CN211491787U - 一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，包括固定架和第二旋转轮，所述固定架顶部固定有切割平台，其中，所述切割平台一侧安装有操作面板，所述切割平台顶部安装有锯片，远离锯片的所述切割平台顶部安装有气缸，靠近气缸的所述切割平台顶部固定有轨道，所述轨道内部开设有滑槽。该塑料管材生产用防止滑落的切割装置设置有轴承能够通过旋转螺纹杆进行转动，以便螺纹杆转动时可以带动第二夹合块进行螺纹滑动，从而第二夹合块螺纹滑动时可以带动伸缩杆进行收缩，进而第二夹合块螺纹滑动的同时可以带动第二旋转轮进行移动，第二旋转轮移动时可以对第一旋转轮上的塑料管材进行挤压固定，方便塑料管材在切割不会滑落。

Description

一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产设备技术领域，具体为一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，塑料管材在生产时需要对其长度进行切割，现有的塑料管材生产用切割装置塑料管材切割时容易滑落，不方便旋转切割，不方便移动切割。

目前市场上的塑料管材生产用切割装置存在许多缺陷，塑料管材切割时容易滑落，不方便旋转切割，不方便移动切割，因此市面上迫切需要能改进塑料管材生产用防止滑落的切割装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料管材生产用切割装置存在许多缺陷，塑料管材切割时容易滑落，不方便旋转切割，不方便移动切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，包括固定架和第二旋转轮，所述固定架顶部固定有切割平台，其中，

所述切割平台一侧安装有操作面板，所述切割平台顶部安装有锯片，远离锯片的所述切割平台顶部安装有气缸，靠近气缸的所述切割平台顶部固定有轨道，所述轨道内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块与气缸之间固定有连接块，所述连接块一端固定有第一夹合块，所述第一夹合块内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电机，所述电机一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部贯穿有第一旋转杆；

靠近第一旋转杆的所述第一夹合块顶部开设有第一旋转槽，靠近第一旋转槽的所述第一旋转杆一侧套接有第一旋转轮，远离第一旋转槽的所述第一夹合块顶部安装有轴承，所述轴承内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有第二夹合块，所述第二夹合块与第一夹合块之间安装有伸缩杆，所述第二夹合块底部开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽一侧连接有第二旋转杆，所述第二旋转轮套接在第二旋转杆一侧。

优选的，所述气缸与连接块设置有两组，且气缸与连接块之间为伸缩结构。

优选的，所述滑槽与滑块设置有两组，且滑槽与滑块之间为滑动连接。

优选的，所述第一夹合块与第二夹合块设置有两组，且第一夹合块的尺寸与第二夹合块的尺寸相同，并且第一夹合块与第二夹合块之间通过伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮设置有两组，且第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相同，并且第一齿轮与第二齿轮之间为齿合连接。

优选的，所述轴承、螺纹杆与第二夹合块设置有两组，且轴承与螺纹杆之间为旋转结构，并且螺纹杆与第二夹合块之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料管材生产用防止滑落的切割装置：

1.设置有轴承能够通过旋转螺纹杆进行转动，以便螺纹杆转动时可以带动第二夹合块进行螺纹滑动，从而第二夹合块螺纹滑动时可以带动伸缩杆进行收缩，进而第二夹合块螺纹滑动的同时可以带动第二旋转轮进行移动，第二旋转轮移动时可以对第一旋转轮上的塑料管材进行挤压固定，方便塑料管材在切割不会滑落；

2.设置有第一齿轮能够通过电机工作进行转动，以便第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动第一旋转杆进行转动，第一旋转杆转动时可以带动第一旋转轮进行转动，第一旋转轮转动时可以带动塑料管材进行旋转，塑料管材转动时可以带动第二旋转轮与第二旋转杆进行转动，方便塑料管材在切割时可以进行旋转切割；

3.设置有连接块能够通过气缸工作进行移动，以便连接块移动时可以带动滑块与滑槽进行滑动，连接块移动的同时可以带动第一夹合块与第二夹合块进行移动，第一夹合块与第二夹合块可以带动塑料管材进行移动，方便塑料管材可以自动进行移动切割。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、切割平台；3、操作面板；4、锯片；5、气缸；6、轨道；7、滑槽；8、滑块；9、连接块；10、第一夹合块；11、安装槽；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一旋转杆；16、第一旋转槽；17、第一旋转轮；18、轴承；19、螺纹杆；20、第二夹合块；21、伸缩杆；22、第二旋转槽；23、第二旋转杆；24、第二旋转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，包括固定架1、切割平台2、操作面板3、锯片4、气缸5、轨道6、滑槽7、滑块8、连接块9、第一夹合块10、安装槽11、电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一旋转杆15、第一旋转槽16、第一旋转轮17、轴承18、螺纹杆19、第二夹合块20、伸缩杆21、第二旋转槽22、第二旋转杆23和第二旋转轮24，所述固定架1顶部固定有切割平台2，其中，

所述切割平台2一侧安装有操作面板3，所述切割平台2顶部安装有锯片4，远离锯片4的所述切割平台2顶部安装有气缸5，所述气缸5与连接块9设置有两组，且气缸5与连接块9之间为伸缩结构，连接块9通过气缸5工作进行移动，连接块9移动时可以带动滑块8进行移动，连接块9移动的同时可以带动第一夹合块10与第二夹合块20进行移动，靠近气缸5的所述切割平台2顶部固定有轨道6，所述轨道6内部开设有滑槽7，所述滑槽7与滑块8设置有两组，且滑槽7与滑块8之间为滑动连接，连接块9移动时可以带动滑块8进行移动，滑块8移动时可以与滑槽7进行滑动，所述滑槽7内部嵌合有滑块8，所述滑块8与气缸5之间固定有连接块9，所述连接块9一端固定有第一夹合块10，所述第一夹合块10与第二夹合块20设置有两组，且第一夹合块10的尺寸与第二夹合块20的尺寸相同，并且第一夹合块10与第二夹合块20之间通过伸缩杆21构成伸缩结构，第二夹合块20螺纹滑动时可以带动伸缩杆21进行收缩，第二夹合块20螺纹滑动的同时可以带动第二旋转轮24进行移动，所述第一夹合块10内部开设有安装槽11，所述安装槽11内部安装有电机12，所述电机12一侧连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮14设置有两组，且第一齿轮13的尺寸与第二齿轮14的尺寸相同，并且第一齿轮13与第二齿轮14之间为齿合连接，第一齿轮13通过电机12工作进行转动，第一齿轮13转动时可以带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14转动时可以带动第一旋转杆15进行转动，所述第一齿轮13一侧连接有第二齿轮14，所述第二齿轮14内部贯穿有第一旋转杆15；

靠近第一旋转杆15的所述第一夹合块10顶部开设有第一旋转槽16，靠近第一旋转槽16的所述第一旋转杆15一侧套接有第一旋转轮17，远离第一旋转槽16的所述第一夹合块10顶部安装有轴承18，所述轴承18、螺纹杆19与第二夹合块20设置有两组，且轴承18与螺纹杆19之间为旋转结构，并且螺纹杆19与第二夹合块20之间为螺纹连接，轴承18通过旋转螺纹杆19进行转动，螺纹杆19转动时可以带动第二夹合块20进行螺纹滑动，所述轴承18内部连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19一侧连接有第二夹合块20，所述第二夹合块20与第一夹合块10之间安装有伸缩杆21，所述第二夹合块20底部开设有第二旋转槽22，所述第二旋转槽22一侧连接有第二旋转杆23，所述第二旋转轮24套接在第二旋转杆23一侧。

工作原理：在使用该塑料管材生产用防止滑落的切割装置时，首先需要对塑料管材生产用防止滑落的切割装置进行简单的了解，使用时将塑料管材放置在第一旋转轮17上，轴承18通过旋转螺纹杆19进行转动，螺纹杆19转动时可以带动第二夹合块20进行螺纹滑动，第二夹合块20螺纹滑动时可以带动伸缩杆21进行收缩，第二夹合块20螺纹滑动的同时可以带动第二旋转轮24进行移动，第二旋转轮24移动时可以对第一旋转轮17上的塑料管材进行挤压固定，当塑料管材固定完成后第一齿轮13通过电机12工作进行转动，第一齿轮13转动时可以带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14转动时可以带动第一旋转杆15进行转动，第一旋转杆15转动时可以带动第一旋转轮17进行转动，第一旋转轮17转动时可以带动塑料管材进行旋转，在塑料管材旋转的同时连接块9通过气缸5工作进行移动，连接块9移动时可以带动滑块8与滑槽7进行滑动，连接块9移动的同时可以带动第一夹合块10与第二夹合块20进行移动，第一夹合块10与第二夹合块20可以带动塑料管材进行移动，当塑料管材移动到锯片4时，锯片4可以对塑料管材进行切割，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，包括固定架(1)和第二旋转轮(24)，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定有切割平台(2)，其中，

所述切割平台(2)一侧安装有操作面板(3)，所述切割平台(2)顶部安装有锯片(4)，远离锯片(4)的所述切割平台(2)顶部安装有气缸(5)，靠近气缸(5)的所述切割平台(2)顶部固定有轨道(6)，所述轨道(6)内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部嵌合有滑块(8)，所述滑块(8)与气缸(5)之间固定有连接块(9)，所述连接块(9)一端固定有第一夹合块(10)，所述第一夹合块(10)内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有电机(12)，所述电机(12)一侧连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)一侧连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)内部贯穿有第一旋转杆(15)；

靠近第一旋转杆(15)的所述第一夹合块(10)顶部开设有第一旋转槽(16)，靠近第一旋转槽(16)的所述第一旋转杆(15)一侧套接有第一旋转轮(17)，远离第一旋转槽(16)的所述第一夹合块(10)顶部安装有轴承(18)，所述轴承(18)内部连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)一侧连接有第二夹合块(20)，所述第二夹合块(20)与第一夹合块(10)之间安装有伸缩杆(21)，所述第二夹合块(20)底部开设有第二旋转槽(22)，所述第二旋转槽(22)一侧连接有第二旋转杆(23)，所述第二旋转轮(24)套接在第二旋转杆(23)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，其特征在于：所述气缸(5)与连接块(9)设置有两组，且气缸(5)与连接块(9)之间为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，其特征在于：所述滑槽(7)与滑块(8)设置有两组，且滑槽(7)与滑块(8)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，其特征在于：所述第一夹合块(10)与第二夹合块(20)设置有两组，且第一夹合块(10)的尺寸与第二夹合块(20)的尺寸相同，并且第一夹合块(10)与第二夹合块(20)之间通过伸缩杆(21)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，其特征在于：所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)设置有两组，且第一齿轮(13)的尺寸与第二齿轮(14)的尺寸相同，并且第一齿轮(13)与第二齿轮(14)之间为齿合连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用防止滑落的切割装置，其特征在于：所述轴承(18)、螺纹杆(19)与第二夹合块(20)设置有两组，且轴承(18)与螺纹杆(19)之间为旋转结构，并且螺纹杆(19)与第二夹合块(20)之间为螺纹连接。

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