CN211463835U - 一种振动筛的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体的下部，其特征在于：包括固定在作业平台上的基座、固定在所述基座上且与所述振动筛本体的后端两侧转动连接的支撑杆、安装在所述基座上的调节机构及安装在所述调节机构与所述振动筛本体之间的减振机构，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过U型架、第一连杆、第二连杆、液压伸缩油缸等部件的配合实现振动筛本体前端的升降，同时配合支撑杆，实现振动筛本体倾斜角度的调整，结构简单，调整便捷，通过减振机构极大的缓冲了振动筛本体对U型架的冲击力，减少了振动筛本体的振动对调节机构的影响，有效延长了调节机构中各部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是指一种振动筛的支撑机构。
背景技术
振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面，在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛，振动筛在选矿作业时应用最多，其将破碎、研磨后的矿石按不同的颗粒大小进行筛分，通常振动筛的前端高度要低于其后端的高度，矿料从振动筛的后端进入，经筛分后的矿料由振动筛的前端排出，其中，由于振动筛的角度是固定的，在面对含水量较大的矿料时，容易出现矿料拥堵在筛面上的问题，影响筛选效率。因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种振动筛的支撑机构，其能够解决振动筛角度不可调的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体的下部，包括固定在作业平台上的基座、固定在所述基座上且与所述振动筛本体的后端两侧转动连接的支撑杆、安装在所述基座上的调节机构及安装在所述调节机构与所述振动筛本体之间的减振机构,所述调节机构包括U型架及驱动机构，所述U型架沿竖直方向滑动安装在基座上，所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆及液压伸缩油缸，所述第一连杆的上端铰接在所述U型架的侧端面上，所述第二连杆的上端与所述第一连杆的下端铰接，且其下端铰接在所述基座上，所述液压伸缩油缸的缸筒端铰接在基座上，且其上的活塞杆端铰接在所述第一连杆与所述第二连杆之间的铰接轴上。
所述减振机构包括阻尼器及底部减振机构，所述阻尼器通过关节轴承安装在所述U型架的侧板与所述振动筛本体的侧端面之间，所述底部减振机构包括减振杆、第一螺旋弹簧及第二螺旋弹簧，所述减振杆固定在所述振动筛本体上，所述U型架的底板上开设有凸型槽，所述减振杆的下端穿进所述凸型槽后通过关节轴承连接有减振板，所述减振板滑动安装在所述凸型槽内，所述第一螺旋弹簧及所述第二螺旋弹簧分别抵接在减振板的上下两侧。
所述凸型槽的槽口处设有硅胶防尘罩，所述硅胶防尘罩固定套接在所述减振杆的外圆周面上。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种振动筛的支撑机构包括了基座、支撑杆、减振机构、U型架、驱动机构等部件，通过U型架、第一连杆、第二连杆、液压伸缩油缸等部件的配合实现振动筛本体前端的升降，同时配合支撑杆，实现振动筛本体倾斜角度的调整，结构简单，调整便捷，第一连杆及第二连杆降低了液压伸缩油缸对振动筛本体的支撑力，减少振动筛本体的振动对液压伸缩油缸的影响，通过减振机构极大的缓冲了振动筛本体对U型架的冲击力，减少了振动筛本体的振动对调节机构的影响，有效延长了调节机构中各部件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种振动筛的支撑机构的正视结构示意图。
图2是本实用新型一种振动筛的支撑机构的右视结构示意图。
如图所示：1、振动筛本体，2、基座，3、支撑杆，4、调节机构，5、减振机构，6、U型架，7、驱动机构，8、第一连杆，9、第二连杆，10、液压伸缩油缸，11、阻尼器，12、底部减振机构，13、减振杆，14、第一螺旋弹簧，15、第二螺旋弹簧，16、凸型槽，17、减振板，18、硅胶防尘罩。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图2所示：
一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体1的下部，包括固定在作业平台上的基座2、固定在所述基座2上且与所述振动筛本体1的后端两侧转动连接的支撑杆3、安装在所述基座2上的调节机构4及安装在所述调节机构4与所述振动筛本体1之间的减振机构5,基座1通过螺栓固定在作业平台上，支撑杆3通过焊接固定、螺栓固定等方式垂直固定在基座1的上端面上，支撑杆3为两个，两个支撑杆3对称安装在振动筛本体1的两侧，支撑杆3与振动筛本体1通过销轴连接，振动筛本体1可沿该销轴的周向转动，
调节机构4用于振动筛本体1前端的升降，由于振动筛本体1的后端受到支撑杆3的限制，因此通过调节机构4实现振动筛本体1倾斜角度的调节，所述调节机构4包括U型架6及驱动机构7，U型架6应由两个侧板及一个底板构成，两个侧板垂直固定在底板的两端，所述U型架6沿竖直方向滑动安装在基座2上，可在侧板的前后端面上安装轨槽，在基座2上固定竖直向上的导轨，U型架6通过导轨与轨槽的配合实现在基座1上的上下移动，所述驱动机构7包括第一连杆8、第二连杆9及液压伸缩油缸10，所述第一连杆8的上端铰接在所述U型架6的侧端面上，所述第二连杆9的上端与所述第一连杆8的下端铰接，且其下端铰接在所述基座2上，第一连杆8连接的铰接轴及第二连杆9连接的铰接轴均相互平行，U型架6的高度随着第一连杆8与第二连杆9之间的角度改变而改变，第一连杆8的轴向与第二连杆9的轴向重合时，U型架6上升到最高点，所述液压伸缩油缸10的缸筒端铰接在基座2上，且其上的活塞杆端铰接在所述第一连杆8与所述第二连杆9之间的铰接轴上，液压伸缩油缸10的活塞杆收缩时，U型架6下降，液压伸缩油缸10的活塞杆伸出时，U型架6上升，其中，振动筛本体1通过减振机构5安装在U型架6上，振动筛本体1随U型架6移动。
减振机构5用于U型架6与振动筛本体1之间的减振，避免振动筛本体1产生的振动对驱动机构7造成较大的磨损，所述减振机构5包括阻尼器11及底部减振机构12，阻尼器11及底部减振机构12均采用多个，阻尼器11用于振动筛本体1的侧端面与U型架6的侧板之间的减振，所述阻尼器11通过关节轴承安装在所述U型架6的侧板与所述振动筛本体1的侧端面之间，阻尼器11的一端通过关节轴承连接在U型架6的侧板上，其另一端通过关节轴承连接在振动筛本体1的侧端面上，在阻尼器11的外圆周面上还应活动套接有螺旋弹簧，螺旋弹簧的两端分别抵接在振动筛本体1及U型架6上，以增强减振效果的同时保证阻尼器11的复位，所述底部减振机构12包括减振杆13、第一螺旋弹簧14及第二螺旋弹簧15，所述减振杆13固定在所述振动筛本体1上，减振杆13可通过螺栓固定、焊接固定等方式垂直固定在振动筛本体1的下端面上，所述U型架6的底板上开设有凸型槽16，凸型槽16由直径较小的圆柱形槽及直径较大的圆柱形槽构成，凸型槽16的槽口直径应保证振动筛本体1前端升降时减振杆13角度的变化，所述减振杆13的下端穿进所述凸型槽16后通过关节轴承连接有减振板17，所述减振板17滑动安装在所述凸型槽16内，在凸型槽16的较大圆柱形槽的槽壁上安装导轨，在减振板17上开设轨槽，通过导轨与轨槽的配合，实现减振板17在凸型槽16内的上下滑动，所述第一螺旋弹簧14及所述第二螺旋弹簧15分别抵接在减振板17的上下两侧，第一螺旋弹簧14活动套接在减振杆13的外圆周面上，其上端抵接在凸型槽16较大圆柱形槽的顶部，其下端抵接在减振板17的上侧面，第二螺旋弹簧14的下端抵接在凸型槽16的槽底，其上端抵接在减振板17的下端面上。
为避免矿粉颗粒进入到凸型槽16内，所述凸型槽16的槽口处设有硅胶防尘罩18，所述硅胶防尘罩18固定套接在所述减振杆13的外圆周面上，硅胶防尘罩18的边缘抵接在凸型槽16的槽口边缘处。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种振动筛的支撑机构，其安装在振动筛本体(1)的下部，其特征在于：包括
固定在作业平台上的基座(2)、
固定在所述基座(2)上且与所述振动筛本体(1)的后端两侧转动连接的支撑杆(3)、
安装在所述基座(2)上的调节机构(4)及
安装在所述调节机构(4)与所述振动筛本体(1)之间的减振机构(5),
所述调节机构(4)包括U型架(6)及驱动机构(7)，所述U型架(6)沿竖直方向滑动安装在基座(2)上，所述驱动机构(7)包括第一连杆(8)、第二连杆(9)及液压伸缩油缸(10)，所述第一连杆(8)的上端铰接在所述U型架(6)的侧端面上，所述第二连杆(9)的上端与所述第一连杆(8)的下端铰接，且其下端铰接在所述基座(2)上，所述液压伸缩油缸(10)的缸筒端铰接在基座(2)上，且其上的活塞杆端铰接在所述第一连杆(8)与所述第二连杆(9)之间的铰接轴上。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛的支撑机构，其特征在于：所述减振机构(5)包括阻尼器(11)及底部减振机构(12)，所述阻尼器(11)通过关节轴承安装在所述U型架(6)的侧板与所述振动筛本体(1)的侧端面之间，所述底部减振机构(12)包括减振杆(13)、第一螺旋弹簧(14)及第二螺旋弹簧(15)，所述减振杆(13)固定在所述振动筛本体(1)上，所述U型架(6)的底板上开设有凸型槽(16)，所述减振杆(13)的下端穿进所述凸型槽(16)后通过关节轴承连接有减振板(17)，所述减振板(17)滑动安装在所述凸型槽(16)内，所述第一螺旋弹簧(14)及所述第二螺旋弹簧(15)分别抵接在减振板(17)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛的支撑机构，其特征在于：所述凸型槽(16)的槽口处设有硅胶防尘罩(18)，所述硅胶防尘罩(18)固定套接在所述减振杆(13)的外圆周面上。
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| CN201922293404.5U CN211463835U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种振动筛的支撑机构 |
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| CN (1) | CN211463835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361166A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 张福民 | 一种采矿设备用底座固定装置 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922293404.5U patent/CN211463835U/zh not_active Expired - Fee Related
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