CN211492045U - 一种预制护栏整体振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制护栏整体振动台，包括：矩形底架，所述矩形底架下端四个拐角处均设置有竖直朝下的液压缸，且液压缸下端连接有连接板，所述连接板下端中部通过转动连接件转动连接U型架，且U型架内侧通过转轴转动连接转轮，所述U型架外侧通过转轴转动连接固定组件，所述矩形底架上端固定连接有多个竖直的二号弹簧，且多个二号弹簧上端固定连接有振动台组件，所述振动台组件包括矩形钢板。本实用新型捣实均匀性有效提高，混凝土气泡、麻面的减少，提升了外观质量；混凝土级配稳定，粗细集料分布均匀，减少离析，提高混凝土的强度和稳定性；提高钢筋网间距尺寸、混凝土保护层合格率。

Description

一种预制护栏整体振动台

技术领域

本实用新型属于道路施工技术领域，特别是涉及一种预制护栏整体振动台。

背景技术

公路护栏是最重要的交通基础设施，我国高速公路是从80年代发展起来的，它对国民经济和社会的发展起着重要的影响作用。是高速公路重要维护和安全保障设施，随着车辆的普及，交通事故频繁发生，公路护栏在交通事故防御方面起着很大的作用。

目前的高速公路中央分隔带最常用的护栏形式为新泽西护栏，常规采用集中预制、现场安装的方式进行施工，而预制成型方式一般采用护栏正面向下，背面向上的“卧式”钢模板进行水泥混凝土浇筑、振捣成型，振捣方式普遍采用传统人工手持振捣棒捣实成型技术。

传统人工手持振捣棒捣实存在问题：①新泽西护栏表面光泽较差、颜色不一；②振捣不均匀造成气泡未完全排出形成蜂窝麻面；③边角漏振导致脱模时边角脱落；④振捣棒***混凝土控制不佳，造成振捣棒与钢筋骨架、钢模板接触，不但导致钢筋骨架、保护层垫块移位，而且造成钢模板表面受损，影响钢筋保护层厚度、钢筋间距和护栏表面的光滑度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制护栏整体振动台，以解决上述背景技术提到的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种预制护栏整体振动台，其包括矩形底架，所述矩形底架下端四个拐角处均设置有竖直朝下的液压缸，且液压缸下端连接有连接板，所述连接板下端中部通过转动连接件转动连接U型架，且U型架内侧通过转轴转动连接转轮，所述U型架外侧通过转轴转动连接固定组件，所述矩形底架上端固定连接有多个竖直的二号弹簧，且多个二号弹簧上端固定连接有振动台组件，所述振动台组件包括矩形钢板，所述矩形钢板下端焊接有多个纵向等距排列的工字钢，且多个工字钢下端焊接有矩形框架，所述振动台组件下端左右两侧均通过连接架连接有振动机，所述振动台组件上端左右两侧中部对称设置有调节式限位板组件，且振动台组件上端前后两侧对称设置有两个等距排列的调节式限位板组件。

本实用新型采用上述所述的用于预制护栏整体振动台，进一步：所述调节式限位板组件包括丝杆，所述丝杆外侧中部套设有螺母，且螺母下端通过固定架与振动台组件上端边缘处固定连接，所述丝杆一端设置有转动把手，且丝杆另一端转动连接有与振动台组件上端面相对滑动的短角钢。

本实用新型采用上述所述的用于预制护栏整体振动台，进一步：所述短角钢一板面一振动台组件上端面平行，短角钢另一板面内腔中部焊接有U型钢件，且U型钢件内侧设置有与U型钢件相对转动的钢制圆盘，所述丝杆端部穿过U型钢件，且丝杆端部与圆盘中部焊接。

本实用新型采用上述所述的用于预制护栏整体振动台，进一步：所述固定组件包括固定角钢，所述固定角钢外侧一侧面的前后两侧对称设置有用于与转轴转动连接的连接耳板，且固定角钢上端中部通过一号弹簧与U型架同侧上端连接，所述固定角钢另一侧面上开设有膨胀螺丝固定孔。

本实用新型采用上述所述的用于预制护栏整体振动台，进一步：所述矩形框架采用开口朝下的槽钢焊接而成，且槽钢内腔顶部与二号弹簧上端焊接。

本实用新型采用上述所述的用于预制护栏整体振动台，进一步：所述连接架前后两端分别与矩形框架内前后两侧焊接，且连接架下端与振动机上端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型捣实均匀性有效提高，混凝土气泡、麻面的减少，提升了外观质量；混凝土级配稳定，粗细集料分布均匀，减少离析，提高混凝土的强度和稳定性；提高钢筋网间距尺寸、混凝土保护层合格率。

2、本实用新型中设置的多个调节式限位板组件能够对多种尺寸的护栏模具进行固定限位，提高了该振动台的适应性和实用性，且本实用新型中设置的转轮和固定组件相互配合，能随意移动、牢固固定，能够便于移动运输又不影响振动模具时的稳定性，实用性强。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的A放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例的B放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、矩形底架；2、液压缸；3、连接板；4、转动连接件；5、U型架；6、转轴；7、转轮；8、固定组件；801、固定角钢；802、连接耳板；803、一号弹簧；804、膨胀螺丝固定孔；9、二号弹簧；10、振动台组件；101、矩形钢板；102、工字钢；103、矩形框架；11、连接架；12、振动机；13、调节式限位板组件；131、丝杆；132、螺母；133、固定架；134、转动把手；135、短角钢；136、U型钢件；137、圆盘。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的预制护栏整体振动台的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的预制护栏整体振动台，其包括：矩形底架1，矩形底架1下端四个拐角处均设置有竖直朝下的液压缸2，且液压缸2下端连接有连接板3，连接板3下端中部通过转动连接件4转动连接U型架5，且U型架5内侧通过转轴6转动连接转轮7，U型架5外侧通过转轴6转动连接固定组件8，固定组件8包括固定角钢801，固定角钢801外侧一侧面的前后两侧对称设置有用于与转轴6转动连接的连接耳板802，且固定角钢801上端中部通过一号弹簧803与U型架5同侧上端连接，固定角钢801另一侧面上开设有膨胀螺丝固定孔804，矩形底架1上端固定连接有多个竖直的二号弹簧9，且多个二号弹簧9上端固定连接有振动台组件10，振动台组件10包括矩形钢板101，矩形钢板101下端焊接有多个纵向等距排列的工字钢102，且多个工字钢102下端焊接有矩形框架103，矩形框架103采用开口朝下的槽钢焊接而成，且槽钢内腔顶部与二号弹簧9上端焊接，振动台组件10下端左右两侧均通过连接架11连接有振动机12，具体的，连接架11前后两端分别与矩形框架103内前后两侧焊接，且连接架11下端与振动机12上端固定连接，振动台组件10上端左右两侧中部对称设置有调节式限位板组件13，且振动台组件10上端前后两侧对称设置有两个等距排列的调节式限位板组件13，调节式限位板组件13包括丝杆131，丝杆131外侧中部套设有螺母132，且螺母132下端通过固定架133与振动台组件10上端边缘处固定连接，丝杆131一端设置有转动把手134，且丝杆131另一端转动连接有与振动台组件10上端面相对滑动的短角钢135，具体的，短角钢135一板面一振动台组件10上端面平行，短角钢135另一板面内腔中部焊接有U型钢件136，且U型钢件136内侧设置有与U型钢件136相对转动的钢制圆盘137，丝杆131端部穿过U型钢件136，且丝杆131端部与圆盘137中部焊接。

工作原理：本实用新型在使用时，先将护栏的模具放置在振动台组件10上端，并通过多个调节式限位板组件13固定住模具，即通过转动转动把手134带动丝杆131转动，利用螺纹结构的传动作用推动短角钢135滑动至夹住模具，然后向已经绑扎好钢筋的模具中浇筑足量的混凝土，接着通过四个拐角的液压缸2调节模具上端口的水平度，防止因护栏各部位结构重量不同致使模具上口发生倾斜并泄漏混凝土，最后启动振动机12，动振动机12在二号弹簧9的配合下高效得对模具整体进行振动；本实用新型在需要固定以便于振动工作的进行时，可通过膨胀螺丝将固定组件8与地面固定，从而使该振动台固定住；本实用新型在需要移动运输时，可拧下膨胀螺丝，固定组件8会在一号弹簧803的作用下会自动收起，这时便可通过转轮7推动该振动台。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种预制护栏整体振动台，其特征在于，包括：矩形底架（1），所述矩形底架（1）下端四个拐角处均设置有竖直朝下的液压缸（2），且液压缸（2）下端连接有连接板（3），所述连接板（3）下端中部通过转动连接件（4）转动连接U型架（5），且U型架（5）内侧通过转轴（6）转动连接转轮（7），所述U型架（5）外侧通过转轴（6）转动连接固定组件（8），所述矩形底架（1）上端固定连接有多个竖直的二号弹簧（9），且多个二号弹簧（9）上端固定连接有振动台组件（10），所述振动台组件（10）包括矩形钢板（101），所述矩形钢板（101）下端焊接有多个纵向等距排列的工字钢（102），且多个工字钢（102）下端焊接有矩形框架（103），所述振动台组件（10）下端左右两侧均通过连接架（11）连接有振动机（12），所述振动台组件（10）上端左右两侧中部对称设置有调节式限位板组件（13），且振动台组件（10）上端前后两侧对称设置有两个等距排列的调节式限位板组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种预制护栏整体振动台，其特征在于，所述调节式限位板组件（13）包括丝杆（131），所述丝杆（131）外侧中部套设有螺母（132），且螺母（132）下端通过固定架（133）与振动台组件（10）上端边缘处固定连接，所述丝杆（131）一端设置有转动把手（134），且丝杆（131）另一端转动连接有与振动台组件（10）上端面相对滑动的短角钢（135）。

3.根据权利要求2所述的一种预制护栏整体振动台，其特征在于，所述短角钢（135）一板面一振动台组件（10）上端面平行，短角钢（135）另一板面内腔中部焊接有U型钢件（136），且U型钢件（136）内侧设置有与U型钢件（136）相对转动的钢制圆盘（137），所述丝杆（131）端部穿过U型钢件（136），且丝杆（131）端部与圆盘（137）中部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种预制护栏整体振动台，其特征在于，所述固定组件（8）包括固定角钢（801），所述固定角钢（801）外侧一侧面的前后两侧对称设置有用于与转轴（6）转动连接的连接耳板（802），且固定角钢（801）上端中部通过一号弹簧（803）与U型架（5）同侧上端连接，所述固定角钢（801）另一侧面上开设有膨胀螺丝固定孔（804）。

5.根据权利要求1所述的一种预制护栏整体振动台，其特征在于，所述矩形框架（103）采用开口朝下的槽钢焊接而成，且槽钢内腔顶部与二号弹簧（9）上端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种预制护栏整体振动台，其特征在于，所述连接架（11）前后两端分别与矩形框架（103）内前后两侧焊接，且连接架（11）下端与振动机（12）上端固定连接。

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