤网,所述沉淀池的底部设有推出污泥的推泥板,推泥板位于隔板的左侧,所述沉淀池上方沿推泥板运动的方向设有丝杠,所述推泥板的一端连接L型杆的竖直部分,L型杆的水平部分设有螺孔,螺孔与丝杠螺纹连接,所述丝杠连接有步进电机的输出轴,步进电机固定在沉淀池的顶部,推泥板的另一端连接另外一个L型杆的竖直部分,另外一个L型杆水平部分的通孔与滑杆滑动连接,滑杆的两端通过滑杆支架固定在沉淀池的顶部,所述沉淀池的后侧底部设有与推泥板对应的出泥口,所述沉淀池的内部位于出泥口处设有挡板,所述挡板的两端通过两根连接绳与传动轴上的两个卷筒相连接,所述沉淀池的上表面设有安装座,所述安装座安装有升降电机,所述升降电机的输出轴与传动轴连接,所述沉淀池的左侧壁上设有进水管,所述底板上设有过滤器安装座,所述过滤器安装座上安装有活性炭过滤器,活性炭过滤器底部的固定座通过螺栓固定在过滤器安装座上,所述过滤器固定座上设有水泵,所述水泵的进水口连接输水管的一端,输水管的另一端延伸到沉淀池的内部右侧,所述水泵的出水口通过输水管与活性炭过滤器的进水口连接,所述活性炭过滤器的出水口设有出水管,所述过滤器安装座的侧面设有开关组,开关组的输入端连接外部电源的输出端,开关组的输出端分别与步进电机、升降电机和水泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沉淀池内壁设有滑槽,滑槽与挡板的侧边滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述沉淀池的侧壁上设有滤网把手,滤网把手贯穿沉淀池的侧壁开口并且与滤网连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,性炭过滤器的内部设有活性炭层,所述活性炭层在内部从上到下分为三层,分别为大颗粒层、中颗粒层和小颗粒层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭过滤器的侧壁上有侧门,侧门通过合页与活性炭过滤器连接且连接处设有密封圈,所述侧门上设有侧门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有固液分离的工业污水处理装置,操作方便,使用升降电机的转动,可以使挡板方便的升降,使用步进电机的转动,推泥板可以将沉淀池底部的污泥推出沉淀池,节省了人力,隔板上的滤网可以抽出更换和清洗,不会造成滤网堵塞,活性炭过滤器可以打开,随时可以更换和清洗其中的活性炭层,可以提高固液分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型B处结构示意图;
图3为本实用新型活性炭过滤器侧视截面示意图;
图4为本实用新型A处结构示意图;
图5为本实用新型背面结构示意图。
图中:1底板、2沉淀池、3活性炭过滤器、4进水管、5丝杠、6步进电机、7挡板、8滑杆支架、9滤网把手、10固定座、11水泵、12开关组、13出水管、14过滤器安装座、15活性炭层、1501大颗粒层、1502中颗粒层、1503小颗粒层、16输水管、17升降电机、18连接绳、19卷筒、20传动轴、21出泥口、22 L型杆、23推泥板、24安装座、25隔板、26滤网、27滑槽、28滑杆、29合页、30侧门把手、31侧门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有固液分离的工业污水处理装置,包括底板1、沉淀池2、活性炭过滤器3和传动轴20,底板1的表面设有沉淀池2,沉淀池2的内部设有隔板25,隔板25的侧面设有滤网26,沉淀池2的侧壁上设有滤网把手9,滤网把手9贯穿沉淀池2的侧壁开口并且与滤网26连接,可以把滤网26从隔板25上抽出,可以对滤网26进行更换和清洗,沉淀池2的底部设有推出污泥的推泥板23,推泥板23位于隔板25的左侧,沉淀池2上方沿推泥板23运动的方向设有丝杠5,推泥板23的一端连接L型杆22的竖直部分,L型杆22的水平部分设有螺孔,螺孔与丝杠5螺纹连接,丝杠5连接有步进电机6的输出轴,步进电机6固定在沉淀池2的顶部,推泥板23的另一端连接另外一个L型杆22的竖直部分,另外一个L型杆22水平部分的通孔与滑杆28滑动连接,滑杆28的两端通过滑杆支架8固定在沉淀池2的顶部,沉淀池2的后侧底部设有与推泥板23对应的出泥口21,沉淀池2的内部位于出泥口21处设有挡板7,沉淀池2内壁设有滑槽27,滑槽27与挡板7的侧边滑动连接,使挡板7在滑槽27内运动,增加了挡板升降的准确性,挡板7的两端通过两根连接绳18与传动轴20上的两个卷筒19相连接,沉淀池2的上表面设有安装座24,安装座24安装有升降电机17,升降电机17的输出轴与传动轴20连接,沉淀池2的左侧壁上设有进水管4,底板1上设有过滤器安装座14,过滤器安装座14上安装有活性炭过滤器3,活性炭过滤器3底部的固定座10通过螺栓固定在过滤器安装座14上,活性炭过滤器3的内部设有活性炭层15,活性炭层15在内部从上到下分为三层,分别为大颗粒层1501、中颗粒层1502和小颗粒层1503,使污水层层过滤,使固液分离的更加彻底,活性炭过滤器3的侧壁上有侧门31,侧门31通过合页29与活性炭过滤器3连接且连接处设有密封圈,侧门31上设有侧门把手30,可以把活性炭过滤器3的侧壁打开,对里面的活性炭层15进行更换和清洗,过滤器固定座上设有水泵11,水泵11的进水口连接输水管16的一端,输水管16的另一端延伸到沉淀池2的内部右侧,水泵11的出水口通过输水管16与活性炭过滤器3的进水口连接,活性炭过滤器3的出水口设有出水管13,过滤器安装座14的侧面设有开关组12,开关组12的输入端连接外部电源的输出端,开关组12的输出端分别与步进电机6、升降电机17和水泵11的输入端电连接,开关组12上设有与步进电机6、升降电机17和水泵11一一对应的控制按钮。
在使用时:接通外部电源,通过进水管4将污水排放到沉淀池2中,待沉淀池2中的水位超过滤网26,控制开关组12打开水泵11,使污水通过活性炭过滤器3,将沉淀池2中的水过滤完后,控制开关组12关闭水泵11,同时使用开关组11,使升降电机17转动提起挡板7,使用开关组11控制步进电机6转动,带动丝杠5转动,丝杠5的转动可以使使推泥板23沿滑杆28滑动,推泥板23向前移动将污泥从出泥口21排出,通过开关组12使升降电机17反转,挡板7在重力作用下沿滑槽27下降重新挡住出泥口21,活性炭过滤器3的内部设有活性炭层15,活性炭层15分为大颗粒层1501、中颗粒层1502和小颗粒层1503,过滤的比较彻底,活性炭过滤器3的侧面设有侧门31可以打开,随时可以更换和清洗其中的活性炭层15。
本实用新型可以方便的对污泥进行清理,清理时自动清理,节省了人力;可以将滤网26抽出更换和清洗,减少了堵塞的几率;活性炭过滤器3可以打开,方便里面活性炭层15的清洗和更换,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有固液分离的工业污水处理装置,包括底板(1)、沉淀池(2)、活性炭过滤器(3)和传动轴(20),其特征在于:所述底板(1)的表面设有沉淀池(2),所述沉淀池(2)的内部设有隔板(25),所述隔板(25)的侧面设有滤网(26),所述沉淀池(2)的底部设有推出污泥的推泥板(23),推泥板(23)位于隔板(25)的左侧,所述沉淀池(2)上方沿推泥板(23)运动的方向设有丝杠(5),所述推泥板(23)的一端连接L型杆(22)的竖直部分,L型杆(22)的水平部分设有螺孔,螺孔与丝杠(5)螺纹连接,所述丝杠(5)连接有步进电机(6)的输出轴,步进电机(6)固定在沉淀池(2)的顶部,推泥板(23)的另一端连接另外一个L型杆(22)的竖直部分,另外一个L型杆(22)水平部分的通孔与滑杆(28)滑动连接,滑杆(28)的两端通过滑杆支架(8)固定在沉淀池(2)的顶部,所述沉淀池的后侧底部设有与推泥板(23)对应的出泥口(21),所述沉淀池(2)的内部位于出泥口(21)处设有挡板(7),所述挡板(7)的两端通过两根连接绳(18)与传动轴(20)上的两个卷筒(19)相连接,所述沉淀池(2)的上表面设有安装座(24),所述安装座(24)安装有升降电机(17),所述升降电机(17)的输出轴与传动轴(20)连接,所述沉淀池(2)的左侧壁上设有进水管(4),所述底板(1)上设有过滤器安装座(14),所述过滤器安装座(14)上安装有活性炭过滤器(3),活性炭过滤器(3)底部的固定座(10)通过螺栓固定在过滤器安装座(14)上,所述过滤器固定座上设有水泵(11),所述水泵(11)的进水口连接输水管(16)的一端,输水管(16)的另一端延伸到沉淀池(2)的内部右侧,所述水泵的出水口通过输水管(16)与活性炭过滤器(3)的进水口连接,所述活性炭过滤器(3)的出水口设有出水管(13),所述过滤器安装座(14)的侧面设有开关组(12),开关组(12)的输入端连接外部电源的输出端,开关组(12)的输出端分别与步进电机(6)、升降电机(17)和水泵(11)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置,其特征在于:所述沉淀池(2)内壁设有滑槽(27),滑槽(27)与挡板(7)的侧边滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置,其特征在于:所述沉淀池(2)的侧壁上设有滤网把手(9),滤网把手(9)贯穿沉淀池(2)的侧壁开口并且与滤网(26)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤器(3)的内部设有活性炭层(15),所述活性炭层(15)在内部从上到下分为三层,分别为大颗粒层(1501)、中颗粒层(1502)和小颗粒层(1503)。
5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离的工业污水处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤器(3)的侧壁上有侧门(31),侧门(31)通过合页(29)与活性炭过滤器(3)连接且连接处设有密封圈,所述侧门(31)上设有侧门把手(30)。
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