CN211496951U - 一种亚磷酸生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚磷酸生产***，属于化工生产技术领域，包括混料釜，所述混料釜内部中心固定安装有搅拌架，所述混料釜下端外部固定安装有旋转电机，所述旋转电机与混料釜内部的搅拌架固定连接，所述混料釜上端相通连接安装有乙醇进管，所述乙醇进管下端连通安装有喷洒盘，所述混料釜下端右侧通过输料管连通安装于结晶釜，所述输料管中心固定连通安装有输料泵，所述结晶釜内部两侧还固定镶嵌安装有电加热器。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量，并且可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

Description

一种亚磷酸生产***

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种亚磷酸生产***。

背景技术

亚磷酸是一种无机化合物，其化学式为H3PO3，易溶于水和醇。在空气中缓慢氧化成磷酸，加热到180℃时分解成磷酸和磷化氢(剧毒、易爆)。亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，容易将银离子(Ag+)还原成金属银(Ag)，能将硫酸还原成二氧化硫。有强吸湿性和潮解性，有腐蚀性。亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料。

专利号CN203833615U公布了一种亚磷酸生产连续结晶离心***，包括浓缩釜、冷凝器、结晶器、离心机、循环泵，其特征在于，浓缩釜通过循环泵与冷凝器相连，冷凝器通过管道连接结晶器，结晶器另通过管道连接离心机。本实用新型克服了现有工艺的不足，极大地缩短了结晶时间，提高了生产效率，节约了能耗，减少了设备投资，降低了操作过程中对人、设备、环境的污染，安全又环保。

上述专利具有以下缺点：1、无法有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，不利于生产亚磷酸，降低了产量；2、无法有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，降低了生产效率。为此，我们提出一种亚磷酸生产***。

实用新型内容

本实用新型提供一种亚磷酸生产***，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过喷洒盘和搅拌架，可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量；通过电加热器，可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种亚磷酸生产***，包括混料釜，所述混料釜内部中心固定安装有搅拌架，所述混料釜下端外部固定安装有旋转电机，所述旋转电机与混料釜内部的搅拌架固定连接，所述混料釜上端相通连接安装有乙醇进管，所述乙醇进管下端连通安装有喷洒盘，所述混料釜下端右侧通过输料管连通安装于结晶釜，所述输料管中心固定连通安装有输料泵，所述结晶釜内部两侧还固定镶嵌安装有电加热器，所述混料釜左端通过密封圈密封连通安装有进料管，所述结晶釜右端和下端同样通过密封圈分别密封连通安装有排气管和排料管。

可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆组成，所述轴承杆固定安装在搅拌架中心，所述搅拌杆通过连接杆固定连接在轴承杆上，所述轴承杆上固定螺旋安装有螺旋架。

可选的，所述输料泵内部中心安装泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。

可选的，所述电加热器上安装有电加热棒，所述电加热棒上端固定安装有绝缘保护套，所述绝缘保护套上端贯穿固定连接有通电线。

可选的，所述喷洒盘上开设有多个的喷洒孔，所述进料管上固定镶嵌安装有进料阀，所述排气管上固定镶嵌安装有排气阀，所述排料管上固定镶嵌安装有排料阀。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有喷洒盘和搅拌架，打开进料管的进料阀，向混料釜中注入亚磷酸原料，通过乙醇进管输送乙醇，通过喷洒盘的喷洒孔向混料釜中进行喷洒，接着打开电源开关，旋转电机通电工作，旋转电机工作时，通过轴承杆带动搅拌架进行旋转，对乙醇进行搅拌，使得乙醇和亚磷酸原料进行充分的溶解混合，如此，可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量。

2、本实用新型通过设有电加热器，打开电源开关，输料泵和电加热器均通电工作，输料泵工作时，输料泵内部的泵轴旋转，泵轴旋转带动泵叶旋转，产生吸力，将混料釜中的水液通过输料管输送至结晶釜中，电加热器通电工作，电加热器上的电加热棒是一个巨大的电阻丝，通电时，产生巨大的热量，电压越大，产生热量越大，电源向电加热器上的电加热棒提供巨大的电压，电加热棒产生热，将热传递结晶釜中的水液，对其进行加热，使其溶解混合的乙醇进行挥发释放，等待亚磷酸结晶，如此，可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***的搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***的输料泵结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***的电加热器结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***的喷洒盘结构示意图。

图中：1.进料管；2.进料阀；3.乙醇进管；4.喷洒盘；5.混料釜；6.输料泵；7.结晶釜；8.排气阀；9.排气管；10.排料阀；11.排料管；12.电加热器；13.输料管；14.旋转电机；15.搅拌架；16.密封圈；17.轴承杆；18.螺旋架；19.连接杆；20.搅拌杆；21.泵叶；22.泵轴；23.电加热棒；24.绝缘保护套；25.通电线；26.喷洒孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种亚磷酸生产***进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种亚磷酸生产***，包括混料釜5，所述混料釜5内部中心固定安装有搅拌架15，所述混料釜5下端外部固定安装有旋转电机14，所述旋转电机14与混料釜5内部的搅拌架15固定连接，所述混料釜5上端相通连接安装有乙醇进管3，所述乙醇进管3下端连通安装有喷洒盘4，所述混料釜5下端右侧通过输料管13连通安装于结晶釜7，所述输料管13中心固定连通安装有输料泵6，所述结晶釜7内部两侧还固定镶嵌安装有电加热器12，所述混料釜5左端通过密封圈16密封连通安装有进料管1，所述结晶釜7右端和下端同样通过密封圈16分别密封连通安装有排气管9和排料管11，可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量，并且可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

参照图2所示，所述搅拌架15由搅拌杆20、连接杆19和轴承杆17组成，所述轴承杆17固定安装在搅拌架15中心，所述搅拌杆20通过连接杆19固定连接在轴承杆17上，所述轴承杆17上固定螺旋安装有螺旋架18，搅拌架15用于有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量。

参照图3所示，所述输料泵6内部中心安装泵轴22，所述泵轴22上固定安装有泵叶21，输料泵6用于输送与乙醇混合的亚磷酸原料至结晶釜中。

参照图4所示，所述电加热器12上安装有电加热棒23，所述电加热棒23上端固定安装有绝缘保护套24，所述绝缘保护套24上端贯穿固定连接有通电线25，电加热器12用于有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

参照图1和图5所示，所述喷洒盘4上开设有多个的喷洒孔26，所述进料管1上固定镶嵌安装有进料阀2，所述排气管9上固定镶嵌安装有排气阀8，所述排料管11上固定镶嵌安装有排料阀10，喷洒盘4上的喷洒孔26用于雾化输送的乙醇，使其与亚磷酸原料进行充分的溶解混合。

本实用新型实施例提供一种亚磷酸生产***，使用时，输料泵6和旋转电机14均有外界电源控制供电，通过设有喷洒盘4和搅拌架15，打开进料管1的进料阀2，向混料釜5中注入亚磷酸原料，通过乙醇进管3输送乙醇，通过喷洒盘4的喷洒孔26向混料釜5中进行喷洒，接着打开电源开关，旋转电机14通电工作，旋转电机14工作时，通过轴承杆17带动搅拌架15进行旋转，对乙醇进行搅拌，使得乙醇和亚磷酸原料进行充分的溶解混合，如此，可有效地对亚磷酸原料进行充分的与乙醇混合，有利于生产亚磷酸，提高了产量；通过设有电加热器12，打开电源开关，输料泵6和电加热器12均通电工作，输料泵6工作时，输料泵6内部的泵轴22旋转，泵轴22旋转带动泵叶21旋转，产生吸力，将混料釜5中的水液通过输料管13输送至结晶釜7中，电加热器12通电工作，电加热器12上的电加热棒23是一个巨大的电阻丝，通电时，产生巨大的热量，电压越大，产生热量越大，电源向电加热器12上的电加热棒23提供巨大的电压，电加热棒23产生热，将热传递结晶釜7中的水液，对其进行加热，使其溶解混合的乙醇进行挥发释放，等待亚磷酸结晶，如此，可有效地快速使得亚磷酸进行结晶凝固，提高了生产效率。

上述旋转电机14为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述输料泵6为市面上一种常见的100WL80-8-4型号。

需要说明的是，本实用新型为一种亚磷酸生产***，包括进料管1；进料阀2；乙醇进管3；喷洒盘4；混料釜5；输料泵6；结晶釜7；排气阀8；排气管9；排料阀10；排料管11；电加热器12；输料管13；旋转电机14；搅拌架15；密封圈16；轴承杆17；螺旋架18；连接杆19；搅拌杆20；泵叶21；泵轴22；电加热棒23；绝缘保护套24；通电线25；喷洒孔26，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种亚磷酸生产***，其特征在于：包括混料釜(5)，所述混料釜(5)内部中心固定安装有搅拌架(15)，所述混料釜(5)下端外部固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)与混料釜(5)内部的搅拌架(15)固定连接，所述混料釜(5)上端相通连接安装有乙醇进管(3)，所述乙醇进管(3)下端连通安装有喷洒盘(4)，所述混料釜(5)下端右侧通过输料管(13)连通安装于结晶釜(7)，所述输料管(13)中心固定连通安装有输料泵(6)，所述结晶釜(7)内部两侧还固定镶嵌安装有电加热器(12)，所述混料釜(5)左端通过密封圈(16)密封连通安装有进料管(1)，所述结晶釜(7)右端和下端同样通过密封圈(16)分别密封连通安装有排气管(9)和排料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产***，其特征在于：所述搅拌架(15)由搅拌杆(20)、连接杆(19)和轴承杆(17)组成，所述轴承杆(17)固定安装在搅拌架(15)中心，所述搅拌杆(20)通过连接杆(19)固定连接在轴承杆(17)上，所述轴承杆(17)上固定螺旋安装有螺旋架(18)。

3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产***，其特征在于：所述输料泵(6)内部中心安装泵轴(22)，所述泵轴(22)上固定安装有泵叶(21)。

4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产***，其特征在于：所述电加热器(12)上安装有电加热棒(23)，所述电加热棒(23)上端固定安装有绝缘保护套(24)，所述绝缘保护套(24)上端贯穿固定连接有通电线(25)。

5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产***，其特征在于：所述喷洒盘(4)上开设有多个的喷洒孔(26)，所述进料管(1)上固定镶嵌安装有进料阀(2)，所述排气管(9)上固定镶嵌安装有排气阀(8)，所述排料管(11)上固定镶嵌安装有排料阀(10)。

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