CN211476504U - 一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座，所述底座的顶部安装有仓体，且仓体的内侧安装有隔温层，所述隔温层的内侧设置有电加热板，且电加热板的内侧设置有导热层，所述仓体顶部的两端对称铰接有铰接门，且铰接门的内侧皆铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端皆铰接在仓体的内侧，所述仓体的外侧设置有环形导管，且环形导管的内侧均匀连通有出气管。本实用新型安装有仓体、隔温层、电加热板和导热层，电加热板进行恒温加热，隔温层对热量进行隔绝，导热层将热量进行传导，对器件进行持续加热烘干，提高板件烘干效率，且在密闭情况下进行烘干处理，避免灰尘沾附，影响板件的平整性与美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干仓技术领域，具体为一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，金属板件完成喷涂或浸泡加工后，需要通过烘干设备进行加速烘干，提高喷涂和浸泡效果的同时，且缩短加工周期。
传统烘干仓一般通过吹风或热烘烘干，手段单一，不能适用于不同板件烘干所需，使用局限性较差，因此，本实用新型设计一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座，所述底座的顶部安装有仓体，且仓体的内侧安装有隔温层，所述隔温层的内侧设置有电加热板，且电加热板的内侧设置有导热层，所述仓体顶部的两端对称铰接有铰接门，且铰接门的内侧皆铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端皆铰接在仓体的内侧，所述仓体的外侧设置有环形导管，且环形导管的内侧均匀连通有出气管，所述出气管的另一端皆延伸至仓体的内部，所述环形导管上均匀设置有鼓风机，且鼓风机的输出端皆和环形导管相连通，所述仓体的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和电加热板、鼓风机电连接。
优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。
优选的，所述铰接门相靠近的一侧皆设置有密封橡胶条。
优选的，所述环形导管的外侧均匀设置有固定环，且额固定环皆固定在仓体的外侧壁上。
优选的，所述出气管的底部皆设置有连接架，且连接架的另一端皆固定在仓体的内侧壁上。
优选的，所述鼓风机的输入端皆套设有滤尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板件浸泡加工用加速烘干仓安装有仓体、隔温层、电加热板和导热层，电加热板进行恒温加热，隔温层对热量进行隔绝，导热层将热量进行传导，对器件进行持续加热烘干，提高板件烘干效率，且在密闭情况下进行烘干处理，避免灰尘沾附，影响板件的平整性与美观性，结合环形导管、出气管、连接架、固定环和鼓风机，鼓风机将外界的空气抽入，通过环形导管和出气管对器件进行吹风烘干，从而根据需要烘干的金属板件类型对烘干方式进行选择，通过选用合适的烘干方式进行烘干，提高了该装置的适用性和烘干效率，且该金属板件浸泡加工用加速烘干仓通过电动推杆对铰接门进行撑开与闭合处理，不需要人工进行操作，提高了操作便捷性，降低工人工作量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、仓体；3、隔温层；4、电加热板；5、导热层；6、铰接门；7、电动推杆；8、环形导管；9、出气管；10、连接架；11、固定环； 12、鼓风机；13、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座1，底座1的顶部安装有仓体2，且仓体2的内侧安装有隔温层3，隔温层3的内侧设置有电加热板4，电加热板4的型号为DB-1，通过电加热提高热烘干热量，降低烘干处理造成的资源消耗，从而降低了成本，且电加热板4的内侧设置有导热层5，仓体2顶部的两端对称铰接有铰接门6，且铰接门6的内侧皆铰接有电动推杆7，电动推杆7的另一端皆铰接在仓体2的内侧，实现自动化推开，不需要操作工人处理，提高了操作便捷性和智能化，仓体2的外侧设置有环形导管8，且环形导管8的内侧均匀连通有出气管9，出气管9的另一端皆延伸至仓体2的内部，环形导管8上均匀设置有鼓风机12，鼓风机12的型号为RBG2100D4B，且鼓风机12的输出端皆和环形导管8相连通，仓体2的外侧设置有控制面板13，且控制面板13通过导线和电加热板4、鼓风机12电连接，电加热板4和鼓风机12皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中：底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高该装置的灵活性，铰接门6 相靠近的一侧皆设置有密封橡胶条，提高贴合处的密封性，避免灰尘进入，环形导管8的外侧均匀设置有固定环11，且额固定环11皆固定在仓体2的外侧壁上，提高环形导管8安装的稳定性，出气管9的底部皆设置有连接架10，且连接架10的另一端皆固定在仓体2的内侧壁上，提高出气管9的稳定性，避免发生松动，鼓风机12的输入端皆套设有滤尘网，放置吹风烘干时，灰尘进入内部并附着在板件外侧。
工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，通过控制面板13控制电动推杆7伸长，将铰接门6撑开，把完成喷涂或浸泡的器件置入仓体2的内侧，通过控制面板13控制电加热板4进行恒温加热，隔温层3对热量进行隔绝，导热层5将热量进行传导，对器件进行持续烘干，或通过控制面板13打开鼓风机12运作，鼓风机12将外界的空气抽入，通过环形导管8和出气管9对器件进行吹风烘干，根据烘干所需选用合适方法。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有仓体(2)，且仓体(2)的内侧安装有隔温层(3)，所述隔温层(3)的内侧设置有电加热板(4)，且电加热板(4)的内侧设置有导热层(5)，所述仓体(2)顶部的两端对称铰接有铰接门(6)，且铰接门(6)的内侧皆铰接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的另一端皆铰接在仓体(2)的内侧，所述仓体(2)的外侧设置有环形导管(8)，且环形导管(8)的内侧均匀连通有出气管(9)，所述出气管(9)的另一端皆延伸至仓体(2)的内部，所述环形导管(8)上均匀设置有鼓风机(12)，且鼓风机(12)的输出端皆和环形导管(8)相连通，所述仓体(2)的外侧设置有控制面板(13)，且控制面板(13)通过导线和电加热板(4)、鼓风机(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。
3.根据权利要求1所述的一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，其特征在于：所述铰接门(6)相靠近的一侧皆设置有密封橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，其特征在于：所述环形导管(8)的外侧均匀设置有固定环(11)，且额固定环(11)皆固定在仓体(2)的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，其特征在于：所述出气管(9)的底部皆设置有连接架(10)，且连接架(10)的另一端皆固定在仓体(2)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，其特征在于：所述鼓风机(12)的输入端皆套设有滤尘网。
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| CN112827931A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 安徽名正汽车部件有限公司 | 一种汽车零部件加工用浸泡仓 |
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2019
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