CN211472661U - 一种铣挖头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣挖头结构，属于工程机械设备，该结构包括传动腔、轴承腔、铣挖轴和花键等。本实用新型提出的铣挖头结构采用了新型轴承腔设计，在铣挖轴的传动路径上布置了六排定位轴承，与传统悬动定位的技术方案相比，具有更大的承载力，能够有效减少铣挖轴与壳体之间的跳动与碰撞，增加铣挖头结构的使用寿命。

Description

一种铣挖头结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铣挖头结构。

背景技术

铣挖机是一种工程机械，可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖；公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖；露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。铣挖机有两种基本类型：横向铣挖机和纵向铣挖机。现有铣挖机的铣挖头多采用浮动定位方案，如图1所示，铣挖头的传动轴和传动齿轮没有定位轴承，直接通过两侧的铣挖毂定位轴承进行安装，该结构中由于只采用了2组轴承，无法承受较大的冲击力，而且，在恶劣工况下，铣挖毂跳动剧烈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣挖头结构，具备故障率低、使用寿命长等优点，该铣挖头结构采用了新型轴承腔设计，在铣挖轴的传动路径上布置了六排定位轴承，与传统悬动定位的技术方案相比，具有更大的承载力，能够有效减少铣挖轴与壳体之间的跳动与碰撞，增加铣挖头结构的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣挖头结构包括传动腔、轴承腔、铣挖轴和花键，其中：所述传动腔包括一级齿轮轴、套装在一级齿轮轴上的传动轴承、以及安装在传动轴承上一级传动齿轮，所述一级齿轮轴通过轴盖限位，所述轴盖通过固定螺丝安装在传动腔的侧壁上；所述轴承腔通过连接件安装在传动腔的下部，轴承腔内部设置有与所述一级传动齿轮配合工作的二级传动齿轮、用于安装二级传动齿轮的二级齿轮轴、用于安装二级齿轮轴的二级轴承、以及用于安装铣挖轴的铣挖轴承；所述铣挖轴与二级齿轮轴之间通过花键连接。

优选的，所述铣挖轴分为对称布置的左铣挖轴和右铣挖轴，左铣挖轴通过两个铣挖轴承定位和安装，右铣挖轴通过两个铣挖轴承定位和安装。

优选的，还包括用于固定铣挖轴承的锁紧螺母。

优选的，所述二级轴承包括左二级轴承和右二级轴承，左二级轴承和右二级轴承均用于二级传动齿轮的定位。

优选的，所述铣挖轴的外端为方轴，所述方轴上设置有用于安装铣挖毂的连接孔，铣挖轴的内端为连接轴且用于安装花键。

优选的，所述轴承腔底部通过安装螺丝安装有底盖，所述底盖用于清理和检测。

优选的，还包括用于密封铣挖轴和轴承腔的骨架油封，所述骨架油封设置在轴承腔端面与铣挖轴的密封盖之间。

优选的，所述传动腔还包括连接液压马达用的动力输入轴和套设在动力输入轴上的动力齿轮，所述动力齿轮与一级传动齿轮配合工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的铣挖轴的动力传输路线上设置有六排轴承，通过多组轴承进行安装和限位，一方面可以增加铣挖轴承载能力，另一方面可以提升铣挖轴的工作稳定性。

2、本实用新型中的铣挖轴为整体结构一端通过花键连接齿轮轴，另一端可以直接连接铣挖毂和铣挖齿，这种整体式的铣挖轴设计可以进一步提升结构强度，适合复杂的工作环境。

3、本实用新型中的轴承腔的底部设置有可拆装的底盖，能够提升检修和更换油液时的便捷性，同时方便排污。

附图说明

图1为现有浮动安装方案的铣挖头结构；

图2为本实用新型结构的结构示意图；

图3为本实用新型中骨架油封的放大图；

图4为本实用新型中锁紧螺母的放大图。

图中：1-传动腔、101-一级齿轮轴、102-轴盖、103-固定螺丝、104-传动轴承、105-一级传动齿轮、106-连接件、2-轴承腔、201-二级传动齿轮、202-二级齿轮轴、203-二级轴承、204-铣挖轴承、205-锁紧螺母、206-底盖、207-安装螺丝、3-铣挖轴、301-方轴、302-连接轴、303-连接孔、304-密封盖、4-花键、5-骨架油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2、图3和图4所示，一种铣挖头结构包括传动腔1、轴承腔2、铣挖轴3和花键4，传动腔1的一端连接液压马达，传动腔1的另一端与轴承腔2连接，轴承腔2内部设置有多组轴承、且用于安装铣挖轴3。具体的，传动腔1的上部设置有连接液压马达用的动力输入轴(视图未给出)和套设在动力输入轴上的动力齿轮(视图未给出)，动力齿轮能够与传动腔1内部的齿轮配合传动。

具体的，传动腔1包括一级齿轮轴101、套装在一级齿轮轴101上的传动轴承104、以及安装在传动轴承104上一级传动齿轮105，一级齿轮轴101通过轴盖102限位，轴盖102通过固定螺丝103安装在传动腔1的侧壁上，一级齿轮轴101的顶部与动力齿轮啮合。

具体的，轴承腔2通过连接件106安装在传动腔1的下部，轴承腔2内部设置有与一级传动齿轮105配合工作的二级传动齿轮201、用于安装二级传动齿轮201的二级齿轮轴202、用于安装二级齿轮轴202的二级轴承203、以及用于安装铣挖轴3的铣挖轴承204；二级传动齿轮201的上部与一级齿轮轴101啮合，轴承腔2底部通过安装螺丝207安装有底盖206，底盖206用于清理和检测。

具体的，铣挖轴3分为对称布置的左铣挖轴和右铣挖轴，左铣挖轴通过两个铣挖轴承204定位和安装，右铣挖轴通过两个铣挖轴承204定位和安装，左铣挖轴和右铣挖轴分别通过与花键4连接二级齿轮轴202。

需要说明的是，铣挖轴3的外端为方轴301，方轴301上设置有用于安装铣挖毂的连接孔303，铣挖轴3的内端为连接轴302且用于安装花键4。二级轴承203包括左二级轴承和右二级轴承，左二级轴承和右二级轴承均用于二级传动齿轮201的定位。

图3和图4中，还包括用于固定铣挖轴承204的锁紧螺母205，以及用于密封铣挖轴3和轴承腔2的骨架油封5，骨架油封5设置在轴承腔2端面与铣挖轴3的密封盖304之间。

具体工作时，液压马达输出的动力依次传递至动力齿轮、一级传动齿轮、二级传动齿轮，由于二级齿轮轴与二级齿轮轴上固连，所以进一步通过花键带动铣挖轴3运动，铣挖轴3上安装有铣挖毂和铣挖齿。本实用新型在铣挖轴的动力传输路线上设置有六排轴承，通过多组轴承进行安装和限位，一方面可以增加铣挖轴承载能力，另一方面可以提升铣挖轴的工作稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铣挖头结构，其特征在于，包括传动腔(1)、轴承腔(2)、铣挖轴(3)和花键(4)，其中：

所述传动腔(1)包括一级齿轮轴(101)、套装在一级齿轮轴(101)上的传动轴承(104)、以及安装在传动轴承(104)上一级传动齿轮(105)，所述一级齿轮轴(101)通过轴盖(102)限位，所述轴盖(102)通过固定螺丝(103)安装在传动腔(1)的侧壁上；

所述轴承腔(2)通过连接件(106)安装在传动腔(1)的下部，轴承腔(2)内部设置有与所述一级传动齿轮(105)配合工作的二级传动齿轮(201)、用于安装二级传动齿轮(201)的二级齿轮轴(202)、用于安装二级齿轮轴(202)的二级轴承(203)、以及用于安装铣挖轴(3)的铣挖轴承(204)；

所述铣挖轴(3)与二级齿轮轴(202)之间通过花键(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，所述铣挖轴(3)分为对称布置的左铣挖轴和右铣挖轴，左铣挖轴通过两个铣挖轴承(204)定位和安装，右铣挖轴通过两个铣挖轴承(204)定位和安装。

3.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，还包括用于固定铣挖轴承(204)的锁紧螺母(205)。

4.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，所述二级轴承(203)包括左二级轴承和右二级轴承，左二级轴承和右二级轴承均用于二级传动齿轮(201)的定位。

5.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，所述铣挖轴(3)的外端为方轴(301)，所述方轴(301)上设置有用于安装铣挖毂的连接孔(303)，铣挖轴(3)的内端为连接轴(302)且用于安装花键(4)。

6.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，所述轴承腔(2)底部通过安装螺丝(207)安装有底盖(206)，所述底盖(206)用于清理和检测。

7.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，还包括用于密封铣挖轴(3)和轴承腔(2)的骨架油封(5)，所述骨架油封(5)设置在轴承腔(2)端面与铣挖轴(3)的密封盖(304)之间。

8.根据权利要求1所述的一种铣挖头结构，其特征在于，所述传动腔(1)还包括连接液压马达用的动力输入轴和套设在动力输入轴上的动力齿轮，所述动力齿轮与一级传动齿轮(105)配合工作。

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