CN211464840U - 一种辅助安装电路模块的可旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，涉及夹持技术领域，包括底座、旋转组件、连接板、水平夹持组件、竖直夹持组件；旋转组件固定于底座，旋转组件侧面连接于连接板且旋转组件驱动连接板在竖直平面转动；水平夹持组件固定于连接板，竖直夹持组件固定于连接板；竖直夹持组件上下滑动夹持箱体上下面，水平夹持组件左右夹持箱体的左右面。将需要维修或安装的箱体通过水平夹持组件和竖直夹持夹持固定到连接板，通过驱动旋转组件使得箱体及连接板转动，便于安装和维修。本实用新型可减少了在维修或安装箱体电路模块时人员投入，减少人员伤害，保证组装流程质量稳定可靠，符合EHS工厂管理体系要求。

Description

一种辅助安装电路模块的可旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持技术领域，具体的说是一种辅助安装电路模块的可旋转夹具。

背景技术

许多电子设备为了保证内部电路模块不宜受天气影响采用底面可打开的设备箱体设计，大多数电路模块常固定于设备箱体的内壁上。

目前在设备安装或维修时，维修人员或者组装人员采用多人协作将可以设备或设备箱体来回旋转进行维修或安装。首先费时费力，其次由于来回翻转很容易造成对设备磕碰，使得内部零件损坏，以及由于设备大小重量猜测有误里可能会对维修人员或组装人员造成伤害，以及不符合EHS工厂管理体系要求。在现有技术中缺少一种辅助安装电路模块的可旋转夹具。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种辅助安装电路模块的可旋转夹具。

本实用新型的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，包括底座、旋转组件、连接板、水平夹持组件、竖直夹持组件；

旋转组件固定于底座，旋转组件侧面连接连接板，且旋转组件驱动连接板在竖直平面转动；

水平夹持组件连接于连接板，水平夹持组件的两个夹持端面同步靠近或远离，以夹紧或松开箱体左右面；

竖直夹持组件的固定部分固定于连接板远离旋转组件的侧面，竖直夹持组件的活动部分滑动连接连接板远离旋转组件的侧面；竖直夹持组件的活动部分向上或向下滑动靠近或远离竖直夹持组件的固定部分，以夹紧或松开箱体上下面。

进一步，水平夹持组件包括丝杆和两个夹持机构；

丝杆水平放置，丝杆贯穿连接板的左右侧面，且丝杆穿过连接板部分与连接板通过轴承固定；

两个夹持机构对称设置于丝杆的两端；

夹持机构包括第一臂杆、第二臂杆、夹块、连接块；

第一臂杆平行于所述第二臂杆；第一臂杆和所述第二臂杆的同侧端部铰链连接所述夹块；第一臂杆的中部、第二臂杆另一端部均铰链连接所述连接块侧面；丝杆的端部穿过第一臂杆的另一端部且与第一臂杆螺纹连接；

连接块固定于连接板远离旋转组件的侧面；

在丝杆转动时，驱动两个夹持机构的第一臂杆使得两个夹块的夹持端面同步靠近或远离。

进一步，竖直夹持组件的固定部分为限位块，竖直夹持组件的活动部分包括固定块、竖轴、卡块和调节机构；

限位块固定于所述所述连接板远离旋转组件的侧面；

固定块固定于所述连接板远离旋转组件的侧面；

竖轴间隙穿过所述固定块，竖轴向上连接调节机构，卡块固定于竖轴；

调节机构固定于连接板顶部，调节机构通过转动调节所述竖轴向上或向下运动，且竖轴带动卡块同步运动，以配合限位块夹持箱体的上下面。

进一步，调节机构包括外壳、螺纹杆、横板、弹簧；

外壳固定于连接板顶部；

螺纹杆向下穿过外壳的顶面且与外壳的顶面通过轴承固定，螺纹杆继续向下螺纹连接横板；

横板的侧壁与外壳的内侧壁滑动连接；

竖轴向上穿过外壳的底面，竖轴继续向上固定连接于横板，竖轴伸入外壳部分套设有弹簧；

在螺纹杆转动时，螺纹杆带动横板向上或向下运动，且横板带动所述竖轴及卡块同步向上或向下运动，且弹簧在任何时刻都处于压缩状态。

进一步，旋转组件包括壳体、蜗轮和蜗杆；

壳体固定于底座的顶面；

蜗轮向外延伸穿过壳体的平行于连接板的侧壁且与壳体侧壁通过轴承连接，蜗轮的轴继续向外延伸与连接板固定；

蜗杆向外延伸穿过壳体侧壁且与壳体通过轴承连接，蜗轮和蜗杆啮合连接。

进一步，旋转组件的壳体上还设有限位卡块；限位卡块转动连接于旋转组件的壳体的外侧壁；

蜗杆伸出壳体部分设有凹槽；

在限位卡块转动且配合卡接凹槽时，所述蜗杆不再转动。

在进一步，所述底座上还竖直设置有液压杆，液压杆的顶部与旋转组件的底部固定连接，液压杆的底部固定于底座顶面。

进一步，所述底座的底面上还设有自锁万向轮。

本实用新型的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具通过水平夹持组件、竖直夹持组件实现了设备箱体的稳定固定，通过旋转组件、液压杆实现了设备箱体的旋转和升降，便于维修或安装；通过自锁万向轮实现了夹具的移动和固定，从而减少人员投入，减少人员伤害，使之符合EHS工厂管理体系要求。

附图说明

附图1是本实用新型的立体图；

附图2是本实用新型的旋转组件剖面图；

附图3是本实用新型的调节机构剖面图；

附图4是本实用新型的水平夹持组件立体结构示意图。

附图中各标号信息表示：

100、底座，200、旋转组件，300、连接板，

400、竖直夹持组件，500、水平夹持组件；

101、液压杆，102、自锁万向轮；

201、壳体，202、蜗轮，203、蜗杆；

2011、支架，2012、限位卡块；2031、凹槽；

401、限位块，402、固定块，403、竖轴，404、卡块，405、调节机构；

4051、外壳，4052，螺纹杆，4053、横板，4054、弹簧；

501、丝杆，502、夹持机构；

5021、第一臂杆，5022、第二臂杆，5023、夹块，5024、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一

结合附图1、2、3、4，本实施例提出一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，包括底座100、旋转组件200、连接板300、竖直夹持组件400、水平夹持组件500；

旋转组件200固定于底座100，旋转组件200侧面连接连接板300的且旋转组件200驱动连接板300在竖直平面转动；

竖直夹持组件400的固定部分固定于连接板300远离旋转组件200的侧面，竖直夹持组件400的活动部分滑动连接于连接板300远离旋转组件200的侧面；竖直夹持组件400的活动部分向上或向下滑动靠近竖直夹持组件400的固定部分，以夹紧或松开箱体上下面。

水平夹持组件500连接于连接板300的左右侧面，水平夹持组件500的两个夹持端面相互靠近或远离，以夹紧或松开箱体左右面。

旋转组件200包括壳体201、蜗轮202、蜗杆203和限位卡块204。

壳体201固定于底座100的顶部，壳体201呈中空盒状，内设支架2011；蜗轮202的轴向外穿出壳体201的平行于连接板300的侧壁且与壳体201通过轴承固定，蜗轮202穿出壳体201的轴端与连接板300键连接或焊接。蜗杆203一端穿过壳体201的支架2011且通过轴承固定，蜗杆203另一端向外穿出壳体201的侧壁且与侧壁通过轴承连接，蜗杆203穿出壳体201的部分设置有凹槽2031。蜗轮202与蜗杆203为外啮合连接。转动蜗杆203使得连接板300以及设备箱体转动，调整合适位置方便维修。

壳体201上还设有限位卡块2012；限位卡块2012上与壳体201转动连接。限位卡块2012转动且卡接连接蜗杆203的凹槽2031时，使得蜗杆203无法转动，保持稳定。

竖直夹持组件400的固定部分为限位块401，竖直夹持组件400的活动部分包括固定块402、竖轴403、卡块404和调节机构405；

限位块401固定于所述连接板300顶部；固定块402焊接于连接板300。竖轴403间隙穿过固定块402；卡块404焊接于竖轴403；

调节机构405固定于连接板300顶部；调节机构405包括外壳4051、螺纹杆4052、横板4053、弹簧4054。

竖轴403向上穿过外壳4051的底面，竖轴403继续向上固定连接于横板4053，竖轴403伸入外壳4051部分套设有弹簧4053；螺纹杆4052向下穿过外壳4051的顶面且与外壳4051的顶面通过轴承固定，螺纹杆4052继续向下穿过横板4053且与横板4054螺纹连接；横板4053的侧壁与外壳4051的内侧壁相对滑动。弹簧4054始终处于压缩状态，以消减由于设备箱体重力作用的影响。

转动螺纹杆4052时，螺纹杆4052带动横板4053向上或向下运动，且横板4053带动竖轴403及卡块404同步向上或向下运动，以配合限位块401夹持箱体的上下面。

水平夹持组件500包括丝杆501和两个夹持机构502；

丝杆501水平放置，丝杆501贯穿连接板300的左右侧面，且丝杆501穿过连接板300部分与连接板300通过轴承固定；

两个夹持机构502对称设置于丝杆501的两端；

夹持机构502包括第一臂杆5021、第二臂杆5022、夹块5023、连接块5024；

第一臂杆5021平行于第二臂杆5022；第一臂杆5021、第二臂杆5022的同侧端部铰链连接于所述夹块5023；第一臂杆5021的中部、第二臂杆5022另一端部铰链连接于连接块5024侧面；丝杆501的端部穿过第一臂杆5021的另一端部且与第一臂杆5021螺纹连接；

连接块5024焊接连接板300远离旋转组件200的侧面；

在丝杆501转动时，丝杆501驱动两个夹持机构502的第一臂杆5021使得两个夹块5024的夹持端面同步靠近或远离，以夹紧或松开箱体左右面。

基于实施例一，一种辅助安装电路模块的可旋转夹具的使用方法：

将需要维修或安装的设备箱体通过调节竖直夹持组件400、水平夹持组件500夹持固定到连接板300上；需要旋转时，只需要转动蜗杆203使得连接板300以及设备箱体转动，当转动到合适位置时，使用限位卡块2012限位，保证设备箱体稳定，方便维修或安装。

实施例二

基于实施例一，底座100上竖直增设有液压杆101，所述液压杆101的顶部与旋转组件300底部焊接固定，所述液压杆101底面固定于底座100顶面。

基于实施例二，一种辅助安装电路模块的可旋转夹具的使用方法：

将需要维修或安装的设备箱体通过竖直夹持组件400、水平夹持组件500夹持固定到连接板300上。需要旋转时，只需要转动蜗杆203使得连接板300及设备箱体转动，当转动到合适位置时，使用限位卡块2012限位，固定旋转位置，方便维修或安装。需要调整高度时，只需要控制液压杆101，从而达到一个合适的高度，方便维修。

实施例三

基于实施例一或二，底座100上还设置有自锁万向轮102，底座100的底面的四个角上通过螺栓固定有四个自锁万向轮102。

基于实施例三，一种辅助安装电路模块的可旋转夹具的使用方法：

夹具需要挪动位置时，打开自锁万向轮102的自锁开关，移动位置后，通过自锁万向轮102的自锁开关锁定，实现固定。

综上所述，本实用新型的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具通过竖直夹持组件、水平夹持组件实现了设备箱体的稳定固定，通过旋转组件、液压杆实现了设备箱体的旋转和升降，便于维修或安装；通过自锁万向轮实现了夹具的移动和固定；从而减少人员投入，减少人员伤害，使之符合EHS工厂管理体系要求。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的核心技术内容。基于本实用新型的上述具体实施例，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：包括底座、旋转组件、连接板、水平夹持组件、竖直夹持组件；

所述旋转组件固定于所述底座，所述旋转组件侧面连接所述连接板，且所述旋转组件驱动所述连接板在竖直平面转动；

所述水平夹持组件连接于所述连接板，所述水平夹持组件的两个夹持端面同步靠近或远离，以夹紧或松开箱体左右面；

所述竖直夹持组件的固定部分固定于所述连接板远离旋转组件的侧面，所述竖直夹持组件的活动部分滑动连接于所述连接板远离旋转组件的侧面；所述竖直夹持组件的活动部分向上或向下滑动靠近或远离所述竖直夹持组件的固定部分，以夹紧或松开箱体上下面。

2.根据权利要求1所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述水平夹持组件包括丝杆和两个夹持机构；

所述丝杆水平放置，所述丝杆贯穿所述连接板的左右侧面，且所述丝杆穿过连接板部分与所述连接板通过轴承固定；

所述两个夹持机构对称设置于所述丝杆的两端；

所述夹持机构包括第一臂杆、第二臂杆、夹块、连接块；

所述第一臂杆平行于所述第二臂杆；所述第一臂杆和所述第二臂杆的同侧端部铰链连接所述夹块；所述第一臂杆的中部、第二臂杆另一端部均铰链连接于所述连接块侧面；所述丝杆的端部穿过所述第一臂杆的另一端部且与所述第一臂杆螺纹连接；

所述连接块固定于所述连接板远离旋转组件的侧面；

在所述丝杆转动时，驱动所述两个夹持机构的第一臂杆使得两个所述夹块的夹持端面同步靠近或远离。

3.根据权利要求1所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述竖直夹持组件的固定部分为限位块，所述竖直夹持组件的活动部分包括固定块、竖轴、卡块和调节机构；

所述限位块固定于所述连接板远离旋转组件的侧面；

所述固定块固定于所述连接板远离旋转组件的侧面；

所述竖轴间隙穿过所述固定块，所述竖轴向上连接所述调节机构，所述卡块固定于所述竖轴；

所述调节机构固定于所述连接板顶部，所述调节机构通过转动调节所述竖轴向上或向下运动，且所述竖轴带动所述卡块同步运动，以配合所述限位块夹持箱体的上下面。

4.根据权利要求3所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述调节机构包括外壳、螺纹杆、横板、弹簧；

所述外壳固定于所述连接板顶部；

所述螺纹杆向下穿过所述外壳的顶面且与所述外壳的顶面通过轴承固定，所述螺纹杆继续向下螺纹连接所述横板；

所述横板的侧壁与所述外壳的内侧壁滑动连接；

所述竖轴向上穿过所述外壳的底面，所述竖轴继续向上固定连接于所述横板，所述竖轴伸入外壳部分套设有弹簧；

在螺纹杆转动时，驱动所述横板向上或向下运动，且所述横板带动所述竖轴同步运动，所述弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述旋转组件包括壳体、蜗轮和蜗杆；

所述壳体固定于所述底座的顶面；

所述蜗轮向外延伸穿过所述壳体的平行于所述连接板的侧壁且与所述壳体侧壁通过轴承连接，所述蜗轮的轴继续向外延伸与所述连接板固定；

所述蜗杆向外延伸穿过所述壳体侧壁且与所述壳体通过轴承连接，所述蜗轮和所述蜗杆啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述旋转组件的壳体上还设有限位卡块；所述限位卡块转动连接于所述旋转组件的壳体的外侧壁；

所述蜗杆伸出壳体部分设有凹槽；

在所述限位卡块转动且配合卡接所述凹槽时，所述蜗杆不再转动。

7.根据权利要求1到6任意一项所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述底座上还竖直设置有液压杆，所述液压杆的顶部与所述旋转组件的底部固定连接，所述液压杆的底部固定于所述底座顶面。

8.根据权利要求7所述的一种辅助安装电路模块的可旋转夹具，其特征在于：所述底座的底面上还设有自锁万向轮。

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