CN211472883U - 装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,属于建筑结构构件技术领域。包括支撑梁、焊接短梁、长梁和连接板,长梁一端为工字结构,焊接短梁固定在所述支撑梁上,通过螺栓将连接板与焊接短梁、长梁的工字结构的一端固定连接使焊接短梁与长梁固定连接,焊接短梁的上侧面和下侧面中至少一个侧面上设有连接肋板,且连接肋板焊接于支撑梁上,长梁的工字结构的一端对应的侧面设有腋板,腋板与连接肋板通过螺栓固定连接。本实用新型的有益效果:通过设置连接肋板和腋板增加了整个装置的承载力,且整个装置结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构构件技术领域,特别是涉及一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置。
背景技术
随着我国的人力资源稀缺和人工成本的持续上升,装配式钢结构在市场上的需求越来越大。与传统的结构形式相比,装配式钢结构形式变化多样,空间布置灵活,装配简单效率高,具有标准化、系列化、产业化的特点,符合现代化建筑产业和工业化发展。
目前,发展预制装配式钢结构,扩大预制装配式钢结构的市场占有率将会加速建筑行业的发展,对于我国相关的其他领域的发展也具有重大意义,但我国对装配式加强型钢结构梁柱节点的形式及其性能的研究尚处于一个初步的阶段,需要进行深入的探索与补充。
由于现有的装配式加强型梁柱节点连接装置承载力不够大,且操作较为繁琐、安装较为复杂,故设计出一种承载力更大、用途更加灵活、拆装更加简便的装配式加强型梁柱节点连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,具有更大的承载力,而且结构简单、拆装方便。
本实用新型提供一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,包括支撑梁、焊接短梁、长梁和连接板,长梁一端为工字结构,焊接短梁设置于所述支撑梁上,通过螺栓将连接板与焊接短梁、长梁一端固定连接以使焊接短梁与长梁固定连接,焊接短梁的上侧面和下侧面中至少一个侧面上设有连接肋板,且连接肋板焊接于支撑梁上,长梁一端对应的侧面设有腋板,腋板与连接肋板通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的进一步优化,所述连接肋板为两个,位于焊接短梁上侧面和下侧面;所述腋板为两个,分别位于长梁一端工字结构的上侧面和下侧面。
作为本实用新型的进一步优化,两个连接肋板中的一个设置于所述腋板的左侧,两个连接肋板中的另一个设置于所述腋板的右侧。
作为本实用新型的进一步优化,所述连接肋板与所述腋板长度相同。
作为本实用新型的进一步优化,所述连接板为两个,分别位于焊接短梁与长梁连接处的左侧和右侧。
作为本实用新型的进一步优化,所述焊接短梁上设有焊接短梁翼缘,焊接短梁翼缘上设置有螺栓孔,所述长梁一端设有长梁翼缘,长梁翼缘上设置有螺栓孔,螺栓穿过焊接短梁翼缘上的螺栓孔与长梁翼缘上的螺栓孔以将焊接短梁与长梁连接为一体。
作为本实用新型的进一步优化,所述焊接短梁翼缘沿靠近支撑梁的方向加宽延伸至焊接短梁与支撑梁的连接处。
作为本实用新型的进一步优化,所述焊接短梁翼缘中部设置有向支撑梁所在方向延伸的方形凹槽,凹槽内设有螺栓孔,所述长梁翼缘的宽度与凹槽宽度。
作为本实用新型的进一步优化,所述凹槽延伸至焊接短梁与连接肋板的连接处。
与现有技术相比,本实用新型的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置有以下特点和优点:
1、通过设置连接肋板和腋板使装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置的承载力加大。
2、通过设置两组连接肋板与两组腋板连接且腋板位于连接肋板的不同侧可以在进一步增大承载力的同时对长梁起限位作用,使长梁不易向左右偏。
3、通过设置连接板将长梁和焊接短梁连接起来,并在焊接短梁的翼缘和长梁的翼缘上设置螺栓孔将长梁与焊接短梁连接,结构简单,便于拆装。
4、通过设置在焊接短梁翼缘设置凹槽,方便长梁搭接时精准定位,方便安装。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的整体结构示意图
图2为本申请的实施方式的示意图
图3为本申请的实施方式的示意图
图4为本申请的运用实施例的效果图
以上图中,:1、支撑梁;2、焊接短梁;21、焊接短梁腹板螺栓孔;22、连接肋板;221、连接肋板螺栓孔;23、焊接短梁翼缘;231、凹槽;24、焊接短梁翼缘螺栓孔;3、长梁;31、长梁腹板螺栓孔;32、腋板;321、腋板螺栓孔;33、长梁翼缘;34、长梁翼缘螺栓孔;4、连接板;41、连接板螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所述,本实用新型提出一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,包括支撑梁1、焊接短梁2、长梁3和连接板4,焊接短梁2固定在所述支撑梁1上,此处支撑梁1为方钢管柱,焊接短梁2焊接于方钢管柱侧面,焊接短梁2上设有焊接短梁腹板螺栓孔21,长梁3的一端为工字结构,此处长梁3为工字长梁,长梁3呈工字结构的一端设有长梁腹板螺栓孔31,连接板4设有连接板螺栓孔41,螺栓穿过连接板螺栓孔41、焊接短梁腹板螺栓孔21与长梁腹板螺栓孔31将长梁3与焊接短梁2通过连接板4进行连接;此处连接板4优选为两个,分别位于焊接短梁2与长梁3连接处的左、右侧,使连接更稳固;此处支撑梁1上至少可以固定一个焊接短梁2,对应数量的长梁3与焊接短梁2固定连接。
焊接短梁2的上侧面和下侧面中至少一个侧面上设有连接肋板22,且连接肋板22焊接于支撑梁1上,连接肋板22上设置有连接肋板螺栓孔221,长梁3的与焊接短梁2连接的一端对应的侧面上设有腋板32,腋板32上设置有腋板螺栓孔321,螺栓穿过连接肋板螺栓孔221与腋板螺栓孔321将腋板32与连接肋板22固定连接,增加了装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置的承载力;此处连接肋板22优选为两个,分别位于焊接短梁2的上侧面和下侧面,腋板32优选为两个,位于长梁3的与焊接短梁2连接的一端的上侧面和下侧面,两个连接肋板22中的一个设置于腋板32的左侧,两个连接肋板22中的另一个设置于腋板32的右侧,两组连接肋板22和腋板32的连接设置在进一步增加承载力的同时可以对长梁3起限位作用,使长梁3不易向左右偏;此处连接肋板22沿远离焊接短梁2的方向延伸一定的长度,腋板32的长度与连接肋板22的长度相同,增大了受力面积,分散了螺栓的剪切力,使连接更为稳固。
焊接短梁2上有焊接短梁翼缘23,焊接短梁翼缘23上设有向支撑梁1方向延伸的方形凹槽231,凹槽231内设有焊接短梁翼缘螺栓孔24,长梁3的与短梁连接的一端设有长梁翼缘33,长梁翼缘33的宽度与凹槽231宽度相同,长梁翼缘33上设有长梁翼缘螺栓孔34,螺栓穿过焊接短梁翼缘螺栓孔24与长梁翼缘螺栓孔34进一步将焊接短梁2与长梁3连接,且在连接时,只需要将长梁3搭接于凹槽231内,便于安装时长梁3的精准定位,安装操作更方便;此处凹槽231延伸至连接肋板22与焊接短梁2的连接处,保证焊接短梁2与长梁3连接时不受连接肋板22的影响;此处焊接短梁翼缘23沿靠近支撑梁1的方向加宽延伸至焊接短梁2与支撑梁1的连接处,增大了受力面积,使连接更为稳固。
工作时,长梁3搭接于凹槽231内,螺栓穿过长梁翼缘螺栓孔34与焊接短梁翼缘螺栓孔24将长梁3与焊接短梁2连接,螺栓穿过连接板螺栓孔41、焊接短梁腹板螺栓孔21与长梁腹板螺栓孔31将长梁3与焊接短梁2通过连接板4进一步连接,螺栓穿过连接肋板螺栓孔221与腋板螺栓孔321将腋板32与连接肋板22固定连接,增加装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置的承载力,使连接更为稳固,整个装置结构简单,便于操作,且承载力加大。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,包括支撑梁、焊接短梁、长梁和连接板,其特征在于,长梁一端为工字结构,焊接短梁设置于所述支撑梁上,通过螺栓将连接板与焊接短梁、长梁一端固定连接以使焊接短梁与长梁固定连接,焊接短梁的上侧面和下侧面中至少一个侧面上设有连接肋板,且连接肋板焊接于支撑梁上,长梁一端对应的侧面设有腋板,腋板与连接肋板通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述连接肋板为两个,位于焊接短梁上侧面和下侧面;所述腋板为两个,分别位于长梁一端工字结构的上侧面和下侧面。
3.根据权利要求2所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,两个连接肋板中的一个设置于所述腋板的左侧,两个连接肋板中的另一个设置于所述腋板的右侧。
4.根据权利要求1所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述连接肋板与所述腋板长度相同。
5.根据权利要求1所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述连接板为两个,分别位于焊接短梁与长梁连接处的左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述焊接短梁上设有焊接短梁翼缘,焊接短梁翼缘上设置有螺栓孔,所述长梁一端设有长梁翼缘,长梁翼缘上设置有螺栓孔,螺栓穿过焊接短梁翼缘上的螺栓孔与长梁翼缘上的螺栓孔以将焊接短梁与长梁连接为一体。
7.根据权利要求6所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述焊接短梁翼缘沿靠近支撑梁的方向加宽延伸至焊接短梁与支撑梁的连接处。
8.根据权利要求6所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述焊接短梁翼缘中部设置有向支撑梁所在方向延伸的方形凹槽,凹槽内设有螺栓孔,所述长梁翼缘的宽度与凹槽宽度。
9.根据权利要求8所述的装配式加强型钢结构梁柱节点连接装置,其特征在于,所述凹槽延伸至焊接短梁与连接肋板的连接处。
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