CN211467285U - 一种自动脱模的硅胶按键注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，包括主模具、副模具、散热单元、冷却单元、脱模机构和脱模剂注入单元；主模具：所述主模具的内侧分别开设有通气腔和注塑通道，注塑通道的注入口处设有注塑头，所述主模具的型芯上均匀开设有出气孔，出气孔与通气腔连通；脱模剂注入单元：所述脱模剂注入单元与通气腔内部连通；脱模机构：所述脱模机构包括空气压缩机和气管，空气压缩机通过气管与通气腔内部连通；副模具：所述副模具通过开合机构与主模具连接，副模具上安装有温度传感器。本实用新型能够降低脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶按键先进制造技术领域，具体为一种自动脱模的硅胶按键注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在硅胶按键生产过程中，传统模具的脱模方式多为机械顶出方法，该方法脱模困难，容易损伤产品，导致产品的不良率增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，能够降低脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，包括主模具、副模具、散热单元、冷却单元、脱模机构和脱模剂注入单元；
主模具：所述主模具的内侧分别开设有通气腔和注塑通道，注塑通道的注入口处设有注塑头，所述主模具的型芯上均匀开设有出气孔，出气孔与通气腔连通；
脱模剂注入单元：所述脱模剂注入单元与通气腔内部连通；
脱模机构：所述脱模机构包括空气压缩机和气管，空气压缩机通过气管与通气腔内部连通；
副模具：所述副模具通过开合机构与主模具连接，副模具上安装有温度传感器；
散热单元：所述散热单元分布在副模具的外表面上；
冷却单元：所述冷却单元安装在副模具上且位于散热单元的上方；
其中，所述空气压缩机的输入端电连接外部控制器的输出端，温度传感器的输出端电连接外部控制器的输入端。
进一步的，所述脱模剂注入单元包括脱模剂注入管和雾化喷头，雾化喷头安装在主模具上，且雾化喷头的喷口分布在通气腔内，所述脱模剂注入管与雾化喷头连通，通过脱模剂注入管注入LW368硅胶脱模剂，硅胶脱模剂通过雾化喷头喷射在通气腔内，硅胶脱模剂通过出气孔分布在产品与主模具的连接处，由于压缩气体的作用，可以使硅胶脱模剂进行快速填充，便于产品与模具的分离，其大大降低了脱模的难度，不易污染模具，且能够减少清洗模具的次数，二次加工容易。
进一步的，所述开合机构包括电动推杆和连接块，电动推杆装配在主模具上，所述电动推杆的伸缩端通过连接块与副模具连接，电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，电动推杆的伸缩端通过连接块带动副模具进行升降运动，从而来完成开模或合模动作，其操作简单，控制方便。
进一步的，所述散热单元包括导热硅胶片和散热翅片，导热硅胶片贴附在副模具的外表面上，所述散热翅片均匀分布在导热硅胶片上，型腔内部的热量聚集到导热硅胶片上，导热硅胶片上的热量通过散热翅片散发到外界，其散热效果好，无能耗产生。
进一步的，所述冷却单元包括散热扇和支架，支架固定在副模具的顶部，所述散热扇装配在支架上，散热扇的输入端电连接外部控制器的输出端，散热扇用以加速散热翅片上方的空气流动，大大提高了散热的效率，提高了产品的成型速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过脱模机构进行气压脱模，降低了脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率；
2、通过脱模剂注入单元使LW368硅胶脱模剂分布在产品与主模具的连接处，便于产品与模具的分离，其大大降低了脱模的难度，不易污染模具，且能够减少清洗模具的次数，二次加工容易；
3、通过散热单元和冷却单元对产品进行降温，从而来提高产品的成型速度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面图。
图中：1主模具、2开合机构、21电动推杆、22连接块、3温度传感器、4副模具、5冷却单元、51散热扇、52支架、6散热单元、61导热硅胶片、62散热翅片、7脱模机构、71空气压缩机、72气管、8脱模剂注入单元、81脱模剂注入管、82雾化喷头、9通气腔、10出气孔、11注塑通道、12注塑头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的自动脱模的硅胶按键注塑模具，包括主模具1、副模具4、散热单元6、冷却单元5、脱模机构7和脱模剂注入单元8；
主模具1：主模具1的内侧分别开设有通气腔9和注塑通道11，注塑通道11的注入口处设有注塑头12，主模具1的型芯上均匀开设有出气孔10，出气孔10与通气腔9连通；
脱模剂注入单元8：脱模剂注入单元8与通气腔9内部连通；
脱模机构7：脱模机构7包括空气压缩机71和气管72，空气压缩机71通过气管72与通气腔9内部连通；
外部控制器在读取到检测温度达到成型温度时，控制空气压缩机71工作，空气压缩机71通过气管72向通气腔9内鼓入压缩气体，压缩气体通过出气孔10作用在产品与主模具1的连接处，由于压缩气体具有较大的膨胀力，所以开始可使产品和模具出现脱开缝隙，随之脱开缝隙会迅速扩展，当压缩空气对使产品的作用快速增大，并使其大于模具与使产品的粘附力和吸附力时，即可使产品迅速脱开，利用气压脱模方法，降低了脱模难度，不易损坏硅胶按键，大大提高了产品的合格率；
副模具4：副模具4通过开合机构2与主模具1连接，副模具4上安装有温度传感器3，温度传感器3用于检测主模具1与副模具4之间的型腔内部温度；
散热单元6：散热单元6分布在副模具4的外表面上；
冷却单元5：冷却单元5安装在副模具4上且位于散热单元6的上方；
其中，空气压缩机71的输入端电连接外部控制器的输出端，温度传感器3的输出端电连接外部控制器的输入端。
脱模剂注入单元8包括脱模剂注入管81和雾化喷头82，雾化喷头82安装在主模具1上，且雾化喷头82的喷口分布在通气腔9内，脱模剂注入管81与雾化喷头82连通，通过脱模剂注入管81注入LW368硅胶脱模剂，硅胶脱模剂通过雾化喷头82喷射在通气腔9内，硅胶脱模剂通过出气孔10分布在产品与主模具1的连接处，由于压缩气体的作用，可以使硅胶脱模剂进行快速填充，便于产品与模具的分离，其大大降低了脱模的难度，不易污染模具，且能够减少清洗模具的次数，二次加工容易。
开合机构2包括电动推杆21和连接块22，电动推杆21装配在主模具1上，电动推杆21的伸缩端通过连接块22与副模具4连接，电动推杆21的输入端电连接外部控制器的输出端，电动推杆21的伸缩端通过连接块22带动副模具4进行升降运动，从而来完成开模或合模动作，其操作简单，控制方便。
散热单元6包括导热硅胶片61和散热翅片62，导热硅胶片61贴附在副模具4的外表面上，散热翅片62均匀分布在导热硅胶片61上，型腔内部的热量聚集到导热硅胶片61上，导热硅胶片61上的热量通过散热翅片62散发到外界，其散热效果好，无能耗产生。
冷却单元5包括散热扇51和支架52，支架52固定在副模具4的顶部，散热扇51装配在支架52上，散热扇51的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器根据温度检测信息控制散热扇51工作，散热扇51用以加速散热翅片62上方的空气流动，大大提高了散热的效率，提高了产品的成型速度。
在使用时：电动推杆21的伸缩端通过连接块22带动副模具4进行升降运动，从而来完成开模或合模动作。
合模后，通过注塑头12连接外界注塑机，注塑液通过注塑通道11进入到主模具1与副模具4之间的型腔内。
型腔内部的热量聚集到导热硅胶片61上，导热硅胶片61上的热量通过散热翅片62散发到外界。
温度传感器3用于检测主模具1与副模具4之间的型腔内部温度，外部控制器根据检测信息控制散热扇51工作，散热扇51用以加速散热翅片62上方的空气流动。
外部控制器在读取到检测温度达到成型温度时，控制开模动作，通过脱模剂注入管81注入LW368硅胶脱模剂，硅胶脱模剂通过雾化喷头82喷射在通气腔9内，硅胶脱模剂通过出气孔10分布在产品与主模具1的连接处。
外部控制器在读取到检测温度达到成型温度时，控制空气压缩机71工作，空气压缩机71通过气管72向通气腔9内鼓入压缩气体，压缩气体通过出气孔10作用在产品与主模具1的连接处，由于压缩气体具有较大的膨胀力，所以开始可使产品和模具出现脱开缝隙，随之脱开缝隙会迅速扩展，当压缩空气对使产品的作用快速增大，并使其大于模具与使产品的粘附力和吸附力时，即可使产品迅速脱开。
值得注意的是：温度传感器3、空气压缩机71、电动推杆21和散热扇51均根据实际应用场景进行选型配置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，其特征在于：包括主模具(1)、副模具(4)、散热单元(6)、冷却单元(5)、脱模机构(7)和脱模剂注入单元(8)；
主模具(1)：所述主模具(1)的内侧分别开设有通气腔(9)和注塑通道(11)，注塑通道(11)的注入口处设有注塑头(12)，所述主模具(1)的型芯上均匀开设有出气孔(10)，出气孔(10)与通气腔(9)连通；
脱模剂注入单元(8)：所述脱模剂注入单元(8)与通气腔(9)内部连通；
脱模机构(7)：所述脱模机构(7)包括空气压缩机(71)和气管(72)，空气压缩机(71)通过气管(72)与通气腔(9)内部连通；
副模具(4)：所述副模具(4)通过开合机构(2)与主模具(1)连接，副模具(4)上安装有温度传感器(3)；
散热单元(6)：所述散热单元(6)分布在副模具(4)的外表面上；
冷却单元(5)：所述冷却单元(5)安装在副模具(4)上且位于散热单元(6)的上方；
其中，所述空气压缩机(71)的输入端电连接外部控制器的输出端，温度传感器(3)的输出端电连接外部控制器的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，其特征在于：所述脱模剂注入单元(8)包括脱模剂注入管(81)和雾化喷头(82)，雾化喷头(82)安装在主模具(1)上，且雾化喷头(82)的喷口分布在通气腔(9)内，所述脱模剂注入管(81)与雾化喷头(82)连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，其特征在于：所述开合机构(2)包括电动推杆(21)和连接块(22)，电动推杆(21)装配在主模具(1)上，所述电动推杆(21)的伸缩端通过连接块(22)与副模具(4)连接，电动推杆(21)的输入端电连接外部控制器的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，其特征在于：所述散热单元(6)包括导热硅胶片(61)和散热翅片(62)，导热硅胶片(61)贴附在副模具(4)的外表面上，所述散热翅片(62)均匀分布在导热硅胶片(61)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的硅胶按键注塑模具，其特征在于：所述冷却单元(5)包括散热扇(51)和支架(52)，支架(52)固定在副模具(4)的顶部，所述散热扇(51)装配在支架(52)上，散热扇(51)的输入端电连接外部控制器的输出端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110802812A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-02-18 | 捷讯精密橡胶（苏州）有限公司 | 一种自动脱模的硅胶按键注塑模具 |
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