CN211471225U - 一种双边翻转曲面玻璃模具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双边翻转曲面玻璃模具架,属于玻璃生产模具的技术领域,其技术方案要点是一种双边翻转曲面玻璃模具架,包括底座和两个连接架,两个所述连接架设置在底座相对的两侧,且两个连接架的底部与底座铰接相连;两个连接架上均固设有导向杆,导向杆置于连接架的顶部位置处,且导向杆靠近连接架的边框设置,两根导向杆呈向着底座方向倾斜的曲线状设计,达到提高玻璃生产创意性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产模具的技术领域,尤其涉及一种双边翻转曲面玻璃模具架。
背景技术
玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品,从玻璃杯这类生活用品到玻璃幕墙一类的建筑装饰材料,玻璃为世界文明的发展做出了极大的贡献。热熔玻璃是一种使用特殊工艺制成,能够随意调整表面样式与花纹的艺术玻璃,可用于各种场合的装饰。
现有技术中的热熔玻璃生产工艺流程采用的模具都是钢铁做成的模具,工艺流程主要是将玻璃片开裁成适用的规格后,平放在用钢铁做成的模具上,再放进电焗炉内加温至玻璃软化的温度,使玻璃软化后按模具的图案自然成形后,再由电焗炉自然降温,整个生产过程需要7-8小时。
现有技术中的模具多为平面设置,所生产的热熔玻璃结构较为单一,缺乏创意性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双边翻转曲面玻璃模具架,通过设置两个可以同时翻转的连接架,便于生产更大直径的曲面玻璃,达到提高玻璃生产创意性的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双边翻转曲面玻璃模具架,包括底座和两个连接架,两个所述连接架设置在底座相对的两侧,且两个连接架的底部与底座铰接相连;两个连接架上均固设有导向杆,导向杆置于连接架的顶部位置处,且导向杆靠近连接架的边框设置,两根导向杆呈向着底座方向倾斜的曲线状设计。
通过上述技术方案,使用该模具架时,将两个连接架放置在底座上,并令两个连接架的底部与底座铰接相连,将导向杆固设在连接架上;然后打开两个连接架,将玻璃放置在两个连接架上,然后将模具架连带玻璃送至电焗炉内加温至玻璃软化的温度,玻璃软化的过程中由于中立影响,导致软化的玻璃向下运动,使得软化的玻璃与连接架上的导向杆抵接相连,连接架随着玻璃的向下运动而回复至与底座抵接,最终玻璃呈与导向杆相适配的曲面状,相对比现有技术中多为平面玻璃的状况,本实用新型达到了提高玻璃生产创意性的效果。
本实用新型进一步设置为:导向杆靠近连接架边框的一侧固设有定位杆,定位杆垂直于导向杆设置。
通过上述技术方案,设置在导向杆两侧的定位杆对放置在导向杆上的玻璃具有限位作用,防止玻璃在加热成型过程中发生滑移,提高模具架在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆设置有多根,且多根定位杆间隔设置在导向杆上。
通过上述技术方案,在导向杆上间隔设置多根定位杆,加强定位杆对玻璃的定位效果,进一步提高模具架在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:相邻所述定位杆之间设置有配重杆。
通过上述技术方案,使用配重杆时,将配重杆放置在玻璃的上表面,配重杆对玻璃施加重力,当玻璃软化并与导向杆抵接的过程中,配重杆加速玻璃下沉,提高玻璃的成型速率,且配重杆置于相邻定位杆之间,定位杆对配重杆具有限位作用,提高配重杆在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆的长度为5-10CM。
通过上述技术方案,定位杆的长度方向是为了给配重杆起到限位和固定的作用,当定位杆的长度较长时,增加对导向杆的负重;当定位杆的长度较短时,定位杆对配重杆的限位和固定效果较差,综上,将定位杆的长度设置为5-10CM为最佳。
本实用新型进一步设置为:所述连接架的顶端固设有用于定位的角钢。
通过上述技术方案,在连接架上设置角钢,当玻璃放置在连接架上时,连接架上的角钢对玻璃起到限位和固定的作用,进一步加强玻璃放置在连接架上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述连接架上固设有加强筋。
通过上述技术方案,在连接架上设置加强筋,加强筋加强连接架之间的连接结构,提高连接架自身的连接稳定性,从而提高连接架在使用过程中的稳定性和牢固性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过设置两个与底座铰接的连接架,随着连接架的翻转而生产较大直径的曲面玻璃,提高玻璃生产创意性;
2、通过设置定位杆,定位杆对放置在导向杆上的玻璃具有限位作用,防止玻璃在加热成型过程中发生滑移,提高模具架在使用过程中的稳定性;
3、通过在相邻定位杆之间设置配重杆,将配重杆放置在玻璃的上表面,配重杆对玻璃施加重力,提高玻璃的成型速率。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2图1中A处的放大示意图;
图3为本实施例的两个连接架的打开示意图。
附图标记:1、底座;2、连接架;21、角钢;22、加强筋;3、导向杆;31、定位杆;4、配重杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图3,一种双边翻转曲面玻璃模具架,包括底座1和两个连接架2,两个连接架2设置在底座1相对的两侧,且两个连接架2的底部与底座1铰接相连,使用该模具架生产曲面玻璃时,玻璃随着连接架2的回复而发生形变,相对比现有技术中多为平面玻璃的状况,本实施例达到了提高玻璃生产创意性的效果。
结合图1和图3,两个连接架2上均固设有导向杆3,导向杆3置于连接架2的顶部位置处,且导向杆3靠近连接架2的边框设置,两根导向杆3呈向着底座1方向倾斜的曲线状设计。使用该模具架生产玻璃时,先将两个连接架2打开,然后将玻璃放置在两个连接架2上,然后将模具架连带玻璃送至电焗炉内加温至玻璃软化的温度,玻璃软化的过程中由于重力作用会使玻璃向下运动,使得软化的玻璃与导向杆3抵接,同时打开的两个连接架2出现复位情况,进而玻璃形变为与导向杆3相适配的曲面状,提高了玻璃生产的创意性。
结合图1和图2,导向杆3靠近连接架2边框的一侧固设有多根定位杆31,相邻定位杆31之间设置有配重杆4,多根定位杆31垂直于导向杆3的顶部且间隔设置,定位杆31对放置在导向杆3上的玻璃具有限位作用,防止玻璃在加热成型过程中发生滑移,提高模具架在使用过程中的稳定性;定位杆31的长度为5-10CM,定位杆31的长度方向是为了给配重杆4起到限位和固定的作用,当定位杆31的长度较长时,增加对导向杆3的负重;当定位杆31的长度较短时,定位杆31对配重杆4的限位和固定效果较差,综上,本实施例优选设置定位杆31的长度为8CM,提高对配重杆4的限定效果;使用配重杆4时,将配重杆4放置在玻璃的上表面,配重杆4对玻璃施加重力,当玻璃软化并与导向杆3抵接的过程中,配重杆4加速玻璃下沉,提高玻璃的成型速率,且配重杆4置于相邻定位杆31之间,定位杆31对配重杆4具有限位作用,防止配重杆4在玻璃表面发生滚动,提高配重杆4在使用过程中的稳定性。
结合图2和图3,连接架2的顶端固设有用于定位的角钢21,当玻璃放置在连接架2上时,连接架2上的角钢21对玻璃起到限位和固定的作用,进一步加强玻璃放置在连接架2上的稳定性;连接架2上固设有加强筋22,加强筋22加强连接架2之间的连接结构,提高连接架2自身的连接稳定性,从而提高连接架2在使用过程中的稳定性和牢固性。
本实施例的实施原理为:使用该模具架生产大直径曲面玻璃时,向两侧打开与底座1铰接的两个连接架2,然后接着将玻璃放置在两个连接架2上,并令玻璃与连接架2上的角钢21形成卡接,角钢21对玻璃起到限位的作用;接下来将配重杆4放置在相邻定位杆31之间,令配重杆4对玻璃施加一定的重力,最后将模具架连带玻璃送至电焗炉内加温至玻璃软化的温度;玻璃在软化的过程中,由于玻璃的重力向下,使得两个打开的连接架2发生复位的情况,玻璃随着连接架2的移动而发生形变,最终玻璃的下表面与导向杆3的顶部抵接,玻璃呈与导向杆3相适配的曲面状,提高了玻璃生产的创意性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双边翻转曲面玻璃模具架,包括底座(1)和两个连接架(2),其特征在于:两个所述连接架(2)设置在底座(1)相对的两侧,且两个连接架(2)的底部与底座(1)铰接相连;两个连接架(2)上均固设有导向杆(3),导向杆(3)置于连接架(2)的顶部位置处,且导向杆(3)靠近连接架(2)的边框设置,两根导向杆(3)呈向着底座(1)方向倾斜的曲线状设计。
2.根据权利要求1所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:导向杆(3)靠近连接架(2)边框的一侧固设有定位杆(31),定位杆(31)垂直于导向杆(3)设置。
3.根据权利要求2所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:所述定位杆(31)设置有多根,且多根定位杆(31)间隔设置在导向杆(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:相邻所述定位杆(31)之间设置有配重杆(4)。
5.根据权利要求2所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:所述定位杆(31)的长度为5-10CM。
6.根据权利要求1所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:所述连接架(2)的顶端固设有用于定位的角钢(21)。
7.根据权利要求1所述的一种双边翻转曲面玻璃模具架,其特征在于:所述连接架(2)上固设有加强筋(22)。
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