CN211462604U - 一种化工生产车间的环保处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产车间的环保处理***，包括处理箱，所述处理箱一端顶部嵌入安装有进风管，所述进风管内壁中部安装有吸风扇，所述处理箱正面边部开设有槽口，所述处理箱正面对应槽口外表面边部位置处铰接有转动板，所述处理箱内壁设置有支撑块，通过粉尘过滤网、滤袋、潜水泵、连接水管和喷水管，利用粉尘过滤网和滤袋，能够初步降低空气中的灰尘，而利用水能够对过滤后的气体再次过滤，从而能够对进入到处理箱内部的气体进行多次过滤，降低了气体中的粉尘，从而确保了排出后气体的清洁性，进一步降低了气体中的粉尘对外界环境的干扰，而利用活性炭过滤网，能够对气体中的有害物质进行过滤，从而降低了气体中的有害物质。

Description

一种化工生产车间的环保处理***

技术领域

本实用新型涉及生产安全技术领域，具体为一种化工生产车间的环保处理***。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总成，主要包括有机废气和无机废弃。根据工厂的生产产品的不同和工艺先进性的不同，产生的废气也不尽相同。但在化工生产车间，在生产过程中产生的废气或多或少对人体造成伤害，如果在生产过程中产生的气体不能够及时的排出，工作人员在工作过程中吸入有害气体会中毒甚至死亡，气体浓度过高也容易产生***，火灾等问题造成更大的损失；

但是现有的化工生产车间的环保处理装置只利用其过滤网对气体中的灰尘进行过滤，该种过滤方式，虽然能够对气体中的灰尘进行过滤，但是气体中的粉尘过滤不清洁。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工生产车间的环保处理***，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的化工生产车间的环保处理装置只利用其过滤网对气体中的灰尘进行过滤，该种过滤方式，虽然能够对气体中的灰尘进行过滤，但是气体中的粉尘过滤不清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产车间的环保处理***，包括处理箱，所述处理箱一端顶部嵌入安装有进风管，所述进风管内壁中部安装有吸风扇，所述处理箱正面边部开设有槽口，所述处理箱正面对应槽口外表面边部位置处铰接有转动板，所述处理箱内壁设置有支撑块，所述支撑块顶端中部设置有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网底端边部缝合有滤袋，所述处理箱内壁顶部焊接有主分隔板，所述处理箱内壁底端焊接有从分隔板；

所述处理箱内壁底端对应从分隔板一端边部位置处固定安装有倾斜板，所述倾斜板顶端边部连接有吸水海绵，所述吸水海绵顶端边部连接有支撑板，所述支撑板顶端中部连接有潜水泵，所述潜水泵一端中部连接有连接水管，所述连接水管顶端中部连接有喷水管，所述处理箱内壁边部对应倾斜板顶端边部位置处开设有半圆槽，所述处理箱一端对应半圆槽外表面边部位置处开设有出水孔，所述出水孔内部中部设置有活塞，所述潜水泵和吸风扇的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述喷水管外表面边部等距套接有卡环，所述卡环和从分隔板之间固定连接。

优选的，所述支撑板一端和从分隔板之间固定连接，所述吸水海绵和支撑板之间相互贴合。

所述处理箱内壁和从分隔板顶部对称焊接有限位板，两个所述限位板之间连接有活性炭过滤网，所述处理箱顶端中部嵌入安装有排气管，所述排气管一端连接有冷凝器，所述从分隔板底端边部等距开设有排水孔，所述处理箱一端边部开设有排气孔，所述处理箱正面底部开设有方孔，所述方孔内壁中部设置有电阻丝，所述电阻丝的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，两个所述限位板的形状为凹型，所述活性炭过滤网位于限位板内壁中部。

优选的，所述电阻丝位于方孔内部，所述处理箱内壁底部设置有水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、通过粉尘过滤网、滤袋、潜水泵、连接水管和喷水管，利用粉尘过滤网和滤袋，能够初步降低空气中的灰尘，而利用水能够对过滤后的气体再次过滤，从而能够对进入到处理箱内部的气体进行多次过滤，降低了气体中的粉尘，从而确保了排出后气体的清洁性，进一步降低了气体中的粉尘对外界环境的干扰，而利用活性炭过滤网，能够对气体中的有害物质进行过滤，从而降低了气体中的有害物质。

2、通过槽口、转动板、出水孔、活塞、倾斜板、吸水海绵和支撑板，能够便于对滤袋内部的粉尘进行倾倒，降低了滤袋内部粉尘的倾倒难度，同时能够对处理箱内部的粉尘进行倾倒，降低了处理箱内部处理难度。

3、通过排气管、冷凝器、方孔和电阻丝，电阻丝加热处理箱内部的水，从而产生水蒸汽，水蒸汽上升进入到活性炭过滤网时，活性炭过滤网内部的VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，从而沿着排气管排出，能够便于活性炭过滤网长时间的使用，降低了活性炭过滤网的拆卸次数。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滤袋的安装结构示意图；

图3是本实用新型吸水海绵的安装结构示意图；

图4是本实用新型出水孔的开设结构示意图；

图5是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、处理箱；2、进风管；3、吸风扇；4、槽口；5、转动板；6、支撑块；7、粉尘过滤网；8、滤袋；9、主分隔板；10、从分隔板；11、倾斜板；12、吸水海绵；13、支撑板；14、潜水泵；15、连接水管；16、喷水管；17、半圆槽；18、出水孔；19、活塞；20、限位板；21、活性炭过滤网；22、排气管；23、冷凝器；24、方孔；25、电阻丝；26、排水孔；27、排气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种化工生产车间的环保处理***，包括处理箱1，处理箱1一端顶部嵌入安装有进风管2，进风管2内壁中部安装有吸风扇3，吸风扇3的型号为HXD18025，处理箱1正面边部开设有槽口4，处理箱1正面对应槽口4外表面边部位置处铰接有转动板5，处理箱1内壁设置有支撑块6，支撑块6顶端中部设置有粉尘过滤网7，粉尘过滤网7底端边部缝合有滤袋8，处理箱1内壁顶部焊接有主分隔板9，处理箱1内壁底端焊接有从分隔板10。

处理箱1内壁底端对应从分隔板10一端边部位置处固定安装有倾斜板11，倾斜板11顶端边部连接有吸水海绵12，从而将水和粉尘可以隔离，而吸水海绵12顶端边部连接有支撑板13，支撑板13一端和从分隔板10之间固定连接，吸水海绵12和支撑板13之间相互贴合，能够便于对潜水泵14进行支撑，防止潜水泵14的位置发生移动的现象，支撑板13顶端中部连接有潜水泵14，潜水泵14的型号为QDX，潜水泵14一端中部连接有连接水管15，连接水管15顶端中部连接有喷水管16，喷水管16外表面边部等距套接有卡环，卡环和从分隔板10之间固定连接，能够对喷水管16进行固定，防止喷水管16的位置发生移动的现象，处理箱1内壁边部对应倾斜板11顶端边部位置处开设有半圆槽17，处理箱1一端对应半圆槽17外表面边部位置处开设有出水孔18，出水孔18内部中部设置有活塞19，潜水泵14和吸风扇3的输入端均与市电的输出端电性连接。

处理箱1内壁和从分隔板10顶部对称焊接有限位板20，两个限位板20的形状为凹型，活性炭过滤网21位于限位板20内壁中部，能够便于活性炭过滤网21的安装，降低了活性炭过滤网21的安装难度，同时能够对活性炭过滤网21进行限位，防止活性炭过滤网21的位置发生移动的现象，两个限位板20之间连接有活性炭过滤网21，处理箱1顶端中部嵌入安装有排气管22，排气管22一端连接有冷凝器23，从分隔板10底端边部等距开设有排水孔26，处理箱1一端边部开设有排气孔27，处理箱1正面底部开设有方孔24，方孔24内壁中部设置有电阻丝25，电阻丝25的型号为HL-26，电阻丝25位于方孔24内部，处理箱1内壁底部设置有水，利用水能够对气体中的粉尘进行过滤，降低气体中粉尘的含量，电阻丝25的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：化工生产车间的环保处理***在实际使用过程中，化工厂房内部的气体经过吸风扇3吸入到处理箱1内部，而气体沿着粉尘过滤网7进入到滤袋8内部，通过滤袋8的气体进入到主分隔板9和从分隔板10之间，然后潜水泵14开始工作，潜水泵14开始工作时带动处理箱1内部的水沿着连接水管15进入到喷水管16内部，从喷水管16喷出的水形成水雾，利用水雾再次对空气中的粉尘进行过滤，而过滤后的气体沿着活性炭过滤网21移动，最后气体沿着排气孔27排出，能够对进入到处理箱1内部的气体进行多次过滤，降低了气体中的粉尘，从而确保了排出后气体的清洁性，进一步降低了气体中的粉尘对外界环境的干扰，而利用活性炭过滤网21，能够对气体中的有害物质进行过滤，从而降低了气体中的有害物质；

而当滤袋8内部的粉尘过多时，打开转动板5，使得槽口4暴露在环境中，然后使用人员沿着支撑块6拿去粉尘过滤网7，从而使粉尘过滤网7和滤袋8和处理箱1之间分离，然后沿着出水孔18内部拿取活塞19，从而使处理箱1内部的水排出，而水在排出的过程中，水中的粉尘沿着倾斜板11进入到半圆槽17内部，然后沿着半圆槽17排出处理箱1，能够便于对滤袋8内部的粉尘进行倾倒，降低了滤袋8内部粉尘的倾倒难度，同时能够对处理箱1内部的粉尘进行倾倒，降低了处理箱1内部处理难度；

最后，当活性炭过滤网21无法继续使用时，电阻丝25连接电源并且开始运行，电阻丝25运行时加热处理箱1底部的水，从而产生水蒸汽，水蒸汽上升进入到活性炭过滤网21时，活性炭过滤网21内部的VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，从而沿着排气管22排出，能够便于活性炭过滤网21长时间的使用，降低了活性炭过滤网21的拆卸次数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工生产车间的环保处理***，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)一端顶部嵌入安装有进风管(2)，所述进风管(2)内壁中部安装有吸风扇(3)，所述处理箱(1)正面边部开设有槽口(4)，所述处理箱(1)正面对应槽口(4)外表面边部位置处铰接有转动板(5)，所述处理箱(1)内壁设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶端中部设置有粉尘过滤网(7)，所述粉尘过滤网(7)底端边部缝合有滤袋(8)，所述处理箱(1)内壁顶部焊接有主分隔板(9)，所述处理箱(1)内壁底端焊接有从分隔板(10)；

所述处理箱(1)内壁底端对应从分隔板(10)一端边部位置处固定安装有倾斜板(11)，所述倾斜板(11)顶端边部连接有吸水海绵(12)，所述吸水海绵(12)顶端边部连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶端中部连接有潜水泵(14)，所述潜水泵(14)一端中部连接有连接水管(15)，所述连接水管(15)顶端中部连接有喷水管(16)，所述处理箱(1)内壁边部对应倾斜板(11)顶端边部位置处开设有半圆槽(17)，所述处理箱(1)一端对应半圆槽(17)外表面边部位置处开设有出水孔(18)，所述出水孔(18)内部中部设置有活塞(19)，所述潜水泵(14)和吸风扇(3)的输入端均与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产车间的环保处理***，其特征在于：所述喷水管(16)外表面边部等距套接有卡环，所述卡环和从分隔板(10)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产车间的环保处理***，其特征在于：所述支撑板(13)一端和从分隔板(10)之间固定连接，所述吸水海绵(12)和支撑板(13)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产车间的环保处理***，其特征在于：所述处理箱(1)内壁和从分隔板(10)顶部对称焊接有限位板(20)，两个所述限位板(20)之间连接有活性炭过滤网(21)，所述处理箱(1)顶端中部嵌入安装有排气管(22)，所述排气管(22)一端连接有冷凝器(23)，所述从分隔板(10)底端边部等距开设有排水孔(26)，所述处理箱(1)一端边部开设有排气孔(27)，所述处理箱(1)正面底部开设有方孔(24)，所述方孔(24)内壁中部设置有电阻丝(25)，所述电阻丝(25)的输入端和市电的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产车间的环保处理***，其特征在于：两个所述限位板(20)的形状为凹型，所述活性炭过滤网(21)位于限位板(20)内壁中部。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产车间的环保处理***，其特征在于：所述电阻丝(25)位于方孔(24)内部，所述处理箱(1)内壁底部设置有水。

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