CN211487323U - 智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，包括支撑腿，处理仓，底座，密封盖，搅拌电机，搅拌轴，衔接管，切割刀，排料管，固定座，永久磁铁块，排料盖，可防尘滤杂原料导流斗结构，可滤水处理防污染管结构，可排气防污染处理扇结构和智能主控机，所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在处理仓的下部四角位置，另一端分别螺栓连接在底座的上部四角位置；所述的密封盖螺栓连接在处理仓的上端。本实用新型防尘盖，进料斗，固定框，原料滤网，集杂盒和清理底板的设置，有利于起到良好的防尘作用，同时还可进行滤杂，保证原料干净性；集杂盒和清理底板的设置，有利于收集杂质，避免环境污染。

Description

智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置

技术领域

本实用新型属于乙酸仲丁酯生产设备技术领域，尤其涉及智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置。

背景技术

乙酸仲丁酯，危险化学品，本品对眼及上呼吸道粘膜有刺激性，有麻醉作用，主要用于漆用溶剂、稀释剂、各种植物油与树脂溶剂，用于塑料和香料制造、汽油抗爆剂，也可用作溶剂、化学试剂，乙酸仲丁酯生产中，需要加入已经过预处理的碳四原料。

目前乙酸仲丁酯生产中的碳四原料需通过预处理装置进行预处理。

但是现有的碳四原料预处理装置还存在着原料异味散发容易污染环境，无法对碳四原料进行滤杂和不便于对排出的废水进行处理的问题。

因此，发明智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，以解决现有的碳四原料预处理装置存在着原料异味散发容易污染环境，无法对碳四原料进行滤杂和不便于对排出的废水进行处理的问题。智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，包括支撑腿，处理仓，底座，密封盖，搅拌电机，搅拌轴，衔接管，切割刀，排料管，固定座，永久磁铁块，排料盖，可防尘滤杂原料导流斗结构，可滤水处理防污染管结构，可排气防污染处理扇结构和智能主控机，所述的支撑腿分别纵向一端螺栓连接在处理仓的下部四角位置，另一端分别螺栓连接在底座的上部四角位置；所述的密封盖螺栓连接在处理仓的上端；所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在密封盖的上部中间位置；所述的搅拌轴一端插接在衔接管的内部，并通过螺栓连接设置，另一端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌电机的输出轴贯穿密封盖的内部中间位置；所述的衔接管的外表面分别横向螺栓连接有切割刀；所述的排料管的左右两端分别螺钉连接有固定座和永久磁铁块；所述的排料盖一端轴接在固定座的内部下端，另一端吸附在永久磁铁块的下端；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构和密封盖相连接；所述的可滤水处理防污染管结构和处理仓相连接；所述的可排气防污染处理扇结构和密封盖相连接；所述的智能主控机纵向螺栓连接在处理仓的左上侧；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构包括防尘盖，进料斗，固定框，原料滤网，集杂盒和清理底板，所述的防尘盖扣接在进料斗的上端进口处；所述的进料斗的右下侧出口处螺钉连接有固定框；所述的固定框的内部螺钉连接有原料滤网；所述的集杂盒螺钉连接在固定框的下部；所述的集杂盒的下部出口处螺栓连接有清理底板。

优选的，所述的可滤水处理防污染管结构包括集料斗，连接管，滤水网，导流筒，排放管和滤杂芯，所述的连接管纵向一端螺纹连接在集料斗的下端，另一端螺纹连接在导流筒的上端；所述的导流筒的下端螺纹连接有排放管；所述的连接管的内侧上部螺钉连接有滤水网；所述的导流筒的内部螺钉连接有滤杂芯。

优选的，所述的可排气防污染处理扇结构包括排气扇，处理箱，滤杂网，翼形螺钉，吸附箱，吸附芯和导气管，所述的排气扇分别螺钉连接在处理箱的上部左右两侧出口处；所述的滤杂网横向通过翼形螺钉安装在处理箱的内部下侧；所述的吸附箱横向螺钉连接在处理箱的下端；所述的吸附箱的内部横向螺钉连接有吸附芯；所述的导气管纵向上端螺纹连接在吸附箱下部进口处。

优选的，所述的进料斗的左下端螺栓连接在密封盖的内部右侧中间位置进口处。

优选的，所述的防尘盖具体采用内表面胶接有橡胶圈的不锈钢盖。

优选的，所述的集杂盒具体采用透明PVC塑料盒。

优选的，所述的集料斗的上端螺栓连接在处理仓的下端出口处。

优选的，所述的滤水网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的滤杂芯具体采用不锈钢纤维芯。

优选的，所述的排料管分别螺纹连接在集料斗的左右两侧下部出口处。

优选的，所述的滤杂网具体采用不锈钢滤网。

优选的，所述的吸附芯具体采用活性炭吸附芯。

优选的，所述的导气管螺纹连接在密封盖的内部左侧中间位置进口处。

优选的，所述的处理箱和吸附箱连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防尘盖，进料斗，固定框，原料滤网，集杂盒和清理底板的设置，有利于起到良好的防尘作用，同时还可进行滤杂，保证原料干净性。

2.本实用新型中，所述的集杂盒和清理底板的设置，有利于收集杂质，避免环境污染。

3.本实用新型中，所述的集料斗，连接管，滤水网，导流筒，排放管和滤杂芯的设置，有利于对处理中产生的废水进行处理，可避免环境污染。

4.本实用新型中，所述的滤杂芯的设置，有利于深度吸附废水中的杂质，保证处理干净性。

5.本实用新型中，所述的排气扇，处理箱，滤杂网，翼形螺钉，吸附箱，吸附芯和导气管的设置，有利于起到异味废气吸附处理功能，保证排放干净性，避免空气污染。

6.本实用新型中，所述的支撑腿，处理仓和底座的设置，有利于起到良好的支撑作用。

7.本实用新型中，所述的排料管，固定座，永久磁铁块和排料盖的设置，有利于及时排料，避免环境污染。

8.本实用新型中，所述的切割刀的设置，有利于对原料进行切割，保证预处理效率。

9.本实用新型中，所述的智能主控机的设置，有利于进行智能控制，保证预处理工作顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防尘滤杂原料导流斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滤水处理防污染管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可排气防污染处理扇结构的结构示意图。

图中：

1、支撑腿；2、处理仓；3、底座；4、密封盖；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、衔接管；8、切割刀；9、排料管；10、固定座；11、永久磁铁块；12、排料盖；13、可防尘滤杂原料导流斗结构；131、防尘盖；132、进料斗；133、固定框；134、原料滤网；135、集杂盒；136、清理底板；14、可滤水处理防污染管结构；141、集料斗；142、连接管；143、滤水网；144、导流筒；145、排放管；146、滤杂芯；15、可排气防污染处理扇结构；151、排气扇；152、处理箱；153、滤杂网；154、翼形螺钉；155、吸附箱；156、吸附芯；157、导气管；16、智能主控机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，包括支撑腿1，处理仓2，底座3，密封盖4，搅拌电机5，搅拌轴6，衔接管7，切割刀8，排料管9，固定座10，永久磁铁块11，排料盖12，可防尘滤杂原料导流斗结构13，可滤水处理防污染管结构14和可排气防污染处理扇结构15，所述的支撑腿1分别纵向一端螺栓连接在处理仓2的下部四角位置，另一端分别螺栓连接在底座3的上部四角位置；所述的密封盖4螺栓连接在处理仓2的上端；所述的搅拌电机5纵向下端螺栓连接在密封盖4的上部中间位置；所述的搅拌轴6一端插接在衔接管7的内部，并通过螺栓连接设置，另一端联轴器连接在搅拌电机5的输出轴下端；所述的搅拌电机5的输出轴贯穿密封盖4的内部中间位置；所述的衔接管7的外表面分别横向螺栓连接有切割刀8；所述的排料管9的左右两端分别螺钉连接有固定座10和永久磁铁块11；所述的排料盖12一端轴接在固定座10的内部下端，另一端吸附在永久磁铁块11的下端；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构13和密封盖4相连接；所述的可滤水处理防污染管结构14和处理仓2相连接；所述的可排气防污染处理扇结构15和密封盖4相连接；所述的智能主控机16纵向螺栓连接在处理仓2的左上侧；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构13包括防尘盖131，进料斗132，固定框133，原料滤网134，集杂盒135和清理底板136，所述的防尘盖131扣接在进料斗132的上端进口处；所述的进料斗132的右下侧出口处螺钉连接有固定框133；所述的固定框133的内部螺钉连接有原料滤网134；所述的集杂盒135螺钉连接在固定框133的下部；所述的集杂盒135的下部出口处螺栓连接有清理底板136，将防尘盖131打开，向进料斗132内部注入碳四原料，通过固定框133内部的原料滤网134将杂质滤除，并通过集杂盒135进行收集，可避免环境污染，通过清理底板136可进行清理，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滤水处理防污染管结构14包括集料斗141，连接管142，滤水网143，导流筒144，排放管145和滤杂芯146，所述的连接管142纵向一端螺纹连接在集料斗141的下端，另一端螺纹连接在导流筒144的上端；所述的导流筒144的下端螺纹连接有排放管145；所述的连接管142的内侧上部螺钉连接有滤水网143；所述的导流筒144的内部螺钉连接有滤杂芯146，通过搅拌电机5带动搅拌轴6，衔接管7和切割刀8旋转，可对原料进行预处理工作，可进行切割搅拌，保证处理效果，最后原料通过集料斗141流出，并通过连接管142内部的滤水网143进行滤水，经过导流筒144内部的滤杂芯146可进行深度吸附水中的杂质，以保证处理效果，避免环境污染。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可排气防污染处理扇结构15包括排气扇151，处理箱152，滤杂网153，翼形螺钉154，吸附箱155，吸附芯156和导气管157，所述的排气扇151分别螺钉连接在处理箱152的上部左右两侧出口处；所述的滤杂网153横向通过翼形螺钉154安装在处理箱152的内部下侧；所述的吸附箱155横向螺钉连接在处理箱152的下端；所述的吸附箱155的内部横向螺钉连接有吸附芯156；所述的导气管157纵向上端螺纹连接在吸附箱155下部进口处，预处理中会产生废气或者异味，可通过排气扇151不断外排，并经过导气管157导出，通过吸附箱155内部的吸附芯156进行深度处理，再经过处理箱152内部的滤杂网153进行终极处理后，即可排出，可避免环境污染，保证处理效果。

本实施方案中，具体的，所述的进料斗132的左下端螺栓连接在密封盖4的内部右侧中间位置进口处。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖131具体采用内表面胶接有橡胶圈的不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的集杂盒135具体采用透明PVC塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的集料斗141的上端螺栓连接在处理仓2的下端出口处。

本实施方案中，具体的，所述的滤水网143具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂芯146具体采用不锈钢纤维芯。

本实施方案中，具体的，所述的排料管9分别螺纹连接在集料斗141的左右两侧下部出口处。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网153具体采用不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯156具体采用活性炭吸附芯。

本实施方案中，具体的，所述的导气管157螺纹连接在密封盖4的内部左侧中间位置进口处。

本实施方案中，具体的，所述的处理箱152和吸附箱155连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机5具体采用775型电动机，所述的排气扇151具体采用BPT12-13C型换气扇，所述的智能主控机16具体采用FX2N-48型PLC,所述的搅拌电机5和排气扇151分别与智能主控机16导线连接设置。

工作原理

本实用新型中，将防尘盖131打开，向进料斗132内部注入碳四原料，通过固定框133内部的原料滤网134将杂质滤除，并通过集杂盒135进行收集，可避免环境污染，通过清理底板136可进行清理，方便操作，通过搅拌电机5带动搅拌轴6，衔接管7和切割刀8旋转，可对原料进行预处理工作，可进行切割搅拌，保证处理效果，最后原料通过集料斗141流出，并通过连接管142内部的滤水网143进行滤水，经过导流筒144内部的滤杂芯146可进行深度吸附水中的杂质，以保证处理效果，避免环境污染，预处理中会产生废气或者异味，可通过排气扇151不断外排，并经过导气管157导出，通过吸附箱155内部的吸附芯156进行深度处理，再经过处理箱152内部的滤杂网153进行终极处理后，即可排出，可避免环境污染，保证处理效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，该智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置包括支撑腿（1），处理仓（2），底座（3），密封盖（4），搅拌电机（5），搅拌轴（6），衔接管（7），切割刀（8），排料管（9），固定座（10），永久磁铁块（11），排料盖（12），可防尘滤杂原料导流斗结构（13），可滤水处理防污染管结构（14），可排气防污染处理扇结构（15）和智能主控机（16），所述的支撑腿（1）分别纵向一端螺栓连接在处理仓（2）的下部四角位置，另一端分别螺栓连接在底座（3）的上部四角位置；所述的密封盖（4）螺栓连接在处理仓（2）的上端；所述的搅拌电机（5）纵向下端螺栓连接在密封盖（4）的上部中间位置；所述的搅拌轴（6）一端插接在衔接管（7）的内部，并通过螺栓连接设置，另一端联轴器连接在搅拌电机（5）的输出轴下端；所述的搅拌电机（5）的输出轴贯穿密封盖（4）的内部中间位置；所述的衔接管（7）的外表面分别横向螺栓连接有切割刀（8）；所述的排料管（9）的左右两端分别螺钉连接有固定座（10）和永久磁铁块（11）；所述的排料盖（12）一端轴接在固定座（10）的内部下端，另一端吸附在永久磁铁块（11）的下端；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构（13）和密封盖（4）相连接；所述的可滤水处理防污染管结构（14）和处理仓（2）相连接；所述的可排气防污染处理扇结构（15）和密封盖（4）相连接；所述的智能主控机（16）纵向螺栓连接在处理仓（2）的左上侧；所述的可防尘滤杂原料导流斗结构（13）包括防尘盖（131），进料斗（132），固定框（133），原料滤网（134），集杂盒（135）和清理底板（136），所述的防尘盖（131）扣接在进料斗（132）的上端进口处；所述的进料斗（132）的右下侧出口处螺钉连接有固定框（133）；所述的固定框（133）的内部螺钉连接有原料滤网（134）；所述的集杂盒（135）螺钉连接在固定框（133）的下部；所述的集杂盒（135）的下部出口处螺栓连接有清理底板（136）。

2.如权利要求1所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的可滤水处理防污染管结构（14）包括集料斗（141），连接管（142），滤水网（143），导流筒（144），排放管（145）和滤杂芯（146），所述的连接管（142）纵向一端螺纹连接在集料斗（141）的下端，另一端螺纹连接在导流筒（144）的上端；所述的导流筒（144）的下端螺纹连接有排放管（145）；所述的连接管（142）的内侧上部螺钉连接有滤水网（143）；所述的导流筒（144）的内部螺钉连接有滤杂芯（146）。

3.如权利要求1所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的可排气防污染处理扇结构（15）包括排气扇（151），处理箱（152），滤杂网（153），翼形螺钉（154），吸附箱（155），吸附芯（156）和导气管（157），所述的排气扇（151）分别螺钉连接在处理箱（152）的上部左右两侧出口处；所述的滤杂网（153）横向通过翼形螺钉（154）安装在处理箱（152）的内部下侧；所述的吸附箱（155）横向螺钉连接在处理箱（152）的下端；所述的吸附箱（155）的内部横向螺钉连接有吸附芯（156）；所述的导气管（157）纵向上端螺纹连接在吸附箱（155）下部进口处。

4.如权利要求1所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的进料斗（132）的左下端螺栓连接在密封盖（4）的内部右侧中间位置进口处。

5.如权利要求1所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的防尘盖（131）具体采用内表面胶接有橡胶圈的不锈钢盖。

6.如权利要求1所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的集杂盒（135）具体采用透明PVC塑料盒。

7.如权利要求2所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的集料斗（141）的上端螺栓连接在处理仓（2）的下端出口处。

8.如权利要求2所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的滤水网（143）具体采用圆形不锈钢滤网。

9.如权利要求2所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的滤杂芯（146）具体采用不锈钢纤维芯。

10.如权利要求2所述的智能化的乙酸仲丁酯生产中的碳四原料预处理装置，其特征在于，所述的排料管（9）分别螺纹连接在集料斗（141）的左右两侧下部出口处。

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