CN211474439U - 一种液位自动平衡控制汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
一种液位自动平衡控制汽水分离器,属于汽水分离器技术领域。包括汽水分离器主体(1)以及U形排水管(2),U形排水管(2)的开口朝下设置,U形排水管(2)一端与汽水分离器主体(1)的底部相连通,其特征在于:还包括平衡管(3),平衡管(3)的一端与U形排水管(2)相连通,另一端与液面上侧的汽水分离器主体(1)内腔相连通。本液位自动平衡控制汽水分离器的U形排水管内的压力与汽水分离器主体内腔的压力保持一致,避免汽水分离器主体内的压力过大导致汽水分离器主体内的被抽吸介质大量泄漏,也避免了汽水分离器主体内的压力过小导致外部的空气经U型排水管进入到汽水分离器主体内污染被抽吸介质,保证汽水分离器工作稳定。
Description
技术领域
一种液位自动平衡控制汽水分离器,属于汽水分离器技术领域。
背景技术
汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,汽水分离器在使用时会出现排气压力波动较大的情况,当排气压力超过大气压或者排水管处的压力时,会导致汽水分离器内的密封水被气压压出汽水分离器,即使过后气压稳定了,汽水分离器内的密封水仍在虹吸原理的作用下继续排水,导致汽水分离器内的被抽吸介质与外界相通,从而导致被抽吸介质从U形排水管大量泄漏;当排气压力小于大气压或者排水管处压力时,外部的空气会被大气压通过U形排水管压入汽水分离器,从而污染水环真空泵抽吸的介质。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够避免排气压力过大或过小,工作稳定的液位自动平衡控制汽水分离器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该液位自动平衡控制汽水分离器,包括汽水分离器主体以及U形排水管,U形排水管的开口朝下设置,U形排水管一端与汽水分离器主体的底部相连通,其特征在于:还包括平衡管,平衡管的一端与U形排水管相连通,另一端与液面上侧的汽水分离器主体内腔相连通。
优选的,所述的平衡管设置在U形排水管的上侧。
优选的,所述的平衡管的下端与U型排水管的上侧中部相连通,上端与汽水分离器主体相连通。
优选的,所述的汽水分离器主体的进气口设置在汽水分离器主体的中部或上部,平衡管与进气口上侧的汽水分离器主体内腔相连通。
优选的,所述的平衡管为不锈钢编织软管。
优选的,所述的平衡管上设置有阀门。
优选的,所述的平衡管的长度为1000~1400mm。
优选的,所述的平衡管的长度为1200mm。
优选的,所述的平衡管通过直筒型外螺纹管接头与汽水分离器主体相连。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、本液位自动平衡控制汽水分离器的平衡管将U形排水管与汽水分离器主体的内腔相连通,使U形排水管内的压力与汽水分离器主体内腔的压力保持一致,避免汽水分离器主体内的压力过大导致汽水分离器主体内的水泄漏,也避免了汽水分离器主体内的压力过小导致外部的空气经U型排水管进入到汽水分离器主体内,保证汽水分离器工作稳定。
2、平衡管下端与U形排水管上侧中部相连通,上端与汽水分离器主体相连通,保证U形排水管内的压力始终与汽水分离器主体内的压力一致。
3、平衡管不锈钢编织软管,承压能力强,且方便了平衡管的安装。
4、阀门方便调节平衡管过流管径的大小,也方便控制平衡管的通断,且操作方便。
附图说明
图1为液位自动平衡控制汽水分离器的主视示意图。
图2为液位自动平衡控制汽水分离器的左视示意图。
图中:1、汽水分离器主体 2、U形排水管 3、平衡管 4、阀门 5、进气口 6、排气口。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
一种液位自动平衡控制汽水分离器,包括汽水分离器主体1以及U形排水管2,U形排水管2的开口朝下设置,U形排水管2一端与汽水分离器主体1的底部相连通,还包括平衡管3,平衡管3的一端与U形排水管2相连通,另一端与液面上侧的汽水分离器主体1内腔相连通。本液位自动平衡控制汽水分离器的平衡管3将U形排水管2与汽水分离器主体1的内腔相连通,使U形排水管2内的压力与汽水分离器主体1内腔的压力保持一致,避免汽水分离器主体1内的压力过大导致汽水分离器主体1内的水泄漏,也避免了汽水分离器主体1内的压力过小导致外部的空气经U型排水管2进入到汽水分离器主体1内,保证汽水分离器工作稳定。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1~2所示:汽水分离器主体1的顶部设置有排气口6,汽水分离器主体1的进气口5设置在汽水分离器主体1的上部一侧,进气口5还可以设置在汽水分离器主体1的中部一侧。
U形排水管2的开口朝下设置,U形排水管2的一端与汽水分离器主体1的底部相连通,另一端为排水口,U形排水管2的顶部高于汽水分离器主体1内的液面设置。
平衡管3设置在U形排水管2的上侧,平衡管3的下端与U形排水管2的上侧中部相连通,平衡管3的上端与进气口5上侧的汽水分离器主体1内腔相连通,从而保证U形排水管2与汽水分离器主体1内的压力维持平衡,既能够避免外界空气进入到汽水分离器主体1内,又能够避免汽水分离器主体1内的水由U形排水管2排出。
平衡管3为不锈钢编制软管,平衡管3的下端通过阀门4与U形排水管2相连通,上端通过直筒型外螺纹管接头与汽水分离器主体1相连通。阀门4为球阀,阀门4的上端与平衡管3的下端相连通,下端与U形排水管2的上侧中部相连通。平衡管3的长度为1000~1400mm,优选1200mm,平衡管3的长度根据需要进行调节。
在进气口5上侧与U形排水管2之间加装平衡管3,当气压不波动时,平衡管3两端的气压达到平衡,汽水分离器主体1内的液位保持稳定。当排气压力出现波动时,通过平衡管3的连通传导,使进气口5附近的气压和U形排水管2处的气压达到平衡,汽水分离器主体1内的液位自动保持稳定。从而使汽水分离器主体1长期保持稳定的汽水分离功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种液位自动平衡控制汽水分离器,包括汽水分离器主体(1)以及U形排水管(2),U形排水管(2)的开口朝下设置,U形排水管(2)一端与汽水分离器主体(1)的底部相连通,其特征在于:还包括平衡管(3),平衡管(3)的一端与U形排水管(2)相连通,另一端与液面上侧的汽水分离器主体(1)内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)设置在U形排水管(2)的上侧。
3.根据权利要求1或2所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)的下端与U形排水管(2)的上侧中部相连通,上端与汽水分离器主体(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的汽水分离器主体(1)的进气口(5)设置在汽水分离器主体(1)的中部或上部,平衡管(3)与进气口(5)上侧的汽水分离器主体(1)内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)为不锈钢编织软管。
6.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)上设置有阀门(4)。
7.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)的长度为1000~1400mm。
8.根据权利要求7所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)的长度为1200mm。
9.根据权利要求1所述的液位自动平衡控制汽水分离器,其特征在于:所述的平衡管(3)通过直筒型外螺纹管接头与汽水分离器主体(1)相连。
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