CN211491386U - 一种浇铸工件摆放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇铸工件摆放架，包括底板，所述底板上表面两侧位置固定连接有两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板靠近底板中部一侧开设有滑腔，两块所述支撑板位于滑腔远离底板中部一侧开设有滑槽，所述滑腔内底壁通过转动件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板顶部，所述螺纹杆位于滑腔内的部分套接有螺母块，所述底板任意一侧固定连接有放置箱，所述放置箱内放置有若干放置板，若干所述放置板两端靠近两侧位置均固定连接有两个对称设置的电磁铁块。本实用新型可以任意调节放置板之间的距离，是的放置架的放置空间不会浪费，减少放置架的投入，减少生产成本，同时大大节约了车间内的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸工件制造技术领域，尤其涉及一种浇铸工件摆放架。
背景技术
熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。
在浇铸车间同一个车间会同时生产铸造多种工件，而浇铸好的工件都摆放在货架上，传动货架过度固定，当放置较小工件时货架之间空闲距离过大造成货架空间浪费，为了满足货物的存放要求只能增大货架数量的投入，造成成本增加，同时大量货架的投入造成暂用车间空间增大，造成车间空间被过多占用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浇铸工件摆放架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浇铸工件摆放架，包括底板，所述底板上表面两侧位置固定连接有两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板靠近底板中部一侧开设有滑腔，两块所述支撑板位于滑腔远离底板中部一侧开设有滑槽，所述滑腔内底壁通过转动件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板顶部，所述螺纹杆位于滑腔内的部分套接有螺母块，所述底板任意一侧固定连接有放置箱，所述放置箱内放置有若干放置板，若干所述放置板两端靠近两侧位置均固定连接有两个对称设置的电磁铁块，若干所述放置板两端中部位置均固定连接有支撑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺母块呈台阶设置，下半部分底面积大于上半部分底面积，所述螺母块下半部分靠近滑槽一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑块远离放置板一端设置有半圆弧，所述支撑块上的半圆弧半径大小等于螺母块上半部分半径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置板为轻质塑料材料，所述支撑板为铸铁材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
两块所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机驱动端固定连接有转动轴且转动轴远离电机一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆位于支撑板上方的部分固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机为伺服电动机。
作为上述技术方案的进一步描述：
两块所述支撑板靠近底板中部位置的一侧开设有两个对称设置的凹槽。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置电磁铁块、若干放置板、螺纹杆和螺母块，通过把放置板的支撑块卡进螺母块上半部分，螺纹杆转动带动螺母块上升，当放置板啊移动到顶板或上一块放置板下方时关闭电机启动电磁铁块，使放置板与支撑板吸合，转动螺纹杆使螺母块下降，放置板不动。
本实用新型可以任意调节放置板之间的距离，是的放置架的放置空间不会浪费，减少放置架的投入，减少生产成本，同时大大节约了车间内的空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浇铸工件摆放架的主视图；
图2为本实用新型提出的一种浇铸工件摆放架的支撑板剖视图；
图3为本实用新型提出的一种浇铸工件摆放架的支撑板俯视图；
图4为本实用新型提出的一种浇铸工件摆放架的放置板俯视图。
图例说明：
1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、螺纹杆；8、放置箱；9、放置板；10、电磁铁块；11、滑槽；12、螺母块；13、滑块；14、滑腔；15、凹槽；16、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浇铸工件摆放架，包括底板1，底板1上表面两侧位置固定连接有两块对称设置的支撑板2，两块支撑板2靠近底板1中部一侧开设有滑腔14，两块支撑板2位于滑腔14远离底板1中部一侧开设有滑槽11，滑腔14内底壁通过转动件转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿支撑板2顶部，螺纹杆7位于滑腔14内的部分套接有螺母块12，底板1任意一侧固定连接有放置箱8，放置箱8内放置有若干放置板9，若干放置板9两端靠近两侧位置均固定连接有两个对称设置的电磁铁块10，若干放置板9两端中部位置均固定连接有支撑块16。
螺母块12呈台阶设置，下半部分底面积大于上半部分底面积，螺母块12下半部分靠近滑槽11一侧固定连接有滑块13，滑块13与滑槽11滑动连接。支撑块16远离放置板9一端设置有半圆弧，支撑块16上的半圆弧半径大小等于螺母块12上半部分半径。放置板9为轻质塑料材料，支撑板2为铸铁材料。支撑板2顶部之间固定连接有顶板3，顶板3上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的电机4。
电机4驱动端固定连接有转动轴且转动轴远离电机4一端固定连接有第一锥齿轮5，螺纹杆7位于支撑板2上方的部分固定连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6和第一锥齿轮5之间通过轮齿啮合连接。电机4为伺服电动机。两块支撑板2靠近底板1中部位置的一侧开设有两个对称设置的凹槽15。
工作原理：工作人员把放置板9从放置箱8内取出，斜着放进滑腔14内，使支撑块16与螺母块12卡合，电磁铁块10与凹槽15滑动连接，在放置板9上放置零件，启动电机4，使电机4带动第一锥齿轮5、第二锥齿轮6和螺纹杆7转动，使螺母块12带动放置板9往上移动，把放置板9移动到顶板3或上一个放置板9下方是暂停电机4，启动电磁铁块10，使的放置板9固定在支撑板2上，反向转动电机4，使螺母块12往下移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浇铸工件摆放架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧位置固定连接有两块对称设置的支撑板(2)，两块所述支撑板(2)靠近底板(1)中部一侧开设有滑腔(14)，两块所述支撑板(2)位于滑腔(14)远离底板(1)中部一侧开设有滑槽(11)，所述滑腔(14)内底壁通过转动件转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿支撑板(2)顶部，所述螺纹杆(7)位于滑腔(14)内的部分套接有螺母块(12)，所述底板(1)任意一侧固定连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)内放置有若干放置板(9)，若干所述放置板(9)两端靠近两侧位置均固定连接有两个对称设置的电磁铁块(10)，若干所述放置板(9)两端中部位置均固定连接有支撑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：所述螺母块(12)呈台阶设置，下半部分底面积大于上半部分底面积，所述螺母块(12)下半部分靠近滑槽(11)一侧固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：所述支撑块(16)远离放置板(9)一端设置有半圆弧，所述支撑块(16)上的半圆弧半径大小等于螺母块(12)上半部分半径。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：所述放置板(9)为轻质塑料材料，所述支撑板(2)为铸铁材料。
5.根据权利要求1所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：两块所述支撑板(2)顶部之间固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上表面两侧位置固定连接有两个对称设置的电机(4)。
6.根据权利要求5所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：所述电机(4)驱动端固定连接有转动轴且转动轴远离电机(4)一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述螺纹杆(7)位于支撑板(2)上方的部分固定连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)和第一锥齿轮(5)之间通过轮齿啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：所述电机(4)为伺服电动机。
8.根据权利要求1所述的一种浇铸工件摆放架，其特征在于：两块所述支撑板(2)靠近底板(1)中部位置的一侧开设有两个对称设置的凹槽(15)。
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