CN211479658U - 一种蜂鸣器生产制备用加锡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜂鸣器加锡设备技术领域，且公开了一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，包括中空箱，所述中空箱底部的一侧固定安装有支撑块，且中空箱的正面固定安装有防护板，所述中空箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位块，且限位块的正面活动套接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有固定块，且固定块的底部固定练级有缓冲弹簧，所述工作台的顶部固定安装有位于固定块背面的控制箱。该蜂鸣器生产制备用加锡机构，通过限位块、升降块和缓冲弹簧之间的相互配合，便于更好的使得固定块对下降的滴杆进行缓冲，从而解决了固定块的位置无法调节，当滴杆的下降的距离过大，容易出现滴杆断裂等现象，提高了对滴杆的保护性。

Description

一种蜂鸣器生产制备用加锡机构

技术领域

本实用新型涉及蜂鸣器加锡设备技术领域，具体为一种蜂鸣器生产制备用加锡机构。

背景技术

蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，蜂鸣器在生产制备的过程中需要将锡加入蜂鸣器的内部，确保蜂鸣器能正常的运行。

目前的蜂鸣器在加锡的过程中由于固定块的位置无法调节，当滴杆的下降的距离过大，容易出现滴杆断裂等现象，同时将锡加入蜂鸣器的内部时，无法有效的控制加锡的量，进而导致蜂鸣器内部锡过多或过少的问题，从而影响到蜂鸣器正常使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，包括中空箱，所述中空箱底部的一侧固定安装有支撑块，且中空箱的正面固定安装有防护板，所述中空箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位块，且限位块的正面活动套接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有固定块，且固定块的底部固定练级有缓冲弹簧，所述工作台的顶部固定安装有位于固定块背面的控制箱，且控制箱一侧的顶部固定安装有限位套，所述限位套的内腔固定套接有储液筒，且储液筒的顶部固定安装有密封盖，所述控制箱的一侧活动套接有连接块，且连接块的一侧固定安装有操作器，所述操作器的顶部固定连接有连通管，且连通管的另一端与储液筒的底部固定连接，所述操作器的底部固定安装有滴杆，且滴杆外表面的顶部固定安装有控制器。

优选的，所述防护板的正面固定安装有圆形把，且圆形把的数量为两个，两个所述圆形把的大小相等。

优选的，所述固定块的正面开设有限位槽，且限位槽位于滴杆的正下方。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为多个，且多个缓冲弹簧均位于固定块的底部。

优选的，所述密封盖的一侧固定安装有把手，且把手的长度值约为四厘米。

优选的，所述操作器的正面分别固定安装有显示屏与操作按键。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，具备以下有益效果：

1、该蜂鸣器生产制备用加锡机构，通过限位块、升降块和缓冲弹簧之间的相互配合，便于更好的使得固定块对下降的滴杆进行缓冲，从而解决了固定块的位置无法调节，当滴杆的下降的距离过大，容易出现滴杆断裂等现象，提高了对滴杆的保护性。

2、该蜂鸣器生产制备用加锡机构，通过储液筒、操作器、连通管和控制器之间的相互配合，便于更好的将锡加入蜂鸣器的内部，从而解决了将锡加入蜂鸣器的内部时，无法有效的控制加锡的量进而导致蜂鸣器内部锡过多或过少的问题，提高了蜂鸣器加锡的成功率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构中空箱的侧视示意图；

图3为本实用新型结构固定块的俯视示意图。

图中：1、中空箱；2、支撑块；3、防护板；4、工作台；5、限位块；6、升降块；7、固定块；8、缓冲弹簧；9、控制箱；10、限位套；11、储液筒；12、密封盖；13、连接块；14、操作器；15、连通管；16、滴杆；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，包括中空箱1，中空箱1底部的一侧固定安装有支撑块2，且中空箱1的正面固定安装有防护板3，中空箱1的顶部固定安装有工作台4，工作台4的顶部固定安装有限位块5，且限位块5的正面活动套接有升降块6，升降块6的一侧固定连接有固定块7，且固定块7的底部固定练级有缓冲弹簧8，工作台4的顶部固定安装有位于固定块7背面的控制箱9，且控制箱9一侧的顶部固定安装有限位套10，限位套10的内腔固定套接有储液筒11，且储液筒11的顶部固定安装有密封盖12，如图2所示，控制箱9的一侧活动套接有连接块13，且连接块13的一侧固定安装有操作器14，操作器14的顶部固定连接有连通管15，且连通管15的另一端与储液筒11的底部固定连接，操作器14的底部固定安装有滴杆16，且滴杆16外表面的顶部固定安装有控制器17。

其中，防护板3的正面固定安装有圆形把，且圆形把的数量为两个，两个圆形把的大小相等，便于更好的将防护板3打开并对中空箱1内部的物件进行摆放或取出。

如图3所示，其中，固定块7的正面开设有限位槽，且限位槽位于滴杆16的正下方，实现了将锡有效的加入蜂鸣器的内部，达到了更好的点锡效果。

其中，缓冲弹簧8的数量为多个，且多个缓冲弹簧8均位于固定块7的底部，实现了对下降时的固定块7起到一定的缓冲作用，达到了对滴杆16的保护效果。

其中，密封盖12的一侧固定安装有把手，且把手的长度值约为四厘米，便于更好的将密封盖12打开并将锡加入储液筒11的内部。

其中，操作器14的正面分别固定安装有显示屏与操作按键，便于更好的控制连接块13在控制箱9上的升降，并使得锡能有效的滴在蜂鸣器的顶部。

工作时，首先根据固定块7顶部限位槽的位置将蜂鸣器摆放在对应的位置，接着工作人员对操作器14正面的操作按钮控进行操作并控制连接块13在控制箱9的正面进行升降运动，然后在控制器17的作用下控制一定量的锡从滴杆16的内部滴出，当滴杆16的底部与蜂鸣器相接触时，在缓冲弹簧8的作用下起到一定的缓冲性，确保滴杆16不会出现断裂等现象，最后蜂鸣器加锡完成后将其取出并对其进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，包括中空箱(1)，其特征在于：所述中空箱(1)底部的一侧固定安装有支撑块(2)，且中空箱(1)的正面固定安装有防护板(3)，所述中空箱(1)的顶部固定安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部固定安装有限位块(5)，且限位块(5)的正面活动套接有升降块(6)，所述升降块(6)的一侧固定连接有固定块(7)，且固定块(7)的底部固定练级有缓冲弹簧(8)，所述工作台(4)的顶部固定安装有位于固定块(7)背面的控制箱(9)，且控制箱(9)一侧的顶部固定安装有限位套(10)，所述限位套(10)的内腔固定套接有储液筒(11)，且储液筒(11)的顶部固定安装有密封盖(12)，所述控制箱(9)的一侧活动套接有连接块(13)，且连接块(13)的一侧固定安装有操作器(14)，所述操作器(14)的顶部固定连接有连通管(15)，且连通管(15)的另一端与储液筒(11)的底部固定连接，所述操作器(14)的底部固定安装有滴杆(16)，且滴杆(16)外表面的顶部固定安装有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，其特征在于：所述防护板(3)的正面固定安装有圆形把，且圆形把的数量为两个，两个所述圆形把的大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，其特征在于：所述固定块(7)的正面开设有限位槽，且限位槽位于滴杆(16)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(8)的数量为多个，且多个缓冲弹簧(8)均位于固定块(7)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，其特征在于：所述密封盖(12)的一侧固定安装有把手，且把手的长度值约为四厘米。

6.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器生产制备用加锡机构，其特征在于：所述操作器(14)的正面分别固定安装有显示屏与操作按键。

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