CN211465411U - 一种自动锁螺钉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锁螺钉设备，包括设备主体，所述设备主体的设置有密封门，所述密封门与设备主体通过连接合页连接；所述设备主体的上方安装有承载架，所述承载架的上方贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有连接筒，所述连接筒的下端安装有承重板，所述承重板的下端安装有螺丝枪，所述连接筒与伸缩杆之间设置有紧固机构；所述设备主体的上端外表面设置有限制机构，且限制机构位于承载架的一侧。本实用新型所述的一种自动锁螺钉设备，能够便于对工件进行固定，且能够便于对螺丝枪进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉锁紧领域，特别涉及一种自动锁螺钉设备。
背景技术
在生活中，人们经常通过螺钉将两组工件固定一起以满足其人们的使用需求，同时为了方便对螺钉进行旋紧，人们制作了用于旋紧螺钉的自动锁螺钉设备；现有的自动锁螺钉设备在使用时存在一定的弊端，不便于对工件进行固定，且不便于对螺丝枪进行安装，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动锁螺钉设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动锁螺钉设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动锁螺钉设备，包括设备主体，所述设备主体的设置有密封门，所述密封门与设备主体通过连接合页连接；所述设备主体的上方安装有承载架，所述承载架的上方贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有连接筒，所述连接筒的下端安装有承重板，所述承重板的下端安装有螺丝枪，所述连接筒与伸缩杆之间设置有紧固机构；所述设备主体的上端外表面设置有限制机构，且限制机构位于承载架的一侧。
优选的，所述设备主体的上端外表面的限制机构的一侧安装有固定板，所述固定板与设备主体之间设置有焊片，所述固定板的下端外表面通过焊片与设备主体的上端外表面固定连接。
优选的，所述限制机构包括安装在设备主体的上端外表面的衔接板，所述衔接板的一侧贯穿安装有连接拉柱，所述连接拉柱的一侧安装有限制板，所述连接拉柱的外侧安装有压缩弹簧，且压缩弹簧位于衔接板与限制板之间。
优选的，所述连接合页与设备主体之间设置有螺钉，所述连接合页的后端外表面通过螺钉与设备主体的前端外表面固定连接。
优选的，所述紧固机构包括开设在连接筒的一侧外表面与伸缩杆的一侧外表面的紧固圆孔，所述紧固圆孔的内部底端镶嵌有固定磁块，所述紧固圆孔的内部安装有紧固柱。
优选的，所述伸缩杆的下端外表面通过承载架与设备主体的上端外表面固定连接，所述承载架与设备主体之间设置有螺栓，所述承载架的下端外表面通过螺栓与设备主体的上端外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有限制机构，故而可以拉动连接拉柱，使其限制板移动，同时压缩弹簧收缩，接着将工件的一边贴附在固定板上，随后松开拉动的连接拉柱，使其压缩弹簧恢复形变推动限制板移动和工件的另一边相接触，将工件挤压固定在限制板和固定板之间，以此达到其便于对工件进行固定的好处，因设置有紧固机构，故而可以将螺丝枪放置在伸缩杆的下端，同时伸缩杆位于螺丝枪上的连接筒中，接着将紧固柱放置进伸缩杆上的紧固圆孔以及连接筒上的紧固圆孔中，使其紧固柱能够和固定磁块相吸附被固定在紧固圆孔中，让其伸缩杆能够被固定在连接筒中，即将螺丝枪固定在伸缩杆上完成安装，进而实现其便于对螺丝枪进行安装的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种自动锁螺钉设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种自动锁螺钉设备的限制机构的示意图；
图3为本实用新型一种自动锁螺钉设备的紧固机构的剖视图；
图4为本实用新型一种自动锁螺钉设备的连接筒的示意图。
图中：1、设备主体；2、密封门；3、连接合页；4、固定板；5、限制机构；51、衔接板；52、连接拉柱；53、限制板；54、压缩弹簧；6、承载架；7、伸缩杆；8、连接筒；9、承重板；10、螺丝枪；11、紧固机构；111、紧固圆孔；112、固定磁块；113、紧固柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种自动锁螺钉设备，包括设备主体1，设备主体1的设置有密封门2，密封门2与设备主体1通过连接合页3连接；设备主体1的上方安装有承载架6，承载架6的上方贯穿安装有伸缩杆7，伸缩杆7的下端安装有连接筒8，连接筒8的下端安装有承重板9，承重板9的下端安装有螺丝枪10，连接筒8与伸缩杆7之间设置有紧固机构11；设备主体1的上端外表面设置有限制机构5，且限制机构5位于承载架6的一侧。
设备主体1的上端外表面的限制机构5的一侧安装有固定板4，固定板4与设备主体1之间设置有焊片，固定板4的下端外表面通过焊片与设备主体1的上端外表面固定连接，固定板4起到固定工件的作用，焊片起到将固定板4与设备主体1焊接在一起的作用。
限制机构5包括安装在设备主体1的上端外表面的衔接板51，衔接板51的一侧贯穿安装有连接拉柱52，连接拉柱52的一侧安装有限制板53，连接拉柱52的外侧安装有压缩弹簧54，且压缩弹簧54位于衔接板51与限制板53之间，压缩弹簧54起到推动作用，衔接板51起到固定作用，限制板53起到固定工件的作用。
连接合页3与设备主体1之间设置有螺钉，连接合页3的后端外表面通过螺钉与设备主体1的前端外表面固定连接，连接合页3起到连接转动作用，螺钉起到将连接合页3与设备主体1固定在一起的作用。
紧固机构11包括开设在连接筒8的一侧外表面与伸缩杆7的一侧外表面的紧固圆孔111，紧固圆孔111的内部底端镶嵌有固定磁块112，紧固圆孔111的内部安装有紧固柱113，固定磁块112起到吸附固定作用，紧固柱113起到连接固定作用。
伸缩杆7的下端外表面通过承载架6与设备主体1的上端外表面固定连接，承载架6与设备主体1之间设置有螺栓，承载架6的下端外表面通过螺栓与设备主体1的上端外表面固定连接，承载架6起到支撑作用，伸缩杆7的型号为YNT—零三，螺栓起到将承载架6与设备主体1固定在一起的作用。
需要说明的是，本实用新型为一种自动锁螺钉设备，在使用时，使用者将螺丝枪10放置在伸缩杆7的下端，同时伸缩杆7位于螺丝枪10上的连接筒8中，接着使用者将紧固柱113放置进伸缩杆7上的紧固圆孔111以及连接筒8上的紧固圆孔111中，使其紧固柱113能够和固定磁块112相吸附被固定在紧固圆孔111中，让其伸缩杆7能够被固定在连接筒8中，即将螺丝枪10固定在伸缩杆7上，随后使用者拉动连接拉柱52，使其限制板53移动，同时压缩弹簧54收缩就，接着使用者将工件的一边贴附在固定板4上，随后使用者松开拉动的连接拉柱52，使其压缩弹簧54恢复形变推动限制板53移动和工件的另一边相接触，将工件挤压固定在限制板53和固定板4之间，接着使用者启动该自动锁螺钉设备，使其伸缩杆7下移带动螺丝枪10下移和工件相接触进行工作，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动锁螺钉设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的设置有密封门(2)，所述密封门(2)与设备主体(1)通过连接合页(3)连接；所述设备主体(1)的上方安装有承载架(6)，所述承载架(6)的上方贯穿安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的下端安装有连接筒(8)，所述连接筒(8)的下端安装有承重板(9)，所述承重板(9)的下端安装有螺丝枪(10)，所述连接筒(8)与伸缩杆(7)之间设置有紧固机构(11)；所述设备主体(1)的上端外表面设置有限制机构(5)，且限制机构(5)位于承载架(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺钉设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端外表面的限制机构(5)的一侧安装有固定板(4)，所述固定板(4)与设备主体(1)之间设置有焊片，所述固定板(4)的下端外表面通过焊片与设备主体(1)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺钉设备，其特征在于：所述限制机构(5)包括安装在设备主体(1)的上端外表面的衔接板(51)，所述衔接板(51)的一侧贯穿安装有连接拉柱(52)，所述连接拉柱(52)的一侧安装有限制板(53)，所述连接拉柱(52)的外侧安装有压缩弹簧(54)，且压缩弹簧(54)位于衔接板(51)与限制板(53)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺钉设备，其特征在于：所述连接合页(3)与设备主体(1)之间设置有螺钉，所述连接合页(3)的后端外表面通过螺钉与设备主体(1)的前端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺钉设备，其特征在于：所述紧固机构(11)包括开设在连接筒(8)的一侧外表面与伸缩杆(7)的一侧外表面的紧固圆孔(111)，所述紧固圆孔(111)的内部底端镶嵌有固定磁块(112)，所述紧固圆孔(111)的内部安装有紧固柱(113)。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺钉设备，其特征在于：所述伸缩杆(7)的下端外表面通过承载架(6)与设备主体(1)的上端外表面固定连接，所述承载架(6)与设备主体(1)之间设置有螺栓，所述承载架(6)的下端外表面通过螺栓与设备主体(1)的上端外表面固定连接。
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2019
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