CN211463371U - 一种根茎类饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种根茎类饲料粉碎机，包括：粉碎筒，其为圆柱形筒体；其中，所述粉碎筒的顶板上具有进料口，所述粉碎筒的底板上具有出料口；驱动电机，其固定安装在所述粉碎筒的上方；旋转轴，其同轴设置在所述粉碎筒中，所述旋转轴的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接；多组旋转切碎刀，其由上至下均匀布置在所述旋转轴上；其中，每组旋转切碎刀包括多个沿圆周方向安装在旋转轴上的切碎刀片；多个固定切碎刀，其均匀设置在所述粉碎筒的内壁上，所述固定切碎刀的刃口与水平面之间具有夹角。本实用新型提供的根茎类饲料粉碎机，在粉碎筒的内壁上设有固定切碎刀，固定切碎刀与旋转切碎刀相互配合，切碎效果好，且不容易发生卡料的状况。

Description

一种根茎类饲料粉碎机

技术领域

本实用新型属于畜牧业饲料加工技术领域，特别涉及一种根茎类饲料粉碎机。

背景技术

土豆、红薯等根茎类饲料是常用的牲畜饲料。根茎类饲料的制作过程一般包括：原料粉碎、配料、混合等。物料的粉碎程度对于饲料的成品质量来说至关重要，尤其是一些根茎类饲料，如果粉碎不均匀，牲畜很难食用。

在现有的一些根茎类饲料粉碎机中，有些通过设置两组相互交错的切碎刀相对旋转进行切碎，但由于根茎类饲料的原料较硬，且块较大，容易在两个旋转刀之间卡住，造成电机停转或刀刃破损。

因此，设计一种能够切碎均匀，且运行稳定的切碎机是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种根茎类饲料粉碎机，其在粉碎筒的内壁上设有固定切碎刀，固定切碎刀与旋转切碎刀相互配合，切碎效果好，且不容易发生卡料的状况。

本实用新型提供的技术方案为：

一种根茎类饲料粉碎机，包括：

粉碎筒，其为圆柱形筒体；

其中，所述粉碎筒的顶板上具有进料口，所述粉碎筒的底板上具有出料口；

驱动电机，其固定安装在所述粉碎筒的上方；

旋转轴，其同轴设置在所述粉碎筒中，所述旋转轴的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接；

多组旋转切碎刀，其由上至下均匀布置在所述旋转轴上；

其中，每组旋转切碎刀包括多个沿圆周方向安装在旋转轴上的切碎刀片；

多个固定切碎刀，其均匀设置在所述粉碎筒的内壁上，所述固定切碎刀的刃口与水平面之间具有夹角。

优选的是，所述固定切碎刀为平行四边形双刃口刀片，其刃口设置在较长的一组对边上。

优选的是，所述固定切碎刀的刃口与水平面之间的夹角为50度～70度。

优选的是，还包括碾碎盘，其同轴设置在所述粉碎筒中，并位于所述旋转切碎刀的上方，所述碾碎盘的中心与所述旋转轴固定连接。

优选的是，所述碾碎盘与所述切碎刀之间设有承托盘，所述承托盘空套在所述旋转轴上，所述承托盘的边缘与所述粉碎筒的内壁固定连接。

优选的是，所述碾碎盘开设有环形进料通道，所述环形进料通道的位置与所述进料口的位置相对应。

优选的是，所述承托盘沿圆周方向设有出料通道，所述出料通道靠近粉碎筒的内壁设置。

优选的是，所述碾碎盘的下表面上均匀设有多条凹槽。

优选的是，所述凹槽沿所述碾碎盘的径向设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的根茎类饲料粉碎机，在粉碎筒的内壁上设有固定切碎刀，固定切碎刀与旋转切碎刀相互配合，切碎效果好，且不容易发生卡料的状况。

附图说明

图1为本实用新型所述的根茎类粉碎机的内部结构示意图。

图2为本实用新型所述的根茎类粉碎机的碾碎盘及承托盘示意图。

图3为本实用新型所述的根茎类粉碎机的剖面示意图。

图4为本实用新型所述的根茎类粉碎机的外部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种根茎类饲料粉碎机，其粉碎筒100，其为圆柱形筒体，所述粉碎筒的外侧设有机架(图中未示出)，并通过所述机架竖直放置在水平地面上。所述粉碎筒100具有顶板110和底板120。所述顶板110上设有进料口111，所述粉碎筒的底板上具有出料口121。所述进料口111上设有投料斗112，便于将待粉碎的物料投入粉碎筒100中。

驱动电机130，其为减速电机，所述驱动电机130通过底座固定安装在所述粉碎筒的顶板110的上方；旋转轴140，其同轴设置在所述粉碎筒100 中，所述旋转轴140的上端与所述驱动电机130的输出轴固定连接。

多组旋转切碎刀，其由上至下均匀布置在所述旋转轴140上；其中，每组旋转切碎刀包括多个沿圆周方向安装在旋转轴上的切碎刀片150。所述切碎刀片150具有三面刃口，即其与旋转轴140连接部之外的边均为刃口。

多个固定切碎刀160，其均匀设置在所述粉碎筒100的内壁上，所述固定切碎刀160为平行四边形双刃口刀片，其刃口设置在较长的一组对边上。固定切碎刀160通过安装支架161与粉碎筒100的内壁固定连接。所述固定切碎刀160的刃口与水平面之间具有夹角。作为优选，所述固定切碎刀的刃口与水平面之间的夹角为50度～70度。以防止夹角过小，物料在固定切碎刀 160处积存，而夹角过大又不能起到很好的切削作用。

在本实施例中，所述固定切碎刀160设置为一行，每个固定切碎刀160 安装的高度相同，多个固定切碎刀160分别沿圆周方向均匀布置在粉碎筒100 的内壁上。在另一实施例中，所述固定切碎刀160设置为多行，不同行的固定切碎刀160设在不同高度处。

所述根茎类饲料粉碎机还包括碾碎盘170，其同轴设置在所述粉碎筒100 中，并位于所述旋转切碎刀的上方，所述碾碎盘170的中心与所述旋转轴140 固定连接。所述碾碎盘170上开设有环形进料通道171，所述环形进料通道 171的位置与所述进料口111的位置相对应。环形进料通道171中沿径向设有多根连接筋172，以保证碾碎盘170的整体结构。

碾碎盘170与所述切碎刀之间设有承托盘180，所述承托盘180空套在所述旋转轴上140，所述承托盘180的边缘与所述粉碎筒100的内壁固定连接。所述承托盘180上沿圆周方向开设有多个出料通道181，所述出料通道 181靠近粉碎筒的内壁设置。

在另一实施例中，所述碾碎盘170的下表面上均匀设有多条凹槽(图中未示出)，所述凹槽沿所述碾碎盘170的径向设置，以提高碾碎盘170的碾碎效果。

将根茎类物料从投料斗112投入，物料从进料口111中进入粉碎筒100 中后，从环形进料通道171中进入承托盘180与碾碎盘170之间的碾碎腔中。碾碎盘170在驱动电机的驱动下相对承托盘180转动，根茎类物料被碾压后经过出料通道181落入到切碎腔内。旋转切碎刀跟随旋转轴140旋转，将落下的物料切碎，同时，在旋转切碎刀的作用下，物料向粉碎筒100的内壁飞溅，被设置在粉碎筒内壁上的固定切碎刀160再次切碎。在旋转切碎刀和固定切碎刀160的配合作用下，物料切碎效果较好。切碎完成后的物料从出料孔121中排出。

出料孔121上设有盖板，可根据物料切碎情况或设定切碎时间打开盖板，将切碎后的物料排出。

本实用新型提供的根茎类饲料粉碎机，在粉碎筒的内壁上设有固定切碎刀，固定切碎刀与旋转切碎刀相互配合，切碎效果好，且不容易发生卡料的状况。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种根茎类饲料粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎筒，其为圆柱形筒体；

其中，所述粉碎筒的顶板上具有进料口，所述粉碎筒的底板上具有出料口；

驱动电机，其固定安装在所述粉碎筒的上方；

旋转轴，其同轴设置在所述粉碎筒中，所述旋转轴的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接；

多组旋转切碎刀，其由上至下均匀布置在所述旋转轴上；

其中，每组旋转切碎刀包括多个沿圆周方向安装在旋转轴上的切碎刀片；所述切碎刀片具有三面刃口，其与旋转轴连接部之外的边均为刃口；

多个固定切碎刀，沿圆周方向均匀设置在所述粉碎筒的内壁上，所述固定切碎刀的刃口与水平面之间具有夹角；

所述固定切碎刀为平行四边形双刃口刀片，其刃口设置在较长的一组对边上；

所述固定切碎刀的刃口与水平面之间的夹角为50度～70度。

2.根据权利要求1所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，还包括碾碎盘，其同轴设置在所述粉碎筒中，并位于所述旋转切碎刀的上方，所述碾碎盘的中心与所述旋转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，所述碾碎盘与所述切碎刀之间设有承托盘，所述承托盘空套在所述旋转轴上，所述承托盘的边缘与所述粉碎筒的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，所述碾碎盘开设有环形进料通道，所述环形进料通道的位置与所述进料口的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，所述承托盘沿圆周方向设有出料通道，所述出料通道靠近粉碎筒的内壁设置。

6.根据权利要求5所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，所述碾碎盘的下表面上均匀设有多条凹槽。

7.根据权利要求6所述的根茎类饲料粉碎机，其特征在于，所述凹槽沿所述碾碎盘的径向设置。

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