CN211493008U - 医用制袋机的可调节进料成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用制袋机的可调节进料成型机构，包括横跨安装在工作台上的固定架，固定架的一侧设有相对其倾斜的三角成型架，三角成型架的下部与成型板转动连接，成型板设置在工作台上，成型板上设有压杆导向装置，压杆导向装置安装在工作台上，三角成型架的后部设有传送辊组件，传送辊组件的两端分别通过支架安装在工作台上。本实用新型塑料薄膜输送稳定性好、防跑偏、成品率高、可调节。

Description

医用制袋机的可调节进料成型机构

技术领域

本实用新型涉及医用背封袋制袋技术领域，特别是涉及一种医用制袋机的可调节进料成型机构。

背景技术

医用背封袋其一面是医用透析纸，另一面是塑料薄膜。现有制作背封袋的流程是，首先将塑料薄膜沿着三角成型架对中对折，形成筒状结构，再将透析纸压覆在塑料薄膜的对接缝上，并依次进行热封、切断。但是现有的三角成型架大小不能调节，只能制作单一型号的背封袋，若需制作不同尺寸的背封袋时，需要相应生产不同大小的三角成型架，增加生产成本。此外，塑料薄膜对折时容易出现跑偏现象，导致塑料薄膜两边不能进行对中，从而导致透析纸不能准确的压覆在对接缝上，导致成品率低。而且需要操作人员不间断看守，遇到跑偏现象时，需要进行调整，浪费人力，耗费工时，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、塑料薄膜输送稳定性好、防跑偏、成品率高、可调节的医用制袋机的可调节进料成型机构。

本实用新型提供一种医用制袋机的可调节进料成型机构，包括横跨安装在工作台上的固定架，所述固定架的一侧设有相对其倾斜的三角成型架，所述三角成型架的下部与成型板转动连接，所述成型板设置在工作台上，所述成型板上设有压杆导向装置，所述压杆导向装置安装在工作台上，所述三角成型架的后部设有传送辊组件，所述传送辊组件的两端分别通过支架安装在工作台上；

所述三角成型架包括横架、第一三角板、第二三角板，所述第一三角板与第二三角板对称设置，所述第一三角板、第二三角板的上部安装在横架上，所述第一三角板、第二三角板的下部与成型板转动连接，所述第一三角板与第二三角板上分别安装有调节板，每个所述调节板上安装有连接架，所述连接架通过连接座与固定架固定，所述调节板和连接座与连接架之间分别为转动连接。

优选的是，所述传送辊组件包括第一传送辊、第二传送辊，所述支架包括第一支架、第二支架，所述第一传送辊设置在第二传送辊的后部，所述第二传送辊设置在三角成型架的后部，所述第二传送辊的两端分别通过第二支架安装在工作台上，所述第一传送辊的两端分别通过第一支架与第二支架连接，所述第二传送辊的两端进一步分别通过第三支架与固定架连接。

在上述任一方案优选的是，所述第二支架和第三支架上分别设有第一调节槽，所述第一调节槽上设有第一紧固件，所述第二支架通过第一紧固件穿设第一调节槽与工作台锁紧固定，所述第三支架通过第一紧固件穿设第一调节槽与固定架锁紧固定。

在上述任一方案优选的是，所述压杆导向装置包括第一压杆组件、压板组件和第二压杆组件，所述第一压杆组件、压板组件、第二压杆组件沿所述成型板的长度方向依次设置。

在上述任一方案优选的是，所述第一压杆组件包括对称设置在成型板两侧的第一压杆，所述第一压杆包括延伸部、弧形部和连接部，所述延伸部与弧形部的一端连接且沿成型板的长度方向斜向上延伸，所述弧形部的另一端通过连接部与第一安装座连接，所述第一安装座固定在工作台上。

在上述任一方案优选的是，所述压板组件包括横跨所述成型板的压板，所述压板的两端安装在调节座上，所述调节座上设有第二调节槽，所述第二调节槽上设有第二紧固件，所述压板通过第二紧固件穿设第二调节槽固定在工作台上。

在上述任一方案优选的是，所述第二压杆组件包括第二压杆、立杆、安装套和第二安装座，所述第二安装座对称设于成型板的两侧且固定在固定台上，每个所述第二安装座上至少设有一个立杆，每个所述立杆上套设有安装套，所述第二压杆的一端与安装套固定，所述第二压杆的另一端倾斜向下且设有导向轮。

在上述任一方案优选的是，所述连接座套设于固定架上且能够相对固定架滑移，所述连接座上设有第三调节槽，所述第三调节槽上设有第三紧固件，所述连接座通过第三紧固件穿设第三调节槽与连接架固定。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过调节第一三角板和第二三角板在横架上的相对位置，以适应不同宽度的成型板，从而能够实现对不同尺寸背封袋的加工成型。通过调节三角成型架与成型板之间的角度大小，以调节三角成型板与成型板之间的弯折角度，从而保证对塑料薄膜对折质量，保证后续的成型质量。同时，当三角成型架与成型板之间的角度进行调节时，通过调节连接架的两端分别相对调节板、连接座的安装角度，以及连接架相对调节板的安装位置，以匹配三角成型架与固定架之间的安装距离，从而保证三角成型架的安装结构稳定性。

2、三角成型架、成型板以及压杆导向装置三者配合使用，能够实现在确保对折质量的基础上对塑料薄膜输送时的位置进行限定，不会出现跑偏现象，确保稳定输送，保证透析纸与对接缝准确对接，提高成品率。同时，在制做同一种尺寸大小的背封袋时，操作人员只需在初次使用时调整好塑料薄膜和医用透析纸的位置，无需人员不间断看守，降低劳动量，提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型的医用制袋机的可调节进料成型机构作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型医用制袋机的可调节进料成型机构的结构示意图；

图2为本实用新型医用制袋机的可调节进料成型机构中压杆导向装置的结构示意图；

其中：1、工作台；2、固定架；3、连接架；4、连接座；41、第三调节槽；5、调节板；6、第一三角板；7、第二三角板；8、横架；9、第一传送辊；10、第一支架；11、第二传送辊；12、第二支架；13、第三支架；14、成型板；15、第一压杆；151、连接部；152、弧形部；153、延伸部；16、第一安装座；17、压板；18、调节座；181、第二调节槽；19、第二压杆；20、第二安装座；21、立杆；22、安装套；23、导向轮；24、第一调节槽；25、塑料薄膜；26、透析纸。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种医用制袋机的可调节进料成型机构，包括横跨安装在工作台1上的固定架2，固定架2的一侧设有相对其倾斜的三角成型架，三角成型架的下部与成型板14转动连接，成型板14设置在工作台1上，成型板14上设有压杆导向装置，压杆导向装置安装在工作台1上，三角成型架的后部设有传送辊组件，传送辊组件的两端分别通过支架安装在工作台1上。

三角成型架、成型板14以及压杆导向装置三者配合使用，能够实现在确保对折质量的基础上对塑料薄膜25输送时的位置进行限定，不会出现跑偏现象，确保稳定输送，保证透析纸26与对接缝准确对接，提高成品率。同时，在制做同一种尺寸大小的背封袋时，操作人员只需在初次使用时调整好塑料薄膜25和医用透析纸26的位置，无需人员不间断看守，降低劳动量，提高工作效率。

本实施例的具体工作过程为：塑料薄膜25传送至传送辊组件与三角成型架之间时，塑料薄膜25沿着三角成型架的外缘进行对折，然后沿着成型板14的外缘被牵引向前，并通过压膜装置对输送过来的塑料薄膜25和透析纸26压合平整，由此完成背封袋的初步成型。

需要说明的是，制袋机在进行制袋时，操作人员预先对塑料薄膜25以及透析纸26的位置进行调节，并对塑料薄膜25与透析纸26分别进行输送，其中，塑料薄膜25经进料成型装置进行对折，透析纸26经三角成型架的下部输送至成型板14的上部，其位置与塑料薄膜25对折的对接缝位置相对应。

塑料薄膜25在进行对折时形成三个部分，即底部、第一对折部、第二对折部，其中，底部位于成型板14的下部，第一对折部与第二对折部在沿着三角成型架、成型板14外缘时形成，第一对折部与第二对折部位于成型板14的上部并通过压膜装置压合。

此外，牵引塑料薄膜25以及透析纸26运动的为设置在制袋机尾部的牵引装置，牵引装置采用的现有市面上常规的牵引装置，本实用新型并未对其进行改进，故在文中无需赘述。

三角成型架为可拆卸固定结构，三角成型架包括横架8、第一三角板6、第二三角板7，第一三角板6与第二三角板7对称设置，第一三角板6、第二三角板7的上部安装在横架8上，第一三角板6、第二三角板7的下部与成型板14转动连接，第一三角板6与第二三角板7上分别安装有调节板5，每个调节板5上安装有连接架3，连接架3通过连接座4与固定架2固定，调节板5和连接座4与连接架3之间分别为转动连接。其中，第一三角板6和第二三角板7分别与成型板14之间通过合页铰接。

通过调节第一三角板6和第二三角板7在横架8上的相对位置，以适应不同宽度的成型板14，从而能够实现对不同尺寸背封袋的加工成型。通过调节三角成型架与成型板14之间的角度大小，以调节三角成型架与成型板14之间的弯折角度，从而保证对塑料薄膜25对折质量，保证后续的成型质量。同时，当三角成型架与成型板14之间的角度进行调节时，通过调节连接架3的两端分别相对调节板5、连接座4的安装角度，以及连接架3相对调节板5的安装位置，以匹配三角成型架与固定架2之间的安装距离，从而保证三角成型架的安装结构稳定性。

本实施例中，第一三角板6与第二三角板7的形状、大小相同。优选的，第一三角板6与第二三角板7为直角三角形，两三角板的直角边相对设置。

进一步的，连接座4套设于固定架2上且能够相对固定架2滑移，连接座4上设有第三调节槽41，第三调节槽41上设有第三紧固件，连接座4通过第三紧固件穿设第三调节槽41与连接架3固定。根据连接架3与固定架2之间安装距离，以调节连接座4相对连接架3的安装位置。

进一步的，传送辊组件包括第一传送辊9、第二传送辊11，支架包括第一支架10、第二支架12，第一传送辊9设置在第二传送辊11的后部，第二传送辊11设置在三角成型架的后部，第二传送辊11的两端分别通过第二支架12安装在工作台1上，第一传送辊9的两端分别通过第一支架10与第二支架12连接。第二传送辊11的两端进一步分别通过第三支架13与固定架2连接。塑料薄膜25依次经第一传送辊9、第二传送辊11输送，第二传送辊11与三角成型架之间具有传送塑料薄膜25的缝隙，塑料薄膜25在第二传送辊11的传送作用下输送至第二传送辊11与三角成型架之间的间隙处，并依次沿着三角成型架、成型板14的外缘输送。具体的，传送辊组件在对塑料薄膜25进行输送时，塑料薄膜25先由下而上经第一传送辊9，再由上而下经第二传送辊11。

再进一步的，第二支架12和第三支架13上分别设有第一调节槽24，第一调节槽24上设有第一紧固件，第二支架12通过第一紧固件穿设第一调节槽24与工作台1锁紧固定，第三支架13通过第一紧固件穿设第一调节槽24与固定架2锁紧固定。

第二支架12与第三支架13上第一调节槽24的设置，以实现调节第二传送辊11与三角成型架之间的距离，从而适应不同厚度的塑料薄膜25。其中，第一支架10与第二支架12之间转动连接，以调节第一传送辊9与第二传送辊11之间的相对位置，以保证对塑料薄膜25的传送稳定性。

进一步的，压杆导向装置包括第一压杆组件、压板组件和第二压杆组件，第一压杆组件、压板组件、第二压杆组件沿成型板14的长度方向依次设置。塑料薄膜25的对折边依次穿设于第一压杆组件、压板组件、第二压杆组件与成型板14之间的间隙，压杆导向装置能够对输送过来的塑料薄膜25进行全方位的压合，以保证稳定输送，防止塑料薄膜25在输送过程中出现跑偏现象。

具体的，第一压杆组件包括对称设置在成型板14两侧的第一压杆15，第一压杆15包括延伸部153、弧形部152和连接部151，延伸部153与弧形部152的一端连接且沿成型板14的长度方向斜向上延伸，弧形部152与成型板14之间存在间隙，弧形部152的另一端通过连接部151与第一安装座16连接，第一安装座16固定在工作台1上。第一压杆组件压合于塑料薄膜25的两对折面上，一方面保证塑料薄膜25的对折位置，保证塑料薄膜25在三角成型架的作用下对称对折，另一方面对对折后塑料薄膜25进行压合，防止在输送过程中出现位置偏移现象。同时，第一压杆15采用弧形部152对塑料薄膜25进行压合，防止存在尖锐部对塑料薄膜25进行剐蹭，提高成品率。

压板组件包括横跨成型板14的压板17，压板17与成型板14之间存在间隙，压板17的两端安装在调节座18上，调节座18上设有第二调节槽181，第二调节槽181上设有第二紧固件，压板17通过第二紧固件穿设第二调节槽181固定在固定台上。通过调节压板17相对第二调节槽181的安装位置，以调节压板17相对成型板14的距离。压板组件横跨压合于塑料薄膜25整体和透析纸26，一方面对对折后塑料薄膜25进行压合，防止在输送过程中出现位置偏移现象，另一方面，对压覆在对接缝上的透析纸26进行压合，保证透析纸26与塑料薄膜25的相对位置，防止两者相对偏移。

第二压杆组件包括第二压杆19、立杆21、安装套22和第二安装座20，第二安装座20对称设于成型板14的两侧且固定在固定台上，每个第二安装座20上至少设有一个立杆21，每个立杆21上套设有安装套22，第二压杆19的一端与安装套22固定，第二压杆19的另一端倾斜向下且设有导向轮23，导向轮23与成型板14之间存在间隙。导向轮23压合于塑料薄膜25对接缝位置处，对压覆在对接缝上的透析纸26进行压合，保证透析纸26与塑料薄膜25的相对位置，防止两者相对偏移。同时，导向轮23的设置防止存在尖锐部对塑料薄膜25进行剐蹭，提高成品率。通过调节安装套22相对立杆21的位置，以调节导向轮23相对成型板14之间的接触面积，以控制导向轮23对塑料薄膜25以及透析纸26的压合力。

进一步的，与三角成型架连接的成型板14两侧设为弧形过渡面，以便于塑料薄膜25沿着成型板14的两侧进行对折。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：包括横跨安装在工作台上的固定架，所述固定架的一侧设有相对其倾斜的三角成型架，所述三角成型架的下部与成型板转动连接，所述成型板设置在工作台上，所述成型板上设有压杆导向装置，所述压杆导向装置安装在工作台上，所述三角成型架的后部设有传送辊组件，所述传送辊组件的两端分别通过支架安装在工作台上；

所述三角成型架包括横架、第一三角板、第二三角板，所述第一三角板与第二三角板对称设置，所述第一三角板、第二三角板的上部安装在横架上，所述第一三角板、第二三角板的下部与成型板转动连接，所述第一三角板与第二三角板上分别安装有调节板，每个所述调节板上安装有连接架，所述连接架通过连接座与固定架固定，所述调节板和连接座与连接架之间分别为转动连接。

2.根据权利要求1所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述传送辊组件包括第一传送辊、第二传送辊，所述支架包括第一支架、第二支架，所述第一传送辊设置在第二传送辊的后部，所述第二传送辊设置在三角成型架的后部，所述第二传送辊的两端分别通过第二支架安装在工作台上，所述第一传送辊的两端分别通过第一支架与第二支架连接，所述第二传送辊的两端进一步分别通过第三支架与固定架连接。

3.根据权利要求2所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述第二支架和第三支架上分别设有第一调节槽，所述第一调节槽上设有第一紧固件，所述第二支架通过第一紧固件穿设第一调节槽与工作台锁紧固定，所述第三支架通过第一紧固件穿设第一调节槽与固定架锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述压杆导向装置包括第一压杆组件、压板组件和第二压杆组件，所述第一压杆组件、压板组件、第二压杆组件沿所述成型板的长度方向依次设置。

5.根据权利要求4所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述第一压杆组件包括对称设置在成型板两侧的第一压杆，所述第一压杆包括延伸部、弧形部和连接部，所述延伸部与弧形部的一端连接且沿成型板的长度方向斜向上延伸，所述弧形部的另一端通过连接部与第一安装座连接，所述第一安装座固定在工作台上。

6.根据权利要求4所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述压板组件包括横跨所述成型板的压板，所述压板的两端安装在调节座上，所述调节座上设有第二调节槽，所述第二调节槽上设有第二紧固件，所述压板通过第二紧固件穿设第二调节槽固定在工作台上。

7.根据权利要求4所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述第二压杆组件包括第二压杆、立杆、安装套和第二安装座，所述第二安装座对称设于成型板的两侧且固定在固定台上，每个所述第二安装座上至少设有一个立杆，每个所述立杆上套设有安装套，所述第二压杆的一端与安装套固定，所述第二压杆的另一端倾斜向下且设有导向轮。

8.根据权利要求1所述的医用制袋机的可调节进料成型机构，其特征在于：所述连接座套设于固定架上且能够相对固定架滑移，所述连接座上设有第三调节槽，所述第三调节槽上设有第三紧固件，所述连接座通过第三紧固件穿设第三调节槽与连接架固定。

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