CN211470355U - 一种漆包线收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆包线收线装置,包括壳体和设置于壳体内的滑动架,滑动架与壳体滑动连接,壳体内设置有推动滑动架滑动的伸缩机构,滑动架远离伸缩机构的一端水平设置有若干推杆,推杆伸出壳体外,推杆与壳体滑动连接,若干的推杆连接有同一连接架,连接架转动连接有若干导向轮,壳体内设置有若干驱动机构,若干的驱动机构均连接有转动杆,转动杆伸出壳体,导向轮的轴线与转动杆的轴线平行。本实用新型具有能将漆包线均匀的卷绕于工字筒上的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线设备的技术领域,尤其是涉及一种漆包线收线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层组成。漆包线的生产工艺主要包括:放线、退火、涂漆/烘焙、冷却、润滑以及收线。漆包线生产的最后工序是对成品漆包线进行收盘排线。
现有的收线设备主要通过收线盘滚动实现收线,并将漆包线通过收线盘卷绕于工字筒上,由于使用首先盘进行收线,容易造成漆包线不能均匀地卷绕于工字筒上,使工字筒不能被充分的利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种漆包线收线装置,能将漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种漆包线收线装置,包括壳体和设置于所述壳体内的滑动架,所述滑动架与所述壳体滑动连接,所述壳体内设置有推动所述滑动架滑动的伸缩机构,所述滑动架远离所述伸缩机构的一端水平设置有若干推杆,所述推杆伸出所述壳体外,所述推杆与所述壳体滑动连接,若干的所述推杆连接有同一连接架,所述连接架转动连接有若干导向轮,所述壳体内设置有若干驱动机构,若干的所述驱动机构均连接有转动杆,所述转动杆伸出所述壳体,所述导向轮的轴线与所述转动杆的轴线平行。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动转动杆转动,使套设于转动杆上的工字筒与转动杆同轴转动,通过工字筒的卷绕,使漆包线卷绕于工字筒上,导向轮起到一定的导向作用,伸缩机构推动滑动架往复运动,滑动架相对于壳体产生移动,使导向轮在工字筒的两绕线端之间往复运动,从而使漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括电机和设置于所述电机输出端的第一输出轴,所述转动杆与所述第一输出轴通过联轴器固定连接,所述第一输出轴与所述转动杆转动连接。
通过采用上述技术方案,电机带动第一输出轴和转动杆同轴转动,从而带动工字筒转动,联轴器的设置可以减少第一输出轴的径向荷载,对电机起到一定的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩机构包括与所述壳体固定连接的气缸、设置于所述气缸输出端的第二输出轴,所述滑动架远离所述推杆的一侧与所述第二输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸通过第二输出轴推动滑动架,使滑动架往复运动,从而使滑动架带动推杆往复运动。
本实用新型进一步设置为:所述推杆穿过所述连接架并与所述连接架滑动连接,所述连接架沿所述推杆的长度方向滑动,所述连接架设置有固定所述连接架的第一紧固组件。
通过采用上述技术方案,推杆与连接架滑动连接,从而可以通过滑动连接架来调节导向轮的位置,确保气缸到达最大行程时导向轮位于工字筒的绕线端。
本实用新型进一步设置为:所述连接架竖直开设有定位孔,所述定位孔竖直贯穿所述连接架的上下两端面,所述推杆竖直开设有与所述定位孔对应的若干通孔,所述定位孔的轴线与所述通孔的轴线平行。
通过采用上述技术方案,滑动连接架,使定位孔与对应位置的通孔对准,然后通过第一紧固组件进行固定,从而达到调节导向轮位置的效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一紧固组件包括第一螺栓和第一螺母,所述第一螺栓穿过所述定位孔和对应位置的所述通孔内,并与所述第一螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当导向轮的位置调节完成后,使定位孔与对应位置的通孔对准,并将第一螺栓放入定位孔和对应位置的通孔内,然后和第一螺母配合使用,从而实现连接架的固定。
本实用新型进一步设置为:所述连接架水平开设有第二圆孔,所述第二圆孔贯穿所述连接架相对的两侧面,所述第二圆孔内设置有滑动杆,所述滑动杆与所述连接架滑动连接,所述导向轮转动连接于所述滑动杆外侧,所述滑动杆通过第二紧固组件进行固定。
通过采用上述技术方案,滑动滑动杆,以调节导向轮的位置,可以实现对导向轮进行二次调节的作用。
本实用新型进一步设置为:所述第二紧固组件包括设置于所述滑动杆外侧的调节螺母和套设于所述滑动杆外侧的弹簧,所述滑动杆远离所述导向轮的外侧开设有外螺纹,所述调节螺母与所述滑动杆螺纹连接,所述调节螺母位于所述连接架远离所述导向轮的一侧,所述滑动杆外侧设置有挡板,所述挡板位于所述连接架与所述导向轮之间,所述弹簧的一端与所述连接架的一侧抵接,所述弹簧另一端与所述挡板抵接。
通过采用上述技术方案,转动调节螺母,即可实现滑动杆与连接架的相对移动,从而调节导向轮的位置,而弹簧始终处于压缩状态,使弹簧的两端分别与连接架和挡板抵接,从而固定滑动杆的位置。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.驱动机构驱动转动杆转动,使套设于转动杆上的工字筒与转动杆同轴转动,通过工字筒的卷绕,使漆包线卷绕于工字筒上,导向轮起到一定的导向作用,伸缩机构推动滑动架往复运动,滑动架相对于壳体产生移动,使导向轮在工字筒的两绕线端之间往复运动,从而使漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
2.推杆与连接架滑动连接,通过滑动连接架来调节导向轮的位置,确保气缸到达最大行程时导向轮位于工字筒的绕线端;滑动杆与连接架滑动连接,通过滑动滑动杆,以调节导向轮的位置,实现导向轮的二次调节。
附图说明
图1是漆包线收线装置的示意图;
图2是漆包线收线装置的壳体内部的示意图;
图3是漆包线收线装置的驱动机构的示意图;
图4是图2中A部分的局部放大示意图;
图5是漆包线收线装置的连接架和推杆的示意图;
图6是图2中B部分的局部放大示意图。
图中,1、壳体;2、滑动架;3、伸缩机构;4、推杆;5、连接架;6、导向轮;7、驱动机构;8、转动杆;9、电机;10、第一输出轴;11、支撑板;12、联轴器;13、竖直板;14、气缸;15、第二输出轴;16、滑槽;17、滑块;18、滑动杆;19、第一圆孔;20、第一紧固组件;21、定位孔;22、通孔;23、第一螺栓;24、第一螺母;25、第二圆孔;26、第二紧固组件;27、调节螺母;28、弹簧;29、外螺纹;30、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种漆包线收线装置,包括方形的壳体1和设置于壳体1内部的滑动架2,壳体1内还设置有驱动滑动架2往复运动的伸缩机构3,滑动架2通过推杆4连接有同一连接架5,连接架5上设置有用于导向的若干导向轮6。壳体1内还设置有数量与导向轮6数量相同的若干驱动机构7,驱动机构7水平连接有转动杆8,转动杆8用于套设工字筒,通过驱动机构7驱动转动杆8转动,并通过驱动机构7驱动转动杆8和工字筒同轴转动,即可对漆包线进行卷绕,在工字筒对漆包线进行卷绕的同时,导向轮6对漆包线进行导向,伸缩机构3驱动导向轮6往复运动,从而使漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
参照图2和图3,驱动机构7设置有若干组,驱动机构7均匀布置于壳体1内,相邻的两组驱动机构7之间的距离均相等。驱动机构7包括设置于壳体1内的电机9以及设置于电机9输出端的第一输出轴10,壳体1内的一侧固定连接有支撑板11,支撑板11呈水平设置,且支撑板11位于壳体1的中部。若干的电机9均匀分布于支撑板11上,且相邻的两组电机9之间的距离相等,电机9与支撑板11固定连接。
第一输出轴10远离电机9的一端固定连接有联轴器12,联轴器12远离第一输出轴10的一端与转动杆8固定连接,且两者同轴转动,转动杆8穿过壳体1一侧且伸出壳体1外,且转动杆8与壳体1转动连接。在第一输出轴10通过联轴器12带动转动杆8转动时,联轴器12的设置可以减少第一输出轴10的径向荷载,从而对电机9起到一定的保护作用。
参照图2,支撑板11上端面固定连接有两组竖直板13,且两组竖直板13呈平行设置,两组竖直板13的端面均与壳体1内侧固定连接。伸缩机构3包括设置于壳体1内的气缸14和设置于气缸14输出端的第二输出轴15,气缸14固定连接于壳体1内的一侧,第二输出轴15远离气缸14的一端与连接架5一侧固定连接。
参照图2和图4,两组竖直板13的相向面均水平开设有滑槽16,两组滑槽16的长度方向相互平行,且滑槽16的长度方向与第二输出轴15的轴线平行。滑动架2的两端均固定连接有与滑槽16对应的滑块17,滑块17位于滑槽16内并与滑槽16滑动连接,滑块17能在滑槽16的长度方向上滑动,滑块17和滑槽16的设置可以对滑动架2的滑动起到一定的限位作用,同时,还能对滑动架2起到一定的支撑作用,从而减少第二输出轴15的径向荷载,对气缸14起到一定的保护作用。
参照图2,连接架5远离第二输出轴15的一端与推杆4固定连接,推杆4一共设置有三组,第二输出轴15的轴线与三组推杆4的轴线平行。三组推杆4穿出壳体1外,并与壳体1滑动连接。
参照图5和图6,连接架5呈水平设置,连接架5位于转动杆8的正上方,连接架5水平设置有滑动杆18,导向轮6转动连接于滑动杆18外侧,导向轮6的设置数量与转动杆8的设置数量相同,所有导向轮6均位于转动杆8的上方,且导向轮6的轴线与转动杆8的轴线平行。
参照图2和图6,将工字筒套设于转动杆8上后,电机9驱动转动杆8转动,转动杆8带动工字筒同轴转动,先将漆包线穿过导向轮6,气缸14通过第二输出轴15驱动滑动架2和推杆4往复运动,从而带动导向轮6在工字筒的两绕线端之间往复运动,工字筒对漆包线进行卷绕的同时,漆包线通过导向轮6的导向作用,使漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
参照图5,连接架5水平开设有与推杆4对应的第一圆孔19,第一圆孔19贯穿连接架5相对的两侧面,推杆4穿过对应的第一圆孔19,且推杆4能在第一圆孔19内滑动,连接架5上设置有用于限制连接架5滑动的第一紧固组件20。连接架5竖直开设有与第一圆孔19的数量和位置对应的定位孔21,定位孔21贯穿连接架5的上下两端面,定位孔21的轴线与第一圆孔19的轴线垂直,且两者相互连通。推杆4竖直开设有与定位孔21对应的若干通孔22,通孔22贯穿推杆4的外侧面,所有通孔22的轴线均与定位孔21的轴线平行,且相邻的两组通孔22之间的距离相等。第一紧固组件20包括第一螺栓23和第一螺母24,导向轮6的位置调节完成后,使定位孔21与对应位置的通孔22对准,并将第一螺栓23放入定位孔21和对应位置的通孔22内,然后和第一螺母24螺纹连接,从而对连接架5进行固定。
参照图5和图6,连接架5水平开设有第二圆孔25,第二圆孔25的数量与导向轮6的数量相同,第二圆孔25贯穿连接架5相对的两侧面。滑动杆18能沿着第二圆孔25的长度方向滑动,滑动杆18通过第二紧固组件26进行固定。
第二紧固组件26包括设置于滑动杆18上的调节螺母27和套设于滑动杆18上的弹簧28,滑动杆18远离导向轮6的外侧开设有外螺纹29,且设置有外螺纹29的那部分滑动杆18穿过第二圆孔25,并与调节螺母27螺纹连接,调节螺母27位于连接架5远离导向轮6的一侧。滑动杆18中部套设有圆形的挡板30,挡板30位于连接架5与导向轮6之间,挡板30的轴线与滑动杆18的轴线重合,且挡板30与滑动杆18固定连接。弹簧28套设于滑动杆18外侧且位于连接架5与挡板30之间,弹簧28的一端与连接架5一侧抵接,弹簧28远离连接架5的一侧与挡板30抵接,且弹簧28始终处于压缩状态。
转动调节螺母27,即可实现滑动杆18和连接架5的相对移动,从而调节导向轮6的位置,使弹簧28的两端分别与连接架5和挡板30抵接,从而实现滑动杆18的固定。
本实施例的实施原理为:将工字筒套设于转动杆8上后,将漆包线先穿过导向轮6,并将漆包线绕在工字筒上,启动电机9,电机9驱动转动杆8转动,转动杆8转动的同时带动工字筒同轴转动,开启气缸14,气缸14通过第二输出轴15带动滑动架2和推杆4往复运动,从而使导向轮6在工字筒的两绕线端之间往复运动,在工字筒对漆包线进行卷绕的同时,通过往复运动的导向轮6,使漆包线均匀地卷绕于工字筒上。
当气缸14第二输出轴15到达最大行程,但导向轮6不足以运动至工字筒绕线端时,通过滑动连接架5,使第二输出轴15到达最大行程时,导向轮6可以运动至工字筒绕线端处,并使定位孔21与对应位置的通孔22对准,然后通过第一螺栓23和第一螺母24固定连接架5的位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漆包线收线装置,其特征在于:包括壳体(1)和设置于所述壳体(1)内的滑动架(2),所述滑动架(2)与所述壳体(1)滑动连接,所述壳体(1)内设置有推动所述滑动架(2)滑动的伸缩机构(3),所述滑动架(2)远离所述伸缩机构(3)的一端水平设置有若干推杆(4),所述推杆(4)伸出所述壳体(1)外,所述推杆(4)与所述壳体(1)滑动连接,若干的所述推杆(4)连接有同一连接架(5),所述连接架(5)转动连接有若干导向轮(6),所述壳体(1)内设置有若干驱动机构(7),若干的所述驱动机构(7)均连接有转动杆(8),所述转动杆(8)伸出所述壳体(1),所述导向轮(6)的轴线与所述转动杆(8)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括电机(9)和设置于所述电机(9)输出端的第一输出轴(10),所述转动杆(8)与所述第一输出轴(10)通过联轴器(12)固定连接,所述第一输出轴(10)与所述转动杆(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述伸缩机构(3)包括与所述壳体(1)固定连接的气缸(14)、设置于所述气缸(14)输出端的第二输出轴(15),所述滑动架(2)远离所述推杆(4)的一侧与所述第二输出轴(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述推杆(4)穿过所述连接架(5)并与所述连接架(5)滑动连接,所述连接架(5)沿所述推杆(4)的长度方向滑动,所述连接架(5)设置有固定所述连接架(5)的第一紧固组件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述连接架(5)竖直开设有定位孔(21),所述定位孔(21)竖直贯穿所述连接架(5)的上下两端面,所述推杆(4)竖直开设有与所述定位孔(21)对应的若干通孔(22),所述定位孔(21)的轴线与所述通孔(22)的轴线平行。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述第一紧固组件(20)包括第一螺栓(23)和第一螺母(24),所述第一螺栓(23)穿过所述定位孔(21)和对应位置的所述通孔(22)内,并与所述第一螺母(24)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述连接架(5)水平开设有第二圆孔(25),所述第二圆孔(25)贯穿所述连接架(5)相对的两侧面,所述第二圆孔(25)内设置有滑动杆(18),所述滑动杆(18)与所述连接架(5)滑动连接,所述导向轮(6)转动连接于所述滑动杆(18)外侧,所述滑动杆(18)通过第二紧固组件(26)进行固定。
8.根据权利要求7所述的一种漆包线收线装置,其特征在于:所述第二紧固组件(26)包括设置于所述滑动杆(18)外侧的调节螺母(27)和套设于所述滑动杆(18)外侧的弹簧(28),所述滑动杆(18)远离所述导向轮(6)的外侧开设有外螺纹(29),所述调节螺母(27)与所述滑动杆(18)螺纹连接,所述调节螺母(27)位于所述连接架(5)远离所述导向轮(6)的一侧,所述滑动杆(18)外侧设置有挡板(30),所述挡板(30)位于所述连接架(5)与所述导向轮(6)之间,所述弹簧(28)的一端与所述连接架(5)的一侧抵接,所述弹簧(28)另一端与所述挡板(30)抵接。
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