CN211451099U - 一种节能降噪的相变蓄热电锅炉*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***。解决了现有电锅炉***耗电量高,用电成本高的问题。***蓄热器、散热器和温度控制器,蓄热器中设有相变蓄热介质和第一温度检测器,相变蓄热介质中浸泡有换热盘管,换热管两端与散热器连接,回水管路上设有加热器,加热器的输出端上设置有第三温度检测器,在散热器输出端连接有第二温度检测器,电热单元进水口一侧的回水管道与出水管道之间连接有分流管道,分流管道上设置有分流阀门。本实用新型在谷电时段控制电热器对回水进行加热,加热后的热水存储在蓄热器内,存储的热量供白天峰电时段使用,由于采用谷电对水进行加热,减少了用电成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖技术领域,尤其涉及一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***。
背景技术
现在市场上的电蓄热产品主要用于集中式楼宇供暖,需要专门的供暖锅炉房,主要采用的是100KW以上的大功率加热设备,而分散式户用平房供暖主要还是在厨房或杂房内安装小型煤锅炉,现有电蓄热供暖***则因为以下原因没法走进平房散户的卧室和厅房:电热设备功率大耗电量大,用电成本高;电热设备噪音响,影响家庭生活。
发明内容
本实用新型主要解决了现有技术中电锅炉***耗电量高,用电成本高的问题,提供了一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***。
本实用新型还解决了现有技术中电锅炉***噪音响,影响家庭绳的问题,提供了一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,包括用于储存热量的蓄热器、散热器和温度控制器,蓄热器中设有相变蓄热介质和检测其温度的第一温度检测器,相变蓄热介质中浸泡有换热盘管,换热管两端形成蓄热器的进水口和出水口,出水口通过出水管道连接散热器输入端,散热器输出端通过回水管道与进水口连接,回水管路上设有加热器,加热器的输出端上设置有检测加热器出水温度的第三温度检测器,在散热器输出端连接有检测回水温度的第二温度检测器,电热单元进水口一侧的回水管道与出水管道之间连接有分流管道,分流管道上设置有分流阀门,所述电热器、第一温度检测器、第二温度检测器、第三温度检测器分离阀分别与温度控制器连接。本实用新型中蓄热器存相变蓄热介质即对热量进行存储,蓄热器中的相比蓄热介质与换热盘中的水进行热交换,换热后的水经过出水管输送至散热器,散热器将热水放热使室温升高达到供暖的效果,经过放热后的回水进入回水管道由水泵输送至电热器,经过电热器后回到蓄热器中。温度控制器在谷电时段控制电热器对回水进行加热,加热后的热水通过换热盘管把热量传递给蓄热器内相变蓄热介质,存储的热量供白天峰电时段使用,由于采用谷电对水进行加热,减少了用电成本。第一温度检测器检测蓄热器中相变蓄热介质的温度,并将信息发送给温度控制器。第三温度检测器检测电热器出水温度,温度控制器根据第三温度检测器检测的温度信息控制加热器将加热器出水加热至设定的温度然后停止工作。第二温度检测单元检测回水的温度发送给温度控制器,在回水温度高于设定的温度时,将分离阀打开,将出水管路中的热水进行分流,热水与回水混流,形成温水再进入加热器、蓄热器。分流操作使得散热器的温度能进行调节即对***供暖温度能够进行调节,且在加热器工作时,温水能使得加热器保持在一个较低的加热功率工作,从而达到了省电的效果,且加热器保持恒定的低加热功率工作,提高了***的安全性,也延长了电热设备的使用寿命。在加热器未加热时,温水直接进入蓄热器的换热盘管,由相变介质与换热盘管中的水进行热交换,加热速度更快。本实用新型中温度控制器根据检测的温度对加热器、分流阀门进行控制,其只是常规的控制手段,操作时只需进行相应的电路连接,并进行相应的参数配置调整,无需进行程序改动。
作为上述方案的一种优选方案,还包括设置在蓄热器中的液位检测器,液位检测器包括浮球、触发杆和触发开关,触发杆包括相连的连接部和触发部,连接部和触发部之间形成有角度,连接部和触发部相交处铰接在蓄热器内,连接部前端与浮球连接,触发开关包括静触头和动触头,触发部前端连接所述动触头,所述静触头连接到温度控制器。本方案中液位检测器用于检测蓄热器中相变蓄热介质液位信息,水温控制器还具有一般处理功能,在蓄热器中相变蓄热介质液位低于设定值时,液位检测器触发信号发送给温度控制器,温度控制器进行报警,提示用户要补充相变蓄热介质。浮球浮动带动触发杆绕铰接处转动,当液位较低时,浮球下降,触发杆绕铰接处逆时针转动,则触发部向上转动,触发部上的动触头与静触头相接触,触发开关闭合则发送信号给温度控制单元。
作为上述方案的一种优选方案,还包括水箱,水箱通过管路连接在回水管路上。该水箱对换热盘管、进水管道、回水管道、散热器中的水进行减压,防止管路中的热水将管路撑破。
作为上述方案的一种优选方案,所述水泵安装在降噪散热机构内,所述降噪散热机构包括安装盒,安装盒内设置有隔板将安装盒分隔成上下两部,隔板与安装盒之间设有通风口,将上下部连通,所述水泵安装在隔板上,在安装盒下部一侧壁上设置有进风口,在安装盒上部相对进风口一侧壁上设置有出风口,在进风口内侧开口上安装有散热风扇。本方案中安装盒由对能对噪音进行屏蔽板材制成,将水泵安装在安装盒内能够降低水泵工作时的噪音。且安装盒内设置隔板,水泵设置在隔板上,则水泵工作时的振动由隔板进行吸收,减少了噪音的产生。另外安装盒内设置了散热***,空气由下部的进风口进入,穿过通风口进入上部,再由出风口排出,空气由下至上流过整个安装盒,对安装盒内起到良好的散热效果。
作为上述方案的一种优选方案,在所述隔板上还设置有安装板,安装板与隔板之间设置有缓冲垫,所述水泵设置在安装板上。缓冲垫能够进一步的吸收水泵工作时产生的振动,减少了噪音的产生。
作为上述方案的一种优选方案,所述隔板与安装盒连接之间设置有缓冲垫缓冲垫能够进一步的吸收水泵工作时产生的振动,减少了噪音的产生。
作为上述方案的一种优选方案,在所述加热器与蓄热器之间的回水管路上设置有过滤器。过滤器对回水进行过滤,将杂质过滤出去,从而不会对蓄热器蓄热造成影响。
作为上述方案的一种优选方案,所述换热盘管包括进水主管路、出水主管路和支管路,所述进水主管路与进水口连接,进水主管路延伸至蓄热器下部,所述出水主管路与出水口连接,出水主管路延伸至蓄热器上部,进水主管路和出水主管路之间通过所述支管路相连通。本方案中热水由进进水口进入水主管路,通过支管路到达出水主管路,再由出水口流出,这过程中热水是自然的自下而上流动的,这样使得换热盘管内不容易积气,解决了由于换热盘管内积气使得水不流动,出现换热盘管有效换热面积减少的问题。
作为上述方案的一种优选方案,所述支管路包括若干水平放置的直管路和若干弯管路,直管路由下至上平行排列,相邻直管路两端之间通过弯管路相连,构成蛇形迂回结构,在蓄热器内竖立有固定板,固定板上设有固定孔,支管路穿插在固定孔内固定。该支管路呈水平设置,便于热水自然的自下而上流动,该结构呈蛇形迂回结构,加长了热水流动路径,提高了换热效果。
本实用新型的优点是:
1.在谷电时段控制电热器对回水进行加热,加热后的热水存储在蓄热器内,存储的热量供白天峰电时段使用,由于采用谷电对水进行加热,减少了用电能耗,降低了用电成本。
2.通过分离阀进行分流,使得供热***能对温度进行调节,方便用户使用。
3.通过分离阀将热水与温度较低的回水混流,温水能使得加热器保持在一个较低的加热功率工作,从而达到了省电的效果,且加热器保持恒定的低加热功率工作,提高了***的安全性,也延长了电热设备的使用寿命;分流后热水与回水混流成温水进入蓄热器换热盘管,由相变介质与换热盘管中的水进行热交换,加热速度更快。
4.将水泵设置在降噪散热机构内,减少了水泵工作时产生的噪音,同时对水泵进行了良好的散热。
5.换热盘管内热水是自然的自下而上流动的,使得换热盘管内不容易积气,解决了由于换热盘管内积气使得水不流动,出现换热盘管有效换热面积减少的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型中液位检测器的一种结构示意图;
图3是本实用新型中降噪散热机构的一种结构示意图;
图4是本实用新型中换热盘管的一种结构示意图。
1-蓄热器 2-散热器 3-温度控制器 4-水位检测器 5-回水管路 6-出水管路 7-加热器 8-第一温度检测器 9-第二温度检测器 10-水泵 11-分离阀 12-水箱 13-分流管道 14-浮球 15-触发杆 16-连接部 17-触发部 18-触发开关 19-静触头 20-动触头 21-安装盒 22-隔板 23-进风口 24-出风口 25-散热风扇 26-安装板 27-缓冲垫 28-过滤器29-第三温度检测器 29-进水主管路 30-出水主管路 31-支管路 32-直管路 33-弯管路34-固定板 35-固定孔 36-进水口 37-出水口。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
本实施例一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,如图1所示,包括用于储存热量的蓄热器1、散热器2、水箱12和温度控制器3,设有相变蓄热介质和检测其温度的第一温度检测器8,相变蓄热介质中浸泡有换热盘管,换热管两端形成蓄热器1的进水口和出水口,出水口通过出水管道6连接散热器2输入端,散热器输出端通过回水管道5与进水口连接,换热盘管、出水管路、进水管路和散热器共同构成一个封闭循环管路,管路内填注水。水箱通过管路连接在回水管道上。
回水管路上设有加热器7,加热器的输出端上设置有检测加热器出水温度的第三温度检测器29,在散热器输出端连接有检测回水温度的第二温度检测器9,电热单元进水口一侧的回水管道与出水管道之间连接有分流管道13,分流管道上设置有分流阀门11,所述电热器、第一温度检测器、第二温度检测器、第三温度检测器分离阀分别与温度控制器连接。
如图4所示,换热盘管包括进水主管路29、出水主管路30和支管路31,进水主管路与进水口36连接,进水主管路延伸至蓄热器下部,出水主管路与出水口37连接,出水主管路延伸至蓄热器上部,进水主管路和出水主管路之间通过支管路相连通。支管路包括若干水平放置的直管路32和若干弯管路33,直管路由下至上平行排列,相邻直管路两端之间通过弯管路相连,构成蛇形迂回结构,在蓄热器内竖立有固定板34,固定板上设有固定孔35,支管路穿插在固定孔内固定。换热盘管为水平设置,换热盘管内热水是自然的自下而上流动的,使得换热盘管内不容易积气,解决了由于换热盘管内积气使得水不流动,出现换热盘管有效换热面积减少的问题
在蓄热器内还设置液位检测器,如图2所示,液位检测器4包括浮球14、触发杆15和触发开关18,触发杆包括相连的连接部16和触发部17,连接部和触发部之间形成有角度,连接部和触发部相交处铰接在蓄热器内,连接部前端与浮球连接,触发开关包括静触头19和动触头20,触发部前端连接所述动触头,静触头连接到温度控制器。浮球浮动带动触发杆绕铰接处转动,当水位较低时,浮球下降,触发杆绕铰接处逆时针转动,则触发部向上转动,触发部上的动触头与静触头相接触,触发开关闭合则发送信号给温度控制单元,温度控制单元接收到信号后控制开关阀打开对蓄热器进行进水。
如图3所示,水泵安装在降噪散热机构内,降噪散热机构包括安装盒21,安装盒内设置有隔板22将安装盒分隔成上下两部,隔板与安装盒之间设有通风口,将上下部连通。隔板与安装盒连接之间设置有缓冲垫27。在隔板上还设置有安装板26,安装板与隔板之间设置有缓冲垫27,水泵设置在安装板上。在安装盒下部一侧壁上设置有进风口23,在安装盒上部相对进风口一侧壁上设置有出风口24,在进风口内侧开口上安装有散热风扇25。安装盒由对能对噪音进行屏蔽板材制成,将水泵安装在安装盒内能够降低水泵工作时的噪音。且安装盒内设置隔板,水泵设置在隔板上,则水泵工作时的振动由隔板进行吸收,减少了噪音的产生,另外缓冲垫也能够进一步的吸收水泵工作时产生的振动,减少了噪音的产生。另外安装盒内设置了散热***,空气由下部的进风口进入,穿过通风口进入上部,再由出风口排出,空气由下至上流过整个安装盒,对安装盒内起到良好的散热效果。
本实施例蓄热器存储相变蓄热介质即对热量进行存储,蓄热器中的相变蓄热介质与换热盘管中的水进行热交换,换热后的热水由出水管输送至散热器,散热器将热水放热使室温升高达到供暖的效果,经过放热后的回水进入回水管道由水泵输送至电热器,经过电热器后回到蓄热器的换热盘管中。温度控制器在谷电时段控制电热器对回水进行加热,加热后的热水存储在蓄热器内,存储的热量供白天峰电时段使用,由于采用谷电对水进行加热,减少了用电成本。在回收温度较低时,分离阀打开,将出水管路中的热水与回水相混流,形成温水再进入加热器、蓄热器。在加热器工作时,温水能使得加热器保持在一个较低的加热功率工作,从而达到了省电的效果,且加热器保持恒定的低加热功率工作,提高了***的安全性,也延长了电热设备的使用寿命。在加热器未加热时,温水直接进入蓄热器的换热盘管,由相变介质与换热盘管中的水进行热交换,加热速度更快。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了蓄热器、散热器、温度控制器、水位检测器、回水管路等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征在于:包括用于储存热量的蓄热器(1)、散热器(2)和温度控制器(3),蓄热器中设有相变蓄热介质和检测其温度的第一温度检测器(8),相变蓄热介质中浸泡有换热盘管,换热管两端形成蓄热器(1)的进水口和出水口,出水口通过出水管道(6)连接散热器(2)输入端,散热器输出端通过回水管道(5)与进水口连接,回水管路上设有加热器(7),加热器的输出端上设置有检测加热器出水温度的第三温度检测器(29),在散热器输出端连接有检测回水温度的第二温度检测器(9),电热单元进水口一侧的回水管道与出水管道之间连接有分流管道(13),分流管道上设置有分流阀门(11),所述加热器、第一温度检测器、第二温度检测器、第三温度检测器分离阀分别与温度控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是还包括设置在蓄热器中的液位检测器(4),液位检测器(4)包括浮球(14)、触发杆(15)和触发开关(18),触发杆包括相连的连接部(16)和触发部(17),连接部和触发部之间形成有角度,连接部和触发部相交处铰接在蓄热器内,连接部前端与浮球连接,触发开关包括静触头(19)和动触头(20),触发部前端连接所述动触头,所述静触头连接到温度控制器。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是还包括水箱(12),水箱通过管路连接在回水管路上。
4.根据权利要求1所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是回水进入回水管道由水泵输送至电热器,所述水泵安装在降噪散热机构内,所述降噪散热机构包括安装盒(21),安装盒内设置有隔板(22)将安装盒分隔成上下两部,隔板与安装盒之间设有通风口,将上下部连通,所述水泵安装在隔板上,在安装盒下部一侧壁上设置有进风口(23),在安装盒上部相对进风口一侧壁上设置有出风口(24),在进风口内侧开口上安装有散热风扇(25)。
5.根据权利要求4所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是在所述隔板上还设置有安装板(26),安装板与隔板之间设置有缓冲垫(27),所述水泵设置在安装板上。
6.根据权利要求4所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是所述隔板(22)与安装盒(21)连接之间设置有缓冲垫(27)。
7.根据权利要求1所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是在所述加热器(7)与蓄热器(1)之间的回水管路上设置有过滤器(28)。
8.根据权利要求1所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是所述换热盘管包括进水主管路、出水主管路和支管路,所述进水主管路与进水口连接,进水主管路延伸至蓄热器下部,所述出水主管路与出水口连接,出水主管路延伸至蓄热器上部,进水主管路和出水主管路之间通过所述支管路相连通。
9.根据权利要求8所述的一种节能降噪的相变蓄热电锅炉***,其特征是所述支管路包括若干水平放置的直管路和若干弯管路,直管路由下至上平行排列,相邻直管路两端之间通过弯管路相连,构成蛇形迂回结构,在蓄热器内竖立有固定板,固定板上设有固定孔,支管路穿插在固定孔内固定。
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Effective date of registration: 20231208 Address after: 313100 no.10-2, Lianzhu Road, high tech Zone (Huaxi Street), Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Yaofu Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: 075000 No. 5, industrial Street, Yuxian Economic Development Zone, Zhangjiakou City, Hebei Province Patentee before: Hebei Yaofu energy storage electric appliance Co.,Ltd. |
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