CN211451339U - 一种面板结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面板结构及空调器,涉及空调技术领域。该面板结构包括面板主体、装饰条和烫金层。装饰条与面板主体一体成型,并且装饰条凸设于面板主体的外侧面,装饰条设置于面板主体外侧面的其中一个侧边,并且装饰条相对于面板主体的凸起高度沿朝向面板主体外侧的方向上逐渐减小。烫金层设置于装饰条远离面板主体的一侧。本实用新型还提供了一种空调器,该空调器采用了上述的面板结构。本实用新型提供的面板结构及空调器能解决现有技术中装饰条安装误差较大造成空调器潜在故障威胁,无法提高用户使用体感和观感的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种面板结构及空调器。
背景技术
空调器已经进入人们的生活必需品范畴,而对于空调器的制作要求也是越来越高,制作的空调器的成品的质量也是越来越高,而越是在空调技术快速发展并成熟的现阶段,对于空调技术的改进则越难,并而对于空调器的改进越难。
在现有技术中,总是会出现在空调器的面板结构上设置装饰条出现装饰条误差过大,进而出现安装之后空调器上出现较大的间隙,给空调器带来了很多不必要的潜在故障威胁,而由于本领域技术人员对于该小部件的重视程度偏低,进而忽略了装饰条造成的成本浪费。另外,同时还不在意装饰条对于空调器整机外形的影响,在一定程度上降低了用户的使用体感和观感,从而增加了用户的消极情绪。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是解决现有技术中装饰条安装误差较大造成空调器潜在故障威胁,无法提高用户使用体感和观感的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种面板结构,包括面板主体、装饰条和烫金层;
所述装饰条与所述面板主体一体成型,并且所述装饰条凸设于所述面板主体的外侧面,所述装饰条设置于所述面板主体外侧面的其中一个侧边,并且所述装饰条相对于所述面板主体的凸起高度沿朝向所述面板主体外侧的方向上逐渐减小;
所述烫金层设置于所述装饰条远离所述面板主体的一侧。
本实用新型提供的面板结构能通过一体成型的方式形成面板主体和装饰条,能节省安装装饰条的工艺步骤,进而降低装饰条制作的难度,能提高面板结构的生产效率。另外,能通过在装饰条远离面板主体的一侧设置采用烫金工艺制作的烫金层,能提高烫金层和装饰条之间的连接稳定性,能改善装饰条外层材料易脱落的问题,进而保证装饰条的外观能稳定长久地保持在美观的状态。
可选择地,所述烫金层与所述面板主体之间的间距大于或等于1.2mm。
通过将烫金层与面板主体之间的距离设置为大于或等于1.2mm,能使得在装饰条外侧进行烫金时,避免烫金工艺采用的工装对面板主体造成影响,进而避免面板主体被损伤。
可选择地,所述装饰条凸出于所述面板主体的高度大于或等于1.2mm。
可选择地,所述装饰条设置于所述面板主体外侧面的其中一个侧边,并且所述装饰条相对于所述面板主体的高度沿朝向所述面板主体外侧的方向上逐渐减小。
可选择地,所述装饰条远离所述面板主体的一侧设置为弧形面。
可选择地,所述烫金层呈弧形。
可选择地,所述装饰条的长度小于相对应的所述面板主体的侧边的长度,并且所述装饰条的两端与所述面板主体的侧边之间均留有间隙以形成缺口。
可选择地,位于所述装饰条两端的两个所述缺口的宽度相同。
可选择地,所述烫金层的厚度为14um-20um。
可选择地,所述装饰条沿所述面板主体的外侧面延伸,并且所述装饰条呈弧形。
通过装饰条上述设置方式,能使得装饰条适配于面板结构的安装,能满足采用该面板结构的空调器中装配间隙的需求,进而保证该面板结构的安装稳定性。
一种空调器,包括面板结构。所述面板结构包括面板主体、装饰条和烫金层;
所述装饰条与所述面板主体一体成型,并且所述装饰条凸设于所述面板主体的外侧面,所述装饰条设置于所述面板主体外侧面的其中一个侧边,并且所述装饰条相对于所述面板主体的凸起高度沿朝向所述面板主体外侧的方向上逐渐减小;
所述烫金层设置于所述装饰条远离所述面板主体的一侧。
本实用新型提供的空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的面板结构相对于现有技术的有益效果相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的面板结构第一视角的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的面板结构剖视图的局部视图;
图4为本实用新型实施例中提供的面板结构第二视角的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的面板结构制作工艺的流程图。
附图标记说明:
10-面板结构;100-面板主体;200-装饰条;210-缺口;300-烫金层。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1,本实施例中提供了一种面板结构10,该面板结构10能应用于空调器中,并且,该面板结构10能解决现有技术中装饰条200安装误差较大造成空调器潜在故障威胁,无法提高用户使用体感和观感的技术问题。
其中,请参阅图3,面板结构10包括面板主体100、装饰条200和烫金层300。装饰条200与面板主体100一体成型,并且装饰条200凸设于面板主体100的外侧面。烫金层300设置于装饰条200远离面板主体100的一侧。
其中,通过将面板主体100和装饰条200采用一体成型的方式成型,能节省安装装饰条200的工艺步骤,进而降低装饰条200制作的难度,能提高面板结构10的生产效率。另外,能通过在装饰条200远离面板主体100的一侧设置采用烫金工艺制作的烫金层300,能提高烫金层300和装饰条200之间的连接稳定性,能改善装饰条200外层材料易脱落的问题,进而保证装饰条200的外观能稳定长久地保持在美观的状态。
进一步地,烫金层300与面板主体100之间的间距大于或等于1.2mm。
通过将烫金层300与面板主体100之间的距离设置为大于或等于1.2mm,能使得在装饰条200外侧进行烫金时,避免烫金工艺采用的工装对面板主体100造成影响,进而避免面板主体100被损伤。
需要说明的是,在本实施例中,烫金层300与面板主体100之间的距离取决于装饰条200凸出于面板主体100的高度。即,在本实施例中,装饰条200凸出于面板主体100的外侧面的高度大于或等于1.2mm。并且,在本实施例中,烫金层300的厚度为14um-20um。可选地,在本实施例中,烫金层300的厚度为16um。
其中,装饰条200可能是一部分的高度大于或等于1.2mm,另一部分的高度小于1.2mm,此时,烫金层300则设置于装饰条200上高度大于或等于1.2mm的部分上,进而使得在装饰条200上进行烫金形成烫金层300时,能避免烫金工艺对面板主体100造成损伤,进而降低面板结构10的失败品的出现几率,进而能提高面板结构10的生产成功率。
可选择地,请结合参阅图1、图2和图4,装饰条200设置于面板主体100外侧面的其中一个侧边,在本实施例中,当采用该面板结构10的空调器正常直立时,此时装饰条200位于面板主体100的底部。并且装饰条200相对于面板主体100的高度沿面板主体100外侧面由中心至侧边的方向上逐渐减小。即,在本实施例中,当该面板结构10的空调器正常直立时,装饰条200凸出于面板主体100外侧面的高度在由上至下的方向上逐渐减小,进而以适配于空调器中的零部件,便于面板结构10的安装。当然,在其他实施例中,当空调器的结构不同,此时能按照实际需求对装饰条200的形状进行重新设定,进而能适配于空调器的装配间隙。
需要说明的是,由于装饰条200凸出于面板主体100的外侧面的高度由高至低变换,而装饰条200凸出于面板主体100的外侧面的高度大于或等于1.2mm,此时可能出现如下情况:装饰条200整体高度均大于1.2mm,即装饰条200凸出于面板主体100的外侧面最低的高度也大于1.2mm,此时可以在装饰条200远离面板主体100的侧面上进行烫金工艺以形成烫金层300,而不会出现烫金工艺的工具对面板主体100造成损伤;或者,装饰条200仅一部分凸出于面板主体100的外侧面的高度大于或等于1.2mm,而装饰条200靠近下方的部分的高度小于1.2mm,此时仅在装饰条200高度大于或等于12mm的部分进行烫金工艺以形成烫金层300。
另外,装饰条200远离面板主体100的一侧设置为弧形面,进而使得设置于装饰条200远离面板主体100的一侧的烫金层300呈弧形。即装饰条200的截面的其中一个侧边呈弧形。应当理解,在其他实施例中,装饰条200远离面板主体100的一侧也可以设置为平面,此时,装饰条200的截面呈三角形或者梯形;或者装饰条200远离面板主体100的一侧也可以形成多个相互连接的平面。
其中,需要说明的是,面板主体100弯曲呈弧形,以适配于空调器的安装,并且,面板主体100的外侧面为面板主体100外凸的侧面。并且此时,成型于面板主体100的外侧面上的装饰条200便沿面板主体100的外侧面延伸并形成弧形,同样以适配于空调器中的装配安装。
进一步地,装饰条200的长度小于相对应的面板主体100的侧边的长度,并且装饰条200的两端与面板主体100的侧边之间均留有间隙以形成缺口210。并且,在本实施例中,位于装饰条200两端的两个缺口210的宽度相同。其中,缺口210的宽度指代的是,沿装饰条200的延伸方向上缺口210的长度。两个缺口210的宽度相同,以使得两个缺口210能适配于空调器中的装配安装,应当理解,在其他实施例中,可以按照实际需求对缺口210进行设定,当然也可以取消两个缺口210的设置。
另外,请参阅图5,在本实施例中还提供了一种面板结构制作工艺,该面板结构制作工艺能用于制作上述的面板结构10。
该面板结构制作工艺包括:
步骤S10、注塑成型面板主体100和装饰条200,以使得面板主体100和装饰条200一体成型。
其中,采用注塑成型的方式将装饰条200和面板主体100采用一体成型的方式成型,能节省装饰条200单独生产并且进行再安装的麻烦,进而能降低装饰条200的装配难度,以提高面板结构10的生产效率。
需要说明的是,面板主体100和装饰条200形成的整体能采用挤塑成型的方式成型,当然,在其他实施例中,也可以采用刨铣的方式在面板主体100上成型装饰条200。
步骤S13、喷涂面板主体的外侧面。
在面板主体100的外侧面进行喷涂工艺,能在面板主体100的外侧面喷涂指定的材料,进而改善面板主体的外观。需要说明的是,在本实施例中,在装饰条200远离面板主体100的一侧进行喷涂。当然,在其他实施例中,也可以不在装饰条200进行喷涂。
步骤S20、在装饰条200远离面板主体100的侧面进行烫金形成烫金层300,以制作得到面板结构10。
其中,在装饰条200远离面板主体100的一侧进行烫金形成烫金层300,能提高烫金层300和装饰条200之间的连接稳定性,能改善装饰条200外层材料易脱落的问题,进而保证装饰条200的外观能稳定长久地保持在美观的状态。
需要说明的是,本实施例中,通过在装饰条200上进行喷涂工艺,进而能在装饰条200和烫金层300之间形成一层涂层,该涂层能提高烫金层300和装饰条200之间的连接稳定性。
进一步地,在步骤S20之前,面板结构制作工艺还包括:
步骤S15、采用无尘布沿装饰条200的延伸方向往复擦拭装饰条200远离面板主体100的侧面。
通过采用无尘布沿装饰条200的延伸方向往复擦拭装饰条200远离面板主体100的侧面,能提高装饰条200远离面板主体100的侧面的清洁度,进而避免烫金层300和装饰条200之间存在异物杂质,能提高烫金层300和装饰条200之间的连接稳定性。
需要说明的是,其中,采用无尘布沿装饰条200的延伸方向往复擦拭装饰条200远离面板主体100的侧面指代的是,采用无尘布由装饰条200其中一端上开始擦拭装饰条200远离面板主体100的侧面,并沿装饰条200的延伸方向擦拭,并擦拭至装饰条200的另一端,然后再由装饰条200的另一端开始擦拭,并擦拭至装饰条200开始擦拭的一端,进而能提高装饰条200远离面板主体100的侧面的整洁度,能提高烫金层300于装饰条200之间的连接稳定性。另外,在往复擦拭完成之后,还可以通过点擦拭的方式对装饰条200进行进一步的清洁,其中,点擦拭指代的是,将将无尘布压持于装饰条200上,并且不移动无尘布,以将装饰条200上对应位置的装饰条200上的杂质粘起,并对整个装饰条200进行点擦拭,能进一步提高装饰条200的整洁度,当然,也可以不采用点擦拭的方式,或者,仅采用点擦拭的方式。
另外,步骤S20包括:
在装饰条200相对于面板主体100高度大于或等于1.2mm的部分进行烫金形成烫金层300。
通过在装饰条200上高度大于或等于1.2mm的部分进行烫金,能避免烫金工艺对面板主体100造成损伤,降低面板结构10失败品的产生几率,进而提高面板结构10生产的成功率。
进一步地,步骤S20还包括:
采用圆形滚轮沿装饰条200的延伸方向进行滚烫烫金形成烫金层300。
通过采用圆心滚轮沿装饰条200的延伸方向进行滚烫烫金,能避免烫金层300出现褶皱,提高烫金层300的平整度和整洁度,进而提高烫金层300的整体形成质量,进一步提高烫金层300的外观的美观性。
其中,烫金工艺采用的是胶辊,可以根据装饰条200的材料选择胶辊的硬度,例如,可以选择硬度为85°的胶辊,在保证烫金后烫金层300能类似电镀的亮边效果,并且同时能避免造成装饰条200的压伤。
需要说明的是,在本实施例中,步骤20中还可以包括:
将烫金工艺的温度控制在195℃-225℃之间,进而能保证烫金工艺的高效和稳定。
综上所述,本实施例中提供的面板结构10及面板结构制作工艺能通过一体成型的方式形成面板主体100和装饰条200,能节省安装装饰条200的工艺步骤,进而降低装饰条200制作的难度,能提高面板结构10的生产效率。另外,能通过在装饰条200远离面板主体100的一侧设置采用烫金工艺制作的烫金层300,能提高烫金层300和装饰条200之间的连接稳定性,能改善装饰条200外层材料易脱落的问题,进而保证装饰条200的外观能稳定长久地保持在美观的状态。
另外,本实施例中还提供了一种空调器(图未示),该空调器采用了上述的面板结构10,并且该面板结构10能采用上述面板结构制作工艺制作,进而使得该空调器能解决现有技术中装饰条200安装误差较大造成空调器潜在故障威胁,无法提高用户使用体感和观感的技术问题。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种面板结构,其特征在于,包括面板主体、装饰条和烫金层;
所述装饰条与所述面板主体一体成型,并且所述装饰条凸设于所述面板主体的外侧面,所述装饰条设置于所述面板主体外侧面的其中一个侧边,并且所述装饰条相对于所述面板主体的凸起高度沿朝向所述面板主体外侧的方向上逐渐减小;
所述烫金层设置于所述装饰条远离所述面板主体的一侧。
2.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述烫金层与所述面板主体之间的间距大于或等于1.2mm。
3.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述装饰条凸出于所述面板主体的高度大于或等于1.2mm。
4.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述装饰条远离所述面板主体的一侧设置为弧形面。
5.根据权利要求4所述的面板结构,其特征在于,所述烫金层呈弧形。
6.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述装饰条的长度小于相对应的所述面板主体的侧边的长度,并且所述装饰条的两端与所述面板主体的侧边之间均留有间隙以形成缺口。
7.根据权利要求6所述的面板结构,其特征在于,位于所述装饰条两端的两个所述缺口的宽度相同。
8.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述烫金层的厚度为14um-20um。
9.根据权利要求1所述的面板结构,其特征在于,所述装饰条沿所述面板主体的外侧面延伸,并且所述装饰条呈弧形。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的面板结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922306129.6U CN211451339U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种面板结构及空调器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922306129.6U CN211451339U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种面板结构及空调器 |
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CN211451339U true CN211451339U (zh) | 2020-09-08 |
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CN201922306129.6U Active CN211451339U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种面板结构及空调器 |
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CN (1) | CN211451339U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110953704A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种面板结构及面板结构制作工艺 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922306129.6U patent/CN211451339U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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